CN205820263U - 皮带机回程工作面刮板清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带机回程工作面刮板清扫装置，包括清扫器、接灰漏斗和储灰装置；所述接灰漏斗设置在所述清扫器下方，所述接灰漏斗连接所述清扫器和所述储灰装置。本实用新型能够自动对皮带机的回程工作面上的粉尘进行清理和收集，有效减少了皮带机的回程工作面的带尘量，避免出现二次扬尘，降低了清扫人员的劳动强度，实用性强。

Description

皮带机回程工作面刮板清扫装置

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机清扫装置，具体说，涉及一种皮带机回程工作面刮板清扫装置。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。首位相接的输送带环绕在两个滚筒上，其中一个滚筒作为驱动滚筒连接电机，两滚筒之间的输送带内侧以若干托辊支承。物料置于输送带上，利用驱动滚筒与输送带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。其结构简单、效率高，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

皮带机在输送带有粉尘的物料时，粉尘容易粘附在输送带的工作面上，在输送带回程的过程中，粘附在输送带的工作面上的粉尘容易掉落在地面上，造成皮带机下方积灰严重，且存在二次扬尘的危险。为了保证车间环境，清扫人员需要对皮带机下方的积灰进行清扫，给清扫人员带来较大的工作量。另外在皮带机运转的过程中对灰尘进行清扫，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种皮带机回程工作面刮板清扫装置，能够自动对皮带机的回程工作面上的粉尘进行清理和收集，有效减少了皮带机的回程工作面的带尘量，避免出现二次扬尘。

技术方案如下：

一种皮带机回程工作面刮板清扫装置，包括清扫器、接灰漏斗和储灰装置；所述接灰漏斗设置在所述清扫器下方，所述接灰漏斗连接所述清扫器和所述储灰装置。

进一步：所述清扫器包括刮板、支撑板和支架，所述刮板固定在所述支撑板上，所述支撑板通过所述支架固定在地面上。

进一步：所述刮板倾斜设置，材料选用厚度为10mm的橡胶；所述支撑板的材料选用钢板，所述刮板通过螺栓固定在所述支撑板上。

进一步：所述清扫器与皮带机的滚筒的水平距离为2～3m。

进一步：所述接灰漏斗包括喇叭口和下料口，所述下料口设置在所述喇叭口的底部，所述下料口连接所述储灰装置。

进一步：所述喇叭口的上端面设置有保护垫。

进一步：所述保护垫的厚度为10mm。

进一步：所述储灰装置包括料仓和储料罐，所述下料口连接所述储料罐，所述储料罐通过管道或者输送带连接所述料仓。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

本实用新型能够自动对皮带机的回程工作面上的粉尘进行清理和收集，有效减少了皮带机的回程工作面的带尘量，避免出现二次扬尘，降低了清扫人员的劳动强度，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型中优选实施例一的使用状态图；

图2是本实用新型中优选实施例二的使用状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

皮带机回程工作面刮板清扫装置，其结构包括：清扫器、接灰漏斗和储灰装置；清扫器用于将附着在输送带工作面上的粉尘分离，接灰漏斗设置在清扫器下方，用于连接清扫器和储灰装置，接灰漏斗收集分离下来的粉尘并将粉尘送入储灰装置。

实施例一

如图1所示，是本实用新型中优选实施例一的使用状态图。

本实施例中，储灰装置选用料仓8，适用于料仓8设置在皮带机下方的状况。

皮带机包括：输送带1和滚筒2，输送带1首位相接并环绕在滚筒2上。

清扫器包括：刮板3、支撑板4和支架，刮板3固定在支撑板4上，且刮板3的上端接触输送带1的回程工作面，支撑板4通过支架固定在地面上。刮板3的材料选用橡胶，厚度为10mm，为了节约成本，刮板3可以使用皮带机的废旧皮带裁剪而成；刮板3倾斜设置，与回程工作面的夹角为锐角，以增强清理效果。支撑板4的材料选用钢板，刮板3通过螺栓固定在支撑板4上。清扫器与皮带机的滚筒2的水平距离为2～3m，将清扫器设置在此处，清扫效果最佳。

接灰漏斗的结构包括喇叭口6和下料口7，下料口7设置在喇叭口的底部，下料口7连接料仓8。刮板3将回程工作面上的粉尘刮下，刮下的粉尘落入喇叭口6，并经喇叭口6收集后送入料仓8内。接灰漏斗由铁板焊接而成，铁板的厚度为3～6mm。喇叭口6的上端面设置有保护垫5，保护垫5能够避免喇叭口6划伤输送带，保护垫5的厚度为10mm。

实施例二

如图2所示，是本实用新型中优选实施例二的使用状态图。

本实施例中，储灰装置包括料仓8和储料罐9，适用于储料罐9设置在皮带机下方的状况。接灰漏斗的下料口7连接储料罐9。

在料仓8位于其他位置时，为了收集粉料，在接灰漏斗下端增设储料罐9，储料罐9通过管道或者输送带连接料仓8，对储料罐9定期清理即可。

刮板3能够自动对输送带回程工作面上的粉尘进行清理，经接灰漏斗收集并送入储料罐9，有效减少皮带机的回程工作面的带尘量，避免出现二次扬尘，降低了清扫人员的劳动强度，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种皮带机回程工作面刮板清扫装置，其特征在于：包括清扫器、接灰漏斗和储灰装置；所述接灰漏斗设置在所述清扫器下方，所述接灰漏斗连接所述清扫器和所述储灰装置；所述清扫器包括刮板、支撑板和支架，所述刮板固定在所述支撑板上，所述支撑板通过所述支架固定在地面上；所述接灰漏斗包括喇叭口和下料口，所述下料口设置在所述喇叭口的底部，所述下料口连接所述储灰装置，所述喇叭口的上端面设置有保护垫。

2.如权利要求1所述皮带机回程工作面刮板清扫装置，其特征在于：所述刮板倾斜设置，材料选用厚度为10mm的橡胶；所述支撑板的材料选用钢板，所述刮板通过螺栓固定在所述支撑板上。

3.如权利要求1所述皮带机回程工作面刮板清扫装置，其特征在于：所述清扫器与皮带机的滚筒的水平距离为2～3m。

4.如权利要求1所述皮带机回程工作面刮板清扫装置，其特征在于：所述保护垫的厚度为10mm。

5.如权利要求1所述皮带机回程工作面刮板清扫装置，其特征在于：所述储灰装置包括料仓和储料罐，所述下料口连接所述储料罐，所述储料罐通过管道或者输送带连接所述料仓。