CN217572102U - 机床冷却液回收过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及机床冷却液回收过滤系统，包括箱体，箱体的一侧设置有清理仓，箱体的内部设置有清理机构；清理机构包括传动辊、转轴、毛刷辊、电机、主动齿轮、从动齿轮、一级过滤网片、边框和二级过滤网片，清理仓的内壁且靠近箱体的一侧设置有转轴，箱体的内壁且靠近转轴的一侧固定连接有两组传动辊，两组传动辊的外表面套设有一级过滤网片；本实用新型中，可以通过一级过滤网片和二级过滤网片对冷却液进行两级过滤，从而能够提高冷却液的过滤效果；并且，可以通过毛刷辊对一级过滤网片表面吸附的残留杂质进行清理，防止一级过滤网片表面吸附的杂质过多，导致冷却液的过滤、净化效果逐渐减弱。

Description

机床冷却液回收过滤系统

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及机床冷却液回收过滤系统。

背景技术

现有技术中数控机床的排屑、液体回收过滤冷却循环利用系统主要采用的是分体设置，其中的排屑机构主要采用在数控机床作业机头下部装设接屑输料筒、接屑输料筒内装设传送带，传送带由动力电机带动循环运动将切削的金属碎屑排出，但在实际运行中，时常在接屑输料筒位于传送带的后尾部沉积残留下碎屑，沉积的碎屑易造成排屑机卡滞，影响排屑机正常工作；液体回收过滤冷却循环利用机构主要是采用冷却液回收槽装设输液泵，在冷却液回收槽出液接口和液体输送管道连接之间装连过滤网和磁性过滤机构，所构成为2-3级回收过滤机构，在实际操作中，过滤网以及磁性过滤机构过滤出的碎屑以及杂质均需要人工进行清理，且随着过滤网以及磁性机构中杂质堆积过多，还会导致过滤、净化效果逐渐减弱，同时多级机构结构较为复杂，在数控机床使用完毕后，清理工作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机床冷却液回收过滤系统，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

机床冷却液回收过滤系统，包括箱体，所述箱体的一侧设置有清理仓，所述箱体的内部设置有清理机构；

所述清理机构包括传动辊、转轴、毛刷辊、电机、主动齿轮、从动齿轮、一级过滤网片、边框和二级过滤网片，所述清理仓的内壁且靠近箱体的一侧设置有转轴，所述箱体的内壁且靠近转轴的一侧固定连接有两组传动辊，两组所述传动辊的外表面套设有一级过滤网片，所述一级过滤网片的两侧均设置有边框，所述箱体的内壁且位于一级过滤网片的下方转动连接有毛刷辊，所述毛刷辊的外表面与一级过滤网片的外表面相接触，所述一级过滤网片的下方平行设置有二级过滤网片；

所述转轴的一端贯穿清理仓的内壁并固定连接有电机，所述转轴的外表面且位于清理仓内固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合有两组从动齿轮，两组所述从动齿轮的内壁分别与传动辊的外表面和毛刷辊的外表面固定连接。

优选的，所述一级过滤网片沿水平方向倾斜10°-30°设置，且所述一级过滤网片靠近清理仓的一侧沿竖直方向高于远离清理仓的一侧。

优选的，所述箱体的内壁且位于一级过滤网片的下方设置有收料机构，所述收料机构包括固定框、料盒和三级过滤网片，所述箱体的内壁固定连接有固定框，所述箱体的外表面且靠近固定框的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有两组料盒，两组所述料盒的一端分别贯穿安装槽的内壁并与固定框的内壁滑动连接，所述料盒的底端设置有三级过滤网片；

所述固定框的顶端与二级过滤网片的一端固定连接，所述二级过滤网片的另一端与清理仓的内壁底端固定连接，所述二级过滤网片的两侧分别与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述二级过滤网片的下方设置有反冲洗机构，所述反冲洗机构包括水泵、连接管、导流管和喷头，所述箱体的外表面设置有水泵，所述水泵的进水端通过水管与箱体的内壁底端相连通，所述水泵的出水端固定连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿箱体的外表面并固定连接有导流管，所述导流管与二级过滤网片平行分布，所述导流管的外表面与箱体的内壁固定连接，所述导流管的外表面且位于二级过滤网片的下方设置有多组喷头。

优选的，所述清理仓的出料端设置有料仓。

优选的，所述箱体的顶端设置有进液口。

优选的，所述进液口的底端固定连接有引流管，所述箱体的内壁顶端且靠近引流管的一侧固定连接有缓冲板。

优选的，所述缓冲板的结构设置为滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，可以通过一级过滤网片和二级过滤网片对冷却液进行两级过滤，从而能够提高冷却液的过滤效果；并且，可以通过毛刷辊对一级过滤网片表面吸附的残留杂质进行清理，防止一级过滤网片表面吸附的杂质过多，导致冷却液的过滤、净化效果逐渐减弱；还可以通过反冲洗机构将二级过滤网片表面吸附的杂质冲洗到收料机构内进行二次过滤处理，然后通过收料盒对杂质进行清理，便于清理维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的机床冷却液回收过滤系统的立体图；

图2为本实用新型中图1的A-A处剖视图；

图3为本实用新型中图1的B-B处剖视图；

图4为本实用新型中图2的C处放大图。

图中：箱体1、进液口11、安装槽12、清理机构2、传动辊21、转轴22、毛刷辊23、电机24、主动齿轮25、从动齿轮26、一级过滤网片27、边框28、二级过滤网片29、反冲洗机构3、水泵31、连接管32、导流管33、喷头34、收料机构4、固定框41、料盒42、三级过滤网片43、引流管5、清理仓6、料仓7、缓冲板8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

机床冷却液回收过滤系统，包括箱体1，箱体1的一侧设置有清理仓6，箱体1的内部设置有清理机构2；

清理机构2包括传动辊21、转轴22、毛刷辊23、电机24、主动齿轮25、从动齿轮26、一级过滤网片27、边框28和二级过滤网片29，清理仓6的内壁且靠近箱体1的一侧设置有转轴22，箱体1的内壁且靠近转轴22的一侧固定连接有两组传动辊21，两组传动辊21的外表面套设有一级过滤网片27，一级过滤网片27的两侧均设置有边框28，箱体1的内壁且位于一级过滤网片27的下方转动连接有毛刷辊23，毛刷辊23的外表面与一级过滤网片27的外表面相接触，一级过滤网片27的下方平行设置有二级过滤网片29；

转轴22的一端贯穿清理仓6的内壁并固定连接有电机24，转轴22的外表面且位于清理仓6内固定连接有主动齿轮25，主动齿轮25的外表面啮合有两组从动齿轮26，两组从动齿轮26的内壁分别与传动辊21的外表面和毛刷辊23的外表面固定连接。

当含有切削杂质的冷却液排入箱体1后，能够通过一级过滤网片27对冷却液中的切削杂质进行过滤；然后启动电机24，使得电机24通过转轴22带动主动齿轮25进行转动，然后主动齿轮25的外表面通过啮合有从动齿轮26，能够分别带动传动辊21和毛刷辊23进行转动，使得传动辊21带动一级过滤网片27进行转动，从而能够将一级过滤网片27表面过滤的切削杂质排入到清理仓6内，便于收集处理；同时，毛刷辊23能够对一级过滤网片27表面吸附的残留杂质进行清理，防止一级过滤网片27表面吸附的杂质过多，导致冷却液的过滤、净化效果逐渐减弱。

作为本实用新型的一种实施方式，一级过滤网片27沿水平方向倾斜10°-30°设置，且一级过滤网片27靠近清理仓6的一侧沿竖直方向高于远离清理仓6的一侧；便于对冷却液和切削杂质进行分离。

作为本实用新型的一种实施方式，箱体1的内壁且位于一级过滤网片27的下方设置有收料机构4，收料机构4包括固定框41、料盒42和三级过滤网片43，箱体1的内壁固定连接有固定框41，箱体1的外表面且靠近固定框41的一侧开设有安装槽12，安装槽12内设置有两组料盒42，两组料盒42的一端分别贯穿安装槽12的内壁并与固定框41的内壁滑动连接，料盒42的底端设置有三级过滤网片43；

固定框41的顶端与二级过滤网片29的一端固定连接，二级过滤网片29的另一端与清理仓6的内壁底端固定连接，二级过滤网片29的两侧分别与箱体1的内壁固定连接。

当冷却液流入到固定框41内时，能够通过三级过滤网片43对经过一级过滤网片27过滤后的冷却液进行二次过滤，能够提高冷却液的过滤效果；同时，过滤后的杂质会储存在料盒42内，便于收集处理；并且，通过设置两组料盒42，当拔出其中一组料盒42对杂质进行清理时，另一组料盒42仍处于工作状态，能够不停机对料盒42进行清理，便于清理维护。

作为本实用新型的一种实施方式，二级过滤网片29的下方设置有反冲洗机构3，反冲洗机构3包括水泵31、连接管32、导流管33和喷头34，箱体1的外表面设置有水泵31，水泵31的进水端通过水管与箱体1的内壁底端相连通，水泵31的出水端固定连接有连接管32，连接管32的另一端贯穿箱体1的外表面并固定连接有导流管33，导流管33与二级过滤网片29平行分布，导流管33的外表面与箱体1的内壁固定连接，导流管33的外表面且位于二级过滤网片29的下方设置有多组喷头34。

当二级过滤网片29表面吸附的杂质堆积过多时，能够通过反冲洗机构3对二级过滤网片29进行定期清理；在清理过程中，首先启动水泵31，然后水泵31将箱体1内的冷却液通过连接管32泵入到导流管33内，再通过喷头34对二级过滤网片29的底端进行喷洒冲洗，从而能够将二级过滤网片29表面吸附的杂质冲洗到收料机构4内进行二次过滤处理。

作为本实用新型的一种实施方式，清理仓6的出料端设置有料仓7；便于储存、定期排料。

作为本实用新型的一种实施方式，箱体1的顶端设置有进液口11；便于将含有切削杂质的冷却液排入到箱体1内。

作为本实用新型的一种实施方式，进液口11的底端固定连接有引流管5，箱体1的内壁顶端且靠近引流管5的一侧固定连接有缓冲板8；能够对冷却液起到一定的缓冲作用，避免冷却液将杂质冲到一级过滤网片27的底端，导致一级过滤网片27无法将过滤后的切削杂质输送到清理仓6内。

作为本实用新型的一种实施方式，缓冲板8的结构设置为滤板；能够对冷却液中的大颗粒杂质进行初级滤除，便于一级过滤网片27对冷却液中的小颗粒杂质进行更好的过滤。

工作原理：当含有切削杂质的冷却液通过进液口11排入箱体1时，能够通过引流管5对冷却液起到一定的引流作用，使得冷却液排入到缓冲板8的表面对冷却液中的大颗粒杂质进行初级过滤，便于提高一级过滤网片27在后续对冷却液中的细小颗粒杂质的过滤效果，并且，便于将大颗粒杂质输送到清理仓6内；冷却液经过缓冲板8后能够通过一级过滤网片27对冷却液中的切削杂质进行过滤；然后启动电机24，使得电机24通过转轴22带动主动齿轮25进行转动，然后主动齿轮25的外表面通过啮合有从动齿轮26，能够分别带动传动辊21和毛刷辊23进行转动，使得传动辊21带动一级过滤网片27进行转动，从而能够将一级过滤网片27表面过滤的切削杂质排入到清理仓6内，便于收集处理；同时，毛刷辊23能够对一级过滤网片27表面吸附的残留杂质进行清理，防止一级过滤网片27表面吸附的杂质过多，导致冷却液的过滤、净化效果逐渐减弱。

当二级过滤网片29表面吸附的杂质堆积过多时，能够通过反冲洗机构3对二级过滤网片29进行定期清理；在清理过程中，首先启动水泵31，然后水泵31将箱体1内的冷却液通过连接管32泵入到导流管33内，再通过喷头34对二级过滤网片29的底端进行喷洒冲洗，从而能够将二级过滤网片29表面吸附的杂质冲洗到收料机构4内进行二次过滤处理。

当冷却液流入到固定框41内时，能够通过三级过滤网片43对过滤后的冷却液进行二次过滤，能够提高冷却液的过滤效果；同时，过滤后的杂质会储存在料盒42内，便于收集处理；并且，通过设置两组料盒42，当拔出其中一组料盒42对杂质进行清理时，另一组料盒42仍处于工作状态，能够不停机对料盒42进行清理，便于清理维护。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.机床冷却液回收过滤系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧设置有清理仓（6），所述箱体（1）的内部设置有清理机构（2）；

所述清理机构（2）包括传动辊（21）、转轴（22）、毛刷辊（23）、电机（24）、主动齿轮（25）、从动齿轮（26）、一级过滤网片（27）、边框（28）和二级过滤网片（29），所述清理仓（6）的内壁且靠近箱体（1）的一侧设置有转轴（22），所述箱体（1）的内壁且靠近转轴（22）的一侧固定连接有两组传动辊（21），两组所述传动辊（21）的外表面套设有一级过滤网片（27），所述一级过滤网片（27）的两侧均设置有边框（28），所述箱体（1）的内壁且位于一级过滤网片（27）的下方转动连接有毛刷辊（23），所述毛刷辊（23）的外表面与一级过滤网片（27）的外表面相接触，所述一级过滤网片（27）的下方平行设置有二级过滤网片（29）；

所述转轴（22）的一端贯穿清理仓（6）的内壁并固定连接有电机（24），所述转轴（22）的外表面且位于清理仓（6）内固定连接有主动齿轮（25），所述主动齿轮（25）的外表面啮合有两组从动齿轮（26），两组所述从动齿轮（26）的内壁分别与传动辊（21）的外表面和毛刷辊（23）的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的机床冷却液回收过滤系统，其特征在于：所述一级过滤网片（27）沿水平方向倾斜10°-30°设置，且所述一级过滤网片（27）靠近清理仓（6）的一侧沿竖直方向高于远离清理仓（6）的一侧。

3.根据权利要求2所述的机床冷却液回收过滤系统，其特征在于：所述箱体（1）的内壁且位于一级过滤网片（27）的下方设置有收料机构（4），所述收料机构（4）包括固定框（41）、料盒（42）和三级过滤网片（43），所述箱体（1）的内壁固定连接有固定框（41），所述箱体（1）的外表面且靠近固定框（41）的一侧开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内设置有两组料盒（42），两组所述料盒（42）的一端分别贯穿安装槽（12）的内壁并与固定框（41）的内壁滑动连接，所述料盒（42）的底端设置有三级过滤网片（43）；

所述固定框（41）的顶端与二级过滤网片（29）的一端固定连接，所述二级过滤网片（29）的另一端与清理仓（6）的内壁底端固定连接，所述二级过滤网片（29）的两侧分别与箱体（1）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的机床冷却液回收过滤系统，其特征在于：所述二级过滤网片（29）的下方设置有反冲洗机构（3），所述反冲洗机构（3）包括水泵（31）、连接管(32)、导流管（33）和喷头（34），所述箱体（1）的外表面设置有水泵（31），所述水泵（31）的进水端通过水管与箱体（1）的内壁底端相连通，所述水泵（31）的出水端固定连接有连接管（32），所述连接管（32）的另一端贯穿箱体（1）的外表面并固定连接有导流管（33），所述导流管（33）与二级过滤网片（29）平行分布，所述导流管（33）的外表面与箱体（1）的内壁固定连接，所述导流管（33）的外表面且位于二级过滤网片（29）的下方设置有多组喷头（34）。

5.根据权利要求1所述的机床冷却液回收过滤系统，其特征在于：所述清理仓（6）的出料端设置有料仓（7）。

6.根据权利要求1所述的机床冷却液回收过滤系统，其特征在于：所述箱体（1）的顶端设置有进液口（11）。

7.根据权利要求6所述的机床冷却液回收过滤系统，其特征在于：所述进液口（11）的底端固定连接有引流管（5），所述箱体（1）的内壁顶端且靠近引流管（5）的一侧固定连接有缓冲板（8）。

8.根据权利要求7所述的机床冷却液回收过滤系统，其特征在于：所述缓冲板（8）的结构设置为滤板。

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