CN217725032U - 一种大型废气处理用筛板洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛板洗涤塔技术领域，具体为一种大型废气处理用筛板洗涤塔，包括洗涤塔主体，所述洗涤塔主体包括塔身和塔盖，所述洗涤塔主体内壁开设有洗涤腔，且洗涤腔内壁底端设置有蓄水池，所述蓄水池一侧内壁贯穿有连接管，且连接管外端设置有水泵，所述水泵顶端设置有输送管，且输送管另一端贯穿洗涤塔主体顶端内壁，所述输送管底端固定有喷头，所述洗涤塔主体一侧上方设置有进气口，且洗涤塔主体一侧下方设置有出气口，更换机构，所述洗涤腔内壁通过更换机构连接有筛板主体，且更换机构包括支撑板。本实用新型有效的避免了筛板主体处产生堵塞的问题，保证喷头喷出的液体可以顺畅的通过筛板主体进行洗涤工作。

Description

一种大型废气处理用筛板洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及筛板洗涤塔技术领域，具体为一种大型废气处理用筛板洗涤塔。

背景技术

大型废气处理用筛板洗涤塔被广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好，通过对废弃进行洗涤，然后再将废液收集至集水槽中，随后再排放至废水系统处理。

现有的大型废气处理用筛板洗涤塔在对废气进行处理时，需要通过筛板对废气内的杂质进行过滤，但是当筛板过滤一段时间后会堆积一部分杂质，如果此时再继续使用的话会造成堵塞，导致喷头喷出的液体不能顺畅的通过筛板主体，因此需要定期对筛板主体进行更换清洗，因此亟需一种大型废气处理用筛板洗涤塔来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种大型废气处理用筛板洗涤塔，以解决上述背景技术中提出的现有的大型废气处理用筛板洗涤塔需要定期对筛板主体进行更换清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型废气处理用筛板洗涤塔，包括：

洗涤塔主体，所述洗涤塔主体包括塔身和塔盖，所述洗涤塔主体内壁开设有洗涤腔，且洗涤腔内壁底端设置有蓄水池，所述蓄水池一侧内壁贯穿有连接管，且连接管外端设置有水泵，所述水泵顶端设置有输送管，且输送管另一端贯穿洗涤塔主体顶端内壁，所述输送管底端固定有喷头，所述洗涤塔主体一侧上方设置有进气口，且洗涤塔主体一侧下方设置有出气口；

更换机构，所述洗涤腔内壁通过更换机构连接有筛板主体，且更换机构包括支撑板，所述洗涤腔内壁两侧皆固定有支撑板，且支撑板顶端前后两侧内壁皆开设有开槽，四组所述开槽内部皆插设有插块，且插块顶端皆固定在筛板主体底端，所述洗涤腔两侧前端内壁皆开设有活动槽，且活动槽内壁皆焊接有弹簧，两组所述弹簧另一端皆焊接有移动杆，两组所述移动杆相靠近的一侧皆固定有固定杆，且固定杆另一端皆插设在前端插块内壁开设的孔洞内；

刮除机构，所述刮除机构位于洗涤腔内壁，且刮除机构包括第一转杆。

优选的，四组所述开槽内壁皆胶粘有防滑垫，且防滑垫皆贴合在插块外壁。

优选的，两组所述移动杆后端内壁皆贯穿有滑杆，且滑杆两端皆固定在活动槽内壁两侧。

优选的，所述蓄水池内壁底端通过轴承活动连接有第一转杆，且第一转杆外表面固定有限位块，两组所述限位块外端皆固定有连接杆，两组所述连接杆另一端皆固定有刮板，且刮板贴合在洗涤腔内壁，所述第一转杆顶端设置有驱动组件，且驱动组件包括第一锥形齿轮。

优选的，所述第一转杆顶端固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮外表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮另一侧固定有第二转杆，且第二转杆另一端贯穿洗涤塔主体内壁，所述第二转杆外端固定有把手。

优选的，所述把手内壁通过螺纹连接有螺栓，且螺栓内端贴合在洗涤塔主体外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该大型废气处理用筛板洗涤塔设置有开槽、插块、移动杆和固定杆，当需要对筛板主体进行更换时，可以通过拨动移动杆，使得移动杆带动固定杆离开插块内壁开设的孔洞内，随后通过向上移动筛板主体，使得插块离开开槽内，通过该机构可以快速的解除对筛板主体的固定，方便工作人员对筛板主体进行更换和清洗，从而有效的避免了筛板主体处产生堵塞的问题，保证喷头喷出的液体可以顺畅的通过筛板主体进行洗涤工作；

2、该大型废气处理用筛板洗涤塔设置有第一转杆、限位块、连接杆、刮板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二转杆，由于洗涤腔长时间对废气进行洗涤后，内壁会出现水垢，因此通过转动把手，可以使得第二转杆带动第二锥形齿轮、第一锥形齿轮和第一转杆进行转动，此时第一转杆则会带动限位块、连接杆和刮板在洗涤腔内进行转动，从而对洗涤腔内壁的水垢进行刮除，该机构操作简单，并且不使用时也不会对洗涤塔主体整体造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中洗涤塔主体和筛板主体处结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：1、洗涤塔主体；2、蓄水池；3、连接管；4、水泵；5、输送管；6、喷头；7、筛板主体；11、支撑板；12、开槽；13、插块；14、活动槽；15、弹簧；16、移动杆；17、固定杆；18、滑杆；21、第一转杆；22、限位块；23、连接杆；24、刮板；25、第一锥形齿轮；26、第二锥形齿轮；27、第二转杆；28、把手；29、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大型废气处理用筛板洗涤塔，包括：

洗涤塔主体1，洗涤塔主体1包括塔身和塔盖，洗涤塔主体1内壁开设有洗涤腔，且洗涤腔内壁底端设置有蓄水池2，蓄水池2一侧内壁贯穿有连接管3，且连接管3外端设置有水泵4，水泵4顶端设置有输送管5，且输送管5另一端贯穿洗涤塔主体1顶端内壁，输送管5底端固定有喷头6，洗涤塔主体1一侧上方设置有进气口，且洗涤塔主体1一侧下方设置有出气口；

更换机构，洗涤腔内壁通过更换机构连接有筛板主体7，且更换机构包括支撑板11，洗涤腔内壁两侧皆固定有支撑板11，且支撑板11顶端前后两侧内壁皆开设有开槽12，四组开槽12内部皆插设有插块13，且插块13顶端皆固定在筛板主体7底端，洗涤腔两侧前端内壁皆开设有活动槽14，且活动槽14内壁皆焊接有弹簧15，两组弹簧15另一端皆焊接有移动杆16，两组移动杆16相靠近的一侧皆固定有固定杆17，且固定杆17另一端皆插设在前端插块13内壁开设的孔洞内，该机构有效的避免了筛板主体7处产生堵塞的问题，保证喷头6喷出的液体可以顺畅的通过筛板主体7进行洗涤工作；

刮除机构，刮除机构位于洗涤腔内壁，且刮除机构包括第一转杆21。

四组开槽12内壁皆胶粘有防滑垫，且防滑垫皆贴合在插块13外壁，通过设置有防滑垫，使得插块13插设进开槽12内部时可以保持稳定。

两组移动杆16后端内壁皆贯穿有滑杆18，且滑杆18两端皆固定在活动槽14内壁两侧，通过设置有滑杆18，使得移动杆16在移动时不会产生晃动。

蓄水池2内壁底端通过轴承活动连接有第一转杆21，且第一转杆21外表面固定有限位块22，两组限位块22外端皆固定有连接杆23，两组连接杆23另一端皆固定有刮板24，且刮板24贴合在洗涤腔内壁，第一转杆21顶端设置有驱动组件，且驱动组件包括第一锥形齿轮25，该机构可以通过转动第一转杆21使得刮板24对洗涤腔内壁的水垢进行刮除，不使用时不会对洗涤塔主体1整体造成影响。

第一转杆21顶端固定有第一锥形齿轮25，且第一锥形齿轮25外表面啮合有第二锥形齿轮26，第二锥形齿轮26另一侧固定有第二转杆27，且第二转杆27另一端贯穿洗涤塔主体1内壁，第二转杆27外端固定有把手28，通过转动把手28，可以使得第二转杆27带动第二锥形齿轮26、第一锥形齿轮25和第一转杆21进行转动，从而方便工作人员对第一转杆21进行转动。

把手28内壁通过螺纹连接有螺栓29，且螺栓29内端贴合在洗涤塔主体1外壁，通过设置有螺栓29，当不需要使用刮板24时，可以通过转动螺栓29，使得螺栓29对把手28进行固定，从而使得第二转杆27不会轻易产生转动。

工作原理：当需要对筛板主体7进行更换和清洗时，首先通过拨动移动杆16，此时移动杆16带动固定杆17离开插块13内壁开设的孔洞内，随后向上移动筛板主体7，使得插块13离开开槽12内，此时便可以快速的解除对筛板主体7的固定；

当需要对洗涤塔内壁的水垢进行刮除时，通过转动把手28，此时第二转杆27则会带动第二锥形齿轮26和第一锥形齿轮25进行转动，随后第一转杆21带动限位块22、连接杆23和刮板24进行转动，此时刮板24则会对洗涤塔内壁的水垢进行刮除，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种大型废气处理用筛板洗涤塔，其特征在于，包括：

洗涤塔主体（1），所述洗涤塔主体（1）包括塔身和塔盖，所述洗涤塔主体（1）内壁开设有洗涤腔，且洗涤腔内壁底端设置有蓄水池（2），所述蓄水池（2）一侧内壁贯穿有连接管（3），且连接管（3）外端设置有水泵（4），所述水泵（4）顶端设置有输送管（5），且输送管（5）另一端贯穿洗涤塔主体（1）顶端内壁，所述输送管（5）底端固定有喷头（6），所述洗涤塔主体（1）一侧上方设置有进气口，且洗涤塔主体（1）一侧下方设置有出气口；

更换机构，所述洗涤腔内壁通过更换机构连接有筛板主体（7），且更换机构包括支撑板（11），所述洗涤腔内壁两侧皆固定有支撑板（11），且支撑板（11）顶端前后两侧内壁皆开设有开槽（12），四组所述开槽（12）内部皆插设有插块（13），且插块（13）顶端皆固定在筛板主体（7）底端，所述洗涤腔两侧前端内壁皆开设有活动槽（14），且活动槽（14）内壁皆焊接有弹簧（15），两组所述弹簧（15）另一端皆焊接有移动杆（16），两组所述移动杆（16）相靠近的一侧皆固定有固定杆（17），且固定杆（17）另一端皆插设在前端插块（13）内壁开设的孔洞内；

刮除机构，所述刮除机构位于洗涤腔内壁，且刮除机构包括第一转杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种大型废气处理用筛板洗涤塔，其特征在于：四组所述开槽（12）内壁皆胶粘有防滑垫，且防滑垫皆贴合在插块（13）外壁。

3.根据权利要求2所述的一种大型废气处理用筛板洗涤塔，其特征在于：两组所述移动杆（16）后端内壁皆贯穿有滑杆（18），且滑杆（18）两端皆固定在活动槽（14）内壁两侧。

4.根据权利要求1所述的一种大型废气处理用筛板洗涤塔，其特征在于：所述蓄水池（2）内壁底端通过轴承活动连接有第一转杆（21），且第一转杆（21）外表面固定有限位块（22），两组所述限位块（22）外端皆固定有连接杆（23），两组所述连接杆（23）另一端皆固定有刮板（24），且刮板（24）贴合在洗涤腔内壁，所述第一转杆（21）顶端设置有驱动组件，且驱动组件包括第一锥形齿轮（25）。

5.根据权利要求4所述的一种大型废气处理用筛板洗涤塔，其特征在于：所述第一转杆（21）顶端固定有第一锥形齿轮（25），且第一锥形齿轮（25）外表面啮合有第二锥形齿轮（26），所述第二锥形齿轮（26）另一侧固定有第二转杆（27），且第二转杆（27）另一端贯穿洗涤塔主体（1）内壁，所述第二转杆（27）外端固定有把手（28）。

6.根据权利要求5所述的一种大型废气处理用筛板洗涤塔，其特征在于：所述把手（28）内壁通过螺纹连接有螺栓（29），且螺栓（29）内端贴合在洗涤塔主体（1）外壁。

Images