CN206046565U - 一种抛动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗配件技术领域,具体为一种抛动机构,包括第一支撑杆,所述第一支撑杆的底部对应支杆设有支脚,所述第一支撑杆的顶部设置有抛动轨,抛动轨上焊接有提升滚轮座,抛动轨上对应提升滚轮座安装有抛动装置,抛动装置通过拉杆与支杆活动连接,所述抛动装置包括穿通抛动架并与提升滚轮座相互接触的上下导杆,所述电机机架的另一侧与链轮垂直设置有连杆,所述连杆与偏心轮相互传动,且连杆远离偏心轮的端部与抛动轨相互连接。通过第一滚轮组和偏心轮带动抛动装置在抛动轨上运动,抛动装置左右移动,使得清洗槽内工件、元件表面工件、内孔元件、盲孔内的灰尘、油脂能与清洗液充分接触,使得清洗更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗配件技术领域,具体为一种抛动机构。
背景技术
抛动机构一般用于超声波清洗机中,超声波清洗机是利用超声波在清洗液体中的空化反应,加上抛动机构进行助洗,加速溶解和剥离被清洗的工件、元件表面工件、内孔元件、盲孔内的灰尘、油脂等。清洗过程中工件作均匀地抛动,可以增加工件与液体的磨擦,有利于表面污垢迅速脱落,提高清洗效果。但是现有技术中的抛动机构多是利用电机通过偏心轮带动连杆上下运动,只能实现抛动架带动洗篮在清洗槽内作上下运动,因此清洗的时候还存在着清洗不彻底的情况,为了解决这一问题,我们提出一种抛动机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛动机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛动机构,包括第一支撑杆,所述第一支撑杆的底部对应支杆设有支脚,所述第一支撑杆的顶部设置有抛动轨,抛动轨上焊接有提升滚轮座,抛动轨上对应提升滚轮座安装有抛动装置,抛动装置通过拉杆与支杆活动连接,所述抛动装置包括穿通抛动架并与提升滚轮座相互接触的上下导杆,穿通抛动架的内腔和上下导杆之间留有间隙,间隙处关于上下导杆对称设有四组抛动滚轮座,所述上下导杆的顶端安装有V型坐垫板,所述第一支撑杆一端的顶部安装有电机机架,电机机架的顶端安装有电机,电机传动偏心轮,电机机架后侧通过链轮与偏心轮连接传动轴,传动轴的端部通过固定在第一支撑杆上的轴承座底座传动有第一滚轮组,抛动装置通过第二滚轮组安装于第一滚轮组的上侧,所述电机机架的另一侧与链轮垂直设置有连杆,所述连杆与偏心轮相互传动,且连杆远离偏心轮的端部与抛动轨相互连接。
优选的,位于抛动机构两侧的抛动装置前端固定连接有第二支撑杆,第二支撑杆的端部延伸至支杆内,且第二支撑杆关于抛动装置对称设有两组,两组第二支撑杆和抛动装置垂直连接的内侧通过加强三角板固定连接。
优选的,所述偏心轮包括与电机转轴相互传动的偏心轮轴心,偏心轮轴心,位于偏心座上,偏心座安装于第一支撑杆上。
优选的,所述第一滚轮组固定安装在第一支撑杆上的导向轮座,导向轮座呈U型结构,且导向轮座内侧横向穿通设置有第一滚轮轴,第一滚轮轴的外壁通过第一轴承设置有第一滚轮,第一滚轮位于导向轮座的内侧,且导向轮座和第一滚轮之间留有间隙,间隙处设有限位套,限位套位于第一滚轮轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一滚轮组和偏心轮带动抛动装置在抛动轨上运动,抛动装置左右移动,使得清洗槽内工件、元件表面工件、内孔元件、盲孔内的灰尘、油脂能与清洗液充分接触,使得清洗更加彻底;电机通过偏心轮带动拉杆上下运动,从而实现该装置带动洗篮在清洗槽内作上下运动,本实用新型使得清洗工件更加彻底,一定程度上减少了清洗所需时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为第一滚轮组结构示意图;
图4为偏心轮结构示意图。
图中:第一支撑杆1,抛动轨2,提升滚轮座3,第一滚轮组4,导向轮座41,限位套42,第一滚轮轴43,第一轴承44,第一滚轮45,第二滚轮组5,连杆6,偏心轮7,偏心轮轴心71,偏心座72,电机8,抛动装置9,V型坐垫板91,抛动滚轮座92,抛动架93,上下导杆94,加强三角板95,拉杆10,轴承座底座11,传动轴12,电机13,电机机架14,链轮15,支杆16,第二支撑杆17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种抛动机构,包括第一支撑杆1,第一支撑杆1的底部对应支杆16设有支脚,第一支撑杆1的顶部设置有抛动轨2,抛动轨2上焊接有提升滚轮座3,抛动轨2上对应提升滚轮座3安装有抛动装置9,通过第一滚轮组4和偏心轮7带动抛动装置9在抛动轨2上运动,抛动装置9左右移动,使得清洗槽内工件、元件表面工件、内孔元件、盲孔内的灰尘、油脂能与清洗液充分接触,使得清洗更加彻底。抛动装置9通过拉杆10与支杆16活动连接,拉杆10与支杆16内腔的顶升支撑杆连接,顶升支撑杆通过第二滚轮组5传动,顶升支撑杆带动拉杆10拉动抛动装置9内上下导杆94的运动。
抛动装置9包括穿通抛动架93并与提升滚轮座3相互接触的上下导杆94,穿通抛动架93的内腔和上下导杆94之间留有间隙,间隙处关于上下导杆94对称设有四组抛动滚轮座92,上下导杆94的顶端安装有V型坐垫板91,位于抛动机构两侧的抛动装置9前端固定连接有第二支撑杆17,第二支撑杆17的端部延伸至支杆16内,且第二支撑杆17关于抛动装置9对称设有两组,两组第二支撑杆17和抛动装置9垂直连接的内侧通过加强三角板95固定连接,加强三角板95使得第二支撑杆17和抛动装置9之间的连接更加稳固。
第一支撑杆1一端的顶部安装有电机机架14,电机机架14的顶端安装有电机8,电机8传动偏心轮7,偏心轮7包括与电机8转轴相互传动的偏心轮轴心71,偏心轮轴心71,位于偏心座72上,偏心座72安装于第一支撑杆1上。电机机架14后侧通过链轮15与偏心轮7连接传动轴12,电机8通过偏心轮7带动拉杆10上下运动,从而实现该装置带动洗篮在清洗槽内作上下运动。
传动轴12的端部通过固定在第一支撑杆1上的轴承座底座11传动有第一滚轮组4,第一滚轮组4固定安装在第一支撑杆1上的导向轮座41,导向轮座41呈U型结构,且导向轮座41内侧横向穿通设置有第一滚轮轴43,第一滚轮轴43的外壁通过第一轴承44设置有第一滚轮45,第一滚轮45位于导向轮座41的内侧,且导向轮座41和第一滚轮45之间留有间隙,间隙处设有限位套42,限位套42位于第一滚轮轴43上,限位套42能限制第一滚轮45滚动的时候,减小第一滚轮45和导向轮座41之间的摩擦。
抛动装置9通过第二滚轮组5安装于第一滚轮组4的上侧,电机机架14的另一侧与链轮15垂直设置有连杆6,连杆6与偏心轮7相互传动,且连杆6远离偏心轮7的端部与抛动轨2相互连接。
本实用新型通过第一滚轮组4和偏心轮7带动抛动装置9在抛动轨2上运动,抛动装置9左右移动,使得清洗槽内工件、元件表面工件、内孔元件、盲孔内的灰尘、油脂能与清洗液充分接触,使得清洗更加彻底;电机8通过偏心轮7带动拉杆10上下运动,从而实现该装置带动洗篮在清洗槽内作上下运动,本实用新型使得清洗工件更加彻底,一定程度上减少了清洗需时间,提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种抛动机构,包括第一支撑杆(1),所述第一支撑杆(1)的底部对应支杆(16)设有支脚,其特征在于:所述第一支撑杆(1)的顶部设置有抛动轨(2),抛动轨(2)上焊接有提升滚轮座(3),抛动轨(2)上对应提升滚轮座(3)安装有抛动装置(9),抛动装置(9)通过拉杆(10)与支杆(16)活动连接,所述抛动装置(9)包括穿通抛动架(93)并与提升滚轮座(3)相互接触的上下导杆(94),穿通抛动架(93)的内腔和上下导杆(94)之间留有间隙,间隙处关于上下导杆(94)对称设有四组抛动滚轮座(92),所述上下导杆(94)的顶端安装有V型坐垫板(91),所述第一支撑杆(1)一端的顶部安装有电机机架(14),电机机架(14)的顶端安装有电机(8),电机(8)传动偏心轮(7),电机机架(14)后侧通过链轮(15)与偏心轮(7)连接传动轴(12),传动轴(12)的端部通过固定在第一支撑杆(1)上的轴承座底座(11)传动有第一滚轮组(4),抛动装置(9)通过第二滚轮组(5)安装于第一滚轮组(4)的上侧,所述电机机架(14)的另一侧与链轮(15)垂直设置有连杆(6),所述连杆(6)与偏心轮(7)相互传动,且连杆(6)远离偏心轮(7)的端部与抛动轨(2)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛动机构,其特征在于:位于抛动机构两侧的抛动装置(9)前端固定连接有第二支撑杆(17),第二支撑杆(17)的端部延伸至支杆(16)内,且第二支撑杆(17)关于抛动装置(9)对称设有两组,两组第二支撑杆(17)和抛动装置(9)垂直连接的内侧通过加强三角板(95)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛动机构,其特征在于:所述偏心轮(7)包括与电机(8)转轴相互传动的偏心轮轴心(71),偏心轮轴心(71),位于偏心座(72)上,偏心座(72)安装于第一支撑杆(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种抛动机构,其特征在于:所述第一滚轮组(4)固定安装在第一支撑杆(1)上的导向轮座(41),导向轮座(41)呈U型结构,且导向轮座(41)内侧横向穿通设置有第一滚轮轴(43),第一滚轮轴(43)的外壁通过第一轴承(44)设置有第一滚轮(45),第一滚轮(45)位于导向轮座(41)的内侧,且导向轮座(41)和第一滚轮(45)之间留有间隙,间隙处设有限位套(42),限位套(42)位于第一滚轮轴(43)上。
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CN201620940159.6U CN206046565U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种抛动机构 |
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CN107199209A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-26 | 苏州晶洲装备科技有限公司 | 一种高精度抛动提升装置 |
CN110180849A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-30 | 苏州爱拓玛机械科技有限公司 | 一种用于玻璃板的负载抛动清洗装置 |
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