CN219465572U - 一种倒角设备的冷却液回收系统 - Google Patents

一种倒角设备的冷却液回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN219465572U
CN219465572U CN202320678202.6U CN202320678202U CN219465572U CN 219465572 U CN219465572 U CN 219465572U CN 202320678202 U CN202320678202 U CN 202320678202U CN 219465572 U CN219465572 U CN 219465572U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter screen
collecting box
recovery system
pipe
residues
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320678202.6U
Other languages
English (en)
Inventor
尤建义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI TIANPU AUTO PARTS CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI TIANPU AUTO PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI TIANPU AUTO PARTS CO Ltd filed Critical SHANGHAI TIANPU AUTO PARTS CO Ltd
Priority to CN202320678202.6U priority Critical patent/CN219465572U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219465572U publication Critical patent/CN219465572U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本申请公开了一种倒角设备的冷却液回收系统,涉及倒角机技术领域,其包括倒角机机体,机体的一侧焊接有排出残渣和冷却液混合物的排料管,排料管开口端下方放置有收集箱,收集箱的上侧开口设置,且收集箱的开口位于排料管开口端的正下方;收集箱靠近其开口一侧的内侧壁上焊接有水平的长条状边沿,边沿上放置有水平的安装框,安装框的下侧与边沿相抵接,安装框的内周侧焊接有水平的金属滤网。排料管排出的残渣落入到滤网上后,残渣内的冷却液在滤网上析出并落到收集箱的底壁上,本申请能够有效的实现对残渣和冷却液的分离。

Description

一种倒角设备的冷却液回收系统
技术领域
本申请涉及倒角机技术领域,尤其是涉及一种倒角设备的冷却液回收系统。
背景技术
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。
现有的倒角机包括机体,机体上转动设有切刀,机体上设有用于夹持工件的夹持件,夹持件对工件进行夹持,然后控制切刀对工件进行切割,同时对工件和切刀喷淋冷却液,从而降低工件和切刀上的温度,为了保持工作场所的洁净,机体上开设有供残渣和冷却液落入的排屑通道,且机床上设有集中排出残渣和冷却液的排料管,方便于操作者对残渣和冷却液的混合物进行集中处理。
对于上述中的相关技术,残渣和冷却液混合在一起,难以直接对残渣内的冷却液进行再次使用,倒角机工作时间较长时,残渣较多,混合在残渣中的冷却液相应的增多,成本较高。
实用新型内容
为了实现残渣和冷却液的分离,本申请提供一种倒角设备的冷却液回收系统。
本申请提供的一种倒角设备的冷却液回收系统采用如下的技术方案:
一种倒角设备的冷却液回收系统,包括机体,所述机体上设有排料管,所述排料管下方固定设有用于承接残料的收集箱,所述收集箱的上侧开口,所述收集箱内设有用于过滤残料的滤网,所述收集箱侧壁上贯穿开设有出液口,所述出液口位于滤网远离排料管的一侧。
通过采用上述技术方案,残渣和冷却液从排料管排出后落入到滤网上,残料上的冷却液滴落到滤网上后经过滤网落入到收集箱内,滤网能够将残渣挡隔在滤网的上侧,从而将残渣中的冷却液分离出来,借助于出液孔,能够将收集箱内汇集的冷却液排出收集箱,方便于操作者对过滤后的冷却液进行统一的收集,整体上实现了对残渣和冷却液的分离。
可选的,所述收集箱靠近其开口的内侧壁上固定凸出设有边沿,所述边沿一一对应收集箱的两组相对侧壁设置,所述滤网的外侧固定设有安装框,所述安装框远离排料管的一侧与边沿相抵接。
通过采用上述技术方案,边沿能够从安装框的周侧对安装框进行抵接,提升了安装框放置时的稳定性,从而使得滤网对安装框进行稳定的承接。
可选的,所述收集箱远离其开口的内侧壁上固定设有多个垫块,所述垫块位于滤网和收集箱底壁之间,且所述垫块朝向排料管的一侧与滤网远离排料管的一侧相抵接。
通过采用上述技术方案,较大的残渣落到滤网上时,多个垫块相配合,能够在滤网的下侧对滤网进行承接,提高了滤网的承载能力。
可选的,所述安装框朝向排料管一侧的高度自安装框的外周壁朝向安装框的内侧壁逐渐降低。
通过采用上述技术方案,落到安装框上的残渣上冷却液能够在重力的作用下滑向滤网,提高了对残渣的过滤效果。
可选的,所述安装框上滑动安装有用于将滤网上的残渣刮到滤网一侧的刮板,所述刮板位于滤网靠近排料管的一侧。
通过采用上述技术方案,刮板能够将过滤后的残渣刮到一侧,方便于排料管上待过滤的残渣直接落到滤网上,提高了对残渣的过滤效果。
可选的,所述刮板朝向滤网的一侧固定设有刷毛。
通过采用上述技术方案,刷毛能够对滤网上的凹陷处进行清扫,增强了刮板对滤网上过滤后的残渣的清理效果。
可选的,所述收集箱于其出液口处密闭连接有集液管,所述集液管远离收集箱的一侧连接有水泵。
通过采用上述技术方案,启动水泵,能够将收集箱内过滤后的冷却液抽出,方便于将冷却液输送到备用处。
可选的,垫块朝向滤网的一侧开设有排水槽,排水槽的两端开口设置。
通过采用上述技术方案,落到垫块的上侧的残渣中的冷却液,落入到排水槽内后,能够经过排水槽并落入到收集箱内,提高了垫块上侧残渣中冷却液的分离效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.排料管落下的残渣落入到滤网上后,残渣中的冷却液经过滤网并落入到收集箱内,借助于出液口,方便于操作者对过滤后的冷却液进行收集,滤网将残渣挡隔在滤网的上方,实现了残渣和冷却液的过滤分离;
2.较大的残渣落到滤网上时,垫块能够对在滤网的下侧对滤网进行承接,减少了滤网向下的凹陷,提高了滤网的承受能力;
3.刮板能够将滤除冷却液的残渣刮到滤网的一侧,方便于待过滤的残渣直接落到过滤网上。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2本申请实施例中为展示收集箱内部结构所做的局部结构示意图。
附图标记:1、机体;11、排料管;2、收集箱;21、万向轮;22、边沿;23、垫块;231、排水槽;24、出液口;3、安装框;31、把手;32、安装块;4、滤网;5、导向杆;6、刮板;61、导向孔;62、刷毛;7、集液管;8、水泵。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种倒角设备的冷却液回收系统。参照图1和图2,一种倒角设备的冷却液回收系统包括倒角机机体1,机体1的一侧焊接有排出残渣和冷却液混合物的排料管11,排料管11开口端的正下方放置有矩形的收集箱2,收集箱2的上侧开口设置,且收集箱2的开口位于排料管11开口端的正下方,收集箱2的正下方安装有四个万向轮21,方便于调节收集箱2的位置;收集箱2靠近其开口一侧的内侧壁上焊接有水平的长条状边沿22,边沿22的两端分别与相邻的边沿22端部一体焊接,边沿22上放置有水平的安装框3,安装框3的下侧与边沿22相抵接,且安装框3的外周壁与收集箱2的内周壁相抵接,能够稳定的将安装框3放置在收集箱2内,安装框3的内周侧焊接有水平的金属滤网4;排料管11排出的残渣落入到滤网4上后,残渣内的冷却液在滤网4上析出并落到收集箱2的底壁上,能够有效的实现对残渣和冷却液的分离。
安装框3上侧壁的高度自安装框3的外周壁朝向安装框3的内周壁逐渐降低,残渣落到安装框3的上侧壁上后,残渣内的冷却液能够在重力的左右下落向滤网4,方便于分离出安装框3上的残渣内的冷却液。
参照图1和图2,安装框3的一相对两侧边上焊接有把手31,方便操作者将滤网4提拉出收集箱2,操作者可以对残渣进行集中收集处理,也能够便于操作者对滤网4进行清理和维护。
收集箱2的底壁上方焊接有四个矩形的金属垫块23,且垫块23的上侧与滤网4相抵接,多块垫块23相配合,能够从滤网4的下侧对滤网4进行承接,当较大的残渣落到滤网4上时,垫块23能够减少滤网4向下的凹陷变形;垫块23的上侧开设有排水槽231,排水槽231对应垫块23设有两个,两个排水槽231的延伸方向相同,排水槽231的两端开口,落到垫块23上方的残渣中的冷却液,滴到排水槽231内后经排水槽231流到收集箱2的底壁上。
安装框3的上侧焊接有安装块32,安装块32上焊接有水平的导向杆5,导向杆5的一端焊接在安装块32上,且导向杆5与安装框3的一边相平齐,导向杆5对应安装框3的对边设有两个,两个导向杆5相平行,安装框3上沿导向杆5的长度方向滑动安装有刮板6,刮板6上贯穿开设有供导向杆5穿设的导向孔61,能够从导向杆5远离安装块32的一端将刮板6取下,方便于对刮块进行更换和维护;刮板6的下侧沿刮板6的长度方向固定插接有刷毛62,刷毛62的下侧与滤网4的上侧相抵接,刷毛62能够对滤网4的凹陷处进行清扫;沿导向杆5的长度方向滑动刮板6,能够将过滤后的残渣刮到滤网4的一侧,方便于将排料管11落下的残渣直接落到滤网4上,从而提高了对残渣的过滤效果。
参照图1和图2,滤网4的底壁上开设有出液口24,收集箱2于其出液口24处一体固定连接有集液管7,集液管7远离收集箱2的一端连接有水泵8,通过水泵8,能够将收集箱2内的过滤后的冷却液抽离到存储区域,方便于对冷却液进行循环使用。
本申请实施例一种倒角设备的冷却液回收系统的实施原理为:残渣和冷却液的混合物从排料管11落到滤网4上后,冷却液从滤网4上滤出后并落入到收集箱2底壁上,残渣被挡隔在滤网4上,实现对残渣和冷却液的分离;启动水泵8,能够通过出液口24将收集箱2内过滤好的冷却液抽离处收集箱2,方便于对冷却液进行循环使用;整体上分离出了残渣中的冷却液。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种倒角设备的冷却液回收系统,包括机体(1),所述机体(1)上设有排料管(11),其特征在于:所述排料管(11)下方固定设有用于承接残料的收集箱(2),所述收集箱(2)的上侧开口,所述收集箱(2)内设有用于过滤残料的滤网(4),所述收集箱(2)侧壁上贯穿开设有出液口(24),所述出液口(24)位于滤网(4)远离排料管(11)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种倒角设备的冷却液回收系统,其特征在于:所述收集箱(2)靠近其开口的内侧壁上固定凸出设有边沿(22),所述边沿(22)一一对应收集箱(2)的两组相对侧壁设置,所述滤网(4)的外侧固定设有安装框(3),所述安装框(3)远离排料管(11)的一侧与边沿(22)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种倒角设备的冷却液回收系统,其特征在于:所述收集箱(2)远离其开口的内侧壁上固定设有多个垫块(23),所述垫块(23)位于滤网(4)和收集箱(2)底壁之间,且所述垫块(23)朝向排料管(11)的一侧与滤网(4)远离排料管(11)的一侧相抵接。
4.根据权利要求3所述的一种倒角设备的冷却液回收系统,其特征在于:所述安装框(3)朝向排料管(11)一侧的高度自安装框(3)的外周壁朝向安装框(3)的内侧壁逐渐降低。
5.根据权利要求2所述的一种倒角设备的冷却液回收系统,其特征在于:所述安装框(3)上滑动安装有用于将滤网(4)上的残渣刮到滤网(4)一侧的刮板(6),所述刮板(6)位于滤网(4)靠近排料管(11)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种倒角设备的冷却液回收系统,其特征在于:所述刮板(6)朝向滤网(4)的一侧固定设有刷毛(62)。
7.根据权利要求1所述的一种倒角设备的冷却液回收系统,其特征在于:所述收集箱(2)于其出液口(24)处密闭连接有集液管(7),所述集液管(7)远离收集箱(2)的一侧连接有水泵(8)。
8.根据权利要求3所述的一种倒角设备的冷却液回收系统,其特征在于:垫块(23)朝向滤网(4)的一侧开设有排水槽(231),排水槽(231)的两端开口设置。
CN202320678202.6U 2023-03-30 2023-03-30 一种倒角设备的冷却液回收系统 Active CN219465572U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320678202.6U CN219465572U (zh) 2023-03-30 2023-03-30 一种倒角设备的冷却液回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320678202.6U CN219465572U (zh) 2023-03-30 2023-03-30 一种倒角设备的冷却液回收系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219465572U true CN219465572U (zh) 2023-08-04

Family

ID=87434092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320678202.6U Active CN219465572U (zh) 2023-03-30 2023-03-30 一种倒角设备的冷却液回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219465572U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213888232U (zh) 一种便于废料回收的钻床
CN210548331U (zh) 一种铣床
CN210499486U (zh) 一种机床用冷却液循环过滤装置
CN212043809U (zh) 一种机床的冷却液回收装置
CN210648533U (zh) 一种带有分离收集装置的车床
CN219465572U (zh) 一种倒角设备的冷却液回收系统
CN211728539U (zh) 一种高效率车床
CN210046380U (zh) 一种行星式切管机余料回收装置
CN212886459U (zh) 一种用于加工轧辊的深孔镗床
CN218487909U (zh) 一种数控机床冷却液过滤装置
CN213411324U (zh) 一种切削液收集回流装置
CN116619127A (zh) 一种数控金属切削机床
CN215613601U (zh) 一种轴承加工用快速清洗装置
CN214019651U (zh) 数控机床冷却废液油水分离箱
CN210967302U (zh) 一种带有碎屑收集机构的型钢切割装置
CN209394048U (zh) 一种机床的高速雕铣机
CN218312293U (zh) 一种数控机床用排屑装置
CN215035857U (zh) 一种新型数控铣床排屑装置
CN212094733U (zh) 一种火花机加工用除尘装置
CN214264836U (zh) 一种金属加工用冷却液回收装置
CN219379951U (zh) 用于数控加工中心的切削液收集再利用装置
CN218017356U (zh) 一种用于数控铣床的碎屑出料组件
CN219633281U (zh) 一种机床切削液收集装置
CN216859172U (zh) 一种固定稳定的管材加工用管口打磨机
CN211708805U (zh) 一种数控车床水箱

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant