CN211676521U - 一种皮革污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革污水处理设备。其技术要点包括支撑架，支撑架上设置有过滤槽，过滤槽靠近上端的位置设置有过滤网，过滤槽的两侧沿着其长度方向均设置有链轮和链条，链轮位于链条的两端上，两链条之间设置有至少一个刮板，刮板上设置有与过滤网上表面接触的刷毛，过滤槽位于两链条之间的一侧上设置有集渣槽，过滤槽的上端开口和过滤网均朝靠近集渣槽的一侧向下倾斜，支撑架远离集渣槽的一侧设置有位于过滤网上方的进水口，过滤槽的底部设置有排水管，排水管上设置有水泵本实用新型具有方便对污水进行过滤处理，且减轻劳动强度的优点。

Description

一种皮革污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及皮革生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种皮革污水处理设备。

背景技术

皮革制造行业中适用于脱脂和脱毛的工艺是传统方法，通过在转鼓内加入化学药液将毛发腐烂于液体，但是其过程中会产生大量的含有毛发、油脂、和化学药液的污水，若直接将污水排出会造成污染，且无法对化学药液进行重复使用。因此在实际加工过程中，会对皮革污水进行过滤处理，将化学药液分离出来进行重复使用。

但是在过滤过程中，由于污水量较大，且毛发和油脂的量较大，废渣容易堵塞过滤网，需要工作人员对过滤网进行频繁的刮除，导致劳动强度过大，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种皮革污水处理设备，其具有方便对污水进行过滤处理，且减轻劳动强度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种皮革污水处理设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有过滤槽，所述过滤槽靠近上端的位置设置有过滤网，所述过滤槽的两侧沿着其长度方向均设置有链轮和链条，所述链轮位于链条的两端上，两所述链条之间设置有至少一个刮板，所述刮板上设置有与过滤网上表面接触的刷毛，所述过滤槽位于两链条之间的一侧上设置有集渣槽，所述过滤槽的上端开口和过滤网均朝靠近集渣槽的一侧向下倾斜，所述支撑架远离集渣槽的一侧设置有位于过滤网上方的进水口，所述过滤槽的底部设置有排水管，所述排水管上设置有水泵。

通过采用上述技术方案，将需要处理的污水从进水口排入，然后流到过滤网上方进行过滤，使得废渣被过滤在过滤网的上方，具有化学药液的水进入到过滤网下方的收集槽内，并可以通过排水管上的水泵抽走；通过倾斜向下设置的过滤网和过滤槽上端开口，使得污水能够在向下流动时进行逐渐过滤；而通过两链条之间的刮板，链条能够带动刮板进行移动，进而带动刷毛对过滤网上表面进行刮扫，以将废渣从过滤网的较高处位置向下进行刮扫，并落到集渣槽内；可在过滤的同时进行刮扫，防止过滤网发生堵塞，保证过滤网的过滤效果，且无需人工对过滤网上的废渣进行清扫，实现方便对污水进行过滤处理，且减轻劳动强度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述集渣槽内设置有用于将废渣排出集渣槽的排料装置。

通过采用上述技术方案，由于过滤的废渣比较多，刷毛在刮扫的过程中废渣容易堆满集渣槽；通过设置排料装置，能够方便将集渣槽内收集的废渣自动排出。

本实用新型进一步设置为：所述排料装置为螺旋输送机，所述螺旋输送机包括转动设置在集渣槽内且沿着集渣槽长度方向设置的转轴、设置在转轴外壁上的螺旋桨叶以及设置在集渣槽一端的外壁上且用于带动转轴转动的驱动电机，所述集渣槽远离驱动电机的一端设置有出料口。

通过采用上述技术方案，将排料装置设置为螺旋输送机，当废渣堆满集渣槽后，通过驱动电机带动转轴和螺旋桨叶转动，能够将废渣从集渣槽远离驱动电机的一端输送出，实现对集渣槽内废渣的自动排出。

本实用新型进一步设置为：所述进水口包括连接管和设置在连接管下端的导流槽，所述导流槽呈等腰三角形设置，所述导流槽的底边位于两链条之间的过滤网上方。

通过采用上述技术方案，通过设置由导流槽和连接管组成进水口，当将需要清理的污水从连接管通入后，污水会从导流槽均匀的流散到过滤网上，使得过滤的物质能够更加均匀的分散在过滤网上，方便进行刮扫。

本实用新型进一步设置为：所述过滤槽的两侧位于过滤网的上方设置进水管，所述进水管沿着两条链条的长度方向延伸，所述进水管上设置有若干个朝过滤网喷水的喷头。

通过采用上述技术方案，通过设置进水管和喷头之间的配合，能够在污水处理工作完成后，通过喷头对过滤网进行冲水，并配合刷毛进行刷洗，方便对过滤网进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述刮板包括相互拆卸连接的第一板和第二板，所述第一板的两端与链条连接，所述刷毛设置在第二板上，所述刮板上设置有用于调节刮板宽度的调节机构。

通过采用上述技术方案，由于刷毛在刮扫过滤网的时候会发生磨损，使得刷毛末端与过滤网产生间隙，影响刮扫效果；由第一板和第二板组成的刮板，且通过设置调节机构能够调节刮板的宽度，进而调节刷毛与过滤网之间的间隙，保证刷毛的刮扫效果，提高刷毛的使用率。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括分别相互对应开设在第一板和第二板上的至少两个条形孔、穿过两条形孔重合部分的螺栓以及紧固螺母。

通过采用上述技术方案，通过调节第一板与第二板之间的位置，使得刷毛能够与过滤网的上表面接触，然后将螺栓穿过第一板和第二板的条形孔的重合部分，最后通过螺母锁紧，实现第一板和第二板之间位置的固定，实现对刮板宽度的调节。

本实用新型进一步设置为：不同所述链条上轴线相同的两链轮之间设置有连接杆，所述过滤槽的一侧上设置有带动其中一根连接杆转动的动力电机，所述动力电机与连接杆通过皮带传动。

通过采用上述技术方案，通过连接杆，能够将两个链条上轴线相同的两个链轮连接在一起，并通过一台动力电机以皮带传动的形式带动两条链条进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）将污水从进水口通入，能够沿着倾斜向下的过滤网进行过滤，使得带有化学药液的液体进入收集槽内，废渣等留在过滤网上；同时链条可带动刮板上的刷毛对过滤网进行刮扫，将废渣刮扫到集渣槽内，防止废渣堵塞过滤网；最后可通过水泵将带有化学药液的液体抽走进行重复使用，起到方便对污水进行过滤处理，且减轻劳动强度的效果；

（2）设置排料装置能够将废渣从集渣槽内自动排出，方便对集渣槽内废渣的清理，起到减轻劳动强度的效果；

（3）调节机构能够对刮板的宽度将调节，进而能够调节刷毛末端与过滤网之间的距离，在刷毛磨损后，能够调节刷毛的末端与过滤网上表面接触，保证刮扫效果，且提高梳刷毛的使用率。

附图说明

图1是皮革污水处理设备的整体结构示意图；

图2是皮革污水处理设备另一视角的结构示意图；

图3是图2中局部A部分的放大示意图。

附图标记：1、支撑架；2、过滤槽；3、过滤网；4、链轮；5、链条；6、刮板；61、第一板；62、第二板；7、刷毛；8、集渣槽；9、进水口；91、连接管；92、导流槽；10、排水管；11、水泵；12、连接杆；13、动力电机；14、螺旋输送机；141、转轴；142、螺旋桨叶；143、驱动电机；15、出料口；16、进水管；17、喷头；18、条形孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种皮革污水处理设备，如图1和图2所示，包括支撑架1，在支撑架1上固定有过滤槽2，在过滤槽2内靠近上端的位置固定有过滤网3；在过滤槽2的两侧沿着其长度方向均安装有链轮4和链条5，链轮4位于链条5的两端上，两链条5之间固定有至少一个刮板6，刮板6上固定有与过滤网3上表面接触的刷毛7；在过滤槽2位于两链条5之间的一侧上固定有用于收集废渣的集渣槽8。其中，过滤槽2的上端开口和过滤网3均朝靠近集渣槽8的一侧向下倾斜，且支撑架1远离集渣槽8的一侧焊接有位于过滤网3上方的进水口9，进水口9与污水的排放管连接，在过滤槽2的底部连通有排水管10，在排水管10上安装有用于将过滤网3的液体抽离过滤槽2的水泵11。

污水从进水口9流到过滤网3上端，并沿着过滤网3向下流动进行过滤，带有化学药液的液体流到收集槽内，而废渣留在过滤网3上方；然后通过两侧的链条5带动刮板6沿着过滤槽2的倾斜开口方向进行移动，进而带动刷毛7对过滤网3表面的废渣进行刮除，以将废渣从过滤网3的上端刮到下端，并落入到过滤网3较低位置一侧上的集渣槽8内；最后可以通过水泵11将过滤槽2内带有化学药液的液体从排水管10抽走进行再次使用；实现方便对污水进行过滤处理，且减轻劳动强度的效果。

具体的，不同链条5上轴线相同的两链轮4之间固定有连接杆12，连接杆12的两端与过滤槽2的内壁转动连接，在过滤槽2的一侧上安装有带动其中一根连接杆12转动的动力电机13；其中，动力电机13与连接杆12通过皮带传动，动力电机13带动其中一个连接杆12转动后，可带动两个链条5进行同步传动。

进水口9包括与污水的排放管直接连通的连接管91和固定在连接管91下端出口上的导流槽92，导流槽92呈等腰三角形设置，导流槽92的底边位于两链条5之间，且底边沿着两链条5的长度方向延伸；当污水从连接管91进入到导流槽92内后，能够从导流槽92均匀的分散流到过滤网3上，避免废渣积聚在过滤网3的一处上，实现对污水进行更加均匀的过滤，且方便刷毛7进行刮除的效果。

进一步的，集渣槽8内设置有用于将废渣排出集渣槽8的排料装置，排料装置为螺旋输送机14，方便将集渣槽8内的废渣自动排出，减轻劳动强度。其中，螺旋输送机14包括转动连接在集渣槽8内且沿着集渣槽8长度方向设置的转轴141、焊接在转轴141外壁上的螺旋桨叶142以及安装在集渣槽8一端的外壁上且用于带动转轴141进行转动的驱动电机143；且在集渣槽8远离驱动电机143的一端设有出料口15，驱动电机143带动转轴141转动，带动螺旋桨叶142转动，实现自动将废渣从出料口15排出的效果。

如图2和图3所示，过滤槽2的两内侧位于过滤网3的上方固定有进水管16，进水管16沿着两条链条5的长度方向延伸，在进水管16上安装有若干个朝过滤网3喷水的喷头17；当污水过滤工作完成后，通过喷头17能够朝过滤网3喷水，并通过刷毛7刮除，能够方便对使用完成后的过滤网3进行清洁。

具体的，刮板6包括相互拆卸连接的第一板61和第二板62，第一板61的两端与链条5连接，第二板62与刷毛7连接；在刮板6上设置有用于调节刮板6宽度的调节机构，进而可调节刷毛7末端与过滤网3上表面的距离；当刷毛7磨损后末端与过滤网3上表面之间具有间隙时，可以通过调节机构调节刮板6的宽度，使得刷毛7与过滤网3接触，保证对过滤网3的刮扫效果，且提高刷毛7的使用率。

具体的，调节机构包括相互对应开设在第一板61和第二板62上的条形孔18、穿过两条形孔18重合部分的螺栓以及紧固螺母；在调节时，调节好第一板61和第二板62固定位置时的宽度，使得刷毛7能够接触到过滤网3，然后将螺栓穿过两条形孔18的重合部分，并通过螺母锁紧，便可实现对刮板6宽度的调节。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

工作时，污水从进水口9的连接管91进入到导流槽92，再从导流槽92上均散流到过滤网3的较高端，然后带有化学药液的液体沿着过滤网3流入下方的过滤槽2内，而废渣留在过滤网3上方；接着动力电机13带动链条5传动，带动刮板6上的刷毛7对过滤网3上表面的废渣进行刮扫，并将废渣从过滤网3较高的一端向下刮扫到集渣槽8内，防止废渣堵塞过滤网3；过滤槽2内的液体可以通过水泵11从排水管10抽走进行再次使用，且通过排料装置可以将集渣槽8内的废渣自动排出，实现方便对污水进行过滤处理，且减轻劳动强度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮革污水处理设备，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有过滤槽（2），所述过滤槽（2）靠近上端的位置设置有过滤网（3），其特征在于：所述过滤槽（2）的两侧沿着其长度方向均设置有链轮（4）和链条（5），所述链轮（4）位于链条（5）的两端上，两所述链条（5）之间设置有至少一个刮板（6），所述刮板（6）上设置有与过滤网（3）上表面接触的刷毛（7），所述过滤槽（2）位于两链条（5）之间的一侧上设置有集渣槽（8），所述过滤槽（2）的上端开口和过滤网（3）均朝靠近集渣槽（8）的一侧向下倾斜，所述支撑架（1）远离集渣槽（8）的一侧设置有位于过滤网（3）上方的进水口（9），所述过滤槽（2）的底部设置有排水管（10），所述排水管（10）上设置有水泵（11）。

2.根据权利要求1所述的一种皮革污水处理设备，其特征在于：所述集渣槽（8）内设置有用于将废渣排出集渣槽（8）的排料装置。

3.根据权利要求2所述的一种皮革污水处理设备，其特征在于：所述排料装置为螺旋输送机（14），所述螺旋输送机（14）包括转动设置在集渣槽（8）内且沿着集渣槽（8）长度方向设置的转轴（141）、设置在转轴（141）外壁上的螺旋桨叶（142）以及设置在集渣槽（8）一端的外壁上且用于带动转轴（141）转动的驱动电机（143），所述集渣槽（8）远离驱动电机（143）的一端设置有出料口（15）。

4.根据权利要求1所述的一种皮革污水处理设备，其特征在于：所述进水口（9）包括连接管（91）和设置在连接管（91）下端的导流槽（92），所述导流槽（92）呈等腰三角形设置，所述导流槽（92）的底边位于两链条（5）之间的过滤网（3）上方。

5.根据权利要求1所述的一种皮革污水处理设备，其特征在于：所述过滤槽（2）的两侧位于过滤网（3）的上方设置进水管（16），所述进水管（16）沿着两条链条（5）的长度方向延伸，所述进水管（16）上设置有若干个朝过滤网（3）喷水的喷头（17）。

6.根据权利要求1所述的一种皮革污水处理设备，其特征在于：所述刮板（6）包括相互拆卸连接的第一板（61）和第二板（62），所述第一板（61）的两端与链条（5）连接，所述刷毛（7）设置在第二板（62）上，所述刮板（6）上设置有用于调节刮板（6）宽度的调节机构。

7.根据权利要求6所述的一种皮革污水处理设备，其特征在于：所述调节机构包括分别相互对应开设在第一板（61）和第二板（62）上的至少两个条形孔（18）、穿过两条形孔（18）重合部分的螺栓以及紧固螺母。

8.根据权利要求1所述的一种皮革污水处理设备，其特征在于：不同所述链条（5）上轴线相同的两链轮（4）之间设置有连接杆（12），所述过滤槽（2）的一侧上设置有带动其中一根连接杆（12）转动的动力电机（13），所述动力电机（13）与连接杆（12）通过皮带传动。

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