CN211587405U

CN211587405U - 一种除杂筛

Info

Publication number: CN211587405U
Application number: CN201922371285.0U
Authority: CN
Inventors: 韩超; 梅国生
Original assignee: Tangshan Anfeng Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Tangshan Anfeng Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型涉及除杂设备的技术领域，尤其是涉及一种除杂筛，包括用于支撑整个除杂筛的机架、设置在机架上的供料部件、转动设置在机架上的筛筒和驱动除杂筛运行的动力部件，机架上设置有对筛筒进行清理的清洁机构，清洁机构包括转动设置在机架上的毛刷辊和驱动毛刷辊转动的驱动组件，毛刷辊的轴线方向与筛筒的轴线方向相互平行，毛刷辊上的刷毛抵在筛筒上。本实用新型具有减少筛筒堵塞情况发生的优点。

Description

一种除杂筛

技术领域

本实用新型涉及除杂设备的技术领域，尤其是涉及一种除杂筛。

背景技术

在金属非金属矿山井采矿物的磨矿选别和水处理过程中，经常会遇到雷管碎片、导爆索残渣、絮状杂质或布片状杂质等。这些杂质的介入会对选矿系统造成很坏的影响，例如堵塞管道、影响选别、降低回收率、对设备的正常运转带来不利的影响。有些杂质在浮选作业中容易吸附药剂，造成药剂的浪费，在一些贵重金属的选别中容易吸附贵重金属。杂质如不清理进入精矿，还会降低精矿的品位，影响选别作业的经济效益。

传统的除杂方法是用条缝筛将杂质隔离出来然后人工清理。在此基础上，设备厂家和用户尝试用直线筛、高频筛和圆筒筛来进行筛分，但效果一般。上述设备在筛分时，最大的问题都是在于对已经隔出来的杂质不能及时和筛面分离，使杂质反复与筛面接触。由于大部分杂质是柔性絮状物，在经过多次和筛网接触后会缠绕在筛网上，从而造成筛网堵塞，影响筛分效率，并且很难清理，一张筛网很快就不能使用了，造成资源的浪费。而更换筛网更是对生产造成了不必要的停机，降低整个选厂设备的使用率。因此，传统的除杂筛存在堵孔堵缝的现象、现场常为更换筛网而中断生产、除杂不净，对下一个流程产生不利影响等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除杂筛，有效降低了筛筒堵塞的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种除杂筛，包括用于支撑整个除杂筛的机架、设置在机架上的供料部件、转动设置在机架上的筛筒和驱动除杂筛运行的动力部件，所述机架上设置有对筛筒进行清理的清洁机构，所述清洁机构包括转动设置在机架上的毛刷辊和驱动毛刷辊转动的驱动组件，所述毛刷辊的轴线方向与筛筒的轴线方向相互平行，所述毛刷辊上的刷毛抵在筛筒上。

通过采用上述技术方案，进料部件将物料均匀的排放在筛筒上，合格的物料穿过筛筒上的筛孔从筛筒的下方被排出进入下一个流程，附着在筛筒表面的杂质随着筛筒转动至毛刷辊的位置。毛刷辊在驱动组件的带动下进行转动，将附着在筛筒外壁上的杂质扫下来，有效的降低了筛筒堵塞的情况，使得筛筒的使用寿命得到了提高。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括电机和减速机，所述减速机的输入端与电机的输出端固定连接、输出端与毛刷辊固定连接。

通过采用上述技术方案，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与毛刷辊的辊轴连接，使得毛刷辊在电机的带动下进行转动。相对于静止的毛刷辊，在电机驱动下的毛刷辊转动刷在筛筒的外壁上，提高了对筛筒的清洁效果，使得筛筒上附着的杂质大大减少。

本实用新型进一步设置为：所述清洁机构还包括沿着毛刷辊轴向设置的刮板，所述刮板固定设置在机架上，所述刮板上沿着长度方向开有若干豁口，所述刮板抵在毛刷辊背离筛筒的一侧。

通过采用上述技术方案，刮板能够将毛刷辊的刷毛上附着缠绕的杂质刮下来，使得毛刷辊的刷毛能够保持清洁，更有利于对筛筒进行清理。具体为：毛刷辊转动时，刷毛穿过刮板上的豁口，使得豁口将刷毛上的杂质刮下来，避免了杂质附着在刷毛上，对毛刷辊的清洁效果产生不利影响。

本实用新型进一步设置为：所述机架上于毛刷辊的上方设置有对毛刷辊进行清洗的喷淋组件。

通过采用上述技术方案，提高了对筛筒的清洁效果，有利于将毛刷辊上的杂质冲洗下来，保证毛刷辊的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋组件包括进水管和喷头，所述进水管的长度方向与毛刷辊的轴向相同，所述喷头与进水管连通并沿着进水管的长度方向均匀排列。

通过采用上述技术方案，喷头喷出的水流冲击在毛刷辊和筛筒上，有利于将筛筒上和毛刷辊上附着的杂质冲刷下来。多个喷头均匀排列设置在进水管上，扩大了清洁范围。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋组件还包括阀门，所述阀门设置于进水管的进水端。

通过采用上述技术方案，方便工作人员控制水流的大小，使得工作人员能够根据实际情况进行进水量的调整，在保证了一定的清洁效果的情况下，减少了不必要的水资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述机架上于毛刷辊的下方固定设置有收杂斗。

通过采用上述技术方案，对杂质进行统一的收集，降低了工作人员的打扫难度，提高了工作人员打扫时的效率。

本实用新型进一步设置为：所述收杂斗背离毛刷辊的一侧固定有防护檐，所述防护檐为向着靠近毛刷辊倾斜的弧形板。

通过采用上述技术方案，挡住了筛筒和毛刷辊旋转时向外溅射的杂质，降低了工作人员的清扫难度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过由驱动组件驱动的毛刷辊进行转动，将筛筒上附着的杂质扫下来，大大减少了筛筒外壁上附着的杂质的量，避免了多次更换筛筒，刮板将毛刷辊上附着缠绕的杂质刮下来，保证了毛刷辊对筛筒的清洁效果；

2.通过多个喷头喷出的水流对筛筒和毛刷辊进行了清洁，提升了对筛筒的清洁效果，减少了筛筒上附着的杂质。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的部分剖开示意图。

附图标记：1、机架，2、供料部件，3、筛筒，4、动力部件，51、毛刷辊，52、电机，53、减速机，54、刮板，541、豁口，61、进水管，62、喷头，63、阀门，7、收杂斗，8、防护檐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种除杂筛，包括用于支撑整个除杂筛的各个部件的机架1、设置在机架1上的进料部件2、转动设置在机架1上的筛筒3和驱动除杂筛运行的动力部件4。进料部件2沿着筛筒3的轴向设置，将物料均匀的排放在筛筒3上。筛筒3在动力部件4的驱动下进行转动将物料进行筛分。

参照图1和图2，机架1上设置有对筛筒3进行清理的清洁机构。清洁机构包括毛刷辊51、驱动毛刷辊51转动的驱动组件和刮板54。毛刷辊51转动设置在机架1上，毛刷辊51的轴向方向与筛筒3的轴向方向相同，毛刷辊51上的刷毛抵在筛筒3上。毛刷辊51的长度大于筛筒3的长度。

参照图2，驱动组件包括电机52和减速机53。电机52的输出端与减速机53的输入端固定，减速机53的输出端与毛刷辊51的辊轴固定。毛刷辊51在电机52的带动下进行转动，毛刷辊51上的刷毛刷在筛筒3的外壁上，将筛筒3上附着的杂质刷落。

参照图2，刮板54倾斜固定设置在机架1上。刮板54的长度方向与毛刷辊51的轴向方向相同，刮板54位于毛刷辊51背离筛筒3的一侧。刮板54靠近毛刷辊51的一侧沿着长度方向开设有若干豁口541。刮板54插在毛刷辊51上的刷毛中，使得毛刷辊51转动时，刷毛从豁口541中穿过，能够将刷毛上附着缠绕的杂质刮下来。刮板54靠近毛刷辊51的一侧高于背离毛刷辊51的一侧，使得刮板54刮下来的杂质更容易沿着倾斜的刮板54落下。

参照图2，机架1上位于毛刷辊51的上方设置有毛刷辊51进行清洗的喷淋组件。喷淋组件包括进水管61、喷头62和阀门63。进水管61的长度方向与毛刷辊51的轴向相同。喷头62与进水管61连通并沿着进水管61的长度方向均匀排列。阀门63设置于进水管61的进水端，方便工作人员控制进水量。

参照图2，机架1上位于毛刷辊51的下方固定设置有用于收集杂质的收杂斗7。收杂斗7背离毛刷辊51的一侧固定有防护檐8，防护檐8为向着靠近毛刷辊51方向倾斜的弧形板。

本实施例的实施原理为：物料被进料部件2均匀的分散在筛筒3的表面，不含杂质的物料穿过筛筒3上的筛缝进入筛筒3内部，由下部流走，再进行收集进入下一个加工工序。杂质在贴在筛筒3的表面，在筛筒3的转动下与毛刷辊51相接触。毛刷辊51转动的同时刷毛扫在筛筒3的外壁上，将外壁上附着的杂质扫落。喷头62喷出的水流冲击在毛刷辊51和筛筒3相接触的位置，有利于杂质的掉落。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种除杂筛，包括用于支撑整个除杂筛的机架（1）、设置在机架（1）上的供料部件（2）、转动设置在机架（1）上的筛筒（3）和驱动除杂筛运行的动力部件（4），其特征在于：所述机架（1）上设置有对筛筒（3）进行清理的清洁机构，所述清洁机构包括转动设置在机架（1）上的毛刷辊（51）和驱动毛刷辊（51）转动的驱动组件，所述毛刷辊（51）的轴线方向与筛筒（3）的轴线方向相互平行，所述毛刷辊（51）上的刷毛抵在筛筒（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种除杂筛，其特征在于：所述驱动组件包括电机（52）和减速机（53），所述减速机（53）的输入端与电机（52）的输出端固定连接、输出端与毛刷辊（51）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种除杂筛，其特征在于：所述清洁机构还包括沿着毛刷辊（51）轴向设置的刮板（54），所述刮板（54）固定设置在机架（1）上，所述刮板（54）上沿着长度方向开有若干豁口（541），所述刮板（54）抵在毛刷辊（51）背离筛筒（3）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种除杂筛，其特征在于：所述机架（1）上于毛刷辊（51）的上方设置有对毛刷辊（51）进行清洗的喷淋组件。

5.根据权利要求4所述的一种除杂筛，其特征在于：所述喷淋组件包括进水管（61）和喷头（62），所述进水管（61）的长度方向与毛刷辊（51）的轴向相同，所述喷头（62）与进水管（61）连通并沿着进水管（61）的长度方向均匀排列。

6.根据权利要求5所述的一种除杂筛，其特征在于：所述喷淋组件还包括阀门（63），所述阀门（63）设置于进水管（61）的进水端。

7.根据权利要求1所述的一种除杂筛，其特征在于：所述机架（1）上于毛刷辊（51）的下方固定设置有收杂斗（7）。

8.根据权利要求7所述的一种除杂筛，其特征在于：所述收杂斗（7）背离毛刷辊（51）的一侧固定有防护檐（8），所述防护檐（8）为向着靠近毛刷辊（51）倾斜的弧形板。