CN202410828U - 一种磁力除铁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁力除铁机，包括机架、转动机构、磁棒、刮板和浆料容器，磁棒固定在转动机构上，所述的转动机构安装在浆料容器上方的一个升降机构上，固定在转动机构上的磁棒随升降机构上下运动，其运动行程不小于磁棒完全脱离浆料容器所需的最小运动行程，所述升降机构包括升降台、驱动升降台上下运动的第一气缸、转轴和用于升降台导向的齿轮、齿条；第一气缸的活塞杆与升降台两端固定连接；第一气缸和齿条固定在机架的两侧臂上，齿轮安装在转轴上；齿轮与齿条相互啮合。与现有技术相比，本实用新型的磁力除铁机的升降台由第一气缸驱动升降，升降台还设有导向的齿轮、齿条，具有提高搅拌速度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁杂质去除设备，特别涉及一种磁力除铁机。
背景技术
中国实用新型专利CN200945455公开了一种磁力除铁机，该磁力除铁机的升降机构是通过电机驱动丝杆旋转，电机正转时丝杆旋转带动螺母和升降台向下移动，升降台向下移动使由电机带动旋转的磁棒插入盛放浆料的容器中进行搅拌吸附含铁杂质，磁棒插入盛放浆料的容器中进行搅拌吸附含铁杂质时刮板是停留在磁棒上端与磁棒一起做旋转运动，电机反转驱动丝杆旋转，丝杆旋转带动螺母和升降台上移动，使磁棒从盛放浆料的容器中抽出而移动到清洗装置中进行清洗，刮板由一气缸推动刮板沿磁棒向下移动把吸附到磁棒上的铁粉刮至磁棒下端的无磁区自然脱落，然后刮板返回原位，为达到最佳清洁效果，还可以进一步用水冲喷洗磁棒下端；通过电机驱动丝杆旋转而带动螺母和升降台上下移动升降速度慢，从而降低整机搅拌速度。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种提高搅拌速度的磁力除铁机。
本实用新型所采用的技术方案为：一种磁力除铁机，包括机架、转动机构、磁棒、刮板和浆料容器，磁棒固定在转动机构上，所述的转动机构安装在浆料容器上方的一个升降机构上，固定在转动机构上的磁棒随升降机构上下运动，其运动行程不小于磁棒完全脱离浆料容器所需的最小运动行程，所述升降机构包括升降台、驱动升降台上下运动的第一气缸、转轴和用于升降台导向的齿轮、齿条；第一气缸的活塞杆与升降台两端固定连接；第一气缸和齿条固定在机架的两侧臂上，齿轮安装在转轴上；齿轮与齿条相互啮合。
所述转动机构包括电机、变速箱、传动齿轮和齿轮盘；电机与变速箱相连接，传动齿轮固定在变速箱的输出轴上，传动齿轮与齿轮盘相啮合，所有 磁棒固定在齿轮盘上。
所述齿轮盘与升降台之间通过轴承座转动联接，轴承座内固定有滚动轴承。
所述齿轮盘与所述浆料容器处在同一垂直线上，浆料容器位于齿轮盘下方。
所述齿轮盘安装在升降台上，浆料容器安装在机架上。
所述升降台上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆与所述刮板联接。
所述刮板的通孔内设有刮圈、刮圈由压板压接在刮板上，刮圈与磁棒紧密接触。
所述浆料容器左上方设置有可左右移动的磁棒冲洗器。
与现有技术相比，本实用新型的磁力除铁机的升降台由第一气缸驱动升降，升降台还设有导向的齿轮、齿条，具有提高搅拌速度的优点。
附图说明
图1是一种磁力除铁机的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示：本实用新型的一种磁力除铁机，包括机架1、转动机构2、磁棒3、刮板4和浆料容器5，磁棒3固定在转动机构2上，转动机构2安装在浆料容器5上方的一个升降机构6上，固定在转动机构6上的磁棒3随升降机构6上下运动，其运动行程不小于磁棒3完全脱离浆料容器5所需的最小运动行程。
升降机构6包括升降台61、驱动升降台61上下运动的两个第一气缸62、转轴63和用于升降台61导向的齿轮64、齿条65；两个第一气缸62的活塞杆621分别与升降台61两端固定连接；第一气缸62和齿条65固定在机架1的两侧臂11上，齿轮64安装在转轴63上，齿轮64与齿条65相互啮合。
转动机构2包括电机21、变速箱22、传动齿轮23和齿轮盘24；电机21与变速箱22相连接，传动齿轮23固定在变速箱22的输出轴221上，传动齿轮23与齿轮盘24相啮合，所有磁棒3固定在齿轮盘24上。齿轮盘24与升降台61之间通过轴承座7转动联接，轴承座7内固定有滚动轴承；齿轮盘24与浆料容器5处在同一垂直线上，浆料容器5位于齿轮盘24下方；齿轮盘24安装在升降台61上，浆料容器5安装在机架1上。
升降台61上安装有第二气缸41，第二气缸41的活塞杆411与刮板4联接；刮板4的通孔内设有刮圈42、刮圈42由压板43压接在刮板4上，刮圈42与磁棒3紧密接触。浆料容器5左上方设置有可左右移动的磁棒冲洗器8。
上述磁力除铁机的操作步骤如下：
同步启动两个第一气缸62，第一气缸62的活塞杆621驱动升降台61向下移动至最低位置，使磁棒3完全伸进浆料容器5内的浆料中；升降台61向下移动时齿轮64在齿条65上转动对升降台61起到导向作用。
启动电机21，电机21通过变速箱22驱动输出轴221上的传动齿轮23转动，传动齿轮23带动齿轮盘24旋转，从而使磁棒3浆料中做圆周搅拌运动吸附含铁杂质；在磁棒3做圆周搅拌运动时，第二气缸41不工作，使刮板4停留在浆料容器5上方不伸进浆料容器5内，刮板4随磁棒3一起旋转；转动机构2的电机21、变速箱22、传动齿轮23和齿轮盘24停留在浆料容器5上方不伸进浆料容器5内。轴承座7起隔离旋转作用，使第二气缸41的活塞杆411不旋转。
待磁棒3吸附一层铁粉后，电机21停止旋转；同步启动两个第一气缸62，驱动升降台61向上移动至最高位置，使磁棒3从浆料容器5中完全脱离；升降台61向上移动时齿轮64在齿条65上转动对升降台61起到导向作用。
启动可左右移动的磁棒冲洗器8沿水平方向移动至磁棒3下方，启动第二气缸41，使第二气缸41的活塞杆411推动刮板4沿磁棒3向下移动，把 已吸附在磁棒3上的含铁杂质刮至磁棒3下端的无磁区自然脱落。为达最佳清洁效果，磁棒冲洗器8喷水或喷气对磁棒3下端清洁干净，然后刮板4在第二气缸41的活塞杆411作用下返回原位。
至此，开始下一新的循环。
Claims (8)
1.一种磁力除铁机，包括机架、转动机构、磁棒、刮板和浆料容器，磁棒固定在转动机构上，所述转动机构安装在浆料容器上方的一个升降机构上，固定在转动机构上的磁棒随升降机构上下运动，其运动行程不小于磁棒完全脱离浆料容器所需的最小运动行程，其特征在于：所述升降机构包括升降台、驱动升降台上下运动的第一气缸、转轴和用于升降台导向的齿轮、齿条；第一气缸的活塞杆与升降台两端固定连接；第一气缸和齿条固定在机架的两侧臂上，齿轮安装在转轴上；齿轮与齿条相互啮合。
2.根据权利要求1所述的磁力除铁机，其特征在于：所述转动机构包括电机、变速箱、传动齿轮和齿轮盘；电机与变速箱相连接，传动齿轮固定在变速箱日的输出轴上，传动齿轮与齿轮盘相啮合，所有磁棒固定在齿轮盘上。
3.根据权利要求2所述的磁力除铁机，其特征在于：所述齿轮盘与升降台之间通过轴承座转动联接，轴承座内固定有滚动轴承。
4.根据权利要求3所述的磁力除铁机，其特征在于：所述齿轮盘与所述浆料容器处在同一垂直线上，浆料容器位于齿轮盘下方。
5.根据权利要求4所述的磁力除铁机，其特征在于：所述齿轮盘安装升降台上，浆料容器安装在机架上。
6.根据权利要求2至5任一所述的磁力除铁机，其特征在于：所述升降台上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆与所述刮板联接。
7.根据权利要求6所述的磁力除铁机，其特征在于：所述刮板的通孔内设有刮圈、刮圈由压板压接在刮板上，刮圈与磁棒紧密接触。
8.根据权利要求7所述的磁力除铁机，其特征在于：所述浆料容器左上方设置有可左右移动的磁棒冲洗器。
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| CN2011205157701U CN202410828U (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 一种磁力除铁机 |
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| CN (1) | CN202410828U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104117427A (zh) * | 2014-08-03 | 2014-10-29 | 广西北流市智诚陶瓷自动化科技有限公司 | 磁力可控自动除铁装置 |
| CN106076616A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 武汉中地金盾环境科技有限公司 | 旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置 |
| CN106733159A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 宁夏软件工程院有限公司 | 一种电解车间废料分类处理装置 |
| CN109046770A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-21 | 曹荣翠 | 一种可清除金属成份的土壤修复装置及土壤修复方法 |
| CN114918039A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-19 | 宁波西磁科技发展股份有限公司 | 一种自动浆料搅拌除铁器 |
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