CN219630686U - 一种自清洗桥式刮泥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洗桥式刮泥机,包括中心支座,所述中心支座顶端转动连接有横桥,所述横桥两侧均开设有多个穿孔,且多个穿孔内部均穿设且滑动连接有竖杆,所述横桥同侧的多个竖杆顶端共同固定有顶板,每个所述竖杆底端均固定有连接结构,且连接结构包括粗杆,所述粗杆底端开设有活动槽,所述活动槽内部滑动连接有细杆,所述细杆底端固定有刮板。本实用新型中,设置有中心支座、横桥、竖杆、连接结构、刮板、侧板、高压喷头和伺服电机,利用伺服电机可以定期驱动竖杆和刮板升出水面,然后通过高压喷头对刮板表面粘黏的污泥进行冲洗,避免刮板表面的污泥堆积的越来越多,从而保证刮板刮泥的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮泥机技术领域,尤其涉及一种自清洗桥式刮泥机。
背景技术
辐流式沉淀池多采用桥式刮泥机收集污泥,桥式刮泥机的旋转桥架以中心支座为圆心,端部在驱动装置的作用下,以沉淀池的池台为轨道作圆周运动,运行中刮泥板将沉淀池的池底污泥刮集,将污泥刮至池中心的污泥斗,再借重力或污泥泵排走。
现有的桥式刮泥机在长期使用过程中,其底部的刮板表面会粘黏和堆积污泥,从而会影响刮板刮泥的效果。其次,刮板底端与沉淀池的内底壁之间会产生摩擦,摩擦会导致刮板底部严重磨损,刮板底部磨损后同样会影响刮泥效果,由于刮板处于沉淀池底部,所以不便对刮板进行快速更换,因此本实用新型提出一种自清洗桥式刮泥机
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自清洗桥式刮泥机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自清洗桥式刮泥机,包括中心支座,所述中心支座顶端转动连接有横桥,所述横桥两侧均开设有多个穿孔,且多个穿孔内部均穿设且滑动连接有竖杆,所述横桥同侧的多个竖杆顶端共同固定有顶板,每个所述竖杆底端均固定有连接结构,且连接结构包括粗杆,所述粗杆底端开设有活动槽,所述活动槽内部滑动连接有细杆,所述细杆底端固定有刮板,所述粗杆顶端开设有连接槽,且竖杆底端位于连接槽内部,所述连接槽两侧均开设有卡孔,所述竖杆底端侧壁靠近卡孔处均设有与卡孔卡合的卡杆,所述横桥下表面两侧均固定有侧板,所述侧板表面固定有多个高压喷头,所述横桥上表面两侧均固定有龙门架,所述龙门架顶端固定有驱动顶板升降的伺服电机。
进一步的,所述细杆顶端与活动槽内顶壁之间共同连接有第一弹簧,在第一弹簧的弹力下,刮板底端会始终与沉淀池底壁贴合,从而保证良好的刮污泥效果。
进一步的,所述竖杆底端侧壁靠近卡孔处均开设有凹槽,所述凹槽内壁固定有第二弹簧,所述第二弹簧另一端与卡杆固定连接,通过第二弹簧的弹力,可使得卡杆始终与卡孔卡合,由此实现竖杆底端与粗杆的固定连接。
进一步的,所述卡杆远离第二弹簧的一端为圆头设计,将卡杆按压进凹槽内部后,便于将粗杆与竖杆底端拆卸。
进一步的,多个所述高压喷头位于靠近刮板的一侧,通过高压喷头可以冲洗刮板表面粘黏堆积的污泥。
进一步的,所述横桥表面两侧均设有水泵,所述水泵出水口通过管道与对应的多个高压喷头连接,利用水泵可以抽沉淀池内的水,然后泵入高压喷头,实现对刮板的冲洗。
进一步的,所述伺服电机底部驱动端固定有丝杆,所述丝杆贯穿底部顶板且与顶板螺纹转动连接,通过伺服电机带动丝杆正转或反转后,丝杆会驱动顶板上升或下降,当需要更换或清洗刮板时,可以启动伺服电机驱动刮板上升露出水面,便于对刮板进行更换或冲洗。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,通过设置中心支座、横桥、竖杆、连接结构、刮板、侧板、高压喷头和伺服电机,利用伺服电机可以定期驱动竖杆和刮板升出水面,然后通过高压喷头对刮板表面粘黏的污泥进行冲洗,避免刮板表面的污泥堆积的越来越多,从而保证刮板刮泥的效果。
2、本实用新型在使用时,通过设置连接结构,且连接结构包括粗杆和细杆,粗杆顶端设有与竖杆连接的连接槽,竖杆底端通过设置卡杆与连接槽侧壁上的卡孔卡合,实现与粗杆的固定连接,细杆底端又与刮板固定连接,因此刮板可以轻松的从竖杆底端拆卸,如果刮板磨损严重,可以方便地对刮板进行拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的局部立体图;
图3为本实用新型的A处放大图。
图例说明:
1、中心支座;2、横桥;3、竖杆;4、连接结构;41、粗杆;42、活动槽;43、第一弹簧;44、细杆;45、连接槽;46、卡孔;47、凹槽;48、第二弹簧;49、卡杆;5、刮板;6、顶板;7、侧板;8、高压喷头;9、龙门架;10、伺服电机;11、丝杆。
具体实施方式
如图1-图3所示,涉及一种自清洗桥式刮泥机,包括中心支座1,中心支座1顶端转动连接有横桥2,横桥2两侧均开设有多个穿孔,且多个穿孔内部均穿设且滑动连接有竖杆3,横桥2同侧的多个竖杆3顶端共同固定有顶板6,每个竖杆3底端均固定有连接结构4,且连接结构4包括粗杆41,粗杆41底端开设有活动槽42,活动槽42内部滑动连接有细杆44,细杆44底端固定有刮板5,粗杆41顶端开设有连接槽45,且竖杆3底端位于连接槽45内部,连接槽45两侧均开设有卡孔46,竖杆3底端侧壁靠近卡孔46处均设有与卡孔46卡合的卡杆49,横桥2下表面两侧均固定有侧板7,侧板7表面固定有多个高压喷头8,横桥2上表面两侧均固定有龙门架9,龙门架9顶端固定有驱动顶板6升降的伺服电机10。中心支座1内部设有驱动横桥2旋转的驱动电机。
细杆44顶端与活动槽42内顶壁之间共同连接有第一弹簧43,在第一弹簧43的弹力下,刮板5底端会始终与沉淀池底壁贴合,从而保证良好的刮污泥效果。
竖杆3底端侧壁靠近卡孔46处均开设有凹槽47,凹槽47内壁固定有第二弹簧48,第二弹簧48另一端与卡杆49固定连接。卡杆49远离第二弹簧48的一端为圆头设计,当卡杆49与卡孔46卡合时,即粗杆41与竖杆3固定连接,当卡杆49与卡孔46脱离后,即可将粗杆41从竖杆3底端拆掉。
多个高压喷头8位于靠近刮板5的一侧。横桥2表面两侧均设有水泵,水泵出水口通过管道与对应的多个高压喷头8连接。利用水泵可以抽沉淀池内的水,然后泵入高压喷头8,实现对刮板5的冲洗。
伺服电机10底部驱动端固定有丝杆11,丝杆11贯穿底部顶板6且与顶板6螺纹转动连接,通过伺服电机10带动丝杆11正转或反转后,丝杆11会驱动顶板6上升或下降,当需要更换或清洗刮板5时,可以启动伺服电机10驱动刮板5上升露出水面,便于对刮板5进行更换或冲洗。
工作原理:该刮泥机正常使用时,中心支座1内的驱动电机会驱动横桥2旋转,并利用刮板5刮沉淀池内底壁的污泥,使用期间可以定期启动伺服电机10转动,利用伺服电机10驱动丝杆11转动,丝杆11驱动顶板6以及竖杆3上升,从而使得刮板5升出水面,并与侧板7等高,然后利用水泵向高压喷头8内泵入水,利用高压喷头8对刮板5进行冲洗,冲洗结束后,启动伺服电机10反转,使得刮板5下降至沉淀池底部即可。如果由于刮板5底部磨损需要更换时,将刮板5升出水面后,按压粗杆41两侧的卡杆49,使其与卡孔46脱离,即可将粗杆41从竖杆3底端拆卸,并更换整个连接结构4和刮板5即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自清洗桥式刮泥机,包括中心支座(1),其特征在于:所述中心支座(1)顶端转动连接有横桥(2),所述横桥(2)两侧均开设有多个穿孔,且多个穿孔内部均穿设且滑动连接有竖杆(3),所述横桥(2)同侧的多个竖杆(3)顶端共同固定有顶板(6),每个所述竖杆(3)底端均固定有连接结构(4),且连接结构(4)包括粗杆(41),所述粗杆(41)底端开设有活动槽(42),所述活动槽(42)内部滑动连接有细杆(44),所述细杆(44)底端固定有刮板(5),所述粗杆(41)顶端开设有连接槽(45),且竖杆(3)底端位于连接槽(45)内部,所述连接槽(45)两侧均开设有卡孔(46),所述竖杆(3)底端侧壁靠近卡孔(46)处均设有与卡孔(46)卡合的卡杆(49),所述横桥(2)下表面两侧均固定有侧板(7),所述侧板(7)表面固定有多个高压喷头(8),所述横桥(2)上表面两侧均固定有龙门架(9),所述龙门架(9)顶端固定有驱动顶板(6)升降的伺服电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗桥式刮泥机,其特征在于:所述细杆(44)顶端与活动槽(42)内顶壁之间共同连接有第一弹簧(43)。
3.根据权利要求1所述的一种自清洗桥式刮泥机,其特征在于:所述竖杆(3)底端侧壁靠近卡孔(46)处均开设有凹槽(47),所述凹槽(47)内壁固定有第二弹簧(48),所述第二弹簧(48)另一端与卡杆(49)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自清洗桥式刮泥机,其特征在于:所述卡杆(49)远离第二弹簧(48)的一端为圆头设计。
5.根据权利要求1所述的一种自清洗桥式刮泥机,其特征在于:多个所述高压喷头(8)位于靠近刮板(5)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种自清洗桥式刮泥机,其特征在于:所述横桥(2)表面两侧均设有水泵,所述水泵出水口通过管道与对应的多个高压喷头(8)连接。
7.根据权利要求1所述的一种自清洗桥式刮泥机,其特征在于:所述伺服电机(10)底部驱动端固定有丝杆(11),所述丝杆(11)贯穿底部顶板(6)且与顶板(6)螺纹转动连接。
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