CN220072736U - 一种液晶玻璃清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液晶玻璃清洁设备，包括机架，机架内设置输送组件，机架上端设置U形架，U形架内转动连接转轴，转轴外端设置滚筒刷，U形架上端设置第一电机，第一电机活动端穿过U形架并与凸轮连接，U形架上端设置储液箱，储液箱右端连通设置带有单向阀的输送管一端，输送管另一端穿过U形架以及矩形箱并与气囊连接，矩形箱设置在U形架右壁上，气囊与凸轮凸起部贴合，气囊下端连通设置带有单向阀的进水管一端，进水管另一端穿过矩形箱并与总管连通连接，总管设置在矩形箱下端，总管下端等距连通设置多个喷头，喷头设置在输送组件正上方，喷头设置在滚筒刷前侧，该设计实现对液晶玻璃整个面机械式喷洒，减少劳动强度，提高工作效率。

Description

一种液晶玻璃清洁设备

技术领域

本实用新型是一种液晶玻璃清洁设备，属于液晶玻璃技术领域。

背景技术

液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，在液晶玻璃的制造工序中，易使液晶玻璃表面残留有废屑，为了对液晶玻璃表面的废屑去除一般采用液晶玻璃清洁设备，对液晶玻璃表面进行清洗，现有技术中液晶玻璃清洁设备，一般由机架和设置在机架内的输送机以及设置在输送机上端的清洁刷组成，在使用时，先将液晶玻璃的玻璃面朝上放置到输送机上，然后启动输送机，从而使输送机带动液晶玻璃移动，进而使液晶玻璃玻璃面与清洁刷接触，同时通过清洁刷对液晶玻璃表面的废屑进清理，但是有些液晶玻璃玻璃面上残留有油渍时，清洁刷无法对油渍进行清理，这时需要人工通过喷雾设备将洗涤剂喷洒至液晶玻璃表面，并对液晶玻璃玻璃面进行清理，从而会使人工工作强度大，进而影响工作效率，因此需要设计一种液晶玻璃清洁设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液晶玻璃清洁设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现对液晶玻璃整个面机械式喷洒，减少劳动强度，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液晶玻璃清洁设备，包括机架，所述机架内设置输送组件，所述机架上端设置U形架，所述U形架内转动连接转轴，所述转轴外端设置滚筒刷，所述滚筒刷设置在输送组件上方，所述U形架上端设置第一电机，所述第一电机活动端穿过U形架并与凸轮连接，所述U形架上端设置储液箱，所述储液箱设置在第一电机右侧，所述储液箱右端连通设置带有单向阀的输送管一端，所述输送管另一端穿过U形架以及矩形箱并与气囊连接，所述矩形箱设置在U形架右壁上，所述气囊与凸轮凸起部贴合，所述气囊下端连通设置带有单向阀的进水管一端，所述进水管另一端穿过矩形箱并与总管连通连接，所述总管设置在矩形箱下端，所述总管下端等距连通设置多个喷头，所述喷头设置在输送组件正上方，所述喷头设置在滚筒刷前侧。

进一步，所述输送组件包括活动设置在机架两个竖向部之间的输送带，所述输送带前后内壁均啮合输送棍，所述输送棍与机架转动连接，所述机架竖向部左端设置第二电机，所述第二电机活动端穿过机架并与位于后侧的输送棍连接。

进一步，所述转轴右端穿过U形架并与第一同步轮连接，位于后侧的所述输送棍右端延伸出机架并与第二同步轮连接，所述第二同步轮设置在第一同步轮下侧，所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，所述同步带设置在机架右侧。

进一步，所述U形架横向部下端设置T形柱，所述T形柱横向部下端可拆卸连接海绵，所述海绵设置在滚筒刷后侧，所述海绵设置在输送带上方。

进一步，所述机架两个竖向部之间设置刮板，所述刮板呈前高后低倾斜布置，所述刮板刮头部与输送带下端贴合。

进一步，所述机架内部底端活动设置收集箱，所述收集箱开口朝上布置，所述收集箱设置在刮板正下方。

本实用新型的有益效果：

1、当液晶玻璃移动到喷头正下方时，启动第一电机，从而使凸轮对气囊进行挤压，进而使洗涤剂进入到进水管以及总管内最后通过喷头喷洒出，同时对液晶玻璃整个面进行喷洒，进而通过滚筒刷对液晶玻璃表面的油渍进行清理，当凸轮凸起部与气囊发生分离时，会使气囊恢复到原设计形状，从而使洗涤剂通过输送管进入到气囊内，重复上述作业，实现对液晶玻璃整个面机械式喷洒，减少劳动强度，提高工作效率。

2、当对液晶玻璃表面的油渍清洗完成后，会使液晶玻璃产生移动，从而使在海绵的作用下对液晶玻璃表面上残留的水渍进行清理，实现对液晶玻璃表面残留水渍的清理，当输送带移动时，会通过刮板对附着在输送带上的洗涤剂进行刮除，从而使洗涤剂滴落至收集箱内，实现对输送带的清理与洗涤剂的收集。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种液晶玻璃清洁设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种液晶玻璃清洁设备中滚筒刷的示意图；

图3为本实用新型一种液晶玻璃清洁设备中凸轮的示意图；

图4为本实用新型一种液晶玻璃清洁设备中刮板的示意图；

图中：1-机架、2-滚筒刷、3-转轴、4-U形架、5-凸轮、6-矩形箱、7-第一电机、8-储液箱、9-输送管、10-气囊、11-进水管、12-总管、13-喷头、31-第一同步轮、32-同步带、33-第二同步轮、41-T形柱、42-海绵、101-刮板、102-收集箱、105-输送带、106-输送棍、107-第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶玻璃清洁设备，包括机架1，通过机架1为输送组件提供安装空间，机架1内设置输送组件，机架1上端设置U形架4，利用U形架4为第一电机7提供安装空间，U形架4内转动连接转轴3，通过转轴3实现滚筒刷2的转动，转轴3外端设置滚筒刷2，利用滚筒刷2实现对液晶玻璃的清理，滚筒刷2设置在输送组件上方，输送组件包括活动设置在机架1两个竖向部之间的输送带105，通过输送带105实现对液晶玻璃的输送，输送带105前后内壁均啮合输送棍106，利用输送棍106实现输送带105的转动，输送棍106与机架1转动连接，机架1竖向部左端设置第二电机107，通过第二电机107实现输送棍106的转动，第二电机107活动端穿过机架1并与位于后侧的输送棍106连接，转轴3右端穿过U形架4并与第一同步轮31连接，利用第一同步轮31实现转轴3的转动，位于后侧的输送棍106右端延伸出机架1并与第二同步轮33连接，通过第二同步轮33实现同步带32的转动，第二同步轮33设置在第一同步轮31下侧，第一同步轮31与第二同步轮33通过同步带32连接，利用同步带32实现第一同步轮31的转动，同步带32设置在机架1右侧。

在使用时，先将待清洗液晶玻璃玻璃面朝上放置在输送带105上，然后对第二电机107进行通电，并启动第二电机107，从而使第二电机107活动端产生转动，进而使与第二电机107活动端连接的输送棍106产生转动，当输送棍106产生转动时，会使设置在输送棍106外端的输送带105产生转动，从而带动设置在输送带105内其它输送棍106产生转动，进而带动放置在输送带105上的液晶玻璃产生移动，当位于后侧的输送棍106产生转动时，会带动与输送棍106连接的第二同步轮33产生转动，从而使与第二同步轮33连接的同步带32产生转动，进而在同步带32的作用下使第一同步轮31产生转动，因第一同步轮31与转轴3连接，所以第一同步轮31转动会带动转轴3产生转动，从而带动设置在转轴3外端的滚筒刷2产生转动，进而通过滚筒刷2对液晶玻璃进行清洗，达到输送带105转动与滚筒刷2转动产生联动目的，实现对液晶玻璃的清洗，降低设备成本。

请参阅图1和图3，U形架4上端设置第一电机7，通过第一电机7实现凸轮5的转动，第一电机7活动端穿过U形架4并与凸轮5连接，利用凸轮5实现对气囊10的挤压，U形架4上端设置储液箱8，通过储液箱8实现对洗涤剂的储存，储液箱8设置在第一电机7右侧，储液箱8右端连通设置带有单向阀的输送管9一端，利用输送管9实现对洗涤剂的输送，输送管9另一端穿过U形架4以及矩形箱6并与气囊10连接，通过气囊10实现对洗涤剂的喷射，矩形箱6设置在U形架4右壁上，气囊10与凸轮5凸起部贴合，气囊10下端连通设置带有单向阀的进水管11一端，利用进水管11实现对洗涤剂的输送，进水管11另一端穿过矩形箱6并与总管12连通连接，总管12设置在矩形箱6下端，总管12下端等距连通设置多个喷头13，通过喷头13实现对洗涤剂的喷洒，喷头13设置在输送组件正上方，喷头13设置在滚筒刷2前侧。

当液晶玻璃移动到喷头13正下方时，对第一电机7进行通电，并启动第一电机7，从而使第一电机7活动端产生转动，进而带动与电机活动端连接的凸轮5产生转动，当凸轮5凸起部与气囊10接触时，会对气囊10进行挤压，从而使处在气囊10内的洗涤剂进入到进水管11内，进而通过进水管11进入到总管12内，这时会通过设置在总管12下端的多个喷头13喷洒出，从而对液晶玻璃整个面进行喷洒，随着输送带105的移动，进而通过滚筒刷2对液晶玻璃表面的油渍进行清理，当凸轮5凸起部与气囊10发生分离时，会使气囊10在自身作用下恢复到原设计形状，从而使洗涤剂通过输送管9进入到气囊10内，进而对气囊10内缺少的洗涤剂进行补充，重复上述作业，实现对液晶玻璃整个面机械式喷洒，减少劳动强度，提高工作效率。

请参阅图2、图3和图4，U形架4横向部下端设置T形柱41，通过T形柱41为海绵42提供安装空间，T形柱41横向部下端可拆卸连接海绵42，利用海绵42实现对液晶玻璃上残留的水渍进行擦拭，海绵42设置在滚筒刷2后侧，海绵42设置在输送带105上方，机架1两个竖向部之间设置刮板101，通过刮板101实现对附着在输送带105上的洗涤剂进行刮除，刮板101呈前高后低倾斜布置，刮板101刮头部与输送带105下端贴合，机架1内部底端活动设置收集箱102，利用收集箱102实现对洗涤剂的收集，收集箱102开口朝上布置，收集箱102设置在刮板101正下方。

当对液晶玻璃表面的油渍清洗完成后，会使液晶玻璃随着输送带105的转动而产生移动，从而使液晶玻璃与海绵42下端接触，进而在海绵42的作用下对液晶玻璃表面上残留的水渍进行清理，实现对液晶玻璃表面残留水渍的清理，当输送带105移动时，因刮板101与输送带105下端贴合，所以会通过刮板101对附着在输送带105上的洗涤剂进行刮除，从而使刮除下的洗涤剂沿着刮板101的斜面向下移动，进而滴落至收集箱102内，实现对输送带105的清理与洗涤剂的收集。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种液晶玻璃清洁设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）内设置输送组件，所述机架（1）上端设置U形架（4），所述U形架（4）内转动连接转轴（3），所述转轴（3）外端设置滚筒刷（2），所述滚筒刷（2）设置在输送组件上方，所述U形架（4）上端设置第一电机（7），所述第一电机（7）活动端穿过U形架（4）并与凸轮（5）连接，所述U形架（4）上端设置储液箱（8），所述储液箱（8）设置在第一电机（7）右侧，所述储液箱（8）右端连通设置带有单向阀的输送管（9）一端，所述输送管（9）另一端穿过U形架（4）以及矩形箱（6）并与气囊（10）连接，所述矩形箱（6）设置在U形架（4）右壁上，所述气囊（10）与凸轮（5）凸起部贴合，所述气囊（10）下端连通设置带有单向阀的进水管（11）一端，所述进水管（11）另一端穿过矩形箱（6）并与总管（12）连通连接，所述总管（12）设置在矩形箱（6）下端，所述总管（12）下端等距连通设置多个喷头（13），所述喷头（13）设置在输送组件正上方，所述喷头（13）设置在滚筒刷（2）前侧。

2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃清洁设备，其特征在于：所述输送组件包括活动设置在机架（1）两个竖向部之间的输送带（105），所述输送带（105）前后内壁均啮合输送棍（106），所述输送棍（106）与机架（1）转动连接，所述机架（1）竖向部左端设置第二电机（107），所述第二电机（107）活动端穿过机架（1）并与位于后侧的输送棍（106）连接。

3.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃清洁设备，其特征在于：所述转轴（3）右端穿过U形架（4）并与第一同步轮（31）连接，位于后侧的所述输送棍（106）右端延伸出机架（1）并与第二同步轮（33）连接，所述第二同步轮（33）设置在第一同步轮（31）下侧，所述第一同步轮（31）与第二同步轮（33）通过同步带（32）连接，所述同步带（32）设置在机架（1）右侧。

4.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃清洁设备，其特征在于：所述U形架（4）横向部下端设置T形柱（41），所述T形柱（41）横向部下端可拆卸连接海绵（42），所述海绵（42）设置在滚筒刷（2）后侧，所述海绵（42）设置在输送带（105）上方。

5.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃清洁设备，其特征在于：所述机架（1）两个竖向部之间设置刮板（101），所述刮板（101）呈前高后低倾斜布置，所述刮板（101）刮头部与输送带（105）下端贴合。

6.根据权利要求5所述的一种液晶玻璃清洁设备，其特征在于：所述机架（1）内部底端活动设置收集箱（102），所述收集箱（102）开口朝上布置，所述收集箱（102）设置在刮板（101）正下方。