CN217451245U - 一种炉渣中5mm以上粗料脱泥清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉渣中5MM以上粗料脱泥清洗装置,包括清洗箱,清洗箱内连接设有开口朝上的过滤筒,过滤筒上连接设有若干第一滤孔,过滤筒底端连接设有延伸出清洗箱的出料筒,过滤筒和出料筒转动连接清洗箱,清洗箱顶端连接设有延伸至过滤筒内的进料管,清洗箱顶端外壁上连接设有电机,电机的动力输出端连接设有转轴,转轴延伸至清洗箱内并于另一端端部转动连接过滤筒,转轴上连接设有齿轮一和若干搅拌杆,搅拌杆设于过滤筒内,齿轮一上连接设有齿轮二。本实用新型与现有技术相比的优点在于:便于炉渣筛选、便于高效清洗、便于及时清理滤板防止堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉渣脱泥清洗技术领域,具体是指一种炉渣中5MM以上粗料脱泥清洗装置。
背景技术
在炼铁厂高炉渣水处理系统中,高炉熔渣经水渣粒化器喷射出的高速冷却水流水淬、粒化后,形成水渣,然后经过滤、分离,过滤后的水渣转运至水渣堆场,过滤出的水则经流至热水池,后经回水泵泵入冷却塔冷却,由冷却塔冷却后来循环使用;高炉脱泥是高炉炼铁工艺中关键设备,主要用于高炉水渣的渣水分离,它的稳定运行直接影响水渣质量和高炉生产;而滤板由于滤孔容易阻塞,降低了分离效率,滤板必须及时清理,另外普通浸泡清洗,清洗分离效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种便于炉渣筛选、便于高效清洗、便于及时清理滤板防止堵塞的一种炉渣中5MM以上粗料脱泥清洗装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种炉渣中5MM以上粗料脱泥清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱内连接设有开口朝上的过滤筒,所述过滤筒上连接设有若干第一滤孔,所述过滤筒底端连接设有延伸出清洗箱的出料筒,所述过滤筒和出料筒转动连接清洗箱,所述清洗箱顶端连接设有延伸至过滤筒内的进料管,所述清洗箱顶端外壁上连接设有电机,所述电机的动力输出端连接设有转轴,所述转轴延伸至清洗箱内并于另一端端部转动连接过滤筒,所述转轴上连接设有齿轮一和若干搅拌杆,所述搅拌杆设于过滤筒内,所述齿轮一上连接设有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一啮合,所述齿轮二转动连接清洗箱,所述清洗箱顶部内壁上连接设有内齿圈,所述内齿圈与齿轮二啮合,所述清洗箱于出料筒外转动连接设有滤板,所述滤板上连接设有若干第二滤孔,所述滤板上连接设有清理装置,所述清洗箱底部连接设有输出管,所述输出管另一端连接设有水箱,所述水箱内连接设有过滤层,所述输出管连接过滤层上方,所述水箱底部连接设有导管,所述导管另一端连接设有泵,所述泵的输出端连接设有回流管,所述回流管另一端延伸至清洗箱顶部的过滤筒上方并于端部连接设有若干喷头。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:将粗料通过进料管导入过滤筒内,然后启动电机,电机驱动转轴,转轴驱动齿轮一和搅拌杆,搅拌杆对过滤筒内的粗料进行搅拌清洗,齿轮一驱动齿轮二,由于齿轮二转动连接清洗箱,齿轮一通过驱动齿轮二驱动内齿圈进而驱动过滤筒反向转动,将过滤筒内小于第一滤孔的物料和污泥清洗甩出掉落至滤板上,通过第二滤孔的过滤,然后通过清理装置清理出清洗箱;而清洗后的污水通过第二过滤孔和清理装置过滤后除去其中的颗粒和污泥后回流至水箱,然后通过过滤层过滤后可以循环使用,泵抽取过滤后的水经导管导入回流管,最终从喷头喷出对过滤筒内的粗料进行清洗,而过滤筒内大于第一滤孔的粗料清洗过后经出料筒导出。
进一步的,所述清洗箱顶部两侧分别连接设有支杆,所述支杆之间连接设有套圈,所述套圈转动连接过滤筒,支杆和套圈的设置加强对过滤筒的支撑,便于过滤筒的稳定。
进一步的,所述清理装置包括连接于出料筒上的刮杆,所述刮杆抵接滤板,所述滤板两侧分别连接设有通孔,所述通孔上通过扭簧铰接设有活动板,所述活动板与通孔配合,所述活动板上连接设有三角块,所述三角块的高度沿远离扭簧方向逐渐升高,所述清洗箱于通孔下方可拆卸滑动连接设有清理盒,所述清理盒上连接设有若干第三滤孔,所述清洗箱上连接设有收集孔,所述收集孔与收集盒密封配合,出料筒驱动刮杆,刮杆转动将滤板上小于第一滤孔的颗粒和污泥刮下来,刮杆通过抵接滤板驱动三角块,三角块驱动活动板转动使得活动板与通孔不再配合,进而将刮下来的颗粒和污泥导入清理盒中,而清理盒的可拆卸连接便于拆卸下来进行清理。
进一步的,所述清理盒上连接设有把手,把手的设置便于将清理盒拉出并进行清理。
进一步的,所述过滤筒底部为倒置的圆台结构,便于粗料从过滤筒导出至出料筒中。
进一步的,所述第一滤孔的直径为5mm,所述第一滤孔的直径大于第二滤孔的直径,所述第二滤孔的直径大于第三滤孔的直径,便于将大于5mm的粗料通过第一滤孔筛选出来,并通过第二滤孔和第三滤孔将小颗粒过滤出来,使得水能够循环使用。
附图说明
图1是本实用新型一种炉渣中5MM以上粗料脱泥清洗装置的结构示意图。
图2是图1中A的结构示意图。
如图所示:1、清洗箱,2、过滤筒,3、第一滤孔,4、出料筒,5、进料管,6、电机,7、转轴,8、齿轮一,9、搅拌杆,10、齿轮二,11、内齿圈,12、滤板,13、第二滤孔,14、输出管,15、水箱,16、过滤层,17、导管,18、泵,19、回流管,20、喷头,21、支杆,22、套圈,23、刮杆,24、通孔,25、活动板,26、三角块,27、清理盒,28、第三滤孔,29、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2所示,一种炉渣中5MM以上粗料脱泥清洗装置,包括清洗箱1,所述清洗箱1内连接设有开口朝上的过滤筒2,所述过滤筒2上连接设有若干第一滤孔3,所述过滤筒2底端连接设有延伸出清洗箱1的出料筒4,所述过滤筒2和出料筒4转动连接清洗箱1,所述清洗箱1顶端连接设有延伸至过滤筒2内的进料管5,所述清洗箱1顶端外壁上连接设有电机6,所述电机6的动力输出端连接设有转轴7,所述转轴7延伸至清洗箱1内并于另一端端部转动连接过滤筒2,所述转轴7上连接设有齿轮一8和若干搅拌杆9,所述搅拌杆9设于过滤筒2内,所述齿轮一8上连接设有齿轮二10,所述齿轮二10与齿轮一8啮合,所述齿轮二10转动连接清洗箱1,所述清洗箱1顶部内壁上连接设有内齿圈11,所述内齿圈11与齿轮二10啮合,所述清洗箱1于出料筒4外转动连接设有滤板12,所述滤板12上连接设有若干第二滤孔13,所述滤板12上连接设有清理装置,所述清洗箱1底部连接设有输出管14,所述输出管14另一端连接设有水箱15,所述水箱15内连接设有过滤层16,所述输出管14连接过滤层16上方,所述水箱15底部连接设有导管17,所述导管17另一端连接设有泵18,所述泵18的输出端连接设有回流管19,所述回流管19另一端延伸至清洗箱1顶部的过滤筒2上方并于端部连接设有若干喷头20。
所述清洗箱1顶部两侧分别连接设有支杆21,所述支杆21之间连接设有套圈22,所述套圈22转动连接过滤筒2;所述清理装置包括连接于出料筒4上的刮杆23,所述刮杆23抵接滤板12,所述滤板12两侧分别连接设有通孔24,所述通孔24上通过扭簧铰接设有活动板25,所述活动板25与通孔24配合,所述活动板25上连接设有三角块26,所述三角块26的高度沿远离扭簧方向逐渐升高,所述清洗箱1于通孔24下方可拆卸滑动连接设有清理盒27,所述清理盒27上连接设有若干第三滤孔28,所述清洗箱1上连接设有收集孔,所述收集孔与收集盒密封配合;所述清理盒27上连接设有把手29;所述过滤筒2底部为倒置的圆台结构;所述第一滤孔3的直径为5mm,所述第一滤孔3的直径大于第二滤孔13的直径,所述第二滤孔13的直径大于第三滤孔28的直径。
本实用新型在具体实施时,支杆21和套圈22的设置加强对过滤筒2的支撑,便于过滤筒2的稳定,将粗料通过进料管5导入过滤筒2内,然后启动电机6,电机6驱动转轴7,转轴7驱动齿轮一8和搅拌杆9,搅拌杆9对过滤筒2内的粗料进行搅拌清洗,齿轮一8驱动齿轮二10,由于齿轮二10转动连接清洗箱1,齿轮一8通过驱动齿轮二10驱动内齿圈11进而驱动过滤筒2反向转动,将大于5mm的粗料通过第一滤孔3筛选出来,将过滤筒2内小于第一滤孔3的物料和污泥清洗甩出掉落至滤板12上,通过第二滤孔13的过滤,然后通过清理装置清理出清洗箱1,出料筒4驱动刮杆23,刮杆23转动将滤板12上小于第一滤孔3的颗粒和污泥刮下来,刮杆23通过抵接滤板12驱动三角块26,三角块26驱动活动板25转动使得活动板25与通孔24不再配合,进而将刮下来的颗粒和污泥导入清理盒27中,而清理盒27的可拆卸连接便于拆卸下来进行清理,把手29的设置便于将清理盒27拉出并进行清理;通过第二滤孔13和第三滤孔28将小颗粒过滤出来,使得水能够循环使用,而清洗后的污水通过第二过滤孔和清理装置过滤后除去其中的颗粒和污泥后回流至水箱15,然后通过过滤层16过滤后可以循环使用,泵18抽取过滤后的水经导管17导入回流管19,最终从喷头20喷出对过滤筒2内的粗料进行清洗,而过滤筒2内大于第一滤孔3的粗料清洗过后经出料筒4导出,过滤筒2底部为倒置的圆台结构,便于粗料从过滤筒2导出至出料筒4中。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种炉渣中5MM以上粗料脱泥清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)内连接设有开口朝上的过滤筒(2),所述过滤筒(2)上连接设有若干第一滤孔(3),所述过滤筒(2)底端连接设有延伸出清洗箱(1)的出料筒(4),所述过滤筒(2)和出料筒(4)转动连接清洗箱(1),所述清洗箱(1)顶端连接设有延伸至过滤筒(2)内的进料管(5),所述清洗箱(1)顶端外壁上连接设有电机(6),所述电机(6)的动力输出端连接设有转轴(7),所述转轴(7)延伸至清洗箱(1)内并于另一端端部转动连接过滤筒(2),所述转轴(7)上连接设有齿轮一(8)和若干搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)设于过滤筒(2)内,所述齿轮一(8)上连接设有齿轮二(10),所述齿轮二(10)与齿轮一(8)啮合,所述齿轮二(10)转动连接清洗箱(1),所述清洗箱(1)顶部内壁上连接设有内齿圈(11),所述内齿圈(11)与齿轮二(10)啮合,所述清洗箱(1)于出料筒(4)外转动连接设有滤板(12),所述滤板(12)上连接设有若干第二滤孔(13),所述滤板(12)上连接设有清理装置,所述清洗箱(1)底部连接设有输出管(14),所述输出管(14)另一端连接设有水箱(15),所述水箱(15)内连接设有过滤层(16),所述输出管(14)连接过滤层(16)上方,所述水箱(15)底部连接设有导管(17),所述导管(17)另一端连接设有泵(18),所述泵(18)的输出端连接设有回流管(19),所述回流管(19)另一端延伸至清洗箱(1)顶部的过滤筒(2)上方并于端部连接设有若干喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种炉渣中5MM以上粗料脱泥清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)顶部两侧分别连接设有支杆(21),所述支杆(21)之间连接设有套圈(22),所述套圈(22)转动连接过滤筒(2)。
3.根据权利要求1所述的一种炉渣中5MM以上粗料脱泥清洗装置,其特征在于:所述清理装置包括连接于出料筒(4)上的刮杆(23),所述刮杆(23)抵接滤板(12),所述滤板(12)两侧分别连接设有通孔(24),所述通孔(24)上通过扭簧铰接设有活动板(25),所述活动板(25)与通孔(24)配合,所述活动板(25)上连接设有三角块(26),所述三角块(26)的高度沿远离扭簧方向逐渐升高,所述清洗箱(1)于通孔(24)下方可拆卸滑动连接设有清理盒(27),所述清理盒(27)上连接设有若干第三滤孔(28),所述清洗箱(1)上连接设有收集孔,所述收集孔与收集盒密封配合。
4.根据权利要求3所述的一种炉渣中5MM以上粗料脱泥清洗装置,其特征在于:所述清理盒(27)上连接设有把手(29)。
5.根据权利要求1所述的一种炉渣中5MM以上粗料脱泥清洗装置,其特征在于:所述过滤筒(2)底部为倒置的圆台结构。
6.根据权利要求1所述的一种炉渣中5MM以上粗料脱泥清洗装置,其特征在于:所述第一滤孔(3)的直径为5mm,所述第一滤孔(3)的直径大于第二滤孔(13)的直径,所述第二滤孔(13)的直径大于第三滤孔(28)的直径。
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CN117718259A (zh) * | 2024-02-18 | 2024-03-19 | 江苏国瑞汽车部件有限公司 | 一种用于汽车零件的清洗设备 |
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