CN209143921U - 一种棉织物染料的废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是一种棉织物染料的废水处理装置,包括过滤箱,过滤箱的底部设有电解箱,过滤箱顶部设有连接架,连接架的底部设有分隔筒体,分隔筒体内设有输料仓,连接架顶部固定设有驱动电机,驱动电机的输出端穿过输料仓并固定设有螺旋输送辊,分隔筒体顶部设有储料槽,螺旋输送辊上设有锥形螺旋叶片,驱动电机的输出端穿过分隔筒体并设有过滤网筒,分隔筒体底部设有挡板,连接架的两端均固定设有伸缩油缸,两个伸缩油缸的输出端间固定设有圆环刮板,驱动电机一侧固定设有控制单元。本实用新型结构简单,自动排杂,废水处理效率高,具有市场前景,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种棉织物染料的废水处理装置。
背景技术
纺织技术有着悠久的历史,经过长期的发展,纺织技术从最初的人工纺织已经发展到现在的机械化纺织,生产出的布料也从单一颜色发展到五颜六色。在布料印染上色过程中,会产生大量夹杂着纤维杂质的有色废水。目前,用于染料废水处理的传统方法有化学法、物理法等。而由于电化学氧化法的处理效果最好,其使用的频率最高,现有技术的电化学氧化处理设备一般都是将染料溶液直接电解,从而实现染料废水的降解处理。但在实际操作过程中,由于染料溶液并不是只含有有色溶剂,还含有大量纺织过程中夹杂的纤维杂质,在直接对其进行电解时,纤维杂质往往会影响电解设备的正常工作,严重时还会造成设备损坏。现有技术还缺乏一种能对染料废水进行过滤,提高电解效率的设备,现有的一些电解过滤设备在网板阻塞时需停机清理,废水处理效率低,为此我们提出一种棉织物染料的废水处理装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的一些电解过滤设备在网板阻塞时需停机清理,废水处理效率低的缺点,而提出的一种棉织物染料的废水处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种棉织物染料的废水处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱为圆形敞口空腔结构,所述过滤箱的底部通过管道连通设有电解箱,所述过滤箱顶部固定设有连接架,所述连接架的底部固定设有分隔筒体,所述分隔筒体内设有锥形的输料仓,所述连接架顶部固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过所述输料仓并固定设有螺旋输送辊,所述螺旋输送辊为与所述输料仓相匹配的锥形结构,所述输料仓在所述螺旋输送辊的顶部一侧设有圆形开口,所述分隔筒体顶部在所述圆形开口的圆周外侧设有储料槽,所述螺旋输送辊的外壁固定设有锥形螺旋叶片,所述分隔筒体的底部固定设有与所述驱动电机的输出端相匹配的轴承室,所述驱动电机的输出端穿过所述轴承室并固定设有过滤网筒,所述过滤网筒套接在所述过滤箱与所述分隔筒体间,所述分隔筒体底部一侧设有与所述输料仓的内部相连通的开口,所述开口一侧固定设有挡板,所述挡板一端与所述过滤网筒内壁相切设置,所述连接架的两端均固定设有伸缩油缸,两个所述伸缩油缸的输出端间固定设有圆环刮板,所述圆环刮板的外径与所述过滤网筒的内径相同,所述驱动电机一侧固定设有控制单元。
优选的,所述控制单元为单片机,所述控制单元通过导线外接电源,所述伸缩油缸为电动液压伸缩油缸,所述伸缩油缸及驱动电机均通过导线与所述控制单元电性连接。
优选的,所述电解箱内部设有电解液及活性炭纤维电极,所述活性炭纤维电极通过导线外接电源。
优选的,所述电解箱底部一侧设有与其内部相连通的排放口。
优选的,所述锥形螺旋叶片的螺旋走向为竖直向上,所述锥形螺旋叶片的外沿与所述输料仓的内壁相切设置。
本实用新型提出的一种棉织物染料的废水处理装置,有益效果在于:通过带有挡板、输料仓及螺旋输送辊的分隔筒体与带有圆环刮板及伸缩油缸的连接架间的相互配合,使过滤网筒内壁粘附的棉织物染料废水中的纤维,利用伸缩油缸的伸缩推动圆环刮板下推至滤网筒的底部,在过滤网筒旋转的过程中,底部的堆积纤维通过挡板阻挡导向输料仓内侧,并通过螺旋输送辊的旋转推送至输料仓顶部的储料槽内,从而使棉织物染料的废水处理装置在清理内部纤维阻塞时,无需停机作业,提升了废水处理的效率,提升了实用性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种棉织物染料的废水处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种棉织物染料的废水处理装置的剖面结构示意图。
图中:过滤箱1、电解箱2、排放口3、分隔筒体4、废水输入口5、伸缩油缸6、连接架7、驱动电机8、控制单元9、过滤网筒10、螺旋输送辊11、储料槽12、圆环刮板13、输料仓14、挡板15、活性炭纤维电极16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种棉织物染料的废水处理装置,包括过滤箱1,过滤箱1为圆形敞口空腔结构,过滤箱1的底部通过管道连通设有电解箱2,电解箱2内部设有电解液及活性炭纤维电极16,活性炭纤维电极16通过导线外接电源,电解箱2底部一侧设有与其内部相连通的排放口3,过滤箱1顶部固定设有连接架7,连接架7的底部固定设有分隔筒体4,分隔筒体4内设有锥形的输料仓14,连接架7顶部固定设有驱动电机8,驱动电机8的输出端穿过输料仓14并固定设有螺旋输送辊11,螺旋输送辊11为与输料仓14相匹配的锥形结构,输料仓14在螺旋输送辊11的顶部一侧设有圆形开口,分隔筒体4顶部在圆形开口的圆周外侧设有储料槽12。
螺旋输送辊11的外壁固定设有锥形螺旋叶片,锥形螺旋叶片的螺旋走向为竖直向上,锥形螺旋叶片的外沿与输料仓14的内壁相切设置,分隔筒体4的底部固定设有与驱动电机8的输出端相匹配的轴承室,驱动电机8的输出端穿过轴承室并固定设有过滤网筒10,过滤网筒10套接在过滤箱1与分隔筒体4间,分隔筒体4底部一侧设有与输料仓14的内部相连通的开口,开口一侧固定设有挡板15,挡板15一端与过滤网筒10内壁相切设置,连接架7的两端均固定设有伸缩油缸6,两个伸缩油缸6的输出端间固定设有圆环刮板13,圆环刮板13的外径与过滤网筒10的内径相同,驱动电机8一侧固定设有控制单元9,控制单元9为单片机,控制单元9通过导线外接电源,伸缩油缸6为电动液压伸缩油缸,伸缩油缸6及驱动电机8均通过导线与控制单元9电性连接。
使用时,通过带有挡板15、输料仓14及螺旋输送辊11的分隔筒体4与带有圆环刮板13及伸缩油缸6的连接架7间的相互配合,使过滤网筒10内壁粘附的棉织物染料废水中的纤维,利用伸缩油缸6的伸缩推动圆环刮板13下推至滤网筒10的底部,在过滤网筒10旋转的过程中,底部的堆积纤维通过挡板15阻挡导向输料仓14内侧,并通过螺旋输送辊11的旋转推送至输料仓14顶部的储料槽12内,从而使棉织物染料的废水处理装置在清理内部纤维阻塞时,无需停机作业,提升了废水处理的效率,提升了实用性能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种棉织物染料的废水处理装置,包括过滤箱(1),其特征在于,所述过滤箱(1)为圆形敞口空腔结构,所述过滤箱(1)的底部通过管道连通设有电解箱(2),所述过滤箱(1)顶部固定设有连接架(7),所述连接架(7)的底部固定设有分隔筒体(4),所述分隔筒体(4)内设有锥形的输料仓(14),所述连接架(7)顶部固定设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端穿过所述输料仓(14)并固定设有螺旋输送辊(11),所述螺旋输送辊(11)为与所述输料仓(14)相匹配的锥形结构,所述输料仓(14)在所述螺旋输送辊(11)的顶部一侧设有圆形开口,所述分隔筒体(4)顶部在所述圆形开口的圆周外侧设有储料槽(12),所述螺旋输送辊(11)的外壁固定设有锥形螺旋叶片,所述分隔筒体(4)的底部固定设有与所述驱动电机(8)的输出端相匹配的轴承室,所述驱动电机(8)的输出端穿过所述轴承室并固定设有过滤网筒(10),所述过滤网筒(10)套接在所述过滤箱(1)与所述分隔筒体(4)间,所述分隔筒体(4)底部一侧设有与所述输料仓(14)的内部相连通的开口,所述开口一侧固定设有挡板(15),所述挡板(15)一端与所述过滤网筒(10)内壁相切设置,所述连接架(7)的两端均固定设有伸缩油缸(6),两个所述伸缩油缸(6)的输出端间固定设有圆环刮板(13),所述圆环刮板(13)的外径与所述过滤网筒(10)的内径相同,所述驱动电机(8)一侧固定设有控制单元(9)。
2.根据权利要求1所述的一种棉织物染料的废水处理装置,其特征在于,所述控制单元(9)为单片机,所述控制单元(9)通过导线外接电源,所述伸缩油缸(6)为电动液压伸缩油缸,所述伸缩油缸(6)及驱动电机(8)均通过导线与所述控制单元(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉织物染料的废水处理装置,其特征在于,所述电解箱(2)内部设有电解液及活性炭纤维电极(16),所述活性炭纤维电极(16)通过导线外接电源。
4.根据权利要求1所述的一种棉织物染料的废水处理装置,其特征在于,所述电解箱(2)底部一侧设有与其内部相连通的排放口(3)。
5.根据权利要求1所述的一种棉织物染料的废水处理装置,其特征在于,所述锥形螺旋叶片的螺旋走向为竖直向上,所述锥形螺旋叶片的外沿与所述输料仓(14)的内壁相切设置。
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