CN218755187U - 一种高效全自动净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效全自动净水器，包括箱体，所述箱体底部内设有污泥排放区和布水区，所述污泥排放区和布水区通过竖直的隔板隔开，所述布水区内设有布水装置，所述污泥排放区内设有排泥装置，所述排泥装置包括吸泥泵、吸泥管以及若干吸泥罩，所述吸泥泵位于箱体外，所述吸泥管水平设置在污泥排放区内，且一端穿出箱体后与吸泥泵的进泥口连通，若干吸泥罩沿吸泥管的长度方向均匀间隔布置，且吸泥罩的抽吸口朝向污泥排放区的底部。本实用新型中吸泥管水平布置，若干吸泥罩朝向污泥排放区的底部，多个吸泥罩同时工作，够加快抽吸底部污泥的速度，提高排泥效率。

Description

一种高效全自动净水器

技术领域

本实用新型涉及净水装置领域，尤其涉及一种高效全自动净水器。

背景技术

全自动净水器包括絮凝反应区、斜管沉淀区以及污泥排放区，污泥排放区中设置有一个吸泥管，通过吸泥泵、吸泥管抽吸污泥排放区内的污泥，但是，现有的吸泥管竖直布置在污泥排放区，仅通过吸泥管的一个管口抽吸污泥，使得污泥的排放速度慢，效率低；且长时间使用后，吸泥管容易堵塞，影响排泥。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效全自动净水器。

本实用新型的创新点在于吸泥管水平布置，且多个吸泥罩同时工作，够加快抽吸污泥排放区底部的污泥速度，提高排泥效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种高效全自动净水器，包括箱体，所述箱体底部内设有污泥排放区和布水区，所述污泥排放区和布水区通过竖直的隔板隔开，所述布水区内设有布水装置，所述污泥排放区内设有排泥装置，所述排泥装置包括吸泥泵、吸泥管以及若干吸泥罩，所述吸泥泵位于箱体外，所述吸泥管水平设置在污泥排放区内，且一端穿出箱体后与吸泥泵的进泥口连通，若干吸泥罩沿吸泥管的长度方向均匀间隔布置，且吸泥罩的抽吸口朝向污泥排放区的底部。吸泥管水平布置，若干吸泥罩朝向污泥排放区的底部，多个吸泥罩同时工作，够加快抽吸底部污泥的速度，提高排泥效率。

作为优选，所述吸泥罩的形状为梯形。梯形的吸泥罩，扩大了吸泥罩的抽吸口，能够容纳更多的污泥进入，加快了排泥的速度，提高了工作效率。

作为优选，所述污泥排放区设有冲洗装置，所述冲洗装置包括冲洗泵、连接管，所述冲洗泵设置在箱体外，所述连接管位于箱体外，且连接管的一端与冲洗泵的出水口连通，另一端与吸泥管连通。冲洗装置能够对直接多吸泥管以及各个洗泥罩的内部进行冲洗，以低吸泥管堵塞；且冲洗装置构简单，操作方便。

作为优选，所述冲洗泵的出水口水平设有位于污泥排放区内的排水管，所述排水管上竖直连通有竖管，所述竖管沿其长度方向交错设置有喷头；所述吸泥管的上端与排水管连通，吸泥管的下端与吸泥管连通。设有竖管和多个喷头，能够对污泥排放区的内侧壁进行冲刷，减少污泥黏附在污泥排放区的内侧壁上；喷头交错设置，能够增大喷头的冲刷面积。

作为优选，所述连接管倾斜设置，且下端朝向吸泥罩。倾斜设置的斜管，方便水流沿着连接管内壁向下流动，同时也不易污泥进入到连接管内。

作为优选，所述布水区内设有位于布水装置上方的初过滤装置，所述初过滤装置包括电机、网格框以及若干悬浮球填料，所述电机垂直设置在箱体外，且电机的转子通过转轴与位于布水区内的网格框连接，若干悬浮球填料设置在网格框内。电机能够驱动网格框转动，从而对进入到布水区内的污水进行搅拌，使得污水中更多的悬浮物与悬浮球填料接触并附着在悬浮球填料上，对污水进行初步过滤，提高污水净化效率。设有网格框，能够对悬浮球填料进行固定，便于后续打捞更换。

本实用新型的有益效果是：

1、吸泥管水平布置，若干吸泥罩朝向污泥排放区的底部，多个吸泥罩同时工作，够加快抽吸底部污泥的速度，提高排泥效率。

2、采用冲洗泵、排水管、连接管、竖管以及多个喷头，能够同时对吸泥管、喷头以及污泥排放区的内侧壁进行冲刷，使得污泥不易堵塞吸泥管，减少污泥黏附在污泥排放区的内侧壁上，进而能使更多的污泥排出，提高排泥效率。

3、采用电机、网格框以及悬浮球填料，能够对水挠动，使得污水中悬浮物与悬浮球填料充分接触并附着在悬浮球填料上，对污水进行初步过滤，提高污水净化效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为电机、网格框的结构示意图。

图中：

1、箱体；11、清水区；12、沉淀区；13、过滤区；14、虹吸反冲洗区；15、污泥排放区；16、布水区；161、布水装置；17、高位配水箱；2、排泥装置；21、吸泥泵；22、吸泥管；23、吸泥罩；3、冲洗装置；31、冲洗泵；32、排水管；33、竖管；34、喷头；4、连接管；5、初过滤装置；51、电机；52、网格框；6、悬浮球填料。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，一种高效全自动净水器，包括箱体1，箱体1内从上至下依次设有清水区11、沉淀区12，沉淀区12的一侧设有过滤区13和与过滤区13连通的虹吸反冲洗区14。沉淀区12的下方设有污泥排放区15和布水区16，污泥排放区15和布水区16之间通过竖直的隔板隔开，布水区16内设有布水装置161，布水装置161的上方设有初过滤装置5，初过滤装置5包括电机51、网格框52以及若干悬浮球填料6，网格框52位于布水区16内，电机51垂直设置在箱体1外，且电机51的转子通过转轴与网格框52连接，若干悬浮球填料6设置在网格框52内。

如图1所示，污泥排放区15内设有排泥装置2，排泥装置2包括吸泥泵21、吸泥管22以及若干吸泥罩23，吸泥泵21位于箱体1外，吸泥管22水平设置在污泥排放区15内，且吸泥管22的一端穿出箱体1外后与吸泥泵21的进泥口连通。若干吸泥罩23沿吸泥管22的长度方向均匀间隔设置，且吸泥罩23的形状为梯形，吸泥罩23的抽吸口朝向污泥排放区15的底部。

如图1所示，污泥排放区15设有冲洗装置3，冲洗装置3包括设置在箱体1外的冲洗泵31、设置在冲洗泵31出水口的排水管32、竖直设置在排水管32上的竖管33以及沿竖管33长度方向交错设置的喷头34，排水管32水平设置在吸泥管22的上方，竖管33位于排水管32远离冲洗泵31的一端。排水管32与吸泥管22之间倾斜设有位于箱体1外的连接管4，连接管4的上端与排水管32连通，连接管4的下端与吸泥管22连通，且连接管4的下端朝向吸泥罩23。

综上所述，

污水通过布水装置161进入到布水区16内，电机51驱动网格框52转动，污水中部分的悬浮物附着在悬浮球填料6上，初步过滤后的污水进入到沉淀区12，经过沉淀区12的斜管进行沉降，其杂质和泥土沉降至污泥排放区15，吸泥泵21工作，通过吸泥管22、吸泥罩23抽吸污泥排放区15内的污泥；沉淀后的清水进入清水区11，由高位配水箱17进入过滤区13，经过卵石、石英砂过滤后送水净水箱内储存。

净水器工作一段时间后，通过冲洗泵31将水补充至排水管32内，然后分别进入到竖管33、连接管4内，最后从各个喷头34或者吸泥罩23排出，以对污泥排放区15的内侧壁进行冲刷、以减少吸泥管22堵塞。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种高效全自动净水器，包括箱体，所述箱体底部内设有污泥排放区和布水区，所述污泥排放区和布水区通过竖直的隔板隔开，所述布水区内设有布水装置，其特征在于，

所述污泥排放区内设有排泥装置，所述排泥装置包括吸泥泵、吸泥管以及若干吸泥罩，所述吸泥泵位于箱体外，所述吸泥管水平设置在污泥排放区内，且一端穿出箱体后与吸泥泵的进泥口连通，若干吸泥罩沿吸泥管的长度方向均匀间隔布置，且吸泥罩的抽吸口朝向污泥排放区的底部。

2.根据权利要求1所述的高效全自动净水器，其特征在于，

所述吸泥罩的形状为梯形。

3.根据权利要求2所述的高效全自动净水器，其特征在于，

所述污泥排放区设有冲洗装置，所述冲洗装置包括冲洗泵、连接管，所述冲洗泵设置在箱体外，所述连接管位于箱体外，且连接管的一端与冲洗泵的出水口连通，另一端与吸泥管连通。

4.根据权利要求3所述的高效全自动净水器，其特征在于，

所述冲洗泵的出水口水平设有位于污泥排放区内的排水管，所述排水管上竖直连通有竖管，所述竖管沿其长度方向交错设置有喷头；

所述吸泥管的上端与排水管连通，吸泥管的下端与吸泥管连通。

5.根据权利要求3所述的高效全自动净水器，其特征在于，

所述连接管倾斜设置，且下端朝向吸泥罩。

6.根据权利要求1所述的高效全自动净水器，其特征在于，

所述布水区内设有位于布水装置上方的初过滤装置，所述初过滤装置包括电机、网格框以及若干悬浮球填料，所述电机垂直设置在箱体外，且电机的转子通过转轴与位于布水区内的网格框连接，若干悬浮球填料设置在网格框内。

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