CN112939260A - 一种造纸厂含纤维废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸厂含纤维废水处理装置，包括箱体、离心筒、清理机构、防堵机构，离心筒位于箱体内部，清理机构位于箱体顶部且穿过箱体连接离心筒，防堵机构位于箱体顶部且穿过箱体连接离心筒；清理机构包括清理筒、刮板、提升轴、提升电机，清理筒顶端固定连接箱体顶部的清理槽底部；刮板设有一对且分别固定在清理筒底部不同槽一侧，提升轴位于清理筒内部。本发明设有清理机构，可通过离心筒的转动以及废水流入时产生的力对离心筒进行清理，减少了清理时的能源消耗，随后通过提升电机将离心筒内的纤维进行引出并回收；同时设有防堵机构，可对离心筒内壁进行刮除并吹散，避免纤维堆积导致刮除效率降低。

Description

一种造纸厂含纤维废水处理装置

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种造纸厂含纤维废水处理装置。

背景技术

目前造纸厂产生的废水与其他工厂产生的废水相比较会多出一些木质纤维，这些纤维在排放时虽然对环境的污染较小，但是极其容易发生堵塞过滤网的情况，影响废水处理及排放的效率；而且纤维可以进行回收并再利用，从而降低一部分生产成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种造纸厂含纤维废水处理装置，本发明设有清理机构，可通过离心筒的转动以及废水流入时产生的力对离心筒进行清理，减少了清理时的能源消耗，随后通过提升电机将离心筒内的纤维进行引出并回收；同时设有防堵机构，可对离心筒内壁进行刮除并吹散，避免纤维堆积导致刮除效率降低。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种造纸厂含纤维废水处理装置，包括箱体、离心筒、清理机构、防堵机构，所述离心筒位于箱体内部，所述清理机构位于箱体顶部且穿过箱体连接离心筒，所述防堵机构位于箱体顶部且穿过箱体连接离心筒。

所述离心筒上设有离心网、防水板、清理刷、连接轴、连接箱、固定箱、扇叶、离心电机，所述离心网组成离心筒的侧壁，所述离心网为可通过水的过滤层；所述防水板固定在箱体底部且顶端连接离心筒底部；所述清理刷设有一对且分别位于离心筒内部两侧，所述清理刷内部设有刷轴，所述刷轴顶端插入连接箱一端且设有锥齿轮；所述连接箱设有一对且分别位于清理机构两侧，所述连接箱中部设有固定板；所述连接轴位于连接箱内且中部活动连接固定板，所述连接轴两端均设有锥齿轮且一端与刷轴顶端锥齿轮啮合；所述固定箱位于箱体内顶部一侧且与连接箱一端固定连接；所述扇叶设有一对且在固定箱内部相互对称，所述扇叶中心轴一端分别穿过固定箱插入连接箱且设有锥齿轮与连接轴另一端锥齿轮啮合；所述离心电机位于防水板内部，所述离心电机呈立式放置且顶部连接离心筒；废水通过扇叶落入离心筒并依次带动连接轴和清理刷转动，使清理刷对离心网进行清理，离心电机提供动力带动离心筒转动对废水进行离心处理，离心筒转动使清理刷可对离心筒内壁进行全面的清理。

所述清理机构包括清理筒、刮板、提升轴、提升电机、清理电机、传动板、清理板、清理槽、连接板，所述清理筒顶端固定连接箱体顶部的清理槽底部，所述清理筒底端连接离心筒底部且设有一对对称于清理筒两侧的槽；所述刮板设有一对且分别固定在清理筒底部不同槽一侧，所述刮板底部连接离心筒底部，所述刮板呈弧形；所述提升轴位于清理筒内部，所述提升轴上设有螺旋叶，所述提升轴顶部穿过清理槽连接提升电机；所述提升电机位于清理筒顶部的清理槽一端顶部；所述清理槽位于箱体顶部且一端底部连接清理筒顶部；所述清理电机位于清理槽另一端一侧，所述清理电机主轴穿过清理槽连接传动板；所述传动板设有若干且对称设置于清理槽内部两侧，所述传动板两端均为圆形且一端通过固定销活动连接在清理槽上，所述传动板另一端通过轴连接清理板；所述清理板设有若干且顶部均通过轴分别连接传动板一端，所述清理板之间通过连接板连接，所述清理板底部设有槽连接伸缩板，所述伸缩板顶端插入清理板且通过弹簧与清理板连接，所述伸缩板顶部设有卡块卡在清理板底部的槽内防止转动时脱离清理板底部；所述连接板设有若干且位于清理板之间固定连接不同清理板；刮板在离心筒转动时对离心筒底部进行刮除并导向清理筒，提升电机提供动力使提升轴进行转动进而使螺旋叶将纤维提升至顶部的清理槽内；清理电机提供动力使传动板带动清理板转动，清理板对清理槽一端清理筒顶部的纤维向外清理。

所述防堵机构包括进给电机、进给套、限位板、进给轴、气泵、支撑板，所述进给电机设有一对且分别位于箱体顶部清理槽两侧，所述进给电机主轴轴端设有锥齿轮；所述限位板固定在箱体顶部进给电机轴端一侧，所述限位板呈C形；所述进给套位于限位板内部，所述进给套上设有锥齿轮与进给电机轴端锥齿轮啮合，所述进给套内部设有螺纹孔；所述进给轴位于进给套内且一端穿过箱体顶部连接支撑板，所述进给轴上设有对应进给套的螺纹；所述支撑板位于离心筒内清理刷一侧且两端分别固定连接进给轴，所述支撑板上设有固定块和刮刀，所述固定块设有一对且分别位于支撑板一侧两端，所述刮刀设有一对且分别固定连接支撑板两端；所述气泵位于箱体外部一侧顶部，所述气泵连接输气管、伸缩软管、喷气头，所述输气管一端连接气泵顶部，所述输气管另一端分别在不同进给套一侧向下延伸穿过箱体顶部连接伸缩软管，所述伸缩软管设有一对且均一端固定连接输气管，另一端穿过并固定在支撑板一侧的固定块上，所述喷气头位于伸缩软管穿过固定块一端，所述喷气头端口朝向支撑板端部的刮刀；进给电机带动进给套旋转使进给轴沿竖直方向运动，刮刀通过离心筒的转动对离心筒进行刮除，同时吹气头通过气泵提供的气对刮刀刮除的杂物进行吹飞。

所述箱体上设有入水管、出水管，所述入水管一端固定连接箱体顶部且对应扇叶中部，所述出水管位于箱体一侧底部。

优选的，所述防水板底部设有槽，防止防水板内有积水对离心电机造成损坏。

优选的，所述固定箱底部设有接水板，可防止扇叶上残留的废水飞溅到离心筒外部，影响废水处理的效果。

优选的，所述刮板一侧设有挡板，所述挡板将刮板刮除的纤维导向到清理筒内。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1）本发明设有刮板和清理刷，刮板在离心筒旋转时对离心筒底部的固体残余物进行刮除并导向至清理筒内，清理刷可通过废水流入时产生的力进行转动，从而在无动力驱动的情况下对离心筒进行清理，防止纤维在离心筒上产生堆积进而影响离心清理的效率。

2）本发明设有防堵机构，通过刮刀对离心筒上的固体残余物进行刮除同时使气泵通过喷气口将刮刀刮除的残余物吹飞，避免堆积影响刮刀刮除的效率。

3）本发明设有清理板和伸缩板，清理电机转动并通过传动板带动清理板和伸缩板进行转动将清理槽内的纤维推出，伸缩板顶部的弹簧防止传动板转到下半圈时伸缩板卡在清理槽内，避免纤维在清理筒顶部堆积影响纤维的后续清理。

附图说明

附图1是本发明一种造纸厂含纤维废水处理装置结构示意图；

附图2是本发明一种造纸厂含纤维废水处理装置中剖视图1；

附图3是本发明一种造纸厂含纤维废水处理装置中剖视图2；

附图4是本发明一种造纸厂含纤维废水处理装置中清理机构半剖示意图；

附图5是本发明一种造纸厂含纤维废水处理装置中箱体内部半剖示意图；

附图6是本发明一种造纸厂含纤维废水处理装置中防堵电机左视示意图；

附图7是本发明一种造纸厂含纤维废水处理装置中刮板结构示意图。

图中：1、箱体；11、入水管；12、出水管；2、离心筒；21、离心网；22、防水板；23、清理刷；231、刷轴；24、连接轴；25、连接箱；251、固定板；26、固定箱；261、接水板；27、扇叶；28、离心电机；3、清理机构；31、清理筒；32、刮板；321、挡板；33、提升轴；331、螺旋叶；34、提升电机；35、清理电机；36、传动板；361、固定销；37、清理板；371、伸缩板；38、清理槽；39、连接板；4、防堵机构；41、进给电机；42、进给套；43、限位板；44、进给轴；45、气泵；451、气管；452、伸缩软管；453、喷气头；46、支撑板；461、固定块；462、刮刀。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种造纸厂含纤维废水处理装置，包括箱体1、离心筒2、清理机构3、防堵机构4，所述离心筒2位于箱体1内部，所述清理机构3位于箱体1顶部且穿过箱体1连接离心筒2，所述防堵机构4位于箱体1顶部且穿过箱体1连接离心筒2。

所述离心筒2上设有离心网21、防水板22、清理刷23、连接轴24、连接箱25、固定箱26、扇叶27、离心电机28，所述离心网21组成离心筒2的侧壁，所述离心网21为可通过水的过滤层；所述防水板22固定在箱体1底部且顶端连接离心筒2底部；所述清理刷23设有一对且分别位于离心筒2内部两侧，所述清理刷23内部设有刷轴231，所述刷轴231顶端插入连接箱25一端且设有锥齿轮；所述连接箱25设有一对且分别位于清理机构3两侧，所述连接箱25中部设有固定板251；所述连接轴24位于连接箱25内且中部活动连接固定板251，所述连接轴24两端均设有锥齿轮且一端与刷轴231顶端锥齿轮啮合；所述固定箱26位于箱体1内顶部一侧且与连接箱25一端固定连接；所述扇叶27设有一对且在固定箱26内部相互对称，所述扇叶27中心轴一端分别穿过固定箱26插入连接箱25且设有锥齿轮与连接轴24另一端锥齿轮啮合；所述离心电机28位于防水板22内部，所述离心电机28呈立式放置且顶部连接离心筒2；废水通过扇叶27落入离心筒2并依次带动连接轴24和清理刷23转动，使清理刷23对离心网21进行清理，离心电机28提供动力带动离心筒2转动对废水进行离心处理，离心筒2转动使清理刷23可对离心筒2内壁进行全面的清理。

所述清理机构3包括清理筒31、刮板32、提升轴33、提升电机34、清理电机35、传动板36、清理板37、清理槽38、连接板39，所述清理筒31顶端固定连接箱体1顶部的清理槽38底部，所述清理筒31底端连接离心筒2底部且设有一对对称于清理筒31两侧的槽；所述刮板32设有一对且分别固定在清理筒31底部不同槽一侧，所述刮板32底部连接离心筒2底部，所述刮板32呈弧形；所述提升轴33位于清理筒31内部，所述提升轴33上设有螺旋叶331，所述提升轴33顶部穿过清理槽38连接提升电机34；所述提升电机34位于清理筒31顶部的清理槽38一端顶部；所述清理槽38位于箱体1顶部且一端底部连接清理筒31顶部；所述清理电机35位于清理槽38另一端一侧，所述清理电机35主轴穿过清理槽38连接传动板36；所述传动板36设有若干且对称设置于清理槽38内部两侧，所述传动板36两端均为圆形且一端通过固定销361活动连接在清理槽38上，所述传动板36另一端通过轴连接清理板37；所述清理板37设有若干且顶部均通过轴分别连接传动板36一端，所述清理板37之间通过连接板39连接，所述清理板37底部设有槽连接伸缩板371，所述伸缩板371顶端插入清理板37且通过弹簧与清理板37连接，所述伸缩板371顶部设有卡块卡在清理板底部的槽内防止转动时脱离清理板37底部；所述连接板39设有若干且位于清理板37之间固定连接不同清理板37；刮板32在离心筒2转动时对离心筒2底部进行刮除并导向清理筒31，提升电机34提供动力使提升轴33进行转动进而使螺旋叶331将纤维提升至顶部的清理槽38内；清理电机35提供动力使传动板36带动清理板37转动，清理板37对清理槽38一端清理筒31顶部的纤维向外清理。

所述防堵机构4包括进给电机41、进给套42、限位板43、进给轴44、气泵45、支撑板46，所述进给电机41设有一对且分别位于箱体1顶部清理槽38两侧，所述进给电机41主轴轴端设有锥齿轮；所述限位板43固定在箱体1顶部进给电机41轴端一侧，所述限位板43呈C形；所述进给套42位于限位板43内部，所述进给套42上设有锥齿轮与进给电机41轴端锥齿轮啮合，所述进给套42内部设有螺纹孔；所述进给轴44位于进给套42内且一端穿过箱体1顶部连接支撑板46，所述进给轴44上设有对应进给套42的螺纹；所述支撑板46位于离心筒2内清理刷23一侧且两端分别固定连接进给轴44，所述支撑板46上设有固定块461和刮刀462，所述固定块461设有一对且分别位于支撑板46一侧两端，所述刮刀462设有一对且分别固定连接支撑板46两端；所述气泵45位于箱体1外部一侧顶部，所述气泵45连接输气管451、伸缩软管452、喷气头453，所述输气管451一端连接气泵45顶部，所述输气管451另一端分别在不同进给套42一侧向下延伸穿过箱体1顶部连接伸缩软管452，所述伸缩软管452设有一对且均一端固定连接输气管451，另一端穿过并固定在支撑板46一侧的固定块461上，所述喷气头453位于伸缩软管452穿过固定块461一端，所述喷气头453端口朝向支撑板46端部的刮刀462；进给电机41带动进给套42旋转使进给轴44沿竖直方向运动，刮刀462通过离心筒2的转动对离心筒2进行刮除，同时吹气头通过气泵45提供的气对刮刀462刮除的杂物进行吹飞。

所述箱体1上设有入水管11、出水管12，所述入水管11一端固定连接箱体1顶部且对应扇叶27中部，所述出水管12位于箱体1一侧底部。

所述防水板22底部设有槽，防止防水板22内有积水对离心电机28造成损坏。

所述固定箱26底部设有接水板261，可防止扇叶27上残留的废水飞溅到离心筒2外部，影响废水处理的效果。

所述刮板32一侧设有挡板321，所述挡板321将刮板32刮除的纤维导向到清理筒31内。

一种造纸厂含纤维废水处理装置，工作过程如下：

废水通过入水管进入箱体，带动扇叶旋转并通过固定箱限制落入离心筒，扇叶旋转带动连接轴进而带动清理刷转动对离心筒内壁进行清洁；离心电机带动离心筒转动并通过离心力将废水过滤并甩出，随后甩出的废水从箱体底部的出水管流出；进给电机通过进给套带动进给轴做竖直方向的运动，进而使支撑板两端的刮刀沿竖直方向运动对离心筒进行刮除；同时气泵通过喷气头对刮刀进行吹气，使刮下的固体残余物不会堆积在刮刀上；刮板在离心筒转动时对离心筒底部进行刮除并将刮下的固体残余物沿刮板导入清理筒，提升电机转动带动螺旋叶转动将固体残余物上旋至清理槽内，随后清理电机带动传动板，进而带动清理板转动，使伸缩板将清理槽一端的固体残余物逐步推出进行回收处理。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种造纸厂含纤维废水处理装置，包括箱体、离心筒、清理机构、防堵机构，其特征在于所述离心筒位于箱体内部，所述清理机构位于箱体顶部且穿过箱体连接离心筒，所述防堵机构位于箱体顶部且穿过箱体连接离心筒；

所述清理机构包括清理筒、刮板、提升轴、提升电机、清理电机、传动板、清理板、清理槽、连接板，所述清理筒顶端固定连接箱体顶部的清理槽底部，所述清理筒底端连接离心筒底部且设有一对对称于清理筒两侧的槽；所述刮板设有一对且分别固定在清理筒底部不同槽一侧，所述刮板底部连接离心筒底部，所述刮板呈弧形；所述提升轴位于清理筒内部，所述提升轴上设有螺旋叶，所述提升轴顶部穿过清理槽连接提升电机；所述提升电机位于清理筒顶部的清理槽一端顶部；所述清理槽位于箱体顶部且一端底部连接清理筒顶部；所述清理电机位于清理槽另一端一侧，所述清理电机主轴穿过清理槽连接传动板；所述传动板设有若干且对称设置于清理槽内部两侧，所述传动板两端均为圆形且一端通过固定销活动连接在清理槽上，所述传动板另一端通过轴连接清理板；所述清理板设有若干且顶部均通过轴分别连接传动板一端，所述清理板之间通过连接板连接，所述清理板底部设有槽连接伸缩板，所述伸缩板顶端插入清理板且通过弹簧与清理板连接，所述伸缩板顶部设有卡块卡在清理板底部的槽内；所述连接板设有若干且位于清理板之间固定连接不同清理板。

2.根据权利要求1所述的一种造纸厂含纤维废水处理装置，其特征在于所述离心筒上设有离心网、防水板、清理刷、连接轴、连接箱、固定箱、扇叶、离心电机，所述离心网组成离心筒的侧壁，所述离心网为可通过水的过滤层；所述防水板固定在箱体底部且顶端连接离心筒底部；所述清理刷设有一对且分别位于离心筒内部两侧，所述清理刷内部设有刷轴，所述刷轴顶端插入连接箱一端且设有锥齿轮；所述连接箱设有一对且分别位于清理机构两侧，所述连接箱中部设有固定板；所述连接轴位于连接箱内且中部活动连接固定板，所述连接轴两端均设有锥齿轮且一端与刷轴顶端锥齿轮啮合；所述固定箱位于箱体内顶部一侧且与连接箱一端固定连接；所述扇叶设有一对且在固定箱内部相互对称，所述扇叶中心轴一端分别穿过固定箱插入连接箱且设有锥齿轮与连接轴另一端锥齿轮啮合；所述离心电机位于防水板内部，所述离心电机呈立式放置且顶部连接离心筒。

3.根据权利要求1所述的一种造纸厂含纤维废水处理装置，其特征在于所述防堵机构包括进给电机、进给套、限位板、进给轴、气泵、支撑板，所述进给电机设有一对且分别位于箱体顶部清理槽两侧，所述进给电机主轴轴端设有锥齿轮；所述限位板固定在箱体顶部进给电机轴端一侧，所述限位板呈C形；所述进给套位于限位板内部，所述进给套上设有锥齿轮与进给电机轴端锥齿轮啮合，所述进给套内部设有螺纹孔；所述进给轴位于进给套内且一端穿过箱体顶部连接支撑板，所述进给轴上设有对应进给套的螺纹；所述支撑板位于离心筒内清理刷一侧且两端分别固定连接进给轴，所述支撑板上设有固定块和刮刀，所述固定块设有一对且分别位于支撑板一侧两端，所述刮刀设有一对且分别固定连接支撑板两端；所述气泵位于箱体外部一侧顶部，所述气泵连接输气管、伸缩软管、喷气头，所述输气管一端连接气泵顶部，所述输气管另一端分别在不同进给套一侧向下延伸穿过箱体顶部连接伸缩软管，所述伸缩软管设有一对且均一端固定连接输气管，另一端穿过并固定在支撑板一侧的固定块上，所述喷气头位于伸缩软管穿过固定块一端，所述喷气头端口朝向支撑板端部的刮刀。

4.根据权利要求1所述的一种造纸厂含纤维废水处理装置，其特征在于所述箱体上设有入水管、出水管，所述入水管一端固定连接箱体顶部且对应扇叶中部，所述出水管位于箱体一侧底部。

5.根据权利要求1所述的一种造纸厂含纤维废水处理装置，其特征在于所述固定箱底部设有接水板，防止扇叶上残留的废水飞溅到离心筒外部。

6.根据权利要求1所述的一种造纸厂含纤维废水处理装置，其特征在于所述防水板底部设有槽。

7.根据权利要求1所述的一种造纸厂含纤维废水处理装置，其特征在于所述刮板一侧设有挡板，所述挡板将刮板刮除的纤维导向到清理筒内。

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