CN218312293U - 一种数控机床用排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床用排屑装置，包括底座、容器和清扫件，底座上设置有滑轨，容器安装在滑轨上并可由驱动结构驱动沿滑轨往复移动，容器包括溶液槽和位于溶液槽两侧的两个废屑槽，溶液槽顶部设置有滤板，溶液槽内设置有滤槽，清扫件安装在数控机床内并位于容器的上方，数控机床加工产生的废屑随切削液都落在滤板上，滤液经过滤板和滤槽双重处理后流入溶液槽，容器沿滑轨移动过程中，清扫件可将滤板上经过过滤处理的废屑扫到两个废屑槽内，实现废屑的收集和废屑与切削液的分离处理。

Description

一种数控机床用排屑装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床用排屑装置。

背景技术

数控机床可以提高机械的加工效率，在单位时间内数控机床的加工量要远远高于普通机床。数控机床一般配备有废屑处理设备，用于将机床内加工产生的废屑收集排出。数控机床加工时一般会对加工工件的加工处喷涂切削液，切削液可回收并重复使用，数控机床加工过程中，加工产生的废屑与切削液混到一起，导致切削液回收较为麻烦，因此需要专用的数控机床排屑装置对废屑和切削液进行处理。目前的数控机床排屑设备在使用过程中存在以下问题：1、废屑和切削液分离效果较差，处理后的切削液还需要再次处理后才能重新投入使用；2、收集的废屑堆积在过滤部件上，需要对过滤部件进行经常性的清理，当过滤部件上堆积较多的废屑时，废屑会影响过滤部件的过滤效果，进一步影响排屑装置对切削液的处理效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种数控机床用排屑装置，包括底座、容器和清扫件，底座上设置有滑轨，容器安装在滑轨上并可由驱动结构驱动沿滑轨往复移动，容器包括溶液槽和位于溶液槽两侧的两个废屑槽，溶液槽顶部设置有滤板，溶液槽内设置有滤槽，清扫件安装在数控机床内并位于容器的上方，数控机床加工产生的废屑随切削液都落在滤板上，滤液经过滤板和滤槽双重处理后流入溶液槽，容器沿滑轨移动过程中，清扫件可将滤板上经过过滤处理的废屑扫到两个废屑槽内，实现废屑的收集和废屑与切削液的分离处理。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种数控机床用排屑装置，包括

底座，所述底座上水平安装有滑轨，数控机座的侧面开设有用于安装所述底座的安装槽，安装槽与数控机床的内部连通；

容器，所述容器活动安装滑轨上，底座上安装有用于驱动容器沿滑轨移动的驱动结构，所述容器包括溶液槽和两个废屑槽，所述溶液槽的顶端设置有滤板，溶液槽内设置有滤槽，溶液槽的底部连接有排液管，两个废屑槽分别位于溶液槽的两侧，三者沿滑轨的长度方向排布；

清扫件，所述清扫件安装在数控机床内，并位于安装槽的上方，清扫件的底端与滤板活动接触，清扫件用于在容器沿滑轨移动时将滤板上的废屑扫入废屑槽。

进一步的，所述清扫件为底端沿设置有刷头的竖板。

进一步的，所述清扫件的两端均设置有拨料头，拨料头包括门形杆和两个拨料齿轮，门形杆与清扫件的端部固接，其两端对称设置在清扫件的两侧，两个拨料齿轮分别安装在门形杆的两端，

所述数控机床内设置有两个传动杆，两个传动杆分别位于两个拨料头的上方并通过连杆与容器连接，两个传动杆分别与其下方的两个拨料齿轮均传动连接，

所述数控机床内位于清扫件的两侧均设置有拨料杆，拨料杆的两端分别与两个拨料齿轮连接，拨料杆与其连接的拨料齿轮不同轴，容器沿滑轨移动带动拨料杆转动。

进一步的，所述滤板的上板面为弧面。

进一步的，所述溶液槽的两侧与两个废屑槽均可拆卸的连接。

进一步的，所述溶液槽的侧面开设有抽拉槽，滤槽活动安装在抽拉槽内，滤槽的两端与两个废屑槽均可拆卸的连接。

进一步的，所述废屑槽远离溶液槽的一侧开设有排屑开口并安装有活门。

进一步的，所述废屑槽的槽底为由两端向排屑开口倾斜的斜面。

进一步的，所述废屑槽的底部安装有滤液盒，滤液盒位于排屑开口的一侧，废屑槽位于滤液盒上方的部分槽底开设有若干滤孔。

有益效果

1、本申请的方案中，溶液槽的顶部设置有滤板，溶液槽的内部设置有滤槽，废屑和切削液掉落到滤板上，滤液经过滤板和滤槽双重过滤后收集到溶液槽内，废屑则被阻隔在滤板上方，本方案可有效提升对切削液的过滤效果；

2、数控机床加工产生的废屑落到滤板上，容器周期性移动，与清扫件配合使废屑落到废屑槽内，从而有效避免滤板上因废屑堆积影响对切削液的分离效果；

3、清扫件的两侧安装有拨料杆，清扫件与容器相对移动可使拨料杆转动，对滤板上的废屑进行拨动，便于将滤板上的废屑拨入废料槽；

4、滤槽可拆卸地安装在溶液槽内，滤槽与两个废屑槽均可拆卸地连接，便于通过废屑槽安装和拆卸滤槽；

5、废屑槽设置有排屑开口并安装有活门，便于将废屑槽内废屑导出，同时废屑槽的底部设置有滤液盒，便于将废屑上粘附的切削液充分收集。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是清扫件与容器的相对位置示意图；

图4是溶液槽的内部结构示意图；

图5是清扫件的立体结构示意图；

图6是清扫件的剖面示意图；

图中：1、底座，11、滑轨，2、容器，21、溶液槽，22、废屑槽，221、活门，222、滤液盒，23、滤板，24、滤槽，3、清扫件，31、刷头，32、拨料头，33、传动杆，34、拨料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

一种数控机床用排屑装置，包括底座1、容器2和清扫件3，所述底座1的上表面水平，底座1上安装有滑轨11，容器2活动安装在滑轨11上并可沿滑轨11移动，所述底座1上还安装有驱动结构，驱动结构可采用电动推杆、直线导轨、直线电机、气缸或者液压缸等直线驱动设备，驱动结构与容器2连接，驱动结构用于驱动容器2沿滑轨11往复移动。

数控机床的侧面开设有安装槽，安装槽贯穿数控机床的两侧，安装槽内用于安装底座1和容器2，安装槽与数控机床内部的加工空间连通，底座1设置在安装槽内并与安装槽的槽底或槽壁连接。所述容器2通过安装槽与数控机床内部连通处，接收数控机床加工产生的切削液和废屑等。

所述容器2包括溶液槽21和两个废屑槽22，三者均安装在一个底板上并通过该底板与滑轨11活动连接，所述驱动结构与底座1和底板连接以实现对容器2的驱动。所述溶液槽21的顶端设置有滤板23，溶液槽21内设置有滤槽24，所述滤槽24的滤孔的孔径和密度均大于滤板23，滤槽24用于对经过滤板23过滤处理后的切削液进行进一步过滤处理，溶液槽21的底部或者侧面下沿处还连接有排液管，所述两个废屑槽22分别位于溶液槽21的两侧，三者沿滑轨11的长度方向排布。在实际使用中，溶液槽21处于与数控机床内部连通的状态，数控机床加工产生的切削液和废屑掉落到滤板23上进行初步过滤，使切削液和少量较细小的废屑进入到溶液槽21内，进入到溶液槽21内的切削液和少量废屑在滤槽24进行再一次过滤，最终使大部分废屑在滤板23上，少部分细小废屑在滤槽24内，而过滤后的切削液在溶液槽21内并通过排液管导出。

所述清扫件3用于在容器2整体移动过程中将位于滤板23上的废屑分散到两个废屑槽22内。所述清扫件3安装在数控机床内，清扫件3位于安装槽的上方，清扫件3的底端与滤板23活动接触，数控机床加工过程中产生的废屑和切削液先落到滤板23上并位于清扫件3的两侧，容器2沿滑轨11往复移动可使清扫件3将滤板23上的废屑拨到两个废屑槽22内，实际上使用中周期性对两个废屑槽22和滤槽24进行清理即可。

实施例2

在实施例1的基础上，所述清扫件3为底端沿设置有刷头31的竖板，清扫件3的板面与滑轨11的长度方向垂直，容器2沿滑轨11往复移动过程中，清扫件3底端的刷头31与滤板23产生相对运动，从而实现清扫滤板23的效果，最终将滤板23上的废屑扫到两个废屑槽22内。

进一步的，为了提升对滤板23上废屑的清扫效果，所述清扫件3的两端均设置有拨料头32，两个拨料头32对称分布在清扫件3的两端，拨料头32包括门形杆和两个拨料齿轮，门形杆的中部位置与清扫件3的端部固接，门形杆的两端分别对称分布在清扫件3板面的两侧，两个拨料齿轮分别安装在门形杆的两端。所述数控机床内设置有两个传动杆33，两个传动杆33分别位于两个拨料头32的上方，传动杆33通过连杆与下方的废屑槽22或者溶液槽21连接，容器2沿滑轨11移动过程中，传动杆33跟随移动，传动杆33的下沿沿杆长方向开设有多个齿牙槽，传动杆33随容器2移动过程中，会带动拨料齿轮转动。所述数控机床内位于清扫件3的两侧均设置有拨料杆34，拨料杆34的杆体表面设置有防磨层，拨料杆34的两端分别与两个拨料齿轮连接，拨料杆34与其连接的两个拨料齿轮的中轴线平行，且与其连接的两个拨料齿轮均均不同轴，容器2沿滑轨11移动时通过带动传动杆33移动，带动拨料杆34转动，由于拨料杆34与其两端的两个拨料齿轮均不同轴，拨料杆34转动过程中周期性地靠近滤板23，形成将滤板23上的废屑拨向废屑槽22的动作。

在一些实施例中，所述滤板23的上板面设置有弧面，滤板23的上板面高度从两个废屑槽22中间处向两个废屑槽22所在方向不断提升，清扫件3位于滤板23最低处的上方，这种设计的目的是使数控机床产生的废屑和切削液聚拢到滤板23的中部处进行过滤。

在实际使用过程中，切削液和废屑掉落到滤板23上，容器2向一个废屑槽22方向移动时，在清扫件3的作用下，滤板23上的废屑最终被拨入另一个容器2内，容器2移动过程中，由于传动杆33跟随容器2移动，位于清扫件3两端的多个拨料齿轮会旋转，拨料齿轮旋转会带动两个拨料杆34旋转，拨料杆34与其连接的两个拨料齿轮的中轴线平行但与这两个拨料齿轮均不同轴，导致拨料杆34每绕其连接的两个拨料齿轮的中轴线旋转一圈都会与滤板23接触一次，与滤板23接触时会产生向容器2拨动废屑的效果。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，所述溶液槽21的两侧与两个废屑槽22均可拆卸式连接，溶液槽21与废屑槽22通过螺栓或者快拆扣具等现有方式连接，当废屑槽22需要更换或者其内废屑需要处理时，可快速地将废屑槽22与溶液槽21断开。

进一步的，所述溶液槽21的侧面开设有抽拉槽，抽拉槽贯穿溶液槽21朝向两个废液槽的两侧，抽拉槽内固设有支杆，所述滤槽24活动穿设在抽拉槽内并通过支杆支撑，滤槽24的两端分别与两个废屑槽22通过螺栓等部件可拆卸地连接，拆卸废屑槽22时可方便将滤槽24从溶液槽21内抽出。

实施例4

在实施例1、实施例2或实施例3的基础上，所述废屑槽22远离溶液槽21的一侧开设有排屑开口，排屑开口处安装有活门221，开启活门221可将废屑槽22内的废屑排出；进一步的，所述废屑槽22的槽底为由两端向排屑槽所在位置倾斜的斜面，便于废屑槽22内的废屑向排屑开口处聚拢，优选的，所述排屑开口开设有废屑槽22的中间位置，废屑槽22位于排屑开口两侧的长度大致相同。

在一些实施例中，所述废屑槽22的底部安装有滤液盒222，滤液盒222对应处于排屑开口靠近溶液槽21的一侧，废屑槽22位于滤液盒222上方的部分槽底开设有若干滤孔，废屑槽22内的废屑中携带的少量切削液可沿废屑槽22槽底的斜面部分以及滤孔流入滤液盒222内，从而进一步避免废屑携带的切削液的数量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种数控机床用排屑装置，其特征在于：包括

底座（1），所述底座（1）上水平安装有滑轨（11），数控机座的侧面开设有用于安装所述底座（1）的安装槽，安装槽与数控机床的内部连通；

容器（2），所述容器（2）活动安装滑轨（11）上，底座（1）上安装有用于驱动容器（2）沿滑轨（11）移动的驱动结构，所述容器（2）包括溶液槽（21）和两个废屑槽（22），所述溶液槽（21）的顶端设置有滤板（23），溶液槽（21）内设置有滤槽（24），溶液槽（21）的底部连接有排液管，两个废屑槽（22）分别位于溶液槽（21）的两侧，三者沿滑轨（11）的长度方向排布；

清扫件（3），所述清扫件（3）安装在数控机床内，并位于安装槽的上方，清扫件（3）的底端与滤板（23）活动接触，清扫件（3）用于在容器（2）沿滑轨（11）移动时将滤板（23）上的废屑扫入废屑槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述清扫件（3）为底端沿设置有刷头（31）的竖板。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述清扫件（3）的两端均设置有拨料头（32），拨料头（32）包括门形杆和两个拨料齿轮，门形杆与清扫件（3）的端部固接，其两端对称设置在清扫件（3）的两侧，两个拨料齿轮分别安装在门形杆的两端，

所述数控机床内设置有两个传动杆（33），两个传动杆（33）分别位于两个拨料头（32）的上方并通过连杆与容器（2）连接，两个传动杆（33）分别与其下方的两个拨料齿轮均传动连接，

所述数控机床内位于清扫件（3）的两侧均设置有拨料杆（34），拨料杆（34）的两端分别与两个拨料齿轮连接，拨料杆（34）与其连接的拨料齿轮不同轴，容器（2）沿滑轨（11）移动带动拨料杆（34）转动。

4.根据权利要求2或3所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述滤板（23）的上板面为弧面。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述溶液槽（21）的两侧与两个废屑槽（22）均可拆卸的连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述溶液槽（21）的侧面开设有抽拉槽，滤槽（24）活动安装在抽拉槽内，滤槽（24）的两端与两个废屑槽（22）均可拆卸的连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述废屑槽（22）远离溶液槽（21）的一侧开设有排屑开口并安装有活门（221）。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述废屑槽（22）的槽底为由两端向排屑开口倾斜的斜面。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述废屑槽（22）的底部安装有滤液盒（222），滤液盒（222）位于排屑开口的一侧，废屑槽（22）位于滤液盒（222）上方的部分槽底开设有若干滤孔。

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