CN211170718U

CN211170718U - 一种皮革生产加工用高效除尘装置

Info

Publication number: CN211170718U
Application number: CN201921695652.6U
Authority: CN
Inventors: 李贺亮
Original assignee: Henan Aobu Shoes Co ltd
Current assignee: Henan Aobu Shoes Co ltd
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种皮革生产加工用高效除尘装置，包括底板、用于输送皮革的输送机构、用于加工皮革的加工机构、用于排出清新空气的排气机构、除尘箱，底板上安装有除尘箱，输送机构安装在底板上贯穿除尘箱，除尘箱内安装有加工机构，除尘箱顶部安装有排气机构，还包括用于收集灰尘的收尘机构和用于清理皮革加工产生灰尘的清扫机构，收尘机构安装在排气机构下方，清扫机构安装在除尘箱内，收尘机构包括收尘电机、扇叶、电扇箱、收尘箱、滤板、滤芯、限位槽。其有益效果是：利用导流机构能够对打磨皮革进行清理，避免皮革上粘附灰尘影响皮革质量，利用方便更换的收尘机构，能够快速对皮革打磨中产生的废气和灰尘进行吸收，提高了环保性。

Description

一种皮革生产加工用高效除尘装置

技术领域

本实用新型涉及皮革生产加工设备技术领域，特别是涉及一种皮革生产加工用高效除尘装置。

背景技术

皮革经过裁剪作为皮鞋的边料和帮料皮革的光滑和平整度直接影响皮鞋的质量好坏，对于皮革需要使用磨料机对其表面进行打磨，特别是人造皮革，打磨显得更加重要。但是打磨时候存在静电作用，会在皮革上留下较厚的粉尘，在进行皮革深加工之前需要将皮革上的粉尘除去，现在用于皮革除尘一般直接通过吹气管对皮革表面进行清理，这样清理会造成皮革粉尘飘散，清理不干净。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述提出但是打磨时候存在静电作用，会在皮革上留下较厚的粉尘，在进行皮革深加工之前需要将皮革上的粉尘除去，现在用于皮革除尘一般直接通过吹气管对皮革表面进行清理，这样清理会造成皮革粉尘飘散，清理不干净的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种皮革生产加工用高效除尘装置，包括底板、用于输送皮革的输送机构、用于加工皮革的加工机构、用于排出清新空气的排气机构、除尘箱，所述底板上安装有所述除尘箱，所述输送机构安装在所述底板上贯穿所述除尘箱，所述除尘箱内安装有所述加工机构，所述除尘箱顶部安装有所述排气机构，还包括用于收集灰尘的收尘机构和用于清理皮革加工产生灰尘的清扫机构，所述收尘机构安装在所述排气机构下方，所述清扫机构安装在所述除尘箱内，所述收尘机构包括收尘电机、扇叶、电扇箱、收尘箱、滤板、滤芯、限位槽，所述电扇箱通过法兰连接在所述清扫机构底端，所述电扇箱内安装有所述收尘电机，所述收尘电机输出端连接所述扇叶，所述电扇箱上方安装有所述收尘箱，所述收尘箱内交替安装有所述滤板和所述滤芯，所述收尘箱两侧设置有所述限位槽。

优选的，所述清扫机构包括挡尘板、转动电机、转轴、毛刷，所述挡尘板焊接在所述除尘箱两侧，两个所述转动电机安装在所述除尘箱前侧，所述转动电机的输出端贯穿所述除尘箱连接所述转轴，所述转轴上套接有所述毛刷。

如此设置，所述旋转电机启动后带动所述转轴和所述毛刷，将皮革进行清扫同时产生一个向后的力，将加工中产生的灰尘和废气吹向所述收尘机构。

优选的，所述清扫机构包括挡尘板、气泵、输气管、喷头，所述挡尘板焊接在所述除尘箱两侧，两个所述气泵安装在所述除尘箱前侧，所述气泵连接所述输气管，所述输气管贯穿所述除尘箱，所述输气管上设置有四个所述喷头。

如此设置，所述气泵为所述喷头提供高压气体，所述喷头向皮革吹出高压气体，将加工中产生的灰尘和废气吹向所述收尘机构。

优选的，所述输送机构包括输送电机、支撑箱、输送螺杆、导向杆、输送板，所述输送板下方设置有所述支撑箱，所述支撑箱通过螺栓连接固定在所述底板上，所述支撑箱上设置有所述输送螺杆，所述输送螺杆一侧连接所述输送电机，所述输送螺杆前后侧设置有两根所述导向杆。

如此设置，所述输送板起固定作用，所述输送螺杆通过螺纹和所述输送板连接，当所述输送电机带动所述输送螺杆旋转时，所述输送板纵向移动。

优选的，所述加工机构包括安装座、驱动电机、打磨辊，所述安装座安装在所述底板上，所述安装座之间安装有所述打磨辊，所述安装座前侧安装有所述驱动电机，所述驱动电机输出端连接所述打磨辊。

如此设置，所述驱动电机带动所述打磨辊转动，对皮革进行打磨加工。

优选的，所述排气机构包括排气套管、百叶窗，所述排气套管通过法兰连接在所述除尘箱顶端，所述排气套管顶端安装有所述百叶窗。

如此设置，气体通过所述排气套管有所述百叶窗排出，所述百叶窗可以避免杂物掉入装置内，损坏装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用导流机构能够对打磨皮革进行清理，避免皮革上粘附灰尘影响皮革质量；

2、利用方便更换的收尘机构，能够快速对皮革打磨中产生的废气和灰尘进行吸收，提高了环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种皮革生产加工用高效除尘装置实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种皮革生产加工用高效除尘装置实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种皮革生产加工用高效除尘装置实施例1的主视图；

图4是本实用新型所述一种皮革生产加工用高效除尘装置实施例2的主视图；

图5是本实用新型所述一种皮革生产加工用高效除尘装置实施例1的剖面图；

图6是本实用新型所述一种皮革生产加工用高效除尘装置实施例2的剖面图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、输送机构；21、输送电机；22、支撑箱；23、输送螺杆；24、导向杆；25、输送板；3、加工机构；31、安装座；32、驱动电机；33、打磨辊；4、收尘机构；41、收尘电机；42、扇叶；43、电扇箱；44、收尘箱；45、滤板；46、滤芯；47、限位槽；5、清扫机构；51、挡尘板；52、转动电机；53、转轴；54、毛刷；511、气泵；512、输气管；513、喷头；6、排气机构；61、排气套管；62、百叶窗；7、除尘箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种皮革生产加工用高效除尘装置，包括底板1、用于输送皮革的输送机构2、用于加工皮革的加工机构3、用于排出清新空气的排气机构6、除尘箱7，底板1上安装有除尘箱7，输送机构2安装在底板1上贯穿除尘箱7，除尘箱7内安装有加工机构3，除尘箱7顶部安装有排气机构6，还包括用于收集灰尘的收尘机构4和用于清理皮革加工产生灰尘的清扫机构5，收尘机构4安装在排气机构6下方，清扫机构5安装在除尘箱7内，收尘机构4包括收尘电机41、扇叶42、电扇箱43、收尘箱44、滤板45、滤芯46、限位槽47，电扇箱43通过法兰连接在清扫机构5底端，电扇箱43内安装有收尘电机41，收尘电机41输出端连接扇叶42，电扇箱43上方安装有收尘箱44，收尘箱44内交替安装有滤板45和滤芯46，收尘箱44两侧设置有限位槽47，通过限位槽47的限位作用，保证收尘箱44抽出或插入时不会出现偏移。

实施例1

如图1、图3、图5所示，清扫机构5包括挡尘板51、转动电机52、转轴53、毛刷54，挡尘板51焊接在除尘箱7两侧，挡尘板51有效防止灰尘飞溅，两个转动电机52安装在除尘箱7前侧，转动电机52的输出端贯穿除尘箱7连接转轴53，转轴53上套接有毛刷54，输送机构2包括输送电机21、支撑箱22、输送螺杆23、导向杆24、输送板25，输送板25下方设置有支撑箱22，支撑箱22通过螺栓连接固定在底板1上，支撑箱22上设置有输送螺杆23，输送螺杆23一侧连接输送电机21，输送螺杆23前后侧设置有两根导向杆24，通过导向杆24的导向作用保证输送板25的横向移动不会出现偏移，加工机构3包括安装座31、驱动电机32、打磨辊33，安装座31安装在底板1上，安装座31之间安装有打磨辊33，安装座31前侧安装有驱动电机32，驱动电机32输出端连接打磨辊33，排气机构6包括排气套管61、百叶窗62，排气套管61通过法兰连接在除尘箱7顶端，排气套管61顶端安装有百叶窗62。

工作原理及使用流程：将皮革固定在输送机构2的输送板25上，输送电机21启动带动输送螺杆23转动，从而带动输送板25和皮革进入除尘箱7内，驱动电机32启动带动打磨辊33转动打磨皮革，转动电机52启动带动转轴53和毛刷54转动，毛刷54对皮革进行清理，在清理时，灰尘和废气通过电扇箱，由转动扇叶42产生的气流送至收尘箱44的滤板45和滤芯46上进行收集，需要清理滤芯45和滤板46时，抽出收尘箱对滤芯45和滤板46进行清洗。

实施例2

如图2、图4、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将使用毛刷54进行清理的转动电机52、转轴53、毛刷54更换为使用高压气进行清理的气泵511、输气管512、喷头513，当工作时，气泵511输入高压气体由输气管512输送至喷头513，喷头513吹出高压气体，对加工皮革进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种皮革生产加工用高效除尘装置，包括底板（1）、用于输送皮革的输送机构（2）、用于加工皮革的加工机构（3）、用于排出清新空气的排气机构（6）、除尘箱（7），所述底板（1）上安装有所述除尘箱（7），所述输送机构（2）安装在所述底板（1）上贯穿所述除尘箱（7），所述除尘箱（7）内安装有所述加工机构（3），所述除尘箱（7）顶部安装有所述排气机构（6），其特征在于：还包括用于收集灰尘的收尘机构（4）和用于清理皮革加工产生灰尘的清扫机构（5），所述收尘机构（4）安装在所述排气机构（6）下方，所述清扫机构（5）安装在所述除尘箱（7）内，所述收尘机构（4）包括收尘电机（41）、扇叶（42）、电扇箱（43）、收尘箱（44）、滤板（45）、滤芯（46）、限位槽（47），所述电扇箱（43）通过法兰连接在所述清扫机构（5）底端，所述电扇箱（43）内安装有所述收尘电机（41），所述收尘电机（41）输出端连接所述扇叶（42），所述电扇箱（43）上方安装有所述收尘箱（44），所述收尘箱（44）内交替安装有所述滤板（45）和所述滤芯（46），所述收尘箱（44）两侧设置有所述限位槽（47）。

2.根据权利要求1所述的一种皮革生产加工用高效除尘装置，其特征在于：所述清扫机构（5）包括挡尘板（51）、转动电机（52）、转轴（53）、毛刷（54），所述挡尘板（51）焊接在所述除尘箱（7）两侧，两个所述转动电机（52）安装在所述除尘箱（7）前侧，所述转动电机（52）的输出端贯穿所述除尘箱（7）连接所述转轴（53），所述转轴（53）上套接有所述毛刷（54）。

3.根据权利要求1所述的一种皮革生产加工用高效除尘装置，其特征在于：所述清扫机构（5）包括挡尘板（51）、气泵（511）、输气管（512）、喷头（513），所述挡尘板（51）焊接在所述除尘箱（7）两侧，两个所述气泵（511）安装在所述除尘箱（7）前侧，所述气泵（511）连接所述输气管（512），所述输气管（512）贯穿所述除尘箱（7），所述输气管（512）上设置有四个所述喷头（513）。

4.根据权利要求1所述的一种皮革生产加工用高效除尘装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括输送电机（21）、支撑箱（22）、输送螺杆（23）、导向杆（24）、输送板（25），所述输送板（25）下方设置有所述支撑箱（22），所述支撑箱（22）通过螺栓连接固定在所述底板（1）上，所述支撑箱（22）上设置有所述输送螺杆（23），所述输送螺杆（23）一侧连接所述输送电机（21），所述输送螺杆（23）前后侧设置有两根所述导向杆（24）。

5.根据权利要求1所述的一种皮革生产加工用高效除尘装置，其特征在于：所述加工机构（3）包括安装座（31）、驱动电机（32）、打磨辊（33），所述安装座（31）安装在所述底板（1）上，所述安装座（31）之间安装有所述打磨辊（33），所述安装座（31）前侧安装有所述驱动电机（32），所述驱动电机（32）输出端连接所述打磨辊（33）。

6.根据权利要求1所述的一种皮革生产加工用高效除尘装置，其特征在于：所述排气机构（6）包括排气套管（61）、百叶窗（62），所述排气套管（61）通过法兰连接在所述除尘箱（7）顶端，所述排气套管（61）顶端安装有所述百叶窗（62）。