CN210596753U - 一种螺旋式旋转除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺旋式旋转除尘装置，包括机架、进料辊、出料辊、清扫模块和吸尘模块，按布料的运动方向依次排布的顺序为进料辊、清扫模块、风力吸尘模块和出料辊，所述机架包括顶盖和侧板，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊、第三毛刷辊和第四毛刷辊的刷毛从毛刷辊的一端围绕毛刷辊螺旋延伸至另一端，所以本装置通过设置了互相配合的毛刷辊可以对面料表面的灰尘和碎屑扫起，把牢固黏着在面料上的废料清除，提高了除尘的效率；设置了吸尘模块可以对清扫模块扫起的灰尘进行回收，防止对面料造成二次污染；设置了一个电机就能同时控制两个毛刷辊转动，保证了转动同步的同时也能使得结构简单，易于组装。

Description

一种螺旋式旋转除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种螺旋式旋转除尘装置。

背景技术

多数生产车间都会产生大量粉尘。在粉尘清理时，往往选择使用吸尘系统或吸尘器吸走粉尘。然而，那些没有被吸尘系统或吸尘器吸走的粉尘，长期积累在机台上、机台里、线槽里、天上花窗台上或车间的管线上，因这些设备表面不规则或内部有滚动缠绕部位，或者员工不方便接近等原因，无法使用吸尘系统或吸尘器进一步清扫。对这部分粉尘，传统的大都选择用扫帚或气管进行清洁。而用扫帚或气管进行清洁一方面导致粉尘只是从一个地方跑到另一个地方，无法真正起到除尘效果，另一方面也容易导致车间局部可燃性粉尘浓度急剧升高，增加爆炸/燃烧风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对面料进行扫毛除尘的一种螺旋式旋转除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种螺旋式旋转除尘装置，包括机架、进料辊、出料辊、清扫模块和吸尘模块，按布料的运动方向依次排布的顺序为进料辊、清扫模块、风力吸尘模块和出料辊，所述机架包括顶盖和侧板，所述清扫模块包括第一毛刷辊、第二毛刷辊、第一电机、第三毛刷辊、第四毛刷辊和第二电机，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊、第三毛刷辊和第四毛刷辊的一端与机架连接，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊、第三毛刷辊和第四毛刷辊的刷毛从毛刷辊的一端围绕毛刷辊螺旋延伸至另一端，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊的一端与侧板连接，另一端设置了第一从动轮与所述第一电机的转轮啮合，所述第三毛刷辊和第四毛刷辊的一端与侧板连接，另一端设置了第二从动轮与所述第二电机的转轮啮合，所述吸尘模块设置有两组，一组设置在第一毛刷辊的侧边，另一组设置在第三毛刷辊侧边，所述吸尘模块包括机体、吸尘风机、第一集尘盒、第一滤网、第二集尘盒、第二滤网和第三滤网，所述机体包括进风口、出风口、第一空腔和第二空腔，所述吸尘风机设置在第一空腔，所述吸尘风机的下方设置有第一集尘盒，在吸尘风机的后方、第一空腔和第二空腔之间设置有第一滤网，所述第二空腔的下部设置有第二集尘盒，所述第二空腔与出风口之间设置有第二滤网，所述出风口处设置有第三滤网。

优选的，所述第一毛刷辊与第二毛刷辊的刷毛螺旋纹路相吻合，所述第三毛刷辊与第四毛刷辊的刷毛螺旋纹路相吻合。

优选的，所述进料辊设置有一个，出料辊设置有两个，两个出料辊在竖直方向平行设置。

优选的，所述侧板的内侧还设置有毛刷辊固定座，在侧板的外侧设置有电机安装座，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊靠近第一电机的一侧设置在毛刷辊固定座上，所述第三毛刷辊和第四毛刷辊靠近第二电机的一侧设置在毛刷辊固定座上，所述毛刷辊固定座上设置有轴承。

优选的，所述第一滤网的网口大于第二滤网的网口，所述第二滤网的网口大于第三滤网的网口。

优选的，所述侧板上还设置有风机固定座，所述吸尘模块安装在风机固定座上。

优选的，所述机体在第一集尘盒和第二集尘盒下方设置有开合门，所述开合门上设置有把手。

采用上述技术方案，具有以下有有益效果：

1.设置了互相配合的毛刷辊可以对面料表面的灰尘和碎屑扫起，把牢固黏着在面料上的废料清除，提高了除尘的效率。

2.设置了吸尘模块可以对清扫模块扫起的灰尘进行回收，防止对面料造成二次污染。

3.设置了一个电机就能同时控制两个毛刷辊转动，保证了转动同步的同时也能使得结构简单，易于组装。

附图说明

图1为本实用新型的俯视视角的内部结构图；

图2为本实用新型的侧视视角的内部结构图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型另一实施例的内部结构图；

图5为本实用新型另一实施例的内部结构图。

图中：机架1、顶盖101、侧板102、进料辊2、出料辊3、清扫模块4、第一毛刷辊401、第二毛刷辊402、第一电机403、第三毛刷辊404、第四毛刷辊405、第二电机406、转轮407、从动轮408、吸尘模块5、机体501、进风口502、出风口503、第一空腔504、第二空腔505、吸尘风机506、第一集尘盒507、第一滤网508、第二集尘盒509、第二滤网510、第三滤网511、毛刷辊固定座6、电机安装座7、风机固定座8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一：

如图1、2、3所示，一种螺旋式旋转除尘装置，包括机架1、进料辊2、出料辊3、清扫模块4和吸尘模块5，按布料的运动方向依次排布的顺序为进料辊2、清扫模块4、风力吸尘模块5和出料辊3，所述机架1包括顶盖101和侧板102，所述清扫模块4包括第一毛刷辊401、第二毛刷辊402、第一电机403、第三毛刷辊404、第四毛刷辊405和第二电机406，所述第一毛刷辊401、第二毛刷辊402、第三毛刷辊404和第四毛刷辊405的刷毛从毛刷辊的一端围绕毛刷辊螺旋延伸至另一端，所述第一毛刷辊401和第二毛刷辊402的一端与侧板102连接，另一端设置了第一从动轮408与所述第一电机403的转轮407啮合，所述第三毛刷辊404和第四毛刷辊405的一端与侧板102连接，另一端设置了第二从动轮408与所述第二电机406的转轮407啮合，所述吸尘模块5设置有两组，一组设置在第一毛刷辊401的侧边，另一组设置在第三毛刷辊404侧边，所述吸尘模块5包括机体501、吸尘风机506、第一集尘盒507、第一滤网508、第二集尘盒509、第二滤网510和第三滤网511，所述机体501包括进风口502、出风口503、第一空腔504和第二空腔505，所述吸尘风机506设置在第一空腔504，所述吸尘风机506的下方设置有第一集尘盒507，在吸尘风机506的后方，第一空腔504和第二空腔505之间设置有第一滤网508，所述第二空腔505的下部设置有第二集尘盒509，所述第二空腔505与出风口503之间设置有第二滤网510，所述出风口503处设置有第三滤网511。

所述第一毛刷辊401与第二毛刷辊402的刷毛螺旋纹路相吻合，所述第三毛刷辊404与第四毛刷辊405的刷毛螺旋纹路相吻合。

所述进料辊2设置有一个，出料辊3设置有两个，两个出料辊3在竖直方向平行设置。

所述侧板102的内侧还设置有毛刷辊固定座6，在侧板102的外侧设置有电机安装座7，所述第一毛刷辊401和第二毛刷辊402靠近第一电机403的一侧设置在毛刷辊固定座6上，所述第三毛刷辊404和第四毛刷辊405靠近第二电机406的一侧设置在毛刷辊固定座6上，所述毛刷辊固定座6上设置有轴承。

所述第一滤网508的网口大于第二滤网510的网口，所述第二滤网510的网口大于第三滤网511的网口。

所述侧板102上还设置有风机固定座8，所述吸尘模块5安装在风机固定座8上。

所述机体501在第一集尘盒507和第二集尘盒509下方设置有开合门，所述开合门上设置有把手。

具体操作时，布料通过进步辊导进机架1，然后布料来到清扫模块4，经过设置在上方的第一毛刷辊401、第二毛刷辊402和设置在下方的第三毛刷辊404、第四毛刷辊405，启动第一电机403和第二电机406，第一电机403通过转轮407和从动轮408带动第一毛刷辊401和第二毛刷辊402开始转动，第二电机406也通过转轮407和从动轮408带动第三毛刷辊404和第四毛刷辊405进行转动，毛刷辊开始进行刮毛和起尘，把灰尘和碎屑从面料中刮起，然后启动清扫模块4后面的吸尘模块5的吸尘风机506，吸尘风机506把刮起的尘屑从进风口502吸进机体501，然后较大的尘屑穿不过第一滤网508就会掉进第一集尘盒507，然后穿过第一滤网508的尘屑也会进入第二空腔505，因为穿不过第二滤网510而掉到第二集尘盒509上，其余的风会透过穿过第三滤网511然后排出机体501，第二滤网510和第三滤网511可以把大部分的尘屑都阻挡住，防止尘屑再次排出造成二次污染，清扫吸尘完成后，可以通过打开集尘盒下方的开合门，把第一集尘盒507和第二集尘盒509取出，把堆积的尘屑倒出然后进行冲洗清洁，对集尘盒和滤网需要定时进行清洁，避免尘屑堆积影响吸尘和过滤的效果。

实施例二：

如图1、3和4所示，一种螺旋式旋转除尘装置，包括机架1、进料辊2、出料辊3、清扫模块4和吸尘模块5，按布料的运动方向依次排布的顺序为进料辊2、清扫模块4、风力吸尘模块5和出料辊3，所述机架1包括顶盖101和侧板102，所述清扫模块4包括第一毛刷辊401、第一电机403、第三毛刷辊404和第二电机406，所述第一毛刷辊401和第三毛刷辊404的刷毛从毛刷辊的一端围绕毛刷辊螺旋延伸至另一端，所述第一毛刷辊401的一端与侧板102连接，另一端设置了第一从动轮408与所述第一电机403的转轮407啮合，所述第三毛刷辊404的一端与侧板102连接，另一端设置了第二从动轮408与所述第二电机406的转轮407啮合，所述吸尘模块5设置有两组，一组设置在第一毛刷辊401的侧边，另一组设置在第三毛刷辊404侧边，所述吸尘模块5包括机体501、吸尘风机506、第一集尘盒507、第一滤网508、第二集尘盒509、第二滤网510和第三滤网511，所述机体501包括进风口502、出风口503、第一空腔504和第二空腔505，所述吸尘风机506设置在第一空腔504，所述吸尘风机506的下方设置有第一集尘盒507，在吸尘风机506的后方，第一空腔504和第二空腔505之间设置有第一滤网508，所述第二空腔505的下部设置有第二集尘盒509，所述第二空腔505与出风口503之间设置有第二滤网510，所述出风口503处设置有第三滤网511。

所述第一毛刷辊401与第二毛刷辊402的刷毛螺旋纹路相吻合，所述第三毛刷辊404与第四毛刷辊405的刷毛螺旋纹路相吻合。

所述进料辊2设置有一个，出料辊3设置有两个，两个出料辊3在竖直方向平行设置。

所述侧板102的内侧还设置有毛刷辊固定座6，在侧板102的外侧设置有电机安装座7，所述第一毛刷辊401和第二毛刷辊402靠近第一电机403的一侧设置在毛刷辊固定座6上，所述第三毛刷辊404和第四毛刷辊405靠近第二电机406的一侧设置在毛刷辊固定座6上，所述毛刷辊固定座6上设置有轴承。

所述第一滤网508的网口大于第二滤网510的网口，所述第二滤网510的网口大于第三滤网511的网口。

所述侧板102上还设置有风机固定座8，所述吸尘模块5安装在风机固定座8上。

所述机体501在第一集尘盒507和第二集尘盒509下方设置有开合门，所述开合门上设置有把手。

具体操作时，布料通过进步辊导进机架1，然后布料来到清扫模块4，经过设置在上方的第一毛刷辊401和设置在下方的第三毛刷辊404，启动第一电机403和第二电机406，第一电机403通过转轮407和从动轮408带动第一毛刷辊401开始转动，第二电机406也通过转轮407和从动轮408带动第三毛刷辊404进行转动，毛刷辊开始进行刮毛和起尘，把灰尘和碎屑从面料中刮起，然后启动清扫模块4后面的吸尘模块5的吸尘风机506，吸尘风机506把刮起的尘屑从进风口502吸进机体501，然后较大的尘屑穿不过第一滤网508就会掉进第一集尘盒507，然后穿过第一滤网508的尘屑也会进入第二空腔505，因为穿不过第二滤网510而掉到第二集尘盒509上，其余的风会透过穿过第三滤网511然后排出机体501，第二滤网510和第三滤网511可以把大部分的尘屑都阻挡住，防止尘屑再次排出造成二次污染，清扫吸尘完成后，可以通过打开集尘盒下方的开合门，把第一集尘盒507和第二集尘盒509取出，把堆积的尘屑倒出然后进行冲洗清洁，对集尘盒和滤网需要定时进行清洁，避免尘屑堆积影响吸尘和过滤的效果。

实施例三：

如图1、3和5所示，一种螺旋式旋转除尘装置，包括机架1、进料辊2、出料辊3、清扫模块4和吸尘模块5，按布料的运动方向依次排布的顺序为进料辊2、清扫模块4、风力吸尘模块5和出料辊3，所述机架1包括顶盖101和侧板102，所述清扫模块4包括第一毛刷辊401、第二毛刷辊402、第一电机403、第三毛刷辊404、第四毛刷辊405和第二电机406，所述第一毛刷辊401、第二毛刷辊402、第三毛刷辊404和第四毛刷辊405的刷毛从毛刷辊的一端围绕毛刷辊螺旋延伸至另一端，所述第一毛刷辊401和第二毛刷辊402的一端与侧板102连接，另一端设置了第一从动轮408与所述第一电机403的转轮407啮合，所述第三毛刷辊404和第四毛刷辊405的一端与侧板102连接，另一端设置了第二从动轮408与所述第二电机406的转轮407啮合，所述吸尘模块5设置有两组，一组设置在第一毛刷辊401的侧边，另一组设置在第三毛刷辊404侧边，所述吸尘模块5包括机体501、吸尘风机506、第二集尘盒509、第二滤网510和第三滤网511，所述机体501包括进风口502、出风口503、第一空腔504和第二空腔505，设置在上方的吸尘模块5的进风口502朝下，设置在下方的吸尘模块5进风口502朝上，所述第二空腔505的下部设置有第二集尘盒509，所述第二空腔505与出风口503之间设置有第二滤网510，所述出风口503处设置有第三滤网511。

所述第一毛刷辊401与第二毛刷辊402的刷毛螺旋纹路相吻合，所述第三毛刷辊404与第四毛刷辊405的刷毛螺旋纹路相吻合。

所述进料辊2设置有一个，出料辊3设置有两个，两个出料辊3在竖直方向平行设置。

所述侧板102的内侧还设置有毛刷辊固定座6，在侧板102的外侧设置有电机安装座7，所述第一毛刷辊401和第二毛刷辊402靠近第一电机403的一侧设置在毛刷辊固定座6上，所述第三毛刷辊404和第四毛刷辊405靠近第二电机406的一侧设置在毛刷辊固定座6上，所述毛刷辊固定座6上设置有轴承。

所述第二滤网510的网口大于第三滤网511的网口。

所述侧板102上还设置有风机固定座8，所述吸尘模块5安装在风机固定座8上。

所述机体501第二集尘盒509下方设置有开合门，所述开合门上设置有把手。

具体操作时，布料通过进步辊导进机架1，然后布料来到清扫模块4，经过设置在上方的第一毛刷辊401、第二毛刷辊402和设置在下方的第三毛刷辊404、第四毛刷辊405，启动第一电机403和第二电机406，第一电机403通过转轮407和从动轮408带动第一毛刷辊401和第二毛刷辊402开始转动，第二电机406也通过转轮407和从动轮408带动第三毛刷辊404和第四毛刷辊405进行转动，毛刷辊开始进行刮毛和起尘，把灰尘和碎屑从面料中刮起，然后启动清扫模块4后面的吸尘模块5的吸尘风机506，吸尘风机506把刮起的尘屑从进风口502吸进机体501，在吸尘风机506的风力下穿过第一空腔504进入第二空腔505，因为穿不过第二滤网510而掉到第二集尘盒509上，其余的风会透过穿过第三滤网511然后排出机体501，第二滤网510和第三滤网511可以把大部分的尘屑都阻挡住，防止尘屑再次排出造成二次污染，清扫吸尘完成后，可以通过打开集尘盒下方的开合门，把第二集尘盒509取出，把堆积的尘屑倒出然后进行冲洗清洁，对集尘盒和滤网需要定时进行清洁，避免尘屑堆积影响吸尘和过滤的效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种螺旋式旋转除尘装置，其特征在于，包括机架、进料辊、出料辊、清扫模块和吸尘模块，按布料的运动方向依次排布的顺序为进料辊、清扫模块、风力吸尘模块和出料辊，所述机架包括顶盖和侧板；

所述清扫模块包括第一毛刷辊、第二毛刷辊、第一电机、第三毛刷辊、第四毛刷辊和第二电机，所述第一毛刷辊、第二毛刷辊、第三毛刷辊和第四毛刷辊的刷毛从毛刷辊的一端围绕毛刷辊螺旋延伸至另一端，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊的一端与侧板连接，另一端设置了第一从动轮与所述第一电机的转轮啮合，所述第三毛刷辊和第四毛刷辊的一端与侧板连接，另一端设置了第二从动轮与所述第二电机的转轮啮合；

所述吸尘模块设置有两组，一组设置在第一毛刷辊的侧边，另一组设置在第三毛刷辊侧边，所述吸尘模块包括机体、吸尘风机、第一集尘盒、第一滤网、第二集尘盒、第二滤网和第三滤网，所述机体包括进风口、出风口、第一空腔和第二空腔，所述吸尘风机设置在第一空腔，所述吸尘风机的下方设置有第一集尘盒，在吸尘风机的后方、第一空腔和第二空腔之间设置有第一滤网，所述第二空腔的下部设置有第二集尘盒，所述第二空腔与出风口之间设置有第二滤网，所述出风口处设置有第三滤网。

2.如权利要求1所述的一种螺旋式旋转除尘装置，其特征在于，第一毛刷辊与第二毛刷辊的刷毛螺旋纹路相吻合，所述第三毛刷辊与第四毛刷辊的刷毛螺旋纹路相吻合。

3.如权利要求1所述的一种螺旋式旋转除尘装置，其特征在于，所述进料辊设置有一个，出料辊设置有两个，两个出料辊在竖直方向平行设置。

4.如权利要求1所述的一种螺旋式旋转除尘装置，其特征在于，所述侧板的内侧还设置有毛刷辊固定座，在侧板的外侧设置有电机安装座，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊靠近第一电机的一侧设置在毛刷辊固定座上，所述第三毛刷辊和第四毛刷辊靠近第二电机的一侧设置在毛刷辊固定座上，所述毛刷辊固定座上设置有轴承。

5.如权利要求1所述的一种螺旋式旋转除尘装置，其特征在于，所述第一滤网的网口大于第二滤网的网口，所述第二滤网的网口大于第三滤网的网口。

6.如权利要求1所述的一种螺旋式旋转除尘装置，其特征在于，所述侧板上还设置有风机固定座，所述吸尘模块安装在风机固定座上。

7.如权利要求1所述的一种螺旋式旋转除尘装置，其特征在于，所述机体在第一集尘盒和第二集尘盒下方设置有开合门，所述开合门上设置有把手。

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