CN212609608U - 一种高效清渣格栅机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效清渣格栅机，涉及污水清理设备技术领域。该格栅机包括机架，固定在机架上段外面的驱动机构，固定在机架内部的滤渣机构，固定在机架内部压榨机构，固定在机架上段内部且位于滤渣机构上方的冲洗机构。工作时，污水从进水口进去机架腔体内，滤渣机构将污水中杂物滤出，在驱动机构作用下，杂物带出水面，滤渣机构经冲洗机构冲洗，杂物落至收渣机构，收渣机构将杂物送至压榨机构压榨并排出。本实用新型采用网板滤渣，而非耙齿结构，可有效过滤出纤维状杂物，去除效率高，并且设置两排可移动高压喷头，进一步清除网板上的杂物，通过内部设置输送压榨机构，形成一体式清污装置，提高了工作的效率，降低了污水处理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水清理设备技术领域，尤其涉及一种高效清渣格栅机。
背景技术
格栅除污机主要用于取水口、泵站前，特别是泥沙沉积量较大的场合，拦截、捞取水中的杂物。格栅除污机在工作时，电动机带动传动机构旋转，传动机构带动链条和位于水下工作区内的从动链轮运动，链条上设有齿耙机构，齿耙随着链条运动，勾住水下杂物向上运动，依靠重力脱污至输送装置，输送装置运走杂物。格栅除污机工作时，由于污水水质复杂、杂物较多，其中部分生活用品、纤维杂物等夹杂缠绕于耙齿排间隙中，单单依靠其自身重力无法自行脱落，耙齿排间隙堵塞会减低格栅机拦截率，从而导致部分杂物未被拦截而进入下游环节，造成除污效果不理想，甚至直接导致格栅机无法工作。另外，由于格栅机的水下部分存在从动链轮与链条啮合的结构，纤维类杂物易于卡塞此结构，则需要时常进行检修维护，从而降低工作效率。目前市面上的格栅机都只是具有拦截捞取水中杂物的功能，后续还需将杂物送至额外的的压榨机处压榨滤水，从而增加劳动量。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种高效清渣格栅机，该格栅机能够不易被杂物卡塞，并且附带压榨机构，实现除污压榨一体化。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种高效清渣格栅机，其包括机架，固定在机架上段外面的驱动机构，固定在机架内部的滤渣机构，固定在机架内部压榨机构，固定在机架上段内部且位于滤渣机构上方的冲洗机构；所述机架左面的下段设置有进水口，所述机架的右面和后面封闭，所述机架前面的下段设置有出水口；所述驱动机构包括固定在机架上部的电动机和减速机，所述电动机传动连接减速机，一端传动连接减速机的横向设置的传动轴，所述传动轴的另一端安装在机架上部固定的轴承座内；所述滤渣机构包括固定在机架内部的导轨一和导轨二，套接在传动轴上的链轮一和链轮二，设置在导轨一内的链条一，所述链条一与链轮一啮合，设置在导轨二内的链条二，所述链条二与链轮二啮合，所述链条一和链条二之间设置若干网板，所述网板之间铰接形成链条网板；所述压榨机构位于链条网板之间。
优选地，所述进水口的两边倾斜设置的导流板。
优选地，所述导轨一固定在机架前面板，所述导轨二固定在机架后面板。
优选地，所述导轨一和导轨二均呈倒拱门状，且相互对称。
优选地，所述链轮一位于导轨一的正上方，所述链轮二位于导轨二的正上方。
优选地，所述冲洗机构包括，横向设置的滑动杆一和滑动杆二，所述滑动杆一和滑动杆二上等距离开有径向的多个通孔；所述滑动杆一和滑动杆二的两端分别套装有套管，所述套管的一端固定机架上；固定在机架上部的电动推杆一和电动推杆二，所述电动推杆一的端部固接滑动杆一的一端，所述电动推杆二的端部固接滑动杆二的一端；固定在通孔内的若干高压喷头一。
优选地，所述压榨机构包括，固定在机架外部的减速电机，固定在机架内部的进渣斗和横向的压榨螺旋管，所述压榨螺旋管位于进渣斗下方，所述进渣斗位于链条网板落渣段的正下方，所述减速电机传动连接压榨螺旋管一端，所述进渣斗下端连通压榨螺旋管，所述压榨螺旋管另一端设有出渣管，所述压榨螺旋管下部设有出水管。
优选地，所述导轨一和导轨二的轨道外固定有倒拱门状的密封条，所述密封条的边缘贴着网板边缘。
优选地，所述网板为非金属材质。
本实用新型的原理是：
污水从进水口进去机架腔体内，滤渣机构将污水中的杂物滤出，在驱动机构的作用下，将杂物带出水面，滤渣机构经冲洗机构冲洗，杂物落至收渣机构，收渣机构将杂物送至压榨机构压榨并排出；另外，机架腔体内经滤渣机构过滤后的水则从机架出水口排出。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型滤渣机构采用网板滤渣，而非耙齿结构，可有效过滤出纤维状杂物，去除效率高；
(2)本实用新型的冲洗机构包括两排可移动高压喷头，有效的清除网板上的杂物，并且两排高压喷头交错直线运动，更进一步的保证杂物从网板上脱落，杂物不会不会落入水中，避免了二次污染；
(3)本实用新型的滤渣机构网板采用非金属材质，耐磨损、耐腐蚀。
(4)本实用新型的水下部分不设传动部件，无需时常维护；
(5)本实用新型所述导轨与链条网板之间设有密封条，从而避免杂物进入导轨，保证滤渣机构的稳定性；
(6)本实用新型所述机架的内部设置输送压榨机构，形成一体式清污装置，提高了工作的效率，降低了污水处理成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种高效清渣格栅机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种高效清渣格栅机的左视结构示意图。
图3为本实用新型所述的一种高效清渣格栅机的半剖结构示意图。
图中：100-机架，101-进水口，102-出水口，103-导流板；201-电动机，202-减速机，203-传动轴，204-轴承座；301-导轨一，302-导轨二，303-链轮一，304-链轮二，305-链条一，306-链条二，307-网板，308-密封条；401-滑动杆一，402-滑动杆二，403-套管，404-电动推杆一，405-电动推杆二，406-高压喷头；501-减速电机，502-进渣斗，503-压榨螺旋管，504-出渣管，505-出水管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-3，一种高效清渣格栅机，其包括机架100，固定在机架100上段外面的驱动机构，固定在机架100内部的滤渣机构，固定在机架100内部压榨机构，固定在机架100上段内部且位于滤渣机构上方的冲洗机构。
所述机架100左面的下段设置有进水口101，所述机架100的右面和后面封闭，所述机架100前面的下段设置有出水口102；所述驱动机构包括固定在机架100上部的电动机201和减速机202，所述电动机201的输出轴通过联轴器连接减速机202的输入轴，减速机202的输出轴通过联轴器连接传动轴203的一端，所述传动轴203横向设置在机架100内部，所述机架100上还固定有轴承座204，所述传动轴203的另一端安装在轴承座204内；所述滤渣机构包括固定在机架100内部的导轨一301和导轨二302，套接在传动轴203上的链轮一303和链轮二304，设置在导轨一301内的链条一305，所述链条一305与链轮一303啮合，设置在导轨二302内的链条二306，所述链条二306与链轮二304啮合，所述链条一305和链条二306之间设置若干网板307，所述网板307为非金属材质，所述网板307之间铰接形成链条网板；所述压榨机构位于链条网板之间。所述进水口101的两边倾斜设置的导流板103，所述导流板103通过螺栓连接副固定在机架100上；所述导轨一301和导轨二302均呈倒拱门状，且相互对称。所述链轮一303位于导轨一301的正上方，所述链轮二304位于导轨二302的正上方。为了保证污水进入机架100后全部经由网板307过滤，所述导轨一301与机架100前面板之间存在的间隙采用焊接封堵，同样，所述导轨二302与机架100后面板之间存在的间隙采用焊接封堵，避免为过滤的污水直接从出水口102流出。所述导轨一301和导轨二302的轨道外固定有倒拱门状的密封条308，所述密封条308的边缘贴着网板307边缘。
所述冲洗机构包括，横向设置的滑动杆一401和滑动杆二402，所述滑动杆一401和滑动杆二402上等距离开有径向的多个通孔；所述滑动杆一401和滑动杆二402的两端分别套装有套管403，所述套管403的一端固定机架100上；固定在机架100上部的电动推杆一404和电动推杆二405，所述电动推杆一404的端部固接滑动杆一401的一端，所述电动推杆二405的端部固接滑动杆二402的一端；固定在通孔内的若干高压喷头406。为了保证高压喷头406随滑杆稳定移动，所述高压喷头406通过软管连通高压水泵。
所述压榨机构包括，固定在机架100外部的减速电机501，固定在机架100内部的进渣斗502和横向的压榨螺旋管503，所述压榨螺旋管503位于进渣斗502下方，所述进渣斗502位于链条网板落渣段的正下方，所述减速电机501传动连接压榨螺旋管503一端，所述进渣斗502下端连通压榨螺旋管503，所述压榨螺旋管503另一端设有出渣管504，所述压榨螺旋管503下部设有出水管505。所述链条网板高于链条与链轮切点的部分即为链条网板落渣段。
本实用新型所述格栅机的工作过程：
首先安装格栅机，将格栅机放置于待处理的沟渠，调整污水流向正对格栅机的进水口101，同时，导轨一301和导轨二302的上端高于水面，将格栅机与两边的地面固定，以保证格栅机的工作稳定性，然后启动电动机201、高压水泵、减速电机501、电动推杆一404和电动推杆二405；污水在导流板103的作用下经由进水口101进入机架100腔体内，由于机架100的出水口102处存在链条网板，污水中的杂物经由链条网板过滤并且留在链条网板上；由于电动机201工作，经减速机202传动，使得传动轴203以及链轮一303和链轮二304转动，链条一305和链条二306随之转动，链条网板也随着链条一305与链轮一303转动，从而使得附着在链条网板上的杂物被带出水面；当杂物被带至链条网板的落渣段时，在冲洗机构的作用下，以及杂物自身重力的作用下，杂物从链条网板上脱落并进入收料斗；杂物经收料斗进入压榨螺旋管503，减速电机501带动压榨螺旋管503工作，杂物经滤水后形成干渣从出渣管504排出，压榨出的水经由出水管505排入沟渠中。
其中，冲洗机构中，所述滑动杆一401在电动推杆一404的作用下做直线往复运动，所述滑动杆二402在电动推杆二405的作用下做直线往复运动，同时保证党滑动杆一401运动到最左侧时，所述滑动杆二402涌动到最右侧，两者交错运动，以此保证高压喷头406能够冲洗到网板307的每一处间隙，从而保证杂物从网板307上脱落。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种高效清渣格栅机，其特征在于，其包括：机架，固定在机架上段外面的驱动机构，固定在机架内部的滤渣机构，固定在机架内部压榨机构，固定在机架上段内部且位于滤渣机构上方的冲洗机构；所述机架左面的下段设置有进水口，所述机架的右面和后面封闭，所述机架前面的下段设置有出水口；所述驱动机构包括固定在机架上部的电动机和减速机，所述电动机传动连接减速机，一端传动连接减速机的横向设置的传动轴，所述传动轴的另一端安装在机架上部固定的轴承座内；所述滤渣机构包括固定在机架内部的导轨一和导轨二，套接在传动轴上的链轮一和链轮二，设置在导轨一内的链条一，所述链条一与链轮一啮合，设置在导轨二内的链条二，所述链条二与链轮二啮合，所述链条一和链条二之间设置若干网板，所述网板之间铰接形成链条网板；所述压榨机构位于链条网板之间。
2.根据权利要求1所述的一种高效清渣格栅机，其特征在于：所述进水口的两边倾斜设置的导流板。
3.根据权利要求1所述的一种高效清渣格栅机，其特征在于：所述导轨一固定在机架前面板，所述导轨二固定在机架后面板。
4.根据权利要求1所述的一种高效清渣格栅机，其特征在于：所述导轨一和导轨二均呈倒拱门状，且相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种高效清渣格栅机，其特征在于：所述链轮一位于导轨一的正上方，所述链轮二位于导轨二的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种高效清渣格栅机，其特征在于：所述冲洗机构包括，横向设置的滑动杆一和滑动杆二，所述滑动杆一和滑动杆二上等距离开有径向的多个通孔；所述滑动杆一和滑动杆二的两端分别套装有套管，所述套管的一端固定机架上；固定在机架上部的电动推杆一和电动推杆二，所述电动推杆一的端部固接滑动杆一的一端，所述电动推杆二的端部固接滑动杆二的一端；固定在通孔内的若干高压喷头。
7.根据权利要求1所述的一种高效清渣格栅机，其特征在于：所述压榨机构包括，固定在机架外部的减速电机，固定在机架内部的进渣斗和横向的压榨螺旋管，所述压榨螺旋管位于进渣斗下方，所述进渣斗位于链条网板落渣段的正下方，所述减速电机传动连接压榨螺旋管一端，所述进渣斗下端连通压榨螺旋管，所述压榨螺旋管另一端设有出渣管，所述压榨螺旋管下部设有出水管。
8.根据权利要求1所述的一种高效清渣格栅机，其特征在于：所述导轨一和导轨二的轨道外固定有倒拱门状的密封条，所述密封条的边缘贴着网板边缘。
9.根据权利要求1所述的一种高效清渣格栅机，其特征在于：所述网板为非金属材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020799906.5U CN212609608U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种高效清渣格栅机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020799906.5U CN212609608U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种高效清渣格栅机 |
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| CN212609608U true CN212609608U (zh) | 2021-02-26 |
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| CN202020799906.5U Active CN212609608U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种高效清渣格栅机 |
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| CN (1) | CN212609608U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113415839A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-21 | 南通华新环保科技股份有限公司 | 一种大通量非金属滤板内进流式格栅及其使用方法 |
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020799906.5U patent/CN212609608U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113415839A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-21 | 南通华新环保科技股份有限公司 | 一种大通量非金属滤板内进流式格栅及其使用方法 |
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Legal Events
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Address after: 210000 Jinniu industrial concentration area, Nanjing City, Jiangsu Province, China (eight hundred bridges in Liuhe District) Patentee after: Nanjing Nanlan Environmental Protection Industry Co.,Ltd. Address before: 211500 Nanjing Jinniu industrial concentration zone, Nanjing City, Jiangsu Province (within babiqiao Town, Liuhe District) Patentee before: NANJING NANLAN ENVIRONMENTAL CO.,LTD. |
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