CN101417513B - 一种无滤布压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无滤布压滤机,它包括机架、驱动装置、进料装置、压榨脱水区和出料装置,所述的压榨脱水区设置二组或二组以上相对安装的两个吸水压榨辊为一组的吸水压榨辊组,所述的吸水压榨辊组上下排列,进料装置的料斗对着最上面一组吸水压榨辊组之间,出料装置的输送出料斗接于最下面一组吸水压榨辊组之间,所述的每组的两个吸水压榨辊由驱动装置驱动相向转动,所述的吸水压榨辊为辊表面包裹吸水材料的压榨辊,所述的吸水压榨辊设置有去水清洗装置,通过去水清洗装置对吸水压榨辊的维护,及时恢复吸水压榨辊的吸水性能。本发明无滤布压滤机克服了现有技术存在的缺陷,具有设计思路新颖、结构合理紧凑、制造成本低和脱水产量高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种固液分离设备,特别是一种压榨脱水区不采取滤布压榨过滤脱水及输送脱水物料的无滤布压滤机,适用于工业废水、纸浆、生活污泥、含油污泥等等各种固液混合物的固液分离。
背景技术
在压榨脱水区设置滤布,通过滤布进行压榨过滤脱水及输送脱水物料的带式压滤机,是水处理厂、造纸厂、食品加工厂、化工厂和养殖场等产生的各种污泥脱水处理的主导设备。中国专利02225112.X“一种带式压滤机”、00261899.0“一种改进的带式压滤机”和本申请人在中国专利申请200710069980.0“一种履带式压滤机”中公开了通过改变带式压滤机的结构设计、采用效率更高的脱水材料等技术方案来改进带式压滤机的性能,在提高带式压滤机的脱水干度和效率方面均取得了一定的技术效果。然而,带式压滤机是通过滤布进行压榨过滤脱水,理论上讲,只有持续受到1分钟的压榨才能将污泥中所含的水分脱出,实际上需压榨3分钟,脱水效果才较好,因此,采用滤布的带式压滤机的生产效率是有限制的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的缺陷,提供一种设计思路新颖、结构合理紧凑、脱水产量高的无滤布压滤机。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该无滤布压滤机,包括机架、驱动装置、进料装置、压榨脱水区和出料装置,其结构特点是:所述的压榨脱水区设置二组或二组以上相对安装的两个吸水压榨辊为一组的吸水压榨辊组,所述的吸水压榨辊组上下排列,进料装置的料斗对着最上面一组吸水压榨辊组之间,出料装置的输送出料斗接于最下面一组吸水压榨辊组之间,所述的每组的两个吸水压榨辊由驱动装置驱动相向转动,通过调整每组的两个吸水压榨辊之间距调节压榨脱水区的压榨压力,所述的压榨脱水区中脱水物料利用重力从上面一组吸水压榨辊组之间传送至下面一组吸水压榨辊组之间,经过二组或二组以上吸水压榨辊组的吸水压榨脱水后跌落到输送出料斗出料,所述的吸水压榨辊为辊表面包裹吸水材料的压榨辊,所述的吸水压榨辊设置有去水清洗装置,通过去水清洗装置对吸水压榨辊的维护,及时恢复吸水压榨辊的吸水性能。吸水压榨辊的采用颠覆了现有技术带式压滤机的设计思路,使脱水效率成倍提高;去水清洗装置保证吸水压榨辊良好的工作状态。
本发明所述的无滤布压滤机所述的压榨脱水区设置三组吸水压榨辊组。
本发明无滤布压滤机所述的吸水压榨辊的辊表面包裹的吸水材料采用立毛滤布、海绵、植绒材料中的一种。
本发明无滤布压滤机所述的所述的吸水压榨辊配置的去水清洗装置包含真空吸水箱、滚刷、刮刀、水喷淋器和接水盘,所述的刮刀位于每组吸水压榨辊内侧下方,刮刀刀面贴近吸水压榨辊辊面安装,所述的真空吸水箱和水喷淋器的喷嘴均位于每组吸水压榨辊的外侧,水喷淋器的喷嘴装在下方,真空吸水箱装在上方,喷嘴对着吸水压榨辊辊面,真空吸水箱的吸水面与吸水压榨辊辊面接触,所述的滚刷采用两只,两只滚刷分别位于真空吸水箱的上方和水喷淋器的喷嘴下方,两只滚刷均与吸水压榨辊辊面接触,滚刷由驱动装置驱动,所述的接水盘装在水喷淋器的喷嘴下面。真空吸水箱吸除吸水压榨辊吸附的水分,利于保持吸水压榨辊表面包裹材料的原有状态。
本发明无滤布压滤机所述的吸水压榨辊配置的去水清洗装置包含吸水辊、滚刷、刮刀、水喷淋器和接水盘,所述的刮刀位于每组吸水压榨辊内侧下方,刮刀刀面贴近吸水压榨辊辊面安装,所述的吸水辊和水喷淋器的喷嘴均位于每组吸水压榨辊的外侧,水喷淋器的喷嘴装在下方,吸水辊装在上方,喷嘴对着吸水压榨辊辊面,吸水辊与吸水压榨辊辊面接触,所述的滚刷采用两只,两只滚刷分别位于吸水辊的上方和水喷淋器的喷嘴下方,两只滚刷均与吸水压榨辊辊面接触,所述的接水盘安装在水喷淋器的喷嘴下面,所述的吸水辊和滚刷由驱动装置驱动。
本发明无滤布压滤机所述的吸水辊转动方向与吸水压榨辊转动方向相反,吸水辊转动同时向吸水压榨辊施加压力。
本发明无滤布压滤机所述的滚刷含有辊筒体和毛刷,毛刷环绕固定在辊筒体的外围,滚筒体与驱动机构连接,所述的辊筒体采用塑料或者胶木材质制作,毛刷采用塑料或者尼龙或者纤维材料制作,滚刷的滚动方向与吸水压榨辊的转动方向相反,滚刷的滚动转速比吸水压榨辊转动的转速快,
本发明无滤布压滤机所述的刮刀刀面采用非金属材料塑料或者胶木制作。
本发明与现有技术相比具有以下优点:1、本发明无滤布压滤机摈弃了传统带式压滤机采用过滤带的设计,而设计了吸水压榨辊,采用上下安装的二组或三组吸水压榨辊组对压吸水,将现有技术的过滤压榨脱水改为吸水压榨脱水,过滤压榨脱水的脱水时间是以分钟计算,理论上讲对污泥持续压榨1分钟才能将其所含的水分脱出,实际上需压榨3分钟,而吸水压榨脱水的脱水时间是以秒计算,因此,无滤布压榨机的脱水产量较带式压滤机会有成倍的提高;而且本发明适用范围比现有技术只适用于含水率在80~70%的脱水物料更宽。2、本发明无滤布压滤机的吸水压榨辊设置的去水清洗装置,采取真空吸水或吸水辊挤压吸水结构合理紧凑,能有效保证吸水压榨辊维持良好的工作状态。3、本发明无滤布压滤机不使用滤布输送脱水物料,而是垂直安装吸水压榨辊组,利用脱水物料的重力作用,从上向下传送脱水物料,简化了压滤机结构,便于降低制造成本。
附图说明
图1为本发明实施例1无滤布压滤机压榨脱水区结构示意图。
图2为本发明实施例2无滤布压滤机压榨脱水区结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:
该无滤布压滤机包括机架、驱动装置、进料装置、压榨脱水区和出料装置。其压榨脱水区不采用过滤带,而采用压榨辊表面包裹吸水材料的吸水压榨辊进行对压吸水压榨脱水,在压榨脱水区设置上下排列的二组或二组以上相对安装的两个吸水压榨辊为一组的吸水压榨辊组,吸水压榨辊的辊表面包裹的吸水材料可以采用立毛滤布、海绵、植绒材料中的一种。参见图1,本实施例设置了三组上下垂直排列安装的吸水压榨辊组,吸水压榨辊组带有间距调节装置。进料装置的料斗1对着最上面一组吸水压榨辊8之间,出料装置的输送出料斗9接于最下面一组吸水压榨辊8之间,每组吸水压榨辊组的两个吸水压榨辊8由驱动装置驱动相向转动。通过吸水压榨辊组带有的间距调节装置,调节每组的两个吸水压榨辊8之间距,实现压榨脱水区的压榨压力调整。压榨脱水区中脱水物料利用重力从上面一组吸水压榨辊8之间传送至下面一组吸水压榨辊8组之间,经过三组吸水压榨辊8组的吸水压榨脱水后跌落到输送出料斗9出料。每只吸水压榨辊8都设置有去水清洗装置,通过去水清洗装置对吸水压榨辊的维护,及时恢复吸水压榨辊8的吸水性能。本实施例吸水压榨辊8配置的去水清洗装置包含刮刀7、水喷淋器、1#滚刷3、2#滚刷6和真空吸水箱4。刮刀7刀面采用非金属材料塑料或者胶木制作,在卸料时不会刮伤吸水压榨辊8的辊面;1#、2#滚刷3、6含有辊筒体和毛刷,毛刷环绕固定在辊筒体的外围,滚筒体与驱动机构连接,辊筒体采用塑料或者胶木材质制作,毛刷采用塑料或者尼龙或者纤维材料制作。如图1所示,真空吸水箱4位于每组吸水压榨辊8的外侧,真空吸水箱4的吸水面与吸水压榨辊8接触;1#、2#滚刷3、6分别位于真空吸水箱4的上方和下方,1#、2#滚刷3、6均与吸水压榨辊8接触,1#、2#滚刷3、6由驱动装置驱动,1#、2#滚刷3、6的滚动方向与吸水压榨辊8的转动方向相反,滚动转速比吸水压榨辊8转动的转速快;刮刀7位于每组吸水压榨辊8内侧下方,刮刀7刀面贴近吸水压榨辊8辊面安装;水喷淋器的喷嘴2位于真空吸水箱4和2#滚刷6之间,喷嘴2对着吸水压榨辊8表面,接水盘5接在喷嘴2下面。
该无滤布压滤机运转时,脱水物料从进料装置的料斗1加到最上面一组吸水压榨辊8之间,由驱动装置驱动而相向转动的、对压的两个吸水压榨辊8对夹在中间的脱水物料进行吸水压榨脱水,位于上面的一组吸水压榨辊8完成吸水压榨脱水转动开后,脱水物料利用重力传送至下面一组吸水压榨辊8组之间再次进行吸水压榨脱水,经过各组吸水压榨辊8的吸水压榨脱水后跌落到输送出料斗9出料。运转中压榨脱水区的压榨压力,通过调整每组的两个吸水压榨辊8之间距来调节,间距越小压榨压力越大。在吸水压榨辊8转过压榨工位时,去水清洗装置的刮刀7把物料从吸水压榨辊8上刮落下来;2#滚刷6在清洁吸水压榨辊8辊面的同时快速恢复吸水压榨辊8上的方向性立毛纤维原来的方向;水喷淋器的喷嘴2对着刮下物料的吸水压榨辊8喷水冲洗;真空吸水箱4将吸水压榨辊8上吸附的水吸净,及时恢复吸水压榨辊8的吸水性能,1#滚刷3再一次清洁吸水压榨辊8辊面和恢复其上的立毛纤维原状。经过去水清洗装置的去水、清洁和维护后的吸水压榨辊,恢复了良好的工作状态,循环反复对脱水物料进行对压吸水压榨脱水。
实施例2:
本实施例吸水压榨辊8配置的去水清洗装置不同于实施例1采用真空吸水箱,而采用吸水辊吸取压滤机运转时,吸水压榨辊8的吸水材料在压榨吸水中吸进的脱水物料中水分。本实施例无滤布压滤机压榨脱水区具体结构参见图2。该去水清洗装置包含吸水辊10、1#、2#滚刷3、6、刮刀7、水喷淋器和接水盘5。吸水辊10采用金属辊,如图所示,它装在每组吸水压榨辊8的外侧,吸水辊10与吸水压榨辊8接触;1#、2#滚刷3、6分别位于吸水辊10的上方和下方,1#、2#滚刷3、6均与吸水压榨辊8辊面接触,吸水辊10和1#、2#滚刷3、6一样由驱动装置驱动转动,转动方向都与吸水压榨辊8转动方向相反,吸水辊10转动同时向吸水压榨辊8施加压力,吸取吸水压榨辊8的吸水材料在压榨吸水中吸进的水分;水喷淋器的喷嘴2装在吸水辊10和2#滚刷6之间,喷嘴2对着吸水压榨辊8表面,接水盘5接在喷嘴2下面。本实施例的其它结构和运转过程同于实施例1。
本发明所述的机架、驱动装置、进料装置、出料装置、吸水压榨辊间距调节装置、真空吸水箱和水喷淋器均采用本行业技术人员所能采用的公知技术和装置。
Claims (5)
1.一种无滤布压滤机,包括机架、驱动装置、进料装置、压榨脱水区和出料装置,其特征在于:所述的压榨脱水区设置二组或二组以上相对安装的两个吸水压榨辊为一组的吸水压榨辊组,所述的吸水压榨辊组上下排列,进料装置的料斗对着最上面一组吸水压榨辊组之间,出料装置的输送出料斗接于最下面一组吸水压榨辊组之间,所述的每组的两个吸水压榨辊由驱动装置驱动相向转动,通过调整每组的两个吸水压榨辊之间距调节压榨脱水区的压榨压力,所述的压榨脱水区中脱水物料利用重力从上面一组吸水压榨辊组之间传送至下面一组吸水压榨辊组之间,经过二组或二组以上吸水压榨辊组的吸水压榨脱水后跌落到输送出料斗出料,所述的吸水压榨辊为辊表面包裹吸水材料的压榨辊,所述的吸水压榨辊设置有去水清洗装置,通过去水清洗装置对吸水压榨辊的维护,及时恢复吸水压榨辊的吸水性能,所述的吸水压榨辊配置的去水清洗装置包含真空吸水箱、滚刷、刮刀、水喷淋器和接水盘,所述的刮刀位于每组吸水压榨辊内侧下方,刮刀刀面贴近吸水压榨辊辊面安装,所述的真空吸水箱和水喷淋器的喷嘴均位于每组吸水压榨辊的外侧,水喷淋器的喷嘴装在下方,真空吸水箱装在上方,喷嘴对着吸水压榨辊辊面,真空吸水箱的吸水面与吸水压榨辊辊面接触,所述的滚刷采用两只,两只滚刷分别位于真空吸水箱的上方和水喷淋器的喷嘴下方,两只滚刷均与吸水压榨辊辊面接触,滚刷由驱动装置驱动,所述的接水盘装在水喷淋器的喷嘴下面,所述的滚刷含有辊筒体和毛刷,毛刷环绕固定在辊筒体的外围,滚筒体与驱动机构连接,滚刷的滚动方向与吸水压榨辊的转动方向相反,滚刷的滚动转速比吸水压榨辊转动的转速快。
2.根据权利要求1所述的无滤布压滤机,其特征在于:所述的压榨脱水区设置三组吸水压榨辊组。
3.根据权利要求2所述的无滤布压滤机,其特征在于:所述的吸水压榨辊的辊表面包裹的吸水材料采用立毛滤布、海绵、植绒材料中的一种。
4.根据权利要求1或3所述的无滤布压滤机,其特征在于:所述的辊筒体采用塑料或者胶木材质制作,毛刷采用塑料或者尼龙或者纤维材料制作。
5.根据权利要求4所述的无滤布压滤机,其特征在于:所述的刮刀刀面采用非金属材料塑料或者胶木制作。
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