CN105750080B - 一种高效清选式防尘磁选机 - Google Patents
一种高效清选式防尘磁选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105750080B CN105750080B CN201610273619.9A CN201610273619A CN105750080B CN 105750080 B CN105750080 B CN 105750080B CN 201610273619 A CN201610273619 A CN 201610273619A CN 105750080 B CN105750080 B CN 105750080B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic roller
- conveyer belt
- dust
- blow tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 58
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 abstract description 23
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- -1 nonmetallic ore Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/26—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with free falling material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种磁选机，具体提供了一种高效清选式防尘磁选机，包括机体、磁辊、入料仓、出料槽和出渣槽；磁辊有两个，上下平行设置在机体内，所述磁辊近出料槽一侧设有磁辊刮除装置，所述磁辊刮除装置包括竖直固定板和水平刮板，所述竖直固定板的两端固定在机体的两侧壁上，水平刮板固定连接在竖直固定板上，水平刮板边沿与磁辊平行且与磁辊表面接触，水平刮板上设有漏料开口，漏料开口下方设有第一传送带，所述第一传送带与出料槽相接；所述出料槽的出料口处设有除尘收集装置。本发明提供的这种高效清选式防尘磁选机，能够将磁辊上的磁性物料及时地清除，清选效果好，磁选效率高，防尘环保，为操作工创造了良好的工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁选机，具体涉及一种高效清选式防尘磁选机。
背景技术
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛应用于资源回收、木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的铁磁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛、通用性高的机种之一。现有磁选机普遍采用单一辊对矿料进行磁选，效率不高。而且物料中的磁性物质很难被完全磁选出来，清选效果不佳。另外，现有的尾矿收集处会产生大量粉尘，不仅污染环境，还对操作工的工作环境产生影响。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种磁选效果好，磁选效率高，成本低，防尘环保的高效清选式防尘磁选机。
为此，本发明提供的一种高效清选式防尘磁选机包括机体、磁辊、入料仓、出料槽和出渣槽，所述入料仓设置在机体的顶端，出料槽和出渣槽分别设置在机体的两侧，出渣槽设置在机体底角处；磁辊有两个，上下平行设置在机体内，磁辊的两端支撑在机体的两侧内壁上，所述磁辊近出料槽一侧设有磁辊刮除装置，所述磁辊刮除装置包括竖直固定板和水平刮板，所述竖直固定板的两端固定在机体的两侧壁上，水平刮板固定连接在竖直固定板上，水平刮板边沿与磁辊平行且与磁辊表面接触，水平刮板上设有漏料开口，漏料开口下方设有第一传送带，所述第一传送带与出料槽相接；所述出料槽的出料口处设有除尘收集装置。
该磁选机为双辊磁选机，设有上下两个磁辊，改善了磁选效果，提高了磁选效率，采用新颖磁辊刮除装置，能够保证将磁辊上的磁性物料及时清理下来，并将清理下来的磁性物料通过第一输送带输出。出料槽的出料口处还设有除尘收集装置，除去了磁性物料中的粉尘，为操作工创造了良好的工作环境。
进一步地，所述除尘收集装置包括第二输送带、防尘罩、收集仓和除尘器，所述第二输送带的两端分别与出料槽和收集仓相接，所述防尘罩罩设在第二输送带上方，除尘器通过除尘管道与收集仓连通。第二输送带将磁性物料输送到收集仓，防尘罩罩设在第二输送带上方，避免在输送磁性物料的过程中产生的粉尘对环境产生污染，收集仓与除尘器连接，除尘器将收集仓内磁性物料产生的粉尘除去，为操作工创造了良好的工作环境。
更进一步地，所述收集仓内的顶部设有喷嘴，所述喷嘴通过喷管与水管连接。喷嘴将水喷洒在收集仓内，将磁性物料湿润，避免在运输收集仓内磁性物料时产生粉尘，保证运输环境不会受到粉尘污染。
作为结构上的改进，所述水平刮板的边沿设有锯齿状橡胶条。由于锯齿状橡胶条为锯齿状能够进一步提高清理效果，橡胶的柔软性能够避免对磁辊造成磨损。延长了磁辊的使用寿命。
作为结构上的改进，两个磁辊之间设有倾斜导料板，所述倾斜导料板的一端固定在机体内壁上，另一端向下倾斜。经过上磁辊磁选后的尾矿经过倾斜导料板的导向作用落在下磁辊上，下磁辊对尾矿进行第二次磁选，提高了磁选精度，改善了磁选效果。
进一步地，还包括进料输送装置，所述进料输送装置包括第三输送带和输送带支架，所述第三输送带设置在输送带支架上，输送带的底端设有料斗，所述料斗的顶部与筛料仓连接。进料输送装置的设置便于将物料输送到入料仓内，筛料仓能够对不适用磁辊磁选的大块物料进行筛选，提高了磁选效率。
更进一步地，所述出渣槽的下方设有第四输送带。便于将从出渣槽内出来的尾矿经第四输送带输送出去。
所述机体底部设有出渣导料板，所述出渣导料板由机体一侧向出渣槽方向倾斜。
本发明的有益效果：本发明提供的这种高效清选式防尘磁选机，结构简单，成本低，能够将磁辊上的磁性物料及时地清除，清选效果好，能够进行二次磁选，磁选效率高，防尘环保，为操作工创造了良好的工作环境。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是实施例提供的磁辊刮除装置的结构示意图。
附图标记说明：1、机体；2、入料仓；3、磁辊；4、倾斜导料板；5、出渣槽；6、出料槽；7、竖直固定板；8、水平刮板；8.1、漏料开口；8.2、锯齿状橡胶条；9、第一输送带；10、第二输送带；11、防尘罩；12、收集仓；13、喷管；14、水管；15、除尘管道；16、除尘器；17、出渣导料板；18、第四输送带；19、输送带支架；20、料斗；21、第三输送带；22、筛料仓；23、喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例：
如图1和2所示的的一种高效清选式防尘磁选机包括机体1、磁辊3、入料仓2、出料槽6和出渣槽5，所述入料仓2设置在机体1的顶端，出料槽6和出渣槽5分别设置在机体1的两侧，出渣槽5设置在机体1底角处，所述机体1底部设有出渣导料板17，所述出渣导料板17由机体1一侧向出渣槽5方向倾斜。磁辊3有两个，上下平行设置在机体1内，磁辊3的两端支撑在机体1的两侧内壁上，两个磁辊3之间设有倾斜导料板4，所述倾斜导料板4的一端固定在机体1内壁上，另一端向下倾斜。经过上磁辊3磁选后的尾矿经过倾斜导料板4的导向作用落在下磁辊上，下磁辊对尾矿进行第二次磁选，提高了磁选精度，改善了磁选效果。
所述磁辊3近出料槽6一侧设有磁辊刮除装置，所述磁辊刮除装置包括竖直固定板7和水平刮板8，所述竖直固定板7的两端固定在机体1的两侧壁上，水平刮板8固定连接在竖直固定板7上，水平刮板8边沿与磁辊3平行且与磁辊3表面接触，进一步地，所述水平刮板8的边沿设有锯齿状橡胶条8.2，水平刮板8上设有漏料开口8.1，漏料开口8.1下方设有第一传送带9，所述第一传送带9与出料槽6相接；所述出料槽6的出料口处设有除尘收集装置。除尘收集装置包括第二输送带10、防尘罩11、收集仓12和除尘器16，所述第二输送带10的两端分别与出料槽6和收集仓12相接，所述防尘罩11罩设在第二输送带10上方，除尘器16通过除尘管道15与收集仓12连通。第二输送10带将磁性物料输送到收集仓12，防尘罩11罩设在第二输送带10上方，避免在输送磁性物料的过程中产生的粉尘对环境产生污染，收集仓12与除尘器16连接，除尘器16将收集仓12内磁性物料产生的粉尘除去，为操作工创造了良好的工作环境。
更进一步地，所述收集仓12内的顶部设有喷嘴23，所述喷嘴23通过喷管13与水管14连接。喷嘴23将水喷洒在收集仓12内，将磁性物料湿润，避免在运输收集仓内磁性物料时产生粉尘，保证运输环境不会受到粉尘污染。
该磁选机还包括进料输送装置，所述进料输送装置包括第三输送带21和输送带支架19，所述第三输送带21设置在输送带支架19上，输送带的底端设有料斗20，所述料斗20的顶部与筛料仓22连接。进料输送装置的设置便于将物料输送到入料仓2内，筛料仓22能够对不适用磁辊磁选的大块物料进行筛选，提高了磁选效率。更进一步地，所述出渣槽5的下方设有第四输送带18。便于将从出渣槽5内出来的尾矿经第四输送带18输送出去。
该磁选机为双辊磁选机，磁辊以及输送带由驱动装置进行驱动，设有上下两个磁辊，改善了磁选效果，提高了磁选效率，采用新颖磁辊刮除装置，能够保证将磁辊上的磁性物料及时清理下来，并将清理下来的磁性物料通过第一输送带输出。出料槽的出料口处还设有除尘收集装置，除去了磁性物料中的粉尘，为操作工创造了良好的工作环境。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效清选式防尘磁选机，包括机体（1）、磁辊（3）、入料仓（2）、出料槽（6）和出渣槽（5），其特征在于：所述入料仓（2）设置在机体（1）的顶端，出料槽（6）和出渣槽（5）分别设置在机体（1）的两侧，出渣槽（5）设置在机体（1）底角处；磁辊（3）有两个，上下平行设置在机体（1）内，磁辊（3）的两端支撑在机体（1）的两侧内壁上，所述磁辊（3）近出料槽（6）一侧设有磁辊刮除装置，所述磁辊刮除装置包括竖直固定板（7）和水平刮板（8），所述竖直固定板（7）的两端固定在机体（1）的两侧壁上，水平刮板（8）固定连接在竖直固定板（7）上，水平刮板（8）边沿与磁辊（3）平行且与磁辊（3）表面接触，水平刮板（8）上设有漏料开口（8.1），漏料开口（8.1）下方设有第一传送带（9），所述第一传送带（9）与出料槽（6）相接；所述出料槽（6）的出料口处设有除尘收集装置；所述水平刮板（8）的边沿设有锯齿状橡胶条（8.2）；两个磁辊（3）之间设有倾斜导料板（4），所述倾斜导料板（4）的一端固定在机体（1）内壁上，另一端向下倾斜。
2.如权利要求1所述的一种高效清选式防尘磁选机，其特征在于：所述除尘收集装置包括第二输送带（10）、防尘罩（11）、收集仓（12）和除尘器（16），所述第二输送带（10）的两端分别与出料槽（6）和收集仓（12）相接，所述防尘罩（11）罩设在第二输送带（10）上方，除尘器（16）通过除尘管道（15）与收集仓（12）连通。
3.如权利要求2所述的一种高效清选式防尘磁选机，其特征在于：所述收集仓（12）内的顶部设有喷嘴（23），所述喷嘴（23）通过喷管（13）与水管（14）连接。
4.如权利要求1所述的一种高效清选式防尘磁选机，其特征在于：还包括进料输送装置，所述进料输送装置包括第三输送带（21）和输送带支架（19），所述第三输送带（21）设置在输送带支架（19）上，第三输送带（21）的底端设有料斗（20），所述料斗（20）的顶部与筛料仓（22）连接。
5.如权利要求1所述的一种高效清选式防尘磁选机，其特征在于：所述出渣槽（5）的下方设有第四输送带（18）。
6.如权利要求1所述的一种高效清选式防尘磁选机，其特征在于：所述机体（1）底部设有出渣导料板（17），所述出渣导料板（17）由机体（1）一侧向出渣槽（5）方向倾斜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610273619.9A CN105750080B (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 一种高效清选式防尘磁选机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610273619.9A CN105750080B (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 一种高效清选式防尘磁选机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105750080A CN105750080A (zh) | 2016-07-13 |
| CN105750080B true CN105750080B (zh) | 2017-09-26 |
Family
ID=56326157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610273619.9A Active CN105750080B (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 一种高效清选式防尘磁选机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105750080B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108906299A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-30 | 石泉 | 一种建筑用高效固废处理装置 |
| CN109499752A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-22 | 肇庆爱博新材料科技有限公司 | 一种石英石磁选装置 |
| CN113000204A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-22 | 郑梦丽 | 一种改性沥青金属杂质分离装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201179698Y (zh) * | 2008-03-10 | 2009-01-14 | 四川省资阳市雅之江塑业有限公司 | 塑料破碎除铁机 |
| CN201529568U (zh) * | 2009-10-09 | 2010-07-21 | 潍坊恒基磁电机械有限公司 | 干粉自动磁选机 |
| CN105080703A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-11-25 | 大连欣佳和矿业有限公司 | 铸造级铬矿选矿装置及工艺 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3790644B2 (ja) * | 1999-07-30 | 2006-06-28 | 英夫 ▲高▼橋 | 磁性体スラッジ回収装置 |
-
2016
- 2016-04-28 CN CN201610273619.9A patent/CN105750080B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201179698Y (zh) * | 2008-03-10 | 2009-01-14 | 四川省资阳市雅之江塑业有限公司 | 塑料破碎除铁机 |
| CN201529568U (zh) * | 2009-10-09 | 2010-07-21 | 潍坊恒基磁电机械有限公司 | 干粉自动磁选机 |
| CN105080703A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-11-25 | 大连欣佳和矿业有限公司 | 铸造级铬矿选矿装置及工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105750080A (zh) | 2016-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205820264U (zh) | 一种煤矿带式输送机清扫收集装置 | |
| CN105750080B (zh) | 一种高效清选式防尘磁选机 | |
| CN211812031U (zh) | 一种碳酸钙加工用输送机构 | |
| CN205820263U (zh) | 皮带机回程工作面刮板清扫装置 | |
| CN208716127U (zh) | 大倾角运输机 | |
| CN208932283U (zh) | 一种综掘机刮板机刮刀改进装置 | |
| CN207190070U (zh) | 一种废旧轮胎磁选机 | |
| CN217774821U (zh) | 一种煤矸石自动分选机 | |
| CN213727112U (zh) | 一种多级磁选机 | |
| CN209953033U (zh) | 一种大件垃圾分选装置 | |
| KR20190001589U (ko) | 컨베이어용 부착물 제거장치 | |
| CN102556642A (zh) | 带有压带式多点卸料器的胶带输送机 | |
| CN211412634U (zh) | 一种清除矿粉中大块异物的装置 | |
| CN212502617U (zh) | 用于砂石出料提升装置的砂石回收装置 | |
| CN207698643U (zh) | 一种脱硫制浆系统中石灰石落料装置 | |
| CN203975982U (zh) | 带式输送机卸料车 | |
| CN105569722A (zh) | 移动式矿山开采面除尘器 | |
| CN107399586A (zh) | 一种输送带的清理装置 | |
| CN219503219U (zh) | 一种矿石筛分送料装置 | |
| CN105059874A (zh) | 用于皮带输送机的辊筒清洁装置 | |
| CN214323793U (zh) | 混凝土砂石输送装置 | |
| CN205349406U (zh) | 移动式矿山开采面除尘器 | |
| CN110127388A (zh) | 钢渣处理系统 | |
| CN216944980U (zh) | 具有物料回收功能的大倾角输送机 | |
| CN213700699U (zh) | 一种菱镁矿露天开采无尘化传送筛分装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xu Yonghe Inventor after: Wang Tao Inventor after: Liu Huawen Inventor before: Fang Shasha |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170717 Address after: 224043 Jiangsu province Yancheng City District Industrial Park by Dagang Road No. 8 Applicant after: Yancheng Xinyongjia Petroleum Machinery Manufacturing Co., Ltd. Address before: 221632, No. 266, Waterloo Bridge, Zhang Zhen, Peixian, Jiangsu, Xuzhou Applicant before: Fang Shasha |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |