CN216170465U - 一种反冲洗内进流细格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种反冲洗内进流细格栅，涉及格栅技术领域，包括底座，底座的下表面固定安装在地面上，底座的上表面固定安装有装置外壳，装置外壳内部安装有格栅过滤机构，装置外壳内顶部安装有反冲洗机构，装置外壳内横穿固定有集渣输送机构，装置外壳两侧分别设有出水口，装置外壳的一端安装有水泵，本实用新型通过水泵可以将污水排进格栅过滤机构中的格栅网中，然后在通过电机带动链轮进行转动，在链轮进行转动时可以配合链条带动格栅网进行转动，从而将污水内漂浮的杂质依附在格栅网带动至上方，在配合反冲洗机构中的供水管配合喷管与喷洒头可以将格栅网内表面的杂质冲落，掉入集渣输送机构中，有效的清除了粘黏在格栅网上的杂质。

Description

一种反冲洗内进流细格栅

技术领域

本实用新型涉及格栅技术领域，具体而言，涉及一种反冲洗内进流细格栅。

背景技术

内进流细格栅装置适用于固液分离工艺中，可广泛应用于市政污水如新建、改建、水质升级、技术更新换代的污水处理厂的预处理工艺和再生水深度处理工艺、工业污水如纺织、造纸等工艺及自来水预处理。

目前，现有的内进流细格栅装置在进行污水清理时有些污垢会依附在内进流细格栅上，导致内进流格栅网板上的污物清除不彻底，其在落入滤后水，形成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种反冲洗内进流细格栅，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种反冲洗内进流细格栅，包括底座，所述底座的下表面固定安装在地面上，所述底座的上表面固定安装有装置外壳，所述装置外壳内部安装有格栅过滤机构，所述装置外壳内顶部安装有反冲洗机构，所述装置外壳内横穿固定有集渣输送机构，所述装置外壳两侧分别设有出水口，所述装置外壳的一端安装有水泵。

作为优选，所述格栅过滤机构包括电机、差速器、链轮、链条、格栅网，所述链轮上下设置有两组分别转动安装在装置外壳内。

作为优选，每组所述链轮设置有两个并且对称分布，所述链条与位于同侧的链轮连接，所述链条之间安装格栅网。

作为优选，所述差速器通过差速器固定板固定在装置外壳上，所述电机输出端与差速器输入端连接，所述差速器输出端与其中一个链轮连接。

作为优选，所述反冲洗机构包括喷管、喷洒头，所述喷管固定在装置外壳内顶部，所述喷管上等间距设置有若干喷向格栅网的喷洒头，所述喷管固定连接有供水管，所述供水管上安装有压力表与压力阀。

作为优选，所述集渣输送机构包括U形收集槽、螺旋输送叶片、伺服电机，所述U形收集槽的两端分别固定在装置外壳两端的内壁上，所述U形收集槽的内部转动安装有螺旋输送叶片，所述装置外壳上还固定有伺服电机，所述伺服电机输出端与螺旋输送叶片的一端连接。

作为优选，所述底座的一端表面固定有集渣箱，所述集渣输送机构的出渣口通过连接管与集渣箱连接，所述集渣箱的一端设置有排出管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过水泵可以将污水排进格栅过滤机构中的格栅网中，然后在通过电机带动链轮进行转动，在链轮进行转动时可以配合链条带动格栅网进行转动，从而将污水内漂浮的杂质依附在格栅网带动至上方，在配合反冲洗机构中的供水管配合喷管与喷洒头可以将格栅网内表面的杂质冲落，掉入集渣输送机构中，有效的清除了粘黏在格栅网上的杂质，且不会再次掉落水中。

(2)本实用新型通过集渣输送机构中的螺旋输送叶片可以将残渣向集渣口处输送，在配合连接管将残渣输送至集渣箱的内部，然后通过排出管将内部的残渣排出，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型一种反冲洗内进流细格栅的正面的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种反冲洗内进流细格栅的背面的结构示意图；

图3为本实用新型一种反冲洗内进流细格栅的侧面的结构示意图；

图4为本实用新型一种反冲洗内进流细格栅的图3中A-A处剖面的结构示意图；

图5为本实用新型一种反冲洗内进流细格栅的图3中B-B处剖面的结构示意图。

图中：1、格栅过滤机构；101、电机；102、差速器固定板；103、差速器；104、链轮；105、链条；106、格栅网；2、反冲洗机构；201、压力表；202、压力阀；203、喷管；204、喷洒头；205、供水管；3、底座；4、连接管；5、集渣箱；6、排出管；7、集渣输送机构；701、U形收集槽；702、螺旋输送叶片；703、伺服电机；8、装置外壳；9、出水口；10、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种反冲洗内进流细格栅，包括底座3，所述底座3的下表面固定安装在地面上，所述底座3的上表面固定安装有装置外壳8，所述装置外壳8内部安装有格栅过滤机构1，所述装置外壳8内顶部安装有反冲洗机构2，所述装置外壳8内横穿固定有集渣输送机构7，所述装置外壳8两侧分别设有出水口9，所述装置外壳8的一端安装有水泵10。

通过上述技术方案，本实用新型通过水泵10可以将污水排进格栅过滤机构1中的格栅网106中，然后在通过电机101带动链轮104进行转动，在链轮104进行转动时可以配合链条105带动格栅网106进行转动，从而将污水内漂浮的杂质依附在格栅网106带动至上方，在配合反冲洗机构2中的供水管205配合喷管203与喷洒头204可以将格栅网106内表面的杂质冲落，掉入集渣输送机构7中，有效的清除了粘黏在格栅网106上的杂质，且不会再次掉落水中。

可以理解，在本申请中，所述格栅过滤机构1包括电机101、差速器103、链轮104、链条105、格栅网106，所述链轮104上下设置有两组分别转动安装在装置外壳8内，通过链轮104上下设置有两组分别转动安装在装置外壳8内可以在使用时防止链轮104脱落。

可以理解，在本申请中，每组所述链轮104设置有两个并且对称分布，所述链条105与位于同侧的链轮104连接，所述链条105之间安装格栅网106，通过链轮104进行转动时可以配合链条105带动格栅网106进行转动，从而将污水内漂浮的杂质依附在格栅网106带动至上方。

可以理解，在本申请中，所述差速器103通过差速器固定板102固定在装置外壳8上，所述电机101输出端与差速器103输入端连接，所述差速器103输出端与其中一个链轮104连接，通过电机101可以带动差速器103，而差速器103可以带动其中一个链轮104进行转动。

可以理解，在本申请中，所述反冲洗机构2包括喷管203、喷洒头204，所述喷管203固定在装置外壳8内顶部，所述喷管203上等间距设置有若干喷向格栅网106的喷洒头204，所述喷管203固定连接有供水管205，所述供水管上安装有压力表201与压力阀202，通过供水管205配合喷管203与喷洒头204可以将格栅网106内表面的杂质冲落。

可以理解，在本申请中，所述集渣输送机构7包括U形收集槽701、螺旋输送叶片702、伺服电机703，所述U形收集槽701的两端分别固定在装置外壳8两端的内壁上，所述U形收集槽701的内部转动安装有螺旋输送叶片702，所述装置外壳8上还固定有伺服电机703，所述伺服电机703输出端与螺旋输送叶片702的一端连接，通过螺旋输送叶片702可以将残渣向集渣口处输送。

可以理解，在本申请中，所述底座3的一端表面固定有集渣箱5，所述集渣输送机构7的出渣口通过连接管4与集渣箱5连接，所述集渣箱5的一端设置有排出管6，通过连接管4将残渣输送至集渣箱5的内部，然后通过排出管6将内部的残渣排出。

该一种反冲洗内进流细格栅的工作原理：

使用时，首先水泵10可以将污水排进格栅过滤机构1中的格栅网106中，然后在通过电机101带动链轮104进行转动，在链轮104进行转动时可以配合链条105带动格栅网106进行转动，从而将污水内漂浮的杂质依附在格栅网106带动至上方，在配合反冲洗机构2中的供水管205配合喷管203与喷洒头204可以将格栅网106内表面的杂质冲落，掉入集渣输送机构7中，有效的清除了粘黏在格栅网106上的杂质，且不会再次掉落水中，集渣输送机构7中的螺旋输送叶片702可以将残渣向集渣口处输送，在配合连接管4将残渣输送至集渣箱5的内部，然后通过排出管6将内部的残渣排出，方便使用。

需要说明的是，电机101的具体型号为Y12M-2，伺服电机703的具体型号为Y350M-2，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种反冲洗内进流细格栅，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的下表面固定安装在地面上，所述底座(3)的上表面固定安装有装置外壳(8)，所述装置外壳(8)内部安装有格栅过滤机构(1)，所述装置外壳(8)内顶部安装有反冲洗机构(2)，所述装置外壳(8)内横穿固定有集渣输送机构(7)，所述装置外壳(8)两侧分别设有出水口(9)，所述装置外壳(8)的一端安装有水泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种反冲洗内进流细格栅，其特征在于：所述格栅过滤机构(1)包括电机(101)、差速器(103)、链轮(104)、链条(105)、格栅网(106)，所述链轮(104)上下设置有两组分别转动安装在装置外壳(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种反冲洗内进流细格栅，其特征在于：每组所述链轮(104)设置有两个并且对称分布，所述链条(105)与位于同侧的链轮(104)连接，所述链条(105)之间安装格栅网(106)。

4.根据权利要求2所述的一种反冲洗内进流细格栅，其特征在于：所述差速器(103)通过差速器固定板(102)固定在装置外壳(8)上，所述电机(101)输出端与差速器(103)输入端连接，所述差速器(103)输出端与其中一个链轮(104)连接。

5.根据权利要求1所述的一种反冲洗内进流细格栅，其特征在于：所述反冲洗机构(2)包括喷管(203)、喷洒头(204)，所述喷管(203)固定在装置外壳(8)内顶部，所述喷管(203)上等间距设置有若干喷向格栅网(106)的喷洒头(204)，所述喷管(203)固定连接有供水管(205)，所述供水管上安装有压力表(201)与压力阀(202)。

6.根据权利要求1所述的一种反冲洗内进流细格栅，其特征在于：所述集渣输送机构(7)包括U形收集槽(701)、螺旋输送叶片(702)、伺服电机(703)，所述U形收集槽(701)的两端分别固定在装置外壳(8)两端的内壁上，所述U形收集槽(701)的内部转动安装有螺旋输送叶片(702)，所述装置外壳(8)上还固定有伺服电机(703)，所述伺服电机(703)输出端与螺旋输送叶片(702)的一端连接。

7.根据权利要求1所述的一种反冲洗内进流细格栅，其特征在于：所述底座(3)的一端表面固定有集渣箱(5)，所述集渣输送机构(7)的出渣口通过连接管(4)与集渣箱(5)连接，所述集渣箱(5)的一端设置有排出管(6)。

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