CN220834309U - 一种切削液的净化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切削液净化技术领域，且公开了一种切削液的净化处理设备。该切削液的净化处理设备，包括净化箱，还包括：第一过滤筒，固定连接在所述净化箱内壁左右两侧之间；第二过滤筒，固定连接在所述净化箱内壁左右两侧之间，且位于第一过滤筒下方；过滤板，固定连接在所述第一过滤筒内壁，且设置有两组；通过设置的第一过滤筒与第二过滤筒可对切削液进行二次过滤，使其过滤效果更好，设置的涡轮可在切削液经过时第一过滤筒时，带动涡轮转动，涡轮转动时带动转轴转动时，通过清洁块带动清洁毛刷可对过滤网表面附着的铁屑等杂质进行清洁，在一边对切削液过滤时，一边对过滤板进行清洁，无需工作人员手动对过滤板进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液净化技术领域，具体为一种切削液的净化处理设备。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。为了循环使用切削液会将切削液净化处理重复使用，从而降低切削液成本并减少废弃物排放对环境的影响。
公开号CN215232480U公开了一种切削液净化处理装置，涉及切削液净化技术领域，包括过滤箱、臭氧发生器和水油分离器，所述过滤箱内部设有空腔，所述空腔内部匹配设有活动连接的过滤架，所述过滤架包括盖板、支撑板、过滤板、储渣槽和排液盘，所述排液盘上设有环形槽、输液槽和限位板。虽然该实用新型可将每次过滤掉的杂质进行储存，可防止杂质在切削液的反复冲击下对过滤板造成二次损伤，可保证过滤效果，延长使用寿命，将过滤架和过滤箱采用分体式设计，便于对过滤架进行清洁维护，切削液经过排液盘处理之后旋转加速向下冲击，可有效提高进入到排液盘下方的切削液的混合效果，不会产生分层，可有效提高臭氧发生器的臭氧净化效果，但在实际使用时，当切削液被过滤板过滤时，容易使切削液内附着的铁屑等杂质堵塞住过滤板，导致过滤效果较差，降低工作效率，在对过滤板清洁时，需要人工对过滤板进行清洁，使用起来较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切削液的净化处理设备，解决了在实际使用时，当切削液被过滤板过滤时，容易使切削液内附着的铁屑等杂质堵塞住过滤板，导致过滤效果较差，降低工作效率，在对过滤板清洁时，需要人工对过滤板进行清洁，使用起来较为麻烦的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种切削液的净化处理设备，包括净化箱，还包括：
第一过滤筒，固定连接在所述净化箱内壁左右两侧之间；
第二过滤筒，固定连接在所述净化箱内壁左右两侧之间，且位于第一过滤筒下方；
过滤板，固定连接在所述第一过滤筒内壁，且设置有两组；
转轴，转动连接在所述第一过滤筒内壁左右两侧之间；
涡轮，固定连接在所述转轴表面；
清洁块，套设在所述转轴表面，且位于过滤板一侧；
清洁毛刷，固定连接在所述清洁块上下两侧，且与过滤板表面贴合；
所述第一过滤筒与第二过滤筒均为同一结构；
连接管，两端分别与所述第一过滤筒、第二过滤筒连通；
出液管，固定连接在所述净化箱一侧，且与第二过滤筒连通；
出液斗，固定连接在所述净化箱一侧表面，且与第一过滤筒连通；
所述过滤板内部的间隙设置为逐渐减小。
进一步，所述净化箱内壁前后两侧之间固定连接有第一收集箱，所述第一收集箱与第一过滤筒之间均开设有入料口，所述入料口位于过滤板一侧。
进一步，所述第一收集箱一侧下表面固定连接有回收箱，所述第一收集箱与回收箱连通，所述回收箱内部滑动连接有回收抽屉。
进一步，所述净化箱内壁前后两侧之间固定连接有第二收集箱，所述第二收集箱位于第二过滤筒下方，所述第二收集箱与第一收集箱均为同一结构。
进一步，所述第一过滤筒一侧与连接管连通，所述第一过滤筒与连接管连通的部分设置有过滤网。
进一步，所述净化箱一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有驱动箱，所述驱动箱内部转动连接有叶片，所述驱动箱上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机与叶片固定连接，所述驱动箱一侧连通有入液管。
进一步，所述净化箱一侧表面设置有可视窗口。
有益效果
本实用新型提供了一种切削液的净化处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该切削液的净化处理设备，通过设置的第一过滤筒与第二过滤筒可对切削液进行二次过滤，使其过滤效果更好，设置的涡轮可在切削液经过时第一过滤筒时，带动涡轮转动，涡轮转动时带动转轴转动时，通过清洁块带动清洁毛刷可对过滤网表面附着的铁屑等杂质进行清洁，在一边对切削液过滤时，一边对过滤板进行清洁，无需工作人员手动对过滤板进行清洁。
(2)、该切削液的净化处理设备，通过设置的第一收集箱与第二收集箱，可对过滤板阻隔的铁屑等杂质进行回收，通过设置的驱动电机带动叶片转动时，可使得叶片快速将切削液输送至第一过滤筒内部，防止切削液内部的杂质过多堆积，造成管道的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构的整体立体图；
图2为本实用新型结构的整体剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。
图中：1、净化箱；2、第一过滤筒；3、第二过滤筒；4、过滤板；5、转轴；6、涡轮；7、清洁块；8、清洁毛刷；9、连接管；10、出液管；11、出液斗；12、第一收集箱；13、回收箱；14、第二收集箱；15、支撑板；16、驱动箱；17、叶片；18、驱动电机；19、入液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案：
如图1-4示出了第一种技术方案：一种切削液的净化处理设备，包括净化箱1，还包括：第一过滤筒2，固定连接在净化箱1内壁左右两侧之间；第二过滤筒3，固定连接在净化箱1内壁左右两侧之间，且位于第一过滤筒2下方；过滤板4，固定连接在第一过滤筒2内壁，且设置有两组；转轴5，转动连接在第一过滤筒2内壁左右两侧之间；涡轮6，固定连接在转轴5表面；清洁块7，套设在转轴5表面，且位于过滤板4一侧；清洁毛刷8，固定连接在清洁块7上下两侧，且与过滤板4表面贴合；第一过滤筒2与第二过滤筒3均为同一结构；连接管9，两端分别与第一过滤筒2、第二过滤筒3连通；出液管10，固定连接在净化箱1一侧，且与第二过滤筒3连通；出液斗11，固定连接在净化箱1一侧表面，且与第一过滤筒2连通；过滤板4内部的间隙设置为逐渐减小,通过设置的第一过滤筒2与第二过滤筒3可对切削液进行二次过滤，使其过滤效果更好，设置的涡轮6可在切削液经过时第一过滤筒2时，带动涡轮6转动，涡轮6转动时带动转轴5转动时，通过清洁块7带动清洁毛刷8可对过滤网表面附着的铁屑等杂质进行清洁，在一边对切削液过滤时，一边对过滤板4进行清洁，无需工作人员手动对过滤板4进行清洁。
如图1-4还示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种切削液的净化处理设备，净化箱1内壁前后两侧之间固定连接有第一收集箱12，第一收集箱12与第一过滤筒2之间均开设有入料口，入料口位于过滤板4一侧，第一收集箱12一侧下表面固定连接有回收箱13，第一收集箱12与回收箱13连通，回收箱13内部滑动连接有回收抽屉，净化箱1内壁前后两侧之间固定连接有第二收集箱14，第二收集箱14位于第二过滤筒3下方，第二收集箱14与第一收集箱12均为同一结构，第一过滤筒2一侧与连接管9连通，第一过滤筒2与连接管9连通的部分设置有过滤网，净化箱1一侧固定连接有支撑板15，支撑板15上表面固定连接有驱动箱16，驱动箱16内部转动连接有叶片17，驱动箱16上表面固定连接有驱动电机18，驱动电机18与叶片17固定连接，驱动箱16一侧连通有入液管19，净化箱1一侧表面设置有可视窗口，通过设置的第一收集箱12与第二收集箱14，可对过滤板4阻隔的铁屑等杂质进行回收，通过设置的驱动电机18带动叶片17转动时，可使得叶片17快速将切削液输送至第一过滤筒2内部，防止切削液内部的杂质过多堆积，造成管道的堵塞。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，将入液管19与排水管连接，随后启动驱动电机18，驱动电机18带动叶片17转动时，将切削液通过出液斗11输送至第一过滤筒2内部时，切削液带动涡轮6转动，涡轮6带动转轴5转动时，转轴5通过清洁块7带动清洁毛刷8转动，清洁毛刷8对过滤表面进行清洁，切削液中的杂质被过滤板4阻隔落入第一收集箱12内部，落入回收箱13内，过滤后的切削液通过连接管9输送至第二过滤筒3内部，通过与第一过滤筒2同样的过滤方式进行二次过滤，随后从出液管10内排出，当切削液过滤完毕后，工作人员需要对回收抽屉内部的铁屑进行清理时，只需拉出回收抽屉，即可将回收抽屉内的铁屑等杂质进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种切削液的净化处理设备，包括净化箱(1)，其特征在于，还包括：
第一过滤筒(2)，固定连接在所述净化箱(1)内壁左右两侧之间；
第二过滤筒(3)，固定连接在所述净化箱(1)内壁左右两侧之间，且位于第一过滤筒(2)下方；
过滤板(4)，固定连接在所述第一过滤筒(2)内壁，且设置有两组；
转轴(5)，转动连接在所述第一过滤筒(2)内壁左右两侧之间；
涡轮(6)，固定连接在所述转轴(5)表面；
清洁块(7)，套设在所述转轴(5)表面，且位于过滤板(4)一侧；
清洁毛刷(8)，固定连接在所述清洁块(7)上下两侧，且与过滤板(4)表面贴合；
所述第一过滤筒(2)与第二过滤筒(3)均为同一结构；
连接管(9)，两端分别与所述第一过滤筒(2)、第二过滤筒(3)连通；
出液管(10)，固定连接在所述净化箱(1)一侧，且与第二过滤筒(3)连通；
出液斗(11)，固定连接在所述净化箱(1)一侧表面，且与第一过滤筒(2)连通；
所述过滤板(4)内部的间隙设置为逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种切削液的净化处理设备，其特征在于：所述净化箱(1)内壁前后两侧之间固定连接有第一收集箱(12)，所述第一收集箱(12)与第一过滤筒(2)之间均开设有入料口，所述入料口位于过滤板(4)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种切削液的净化处理设备，其特征在于：所述第一收集箱(12)一侧下表面固定连接有回收箱(13)，所述第一收集箱(12)与回收箱(13)连通，所述回收箱(13)内部滑动连接有回收抽屉。
4.根据权利要求2所述的一种切削液的净化处理设备，其特征在于：所述净化箱(1)内壁前后两侧之间固定连接有第二收集箱(14)，所述第二收集箱(14)位于第二过滤筒(3)下方，所述第二收集箱(14)与第一收集箱(12)均为同一结构。
5.根据权利要求1所述的一种切削液的净化处理设备，其特征在于：所述第一过滤筒(2)一侧与连接管(9)连通，所述第一过滤筒(2)与连接管(9)连通的部分设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种切削液的净化处理设备，其特征在于：所述净化箱(1)一侧固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上表面固定连接有驱动箱(16)，所述驱动箱(16)内部转动连接有叶片(17)，所述驱动箱(16)上表面固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)与叶片(17)固定连接，所述驱动箱(16)一侧连通有入液管(19)。
7.根据权利要求1所述的一种切削液的净化处理设备，其特征在于：所述净化箱(1)一侧表面设置有可视窗口。
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