CN218872937U - 一种捞渣机积渣清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捞渣机积渣清理装置，涉及捞渣机技术领域，包括基架和水平段槽体，基架的顶端固定连接有水平段槽体，水平段槽体的相对侧均活动连接有传送链条，传送链条的相对侧通过连接轴固定连接有若干个传送板，水平段槽体的内部底端设置有驱动装置，水平段槽体的内壁开设有两个滑槽，且滑槽的相对侧滑动连接有刮刀。本实用新型利用电机带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，继而实现螺杆的转动，从而实现刮刀对水平段槽体的底端积累的渣土进行清理，并且通过喷头对残留的渣体进行冲洗，从而减少了积累的渣体对捞渣机其他部件的影响，保证了捞渣机能持续正常运行，提高捞渣机工作的效率。

Description

一种捞渣机积渣清理装置

技术领域

本实用新型涉及捞渣机技术领域，具体是一种捞渣机积渣清理装置。

背景技术

捞渣机主要由捞渣机本体、刮板链条、导向轮、驱动系统、电控系统等部分组成，另外，捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。

其中，水平段槽体由钢板和型材焊接而成，通过驱动装置和载具将渣体传送至特定的处理点，但是装置长时间使用，会导致水平段槽体内部底端附着大量杂质难以清理，若不定时处理，积累过多会导致设备运行故障，为此，需要一种捞渣机积渣清理装置来解决现有的不足。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种捞渣机积渣清理装置。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；一种捞渣机积渣清理装置，包括基架和水平段槽体，所述基架的顶端固定连接有水平段槽体，所述水平段槽体的相对侧均活动连接有传送链条，所述传送链条的相对侧通过连接轴固定连接有若干个传送板，所述水平段槽体的内部底端设置有驱动装置，所述水平段槽体的内壁开设有两个滑槽，且滑槽的相对侧滑动连接有刮刀，所述驱动装置的后端与刮刀的一端活动连接，且刮刀的底端与水平段槽体的底部相接触，所述水平段槽体的前端底部固定连接有收集装置。

上述的，所述驱动装置包括螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、伺服电机和固定块，所述螺杆的前后两端皆通过轴承活动连接有固定块，且螺杆的前端穿过固定块与第二锥齿轮固定连接，所述伺服电机的输出端与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述伺服电机固定连接于水平段槽体的外侧，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆和固定块均设置于水平段槽体的内部。

上述的，所述固定块的外侧固定连接于水平段槽体的内壁，所述伺服电机的输出端与水平段槽体相连接处通过轴承活动连接，所述刮刀的一端通过螺纹旋转活动连接于螺杆的后端，且刮刀位于固定块的相对侧。

上述的，所述收集装置包括收集仓、过滤板和引导条，所述收集仓的顶部与水平段槽体的底端前侧相连通，所述过滤板的周侧固定连接于收集仓的内壁，且过滤板与水平段槽体的底部呈一定角度，所述过滤板的顶部与引导条的底部固定连接，所述引导条数量为二且呈八字型分布。

上述的，所述过滤板的表面开设有若干个过滤孔，所述收集仓的一侧开设有第一排出口，所述第一排出口位于引导条的一侧，所述收集仓的底部开设有第二排出口，且第二排出口位于过滤板的下方。

上述的，所述刮刀的顶端固定连接有引水管，所述引水管的外壁连通有若干个喷头，所述引水管的外壁开设有接水口，且接水口位于喷头的相反侧，所述喷头的喷水端与水平段槽体的底部呈一定夹角。

有益效果：

与现有技术相比，该一种捞渣机积渣清理装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的驱动装置，利用伺服电机带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，继而实现螺杆的转动，从而实现刮刀对水平段槽体的底端积累的渣土进行清理，并且通过喷头对残留的渣体进行冲洗，从而减少了积累的渣体对捞渣机其他部件的影响，保证了捞渣机能持续正常运行，提高捞渣机工作的效率。

二、本实用新型通过收集装置，利用刮刀和喷头水流的冲刷，将渣体推入收集仓的内部，从而落入过滤板的表面，并且在渣体自身重力的作用下，渣体中的水大部分通过过滤孔流入第二排出口，并且剩余的渣体通过第一排出口进行排出，从而实现了对渣体的简单固液分离，有利于工作人员对渣体和污水进一步处理，增强了清理装置的使用效果。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型的收集装置结构示意图；

图4为本实用新型的驱动装置结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、基架；2、水平段槽体；3、传送链条；4、传送板；5、驱动装置；501、螺杆；502、第一锥齿轮；503、第二锥齿轮；504、伺服电机；505、固定块；6、滑槽；7、刮刀；8、收集装置；801、收集仓；802、过滤板；803、引导条；9、引水管；10、喷头；11、接水口；12、过滤孔；13、第一排出口；14、第二排出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种捞渣机积渣清理装置，包括基架1和水平段槽体2，基架1的顶端固定连接有水平段槽体2，水平段槽体2的相对侧均活动连接有传送链条3，传送链条3的相对侧通过连接轴固定连接有若干个传送板4，水平段槽体2的内部底端设置有驱动装置5，水平段槽体2的内壁开设有两个滑槽6，且滑槽6的相对侧滑动连接有刮刀7，驱动装置5的后端与刮刀7的一端活动连接，且刮刀7的底端与水平段槽体2的底部相接触，水平段槽体2的前端底部固定连接有收集装置8。

通过驱动装置5驱动刮刀7在水平段槽体2的底部移动，从而将堆积的渣体推入收集装置8，然后通过收集装置8对掉落的渣土进行统一处理，即保证运渣机的正常运转，又能保持水平段槽体2底部的清理，提高了运渣机的工作效率。

如图4所示，驱动装置5包括螺杆501、第一锥齿轮502、第二锥齿轮503、伺服电机504和固定块505，螺杆501的前后两端皆通过轴承活动连接有固定块505，且螺杆501的前端穿过固定块505与第二锥齿轮503固定连接，伺服电机504的输出端与第一锥齿轮502固定连接，第一锥齿轮502和第二锥齿轮503相啮合，伺服电机504固定连接于水平段槽体2的外侧，第一锥齿轮502、第二锥齿轮503、螺杆501和固定块505均设置于水平段槽体2的内部。

通过伺服电机504带动第一锥齿轮502转动，由于第一锥齿轮502和第二锥齿轮503相啮合，从而带动第二锥齿轮503转动，继而带动螺杆501的转动，并且由于伺服电机504设置于水平段槽体2的外侧，所以，当捞渣机进行捞渣时，传送板4上掉落的渣体和水不会对伺服电机504产生影响，从而保证水平段槽体2内部的部件正常运转。

如图1和图4所示，固定块505的外侧固定连接于水平段槽体2的内壁，伺服电机504的输出端与水平段槽体2相连接处通过轴承活动连接，刮刀7的一端通过螺纹旋转活动连接于螺杆501的后端，且刮刀7位于固定块505的相对侧。

通过伺服电机504带动螺杆501转动，由于刮刀7的一端通过螺纹旋转活动连接于螺杆501的后端，从而实现刮刀7在水平段槽体2的内部进行往返移动，继而实现刮刀7对水平段槽体2底部进行清理，减少积累的渣体对于捞渣机的影响。

如图3所示，收集装置8包括收集仓801、过滤板802和引导条803，收集仓801的顶部与水平段槽体2的底端前侧相连通，过滤板802的周侧固定连接于收集仓801的内壁，且过滤板802与水平段槽体2的底部呈一定角度，过滤板802的顶部与引导条803的底部固定连接，所述引导条803数量为二且呈八字型分布。

收集仓801的顶部通过螺丝活动连接有盖板，当捞渣机正常运转时，收集仓801的顶部处于封盖状态，当需要对捞渣机底部进行清理时，则可将盖板打开，从而在刮刀7的作用下，将水平段槽体2的底部渣土推进收集仓801的内部，实现对渣体的处理，避免渣体长时间在水平段槽体2的底部进行堆积。

如图3所示，过滤板802的表面开设有若干个过滤孔12，收集仓801的一侧开设有第一排出口13，第一排出口13位于引导条803的一侧，收集仓801的底部开设有第二排出口14，且第二排出口14位于过滤板802的下方。

当渣土被推至收集仓801的内部后，渣土掉落至过滤板802的表面，渣土中的水分会通过过滤孔12部分留入第二排出口14，并且渣土在引导条803的聚合下，进入第一排出口13，从而实现对渣土的简单固液分离。

如图1、图2和图5所示，刮刀7的顶端固定连接有引水管9，引水管9的外壁连通有若干个喷头10，引水管9的外壁开设有接水口11，且接水口11位于喷头10的相反侧，喷头10的喷水端与水平段槽体2的底部呈一定夹角。

通过接水口11可与外接管进行连接，在刮刀7对水平段槽体2的底部进行清理时，利用软管将水接入引水管9的内部，从而形成水压，使水流从碰头喷出，由于喷头10对准了水平段槽体2的底部，从而通过水流将刮刀7未能刮净的残留进行冲洗，以此提高清理的效率和质量。

工作原理：使用时，启动伺服电机504，带动第一锥齿轮502转动，从而带动第二锥齿轮503转动，继续带动螺杆501转动，由于螺杆501与刮刀7螺纹配合，因此带动刮刀7在水平段槽体2的内部底端进行往返移动，从而实现刮刀7对水平段槽体2底部积累的渣体进行清理，同时，在刮刀7顶部的喷头10作用下，对水平段槽体2的底部进行冲洗，随后在刮刀7和水流冲刷的作用下，渣体被推入收集仓801的内部，从而掉落至过滤板802的表面，并且在重力的作用下，渣体的水分通过过滤孔12流入第二排出口14，剩余的渣体在引导条803的作用下聚合并且通过第一排出口13排出。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种捞渣机积渣清理装置，包括基架(1)和水平段槽体(2)，其特征在于：所述基架(1)的顶端固定连接有水平段槽体(2)，所述水平段槽体(2)的相对侧均活动连接有传送链条(3)，所述传送链条(3)的相对侧通过连接轴固定连接有若干个传送板(4)，所述水平段槽体(2)的内部底端设置有驱动装置(5)，所述水平段槽体(2)的内壁开设有两个滑槽(6)，且滑槽(6)的相对侧滑动连接有刮刀(7)，所述驱动装置(5)的后端与刮刀(7)的一端活动连接，且刮刀(7)的底端与水平段槽体(2)的底部相接触，所述水平段槽体(2)的前端底部固定连接有收集装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种捞渣机积渣清理装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括螺杆(501)、第一锥齿轮(502)、第二锥齿轮(503)、伺服电机(504)和固定块(505)，所述螺杆(501)的前后两端皆通过轴承活动连接有固定块(505)，且螺杆(501)的前端穿过固定块(505)与第二锥齿轮(503)固定连接，所述伺服电机(504)的输出端与第一锥齿轮(502)固定连接，所述第一锥齿轮(502)和第二锥齿轮(503)相啮合，所述伺服电机(504)固定连接于水平段槽体(2)的外侧，所述第一锥齿轮(502)、第二锥齿轮(503)、螺杆(501)和固定块(505)均设置于水平段槽体(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种捞渣机积渣清理装置，其特征在于：所述固定块(505)的外侧固定连接于水平段槽体(2)的内壁，所述伺服电机(504)的输出端与水平段槽体(2)相连接处通过轴承活动连接，所述刮刀(7)的一端通过螺纹旋转活动连接于螺杆(501)的后端，且刮刀(7)位于固定块(505)的相对侧。

4.根据权利要求1所述的一种捞渣机积渣清理装置，其特征在于：所述收集装置(8)包括收集仓(801)、过滤板(802)和引导条(803)，所述收集仓(801)的顶部与水平段槽体(2)的底端前侧相连通，所述过滤板(802)的周侧固定连接于收集仓(801)的内壁，且过滤板(802)与水平段槽体(2)的底部呈一定角度，所述过滤板(802)的顶部与引导条(803)的底部固定连接，所述引导条(803)数量为二且呈八字型分布。

5.根据权利要求4所述的一种捞渣机积渣清理装置，其特征在于：所述过滤板(802)的表面开设有若干个过滤孔(12)，所述收集仓(801)的一侧开设有第一排出口(13)，所述第一排出口(13)位于引导条(803)的一侧，所述收集仓(801)的底部开设有第二排出口(14)，且第二排出口(14)位于过滤板(802)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种捞渣机积渣清理装置，其特征在于：所述刮刀(7)的顶端固定连接有引水管(9)，所述引水管(9)的外壁连通有若干个喷头(10)，所述引水管(9)的外壁开设有接水口(11)，且接水口(11)位于喷头(10)的相反侧，所述喷头(10)的喷水端与水平段槽体(2)的底部呈一定夹角。

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