CN101880019B

CN101880019B - 升降平台

Info

Publication number: CN101880019B
Application number: CN201010131872A
Authority: CN
Inventors: 杨明生; 郭业祥; 刘惠森; 范继良; 王曼媛; 王勇; 张华�
Original assignee: Dongguan Anwell Digital Machinery Co Ltd
Current assignee: Dongguan Anwell Digital Machinery Co Ltd
Priority date: 2010-03-23
Filing date: 2010-03-23
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2030-03-23
Also published as: CN101880019A

Abstract

本发明公开了一种升降平台，包括支撑架、传动机构、滑动机构及升降支架，传动机构包括第一传动组件、第二传动组件、设于支撑架上的固定座、及穿过固定座且两端分别固定连接第一传动组件和第二传动组件的传动轴，第一传动组件包括穿过支撑架并与支撑架枢接的手柄、固定连接手柄的一端的蜗杆及固定连接于传动轴的一端并与蜗杆啮合的蜗轮，第二传动组件包括垂直设于升降支架上的齿条及固定连接于传动轴的另一端并与齿条啮合的齿轮；滑动机构包括设于支撑架上并与齿条平行的导轨及设于升降支架上并与导轨滑动卡接的滑块。本发明的升降平台升降平稳、安全可靠、升降精度高且行程大，在使用的过程中没有噪音且不会污染环境，同时结构简单、体积轻巧。

Description

升降平台

技术领域

本发明涉及一种搬运设备，尤其涉及一种升降平台。

背景技术

在家居生活或者商场销售展示中，常常需要搬运一些物品，如家电、家具、柜子、花瓶等等，通常人们都是采用人工提升的方式来搬运物品，然而人工搬运不仅费劲，有时还需要多人协助才能完成，因此，人们希望有一种可以装载物品的升降平台来代替人工搬运。

升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，一般可分为：固定式升降平台、移动式升降平台、导轨式升降平台和曲臂式升降平台等。传统的升降平台大多用于工业、建筑、交通、高空作业等方面，体积一般较大型且结构复杂笨重，因此不适用于一般家居生活或商场销售中；此外，传统的升降平台机构大都采用液压升降系统来驱动，由于液压升降系统需要液压缸和液体泵，因此这种升降平台机构只适用于工业上，用于室内则会造成噪音和污染。

因此，有必要提供一种改进型的升降平台来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种升降平台，所述升降平台升降平稳、安全可靠、升降精度高且行程大，在使用的过程中没有噪音且不会污染环境，同时结构简单、体积轻巧。

为了实现上述目的，本发明提供了一种升降平台，所述升降平台包括支撑架、传动机构、滑动机构及用于承载待升降物的升降支架：所述传动机构包括第一传动组件、第二传动组件、设于所述支撑架上的固定座及穿过所述固定座且两端分别固定连接所述第一传动组件和第二传动组件的传动轴，所述第一传动组件包括穿过所述支撑架并与所述支撑架枢接的手柄、固定连接于所述手柄的一端的蜗杆及固定连接于所述传动轴的一端并与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述第二传动组件包括垂直设于所述升降支架上的齿条及固定连接于所述传动轴的另一端并与所述齿条啮合的齿轮，所述支撑架呈垂直弯折结构，所述支撑架包括水平部和垂直部，所述水平部垂直连接于所述垂直部的下端，所述垂直部的上端设有所述固定座；所述滑动机构包括设于所述支撑架上并与所述齿条平行的导轨及设于所述升降支架上并与所述导轨滑动卡接的滑块，所述升降支架呈垂直弯折结构，所述升降部包括承载部和升降部，所述承载部垂直连接于所述升降部的上端，所述升降支架的升降部与所述支撑架的垂直部在垂直方向呈平行对应设置，所述垂直部上垂直设有所述导轨，所述升降部上设有与所述导轨滑动卡接的滑块及与所述齿轮啮合的齿条，所述升降部包括相对设置的上、下侧臂和左、右侧臂，所述上、下、左、右侧臂围成第一长方形空间，所述承载部由所述升降部的上侧臂背向所述支撑架的垂直部水平延伸形成，所述齿条垂直设于所述上、下侧臂之间且收容于所述第一长方形空间内，转动所述手柄，从而使所述升降支架在所述齿轮和齿条的配合下实现垂直方向上的升降运动。

较佳地，所述水平部的上表面设有下限位块，所述垂直部上设有上限位块，所述下限位块对应所述下侧臂正下方的位置设置，所述上限位块的一端固定设于所述垂直部上，所述上限位块的另一端穿过所述第一长方形空间并位于所述下侧臂的正上方。

较佳地，所述水平部的下表面上均匀分布有滚轮。

较佳地，所述滚轮为万向滚轮

较佳地，所述升降平台还包括把手，所述把手设于所述垂直部上并与所述手柄的自由端位于同一侧面。

与现有技术相比，本发明的升降平台采用蜗杆和蜗轮配合转动及齿条和齿轮配合转动来实现升降平台的升降，由于蜗杆、蜗轮具有自锁功能，因此使得升降平台升降安全可靠；同时，采用齿条、齿轮传动使得升降平台升降精度高、行程大；此外，本发明的升降平台还采用导轨、滑块传动，导轨、滑块对整个升降平台起导向作用，因此使得升降平台升降平稳、顺畅；再者，本发明的升降平台采用手柄驱动，因此避免了现有技术中使用液压控制系统造成的噪音及污染，同时手柄驱动使得结构简单、体积轻巧。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本发明升降平台一个具体实施例中的结构示意图。

图2为图1所示升降平台另一个角度下的结构示意图。

图3为图1所示升降平台在下降状态下的结构示意图。

图4为图1所示升降平台在上升状态下的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本发明提供了一种升降平台，所述升降平台升降平稳、安全可靠、升降精度高且行程大，在使用的过程中没有噪音且不会污染环境，同时结构简单、体积轻巧。

参考图1-4，在本发明的一个具体实施例中，所述升降平台1包括支撑架10、传动机构30、滑动机构40及用于承载待升降物的升降支架20。所述传动机构30包括第一传动组件、第二传动组件、设于所述支撑架10上的固定座33及穿过所述固定座33且两端分别固定连接所述第一传动组件和第二传动组件的传动轴34，所述第一传动组件包括穿过所述支撑架10并与所述支撑架10枢接的手柄310、固定连接于所述手柄310的一端的蜗杆311及固定连接于所述传动轴34的一端并与所述蜗杆311啮合的蜗轮312，所述第二传动组件包括垂直设于所述升降支架20上的齿条321及固定连接于所述传动轴34的另一端并与所述齿条321啮合的齿轮322；所述滑动机构40包括设于所述支撑架10上并与所述齿条321平行的导轨41及设于所述升降支架20上并与所述导轨41滑动卡接的滑块42，转动所述手柄310，从而使所述升降支架20在齿轮322和齿条321的配合下实现垂直方向上的升降运动。

参考图1-2，在本实施例中，所述支撑架10呈垂直弯折结构，所述支撑架10包括水平部11和垂直部12，所述水平部11垂直连接于所述垂直部12的下端，所述垂直部12的上端设有所述固定座33，所述固定座33上穿设有所述传动轴34，所述传动轴34的两端分别固定连接所述蜗轮312和齿轮322。所述升降支架20也呈垂直弯折结构，所述升降支架20包括承载部21和升降部22，所述承载部21垂直连接于所述升降部22的上端，所述升降支架20的升降部22与所述支撑架10的垂直部12在垂直方向呈平行对应设置，所述垂直部12上垂直设有所述导轨41，所述升降部22上设有与所述导轨41滑动卡接的滑块42及与所述齿轮322啮合的齿条321。

参考图1及图3-4，所述升降部22包括相对设置的上、下侧臂221、223和左、右侧臂222、224，所述上、下、左、右侧臂221、223、222、224围成第一长方形空间200，所述承载部21由所述升降部22的上侧臂221背向所述支撑架10的垂直部12水平延伸形成，所述齿条321垂直设于所述上、下侧臂221、223之间且收容于所述第一长方形空间200内。

所述垂直部12包括相对设置的第一、第三侧臂121、123和第二、第四侧臂122、124，所述第一、第三、第二及第四侧臂121、123、122、124分别与所述升降部22的上、下、左、右侧臂221、223、222、224一一平行，且所述第一、第三、第二及第四侧臂121、123、122、124围成第二长方形空间100，所述水平部11由所述第三侧臂123水平延伸形成且所述水平部11的延伸方向与所述承载部21的延伸方向相同，所述固定座33的一端固定于所述第一侧臂121的下表面、另一端向第二长方形空间100延伸，所述导轨41垂直设于所述第二侧臂122的内侧面(图未示)，所述内侧面为与所述升降部22相对的垂直部12的侧面。更加具体地，所述升降平台1还包括蜗杆座13，所述蜗杆座13的上端固定于所述第一侧臂121的外侧面(图未示)，所述外侧面为与所述内侧面相反方向的侧面，所述蜗杆座13的下端向下延伸，所述手柄310穿过所述蜗杆座13的下端并与所述蜗杆座13枢接。在本实施例中，还包括把手14，所述把手14设于所述第二、第四侧臂122、124的外侧面上，所述把手14的设置方便使用者操作所述升降平台1。

具体地，所述水平部11的上表面设有下限位块15，所述垂直部12的第四侧臂124上设有上限位块16，所述下限位块15对应所述下侧臂223正下方的位置设置，所述上限位块16的一端固定设于所述垂直部12的第四侧臂124上，所述上限位块16的另一端穿过所述第一长方形空间200并位于所述下侧臂223的正上方。所述上、下限位块15、16的设置使所述升降平台1在一定的行程上平稳升降及限位。

具体地，所述水平部11的下表面上均匀分布有滚轮111，在本实施例中，所述滚轮111为万向滚轮，使用所述万向止动轮111使所述升降平台1停止时平稳放置，运动时方向变动自如，从而易于控制所述升降平台1的运动方向。

下面结合图1-4对本发明升降平台1在一个具体实施例中的工作原理进行详细的描述：

当需要对所述升降平台1进行升降操作时，旋转所述手柄310的自由端，所述手柄310的旋转带动连接于其一端的蜗杆311转动，从而将旋转动力传递到与所述蜗杆311配合的蜗轮312上使所述蜗轮312转动，由于所述蜗轮312和齿轮322分别固定于所述传动轴34的两端，因此，所述蜗轮312转动时旋转动力传递到所述齿轮322上，经过所述齿轮322、齿条321的配合传动，所述旋转动力转化为所述齿条321的升降动力，进而使所述升降支架20实现升降，在所述升降支架20升降的过程中，所述导轨41和滑块42起到定位和导向的作用，所述上、下限位块15、16起限位和缓冲的作用。

如上所述，本发明升降平台1采用蜗杆311和蜗轮312配合转动及齿条321和齿轮322配合转动来实现升降平台1的升降，由于蜗杆311、蜗轮312具有自锁功能，因此使得升降平台1升降安全可靠；同时，采用齿条321、齿轮322传动使得升降平台1升降精度高、行程大；此外，本发明的升降平台1还采用导轨41、滑块42传动，导轨41、滑块42对整个升降平台1起导向作用，因此使得升降平台1升降平稳、顺畅；再者，本发明的升降平台1采用手柄310驱动，因此避免了现有技术中使用液压控制系统造成的噪音及污染，同时手柄310驱动使得结构简单、体积轻巧。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims

1.一种升降平台，其特征在于，包括支撑架、传动机构、滑动机构及用于承载待升降物的升降支架：

所述传动机构包括第一传动组件、第二传动组件、设于所述支撑架上的固定座及穿过所述固定座且两端分别固定连接所述第一传动组件和第二传动组件的传动轴，所述第一传动组件包括穿过所述支撑架并与所述支撑架枢接的手柄、固定连接所述手柄的一端的蜗杆及固定连接于所述传动轴的一端并与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述第二传动组件包括垂直设于所述升降支架上的齿条及固定连接于所述传动轴的另一端并与所述齿条啮合的齿轮，所述支撑架呈垂直弯折结构，所述支撑架包括水平部和垂直部，所述水平部垂直连接于所述垂直部的下端，所述垂直部的上端设有所述固定座；

所述滑动机构包括设于所述支撑架上并与所述齿条平行的导轨及设于所述升降支架上并与所述导轨滑动卡接的滑块，所述升降支架呈垂直弯折结构，所述升降部包括承载部和升降部，所述承载部垂直连接于所述升降部的上端，所述升降支架的升降部与所述支撑架的垂直部在垂直方向呈平行对应设置，所述垂直部上垂直设有所述导轨，所述升降部上设有与所述导轨滑动卡接的滑块及与所述齿轮啮合的齿条，且所述升降部包括相对设置的上、下侧臂和左、右侧臂，所述上、下、左、右侧臂围成第一长方形空间，所述承载部由所述升降部的上侧臂背向所述支撑架的垂直部水平延伸形成，所述齿条垂直设于所述上、下侧臂之间且收容于所述第一长方形空间内，转动所述手柄，从而使所述升降支架在所述齿轮和齿条的配合下实现垂直方向上的升降运动。

2.如权利要求1所述的升降平台，其特征在于，所述水平部的上表面设有下限位块，所述垂直部上设有上限位块，所述下限位块对应所述下侧臂正下方的位置设置，所述上限位块的一端固定设于所述垂直部上，所述上限位块的另一端穿过所述第一长方形空间并位于所述下侧臂的正上方。

3.如权利要求1所述的升降平台，其特征在于，所述水平部的下表面上均匀分布有滚轮。

4.如权利要求3所述的升降平台，其特征在于，所述滚轮为万向滚轮。

5.如权利要求1所述的升降平台，其特征在于，还包括把手，所述把手设于所述垂直部上并与所述手柄的自由端位于同一侧面。