CN219541051U - 一种叶腊石原料除灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶腊石原料除灰装置，涉及金刚石加工技术领域，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部开设有进料口，所述清洗箱右侧壁开设有出料口，所述清洗箱的内部安装有滤板，所述滤板的一端穿过出料口延伸至清洗箱的外部，所述清洗箱前侧下部设置有排液管，所述排液管端部螺纹连接有堵头，所述清洗箱的顶部对称安装有两个冲洗管，所述冲洗管上安装有多个冲洗喷头，所述清洗箱的内部转动安装有转轴，所述转轴上转动安装有网孔筒。本实用新型中，采用冲洗和刷洗的方式对叶腊石进行除尘，使得除尘更加干净，确保灰尘无残留，同时能够对水进行循环利用，不但提高了清洗效率，同时还能够减小水资源浪费。

Description

一种叶腊石原料除灰装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，尤其涉及一种叶腊石原料除灰装置。

背景技术

叶腊石是在自然条件下形成的一种硅酸盐矿物,它在超高温高压技术的研究中常用作高压腔的介质,能较好地解决压力传递,固体高压密封,试样支承,隔热,电绝缘等问题,因而在金刚石高压合成中被广泛采用。

叶腊石块上附着有泥土等杂质，在使用前需要用水对叶腊石块进行清洗，通常的清洗是采用水直接对叶腊石堆进行冲刷，水资源浪费较大

现有专利(公告号：CN203917226U)提出了一种叶腊石清洗装置，包括支架、设置在支架上的洗床，所述洗床包括洗床槽、设置在洗床槽上的粗格栅，所述洗床槽的一端通过转轴设置在支架上、另一端设置有千斤顶，所述千斤顶铰接在洗床槽上，洗床下方设置有细格栅，所述细格栅倾斜设置在洗床下方并固定在支架上。与现有技术相比，本实用新型的结构简单，可以对叶腊石进行充分清洗，并且节约用水。

上述叶腊石清洗装置在使用时具有以下缺点：仅采用冲洗的方式进行除灰，难以将叶腊石表面黏着比较紧密的灰尘进行清洗，进而导致清洗效果不佳，且冲洗过程中产生的废水中仅仅掺杂着普通的灰尘、附着物，直接排放在造成污染的同时还存在水资源浪费的情况，为此，我们提出一种叶腊石原料除灰装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种叶腊石原料除灰装置，解决了仅采用冲洗的方式进行除灰，难以将叶腊石表面黏着比较紧密的灰尘进行清洗，进而导致清洗效果不佳，且冲洗过程中产生的废水中仅仅掺杂着普通的灰尘、附着物，直接排放在造成污染的同时还存在水资源浪费的情况的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种叶腊石原料除灰装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部开设有进料口，所述清洗箱右侧壁开设有出料口，所述清洗箱的内部安装有滤板，所述滤板的一端穿过出料口延伸至清洗箱的外部，所述清洗箱前侧下部设置有排液管，所述排液管端部螺纹连接有堵头，所述清洗箱的顶部对称安装有两个冲洗管，所述冲洗管上安装有多个冲洗喷头，所述清洗箱的内部转动安装有转轴，所述转轴上转动安装有网孔筒，所述网孔筒的外壁上开设有开口，所述开口与进料口垂直对称，所述网孔筒左侧壁安装有第二齿轮，所述清洗箱左侧壁安装有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述清洗箱的侧壁上安装有第一电机，所述第一电机驱动端与转轴的右端连接，所述转轴的外壁上等距安装有多个刷盘，通过第一电机驱动转轴转动，转轴带动刷盘在网孔筒的内部转动，能够对进入网孔筒内部的叶腊石进行搅拌刷洗，便于将叶腊石表面黏着比较紧密的灰尘进行刷洗，使得清洗更加干净。

优选的，所述清洗箱的内底壁安装有水泵，所述水泵上连接有水管，所述转轴的内部开设有进水通道，所述水管远离水泵的一端插接在进水通道的内部，所述转轴的外壁上开设有多个通孔，所述通孔与进水通道连通，通过水泵和水管配合可将清洗箱底部的水抽入到转轴内部开设的进水通道内部，经通孔喷出对叶腊石进行清洗，然后经网孔筒漏出，经过滤板过滤，最终流回清洗箱的底部，从而实现对水进行循环利用，不但提高了清洗效率，同时还能够减小水资源浪费。

优选的，所述滤板的一端安装有铰接座，所述滤板通过铰接座与清洗箱内壁构成铰接，所述滤板底面右侧安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端安装有连接板，所述连接板与清洗箱内壁固定连接，所述清洗箱左侧壁转动安装有转杆，所述转杆的一端延伸至清洗箱的内部且安装有凸轮，所述凸轮与滤板底面相抵，所述转轴延伸至清洗箱外部的一端上安装有主动轮，所述转杆延伸至清洗箱外部的一端上安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有同步带，通过转轴带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而使转杆跟随转轴同步转动，转杆带动凸轮转动，通过凸轮抵触滤板可带动滤板在支撑弹簧的弹性作用力下实现小幅震动，在震动力的作用下，叶腊石和冲洗产生的污渍能够快速向滤板较低的一侧滑动，使叶腊石快速从出料口排出，进而提高出料效率。

优选的，所述清洗箱的内底部安装有导流板，所述导流板呈倾斜设置在清洗箱的内部，能够起到导流的效果，便于水泵抽水，同时也便于将水从排液管排出。

优选的，所述清洗箱的顶部安装有进料斗，所述进料斗位于进料口上方，使得叶腊石进入清洗箱内部更加方便。

优选的，所述清洗箱的正面开设有观察窗口，所述观察窗口的内部安装有透视板，便于工作人员观察清洗箱内部叶腊石的除灰情况。

优选的，所述滤板的材质为不锈钢，所述滤板呈倾斜设置在清洗箱的内部。

优选的，所述转轴的两端均安装有密封轴承，所述转轴通过密封轴承与清洗箱侧壁构成转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种叶腊石原料除灰装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机驱动转轴转动，转轴带动刷盘在网孔筒的内部转动，能够对进入网孔筒内部的叶腊石进行搅拌刷洗，便于将叶腊石表面黏着比较紧密的灰尘进行刷洗，使得清洗更加干净。

2、本实用新型中，通过水泵和水管配合可将清洗箱底部的水抽入到转轴内部开设的进水通道内部，经通孔喷出对叶腊石进行清洗，然后经网孔筒漏出，经过滤板过滤，最终流回清洗箱的底部，从而实现对水进行循环利用，不但提高了清洗效率，同时还能够减小水资源浪费。

3、本实用新型中，通过转轴带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而使转杆跟随转轴同步转动，转杆带动凸轮转动，通过凸轮抵触滤板可带动滤板在支撑弹簧的弹性作用力下实现小幅震动，在震动力的作用下，使叶腊石快速从出料口排出，进而提高出料效率。

附图说明

图1为一种叶腊石原料除灰装置的结构示意图；

图2为一种叶腊石原料除灰装置的剖面结构示意图；

图3为一种叶腊石原料除灰装置的转轴与刷盘的连接结构示意图；

图4为图2中A处的结构放大图。

图中标号：1、清洗箱；2、进料口；3、出料口；4、滤板；5、冲洗管；6、冲洗喷头；7、转轴；8、第一电机；9、网孔筒；10、开口；11、刷盘；12、第二电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、水泵；16、水管；17、通孔；18、铰接座；19、支撑弹簧；20、连接板；21、转杆；22、凸轮；23、主动轮；24、从动轮；25、同步带；26、导流板；27、锁止万向轮；28、进料斗；29、排液管；30、堵头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，由图1-4给出，一种叶腊石原料除灰装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部开设有进料口2，清洗箱1右侧壁开设有出料口3，清洗箱1的内部安装有滤板4，滤板4的一端穿过出料口3延伸至清洗箱1的外部，清洗箱1前侧下部设置有排液管29，排液管29端部螺纹连接有堵头30，清洗箱1的顶部对称安装有两个冲洗管5，冲洗管5上安装有多个冲洗喷头6，清洗箱1的内部转动安装有转轴7，转轴7上转动安装有网孔筒9，网孔筒9的外壁上开设有开口10，开口10与进料口2垂直对称，网孔筒9左侧壁安装有第二齿轮14，清洗箱1左侧壁安装有第二电机12，第二电机12的驱动端安装有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮14啮合连接，清洗箱1的侧壁上安装有第一电机8，第一电机8驱动端与转轴7的右端连接，转轴7的外壁上等距安装有多个刷盘11，通过第一电机8驱动转轴7转动，转轴7带动刷盘11在网孔筒9的内部转动，能够对进入网孔筒9内部的叶腊石进行搅拌刷洗，便于将叶腊石表面黏着比较紧密的灰尘进行刷洗，使得清洗更加干净。

此外，清洗箱1的内底壁安装有水泵15，水泵15上连接有水管16，转轴7的内部开设有进水通道，水管16远离水泵15的一端插接在进水通道的内部，转轴7的外壁上开设有多个通孔17，通孔17与进水通道连通，通过水泵15和水管16配合可将清洗箱1底部的水抽入到转轴7内部开设的进水通道内部，经通孔17喷出对叶腊石进行清洗，然后经网孔筒9漏出，经过滤板4过滤，最终流回清洗箱1的底部，从而实现对水进行循环利用，不但提高了清洗效率，同时还能够减小水资源浪费。

实施例二，由图1-4给出，在实施例一的基础上，滤板4的一端安装有铰接座18，滤板4通过铰接座18与清洗箱1内壁构成铰接，滤板4底面右侧安装有支撑弹簧19，支撑弹簧19的底端安装有连接板20，连接板20与清洗箱1内壁固定连接，清洗箱1左侧壁转动安装有转杆21，转杆21的一端延伸至清洗箱1的内部且安装有凸轮22，凸轮22与滤板4底面相抵，转轴7延伸至清洗箱1外部的一端上安装有主动轮23，转杆21延伸至清洗箱1外部的一端上安装有从动轮24，主动轮23与从动轮24之间传动连接有同步带25，通过转轴7带动主动轮23转动，主动轮23通过同步带25带动从动轮24转动，进而使转杆21跟随转轴7同步转动，转杆21带动凸轮22转动，通过凸轮22抵触滤板4可带动滤板4在支撑弹簧19的弹性作用力下实现小幅震动，在震动力的作用下，叶腊石和冲洗产生的污渍能够快速向滤板4较低的一侧滑动，使叶腊石快速从出料口3排出，进而提高出料效率。

此外，清洗箱1的内底部安装有导流板26，导流板26呈倾斜设置在清洗箱1的内部，能够起到导流的效果，便于水泵15抽水，同时也便于将水从排液管29排出，清洗箱1的底部安装有四个锁止万向轮27，四个锁止万向轮27分别设置在清洗箱1底部四角处，方便装置进行移动，提高装置灵活性，清洗箱1的顶部安装有进料斗28，进料斗28位于进料口2上方，使得叶腊石进入清洗箱1内部更加方便。

此外，清洗箱1的正面开设有观察窗口，观察窗口的内部安装有透视板，便于工作人员观察清洗箱1内部叶腊石的除灰情况，滤板4的材质为不锈钢，滤板4呈倾斜设置在清洗箱1的内部，采用不锈钢材质具有硬度高和耐腐蚀的优点，能够延长滤板4的使用寿命，且倾斜设置的滤板4能够对落在滤板4上的杂质和叶腊石进行导流，使得杂质和叶腊石能够从出料口3排出，转轴7的两端均安装有密封轴承，转轴7通过密封轴承与清洗箱1侧壁构成转动连接，使得转轴7转动更加稳定，防止转轴7在转动的过程中出现晃动，同时密封轴承密封效果好，避免冲洗的过程中污水从转轴7与清洗箱1的连接处泄漏。

工作原理：使用时将待清洗的叶腊石原料投入进料斗28的内部，叶腊石原料会从进料斗28进入进料口2内，再由进料口2下落，并从开口10进入网孔筒9的内部，然后将外界水管与冲洗管5连通，经过外界水管的供水使冲洗喷头6喷水，可对进入网孔筒9内部的叶腊石进行冲洗，冲洗过程中产生的污水会从网孔筒9落在滤板4上，经过滤板4对污水进行过滤，过滤后水汇集在清洗箱1内底部，而污水中的杂质会残留在滤板4上，在重力的因素下污水中的杂质会向滤板4较低的一侧滑动，最终由出料口3排出，冲洗完成后可启动第二电机12驱动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动与其啮合的第二齿轮14转动，第二齿轮14带动网孔筒9在转轴7上转动，当开口10朝下时，网孔筒9内部的叶腊石会落在滤板4上，并在重力的因素下叶腊石会向滤板4较低的一侧滑动，最终由出料口3排出完成清洗，当叶腊石完全排出后将堵头30旋下，冲洗产生的污水可通过排液管29排出；

在叶腊石冲洗的过程中可启动第一电机8，通过第一电机8驱动转轴7转动，转轴7带动刷盘11在网孔筒9的内部转动，能够对进入网孔筒9内部的叶腊石进行搅拌刷洗，便于将叶腊石表面黏着比较紧密的灰尘进行刷洗，使得清洗更加干净；

通过水泵15和水管16配合可将清洗箱1底部的水抽入到转轴7内部开设的进水通道内部，经通孔17喷出对叶腊石进行清洗，然后经网孔筒9漏出，经过滤板4过滤，最终流回清洗箱1的底部，从而实现对水进行循环利用，不但提高了清洗效率，同时还能够减小水资源浪费；

通过转轴7带动主动轮23转动，主动轮23通过同步带25带动从动轮24转动，进而使转杆21跟随转轴7同步转动，转杆21带动凸轮22转动，通过凸轮22抵触滤板4可带动滤板4在支撑弹簧19的弹性作用力下实现小幅震动，在震动力的作用下，叶腊石和冲洗产生的污渍能够快速向滤板4较低的一侧滑动，使叶腊石快速从出料口3排出，进而提高出料效率。

尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种叶腊石原料除灰装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）的顶部开设有进料口（2），所述清洗箱（1）右侧壁开设有出料口（3），所述清洗箱（1）的内部安装有滤板（4），所述滤板（4）的一端穿过出料口（3）延伸至清洗箱（1）的外部，所述清洗箱（1）前侧下部设置有排液管（29），所述排液管（29）端部螺纹连接有堵头（30），所述清洗箱（1）的顶部对称安装有两个冲洗管（5），所述冲洗管（5）上安装有多个冲洗喷头（6），所述清洗箱（1）的内部转动安装有转轴（7），所述转轴（7）上转动安装有网孔筒（9），所述网孔筒（9）的外壁上开设有开口（10），所述开口（10）与进料口（2）垂直对称，所述网孔筒（9）左侧壁安装有第二齿轮（14），所述清洗箱（1）左侧壁安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的驱动端安装有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）与第二齿轮（14）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种叶腊石原料除灰装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的侧壁上安装有第一电机（8），所述第一电机（8）驱动端与转轴（7）的右端连接，所述转轴（7）的外壁上等距安装有多个刷盘（11）。

3.根据权利要求2所述的一种叶腊石原料除灰装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的内底壁安装有水泵（15），所述水泵（15）上连接有水管（16），所述转轴（7）的内部开设有进水通道，所述水管（16）远离水泵（15）的一端插接在进水通道的内部，所述转轴（7）的外壁上开设有多个通孔（17），所述通孔（17）与进水通道连通。

4.根据权利要求3所述的一种叶腊石原料除灰装置，其特征在于，所述滤板（4）的一端安装有铰接座（18），所述滤板（4）通过铰接座（18）与清洗箱（1）内壁构成铰接，所述滤板（4）底面右侧安装有支撑弹簧（19），所述支撑弹簧（19）的底端安装有连接板（20），所述连接板（20）与清洗箱（1）内壁固定连接，所述清洗箱（1）左侧壁转动安装有转杆（21），所述转杆（21）的一端延伸至清洗箱（1）的内部且安装有凸轮（22），所述凸轮（22）与滤板（4）底面相抵，所述转轴（7）延伸至清洗箱（1）外部的一端上安装有主动轮（23），所述转杆（21）延伸至清洗箱（1）外部的一端上安装有从动轮（24），所述主动轮（23）与从动轮（24）之间传动连接有同步带（25）。

5.根据权利要求4所述的一种叶腊石原料除灰装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的内底部安装有导流板（26），所述导流板（26）呈倾斜设置在清洗箱（1）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种叶腊石原料除灰装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的底部安装有四个锁止万向轮（27），四个所述锁止万向轮（27）分别设置在清洗箱（1）底部四角处。

7.根据权利要求6所述的一种叶腊石原料除灰装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的顶部安装有进料斗（28），所述进料斗（28）位于进料口（2）上方。

8.根据权利要求7所述的一种叶腊石原料除灰装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的正面开设有观察窗口，所述观察窗口的内部安装有透视板。

9.根据权利要求8所述的一种叶腊石原料除灰装置，其特征在于，所述滤板（4）的材质为不锈钢，所述滤板（4）呈倾斜设置在清洗箱（1）的内部。

10.根据权利要求9所述的一种叶腊石原料除灰装置，其特征在于，所述转轴（7）的两端均安装有密封轴承，所述转轴（7）通过密封轴承与清洗箱（1）侧壁构成转动连接。