CN210551494U

CN210551494U - 一种一体化保温板定型切割机

Info

Publication number: CN210551494U
Application number: CN201921159262.7U
Authority: CN
Inventors: 叶磊; 朱旭城; 陈攀峰; 李志刚; 姜兵; 申钱; 任爱松; 管彦雷
Original assignee: China Construction Third Engineering Bureau Co Ltd
Current assignee: China Construction Third Engineering Bureau Co Ltd
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种一体化保温板定型切割机，包括通过支撑架体、滑动切割平台、板材固定系统、可升降式切割机头、动力传输系统和锯末降尘收集系统，板材固定系统将一体化保温板板材固定在滑动切割平台上，与滑动切割平台同步沿滑动导轨直线滑动，利用动力传输系统带动可升降式切割机头，对不同厚度的板材沿平台纵向进行直线切割。本实用新型在具体使用时，可将板材置于滑动切割平台顶部，通过手轮进行切割宽度及厚度调整锁定，推动滑动切割平台即可实现板材快速切割，极大的提高了保温板的切割效率、降低了使用成本，且切割过程中产生的碎屑能够通过锯末降尘收集系统，实现对切割粉尘的喷水降尘和废水回收再利用，节能环保。

Description

一种一体化保温板定型切割机

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种一体化保温板定型切割机。

背景技术

随着社会不断进步，现代建筑保温要求逐步提高，传统保温板厚度不断增加，由此带来了后铺贴传统保温板容易在极端天气脱落的问题。与主体结构一体化浇筑施工的复合保温板应用越来越多，但受一体化保温板自身结构自带砂浆保护层影响，传统手工切割的方式存在：切割精度受工人主管水平影响大、切割质量不可控、切割进度较低、余料浪费较多、切割速度慢、容易产生粉尘污染、等诸多不利影响。

因此，如何发明一种结构简单、操作难度小，加工精度高、绿色环保，且对于切割宽度及厚度可灵活调整的，一体化保温板的定尺切割器，实现快速切割，且实现扬尘控制，是解决新型外墙一体化保温材料实现高质量、高效切割，减少材料浪费，实现绿色施工的关键。

发明内容

为了克服现有技术中保温板手工切割存在的切割质量不可控、切割进度较低以及余料浪费较多等技术问题，本实用新型提供了一种一体化保温板定型切割机，解决了上述技术问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种一体化保温板定型切割机，包括支撑架体、滑动切割平台、板材固定系统、可升降式切割机头、动力传输系统和锯末降尘收集系统。

支撑架体包括支撑型钢和滑动导轨，支撑型钢采用标准型钢焊接而成，上端面通过螺栓固定连接有滑动导轨。

所述滑动切割平台包括滚轮、平台支架和钢板，平台支架采用标准型钢焊接而成，底部安装有滚轮，滚轮可沿滑动导轨前后移动，平台支架上端面铺设有钢板，做为保温板切割的平台。

板材固定系统包括竖向固定支架、竖向旋转手轮、竖向固定丝杆、水平限位钢板、水平固定丝杠和水平旋转手轮，竖向固定支架采用标准型钢焊接而成，通过螺栓连接固定在支撑型钢上，上面设置有竖向固定丝杆，竖向固定丝杆后端安装有竖向旋转手轮，通过旋转竖向旋转手轮可以驱动竖向固定丝杆上下移动，带动下端安装的压块对保温板进行竖向固定；水平限位钢板通过螺栓连接固定在支撑型钢上，上面设置有水平固定丝杠，水平固定丝杠后端安装有水平旋转手轮，通过旋转水平旋转手轮，可以驱动水平固定丝杠水平移动，带动前端安装的压块对保温板进行水平固定。

可升降式切割机头包括切割锯、锯片固定架体、转动支座、可调丝杆和旋转手轮，切割锯安装在锯片固定架体，锯片固定架体通过螺栓连接在转动支座，转动支座与可调丝杆通过丝杆传动连接在一起，可调丝杆安装在支撑型钢上，且可调丝杆的后端安装有旋转手轮，通过转动旋转手轮驱动可调丝杆转动，可以带动转动支座以及其上安装的切割锯做升降运动。

动力传输系统包括电机、皮带轮和传动皮带，电机通过螺栓连接在支撑型钢上，皮带轮与切割锯固定连接在一起，传动皮带缠绕在电机的输出轴和皮带轮上，从而带动切割锯高速旋转实现对保温板的锯切。

锯末降尘收集系统包括水泵、水管、雾化喷头、锯末过滤袋和废水循环箱，水泵与废水循环箱的清液箱相连，水泵的出口端通过水管与雾化喷头相连通，雾化喷头设置在滑动切割平台的底部，用来喷液使锯末沉降，锯末过滤袋设置在雾化喷头下端，用来收集锯末，废水经水管流入废水循环箱的废液箱中，经废水循环箱过滤循环使用。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：

1、本实用新型一种一体化保温板定型切割机，结构简单，各构件之间通过简单焊接、螺栓连接而成，通用性强，生产加工便利，适用于各类一体化复合保温板、传统保温板以及轻质板材的切割加工；

2、本实用新型在具体使用时，将板材置于滑动切割平台顶部，通过手轮进行切割宽度及厚度调整锁定，推动滑动切割平台即可实现板材快速切割，极大的提高了保温板的切割效率、降低了使用成本，且切割过程中产生的碎屑能够通过锯末降尘收集系统，实现对切割粉尘的喷水降尘和废水回收再利用，节能环保。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型一种一体化保温板定型切割机的主视图；

图2为本实用新型一种一体化保温板定型切割机的俯视图；

图3为本实用新型一种一体化保温板定型切割机的左侧视图；

图中：11-支撑型钢，12-滑动导轨，21-滚轮，22-平台支架，23-钢板，31-竖向固定支架，32-竖向旋转手轮，33-竖向固定丝杆，34-水平限位钢板，35-水平固定丝杠，36-水平旋转手轮，41-切割锯，42-锯片固定架体，43-转动支座，44-可调丝杆，45-旋转手轮，51-电机，52-皮带轮，53-传动皮带，61-水泵，62-水管，63-雾化喷头，64-锯末过滤袋，65-废水循环箱。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种一体化保温板定型切割机的主视图、俯视图以及左侧视图，包括支撑架体、滑动切割平台、板材固定系统、可升降式切割机头、动力传输系统和锯末降尘收集系统。

支撑架体包括支撑型钢11和滑动导轨12，支撑型钢11采用标准型钢焊接而成，上端面通过螺栓固定连接有滑动导轨12。

滑动切割平台包括滚轮21、平台支架22和钢板23，平台支架22采用标准型钢焊接而成，底部安装有滚轮21，滚轮21可沿滑动导轨12前后移动，平台支架22上端面铺设有钢板23，做为保温板切割的平台。

板材固定系统包括竖向固定支架31、竖向旋转手轮32、竖向固定丝杆33、水平限位钢板34、水平固定丝杠35和水平旋转手轮36，竖向固定支架31采用标准型钢焊接而成，通过螺栓连接固定在支撑型钢11上，上面设置有竖向固定丝杆33，竖向固定丝杆33后端安装有竖向旋转手轮32，通过旋转竖向旋转手轮32可以驱动竖向固定丝杆33上下移动，带动下端安装的压块对保温板进行竖向固定，水平限位钢板34通过螺栓连接固定在支撑型钢11上，上面设置有水平固定丝杠35，水平固定丝杠35后端安装有水平旋转手轮36，通过旋转水平旋转手轮36可以驱动水平固定丝杠35水平移动，带动前端安装的压块对保温板进行水平固定。

可升降式切割机头包括切割锯41、锯片固定架体42、转动支座43、可调丝杆44和旋转手轮45，切割锯41安装在锯片固定架体42，锯片固定架体42通过螺栓连接在转动支座43，转动支座43与可调丝杆44通过丝杆传动连接在一起，可调丝杆44安装在支撑型钢11上，且可调丝杆44的后端安装有旋转手轮45，通过转动旋转手轮45驱动可调丝杆44转动，可以带动转动支座43以及其上安装的切割锯41做升降运动。

动力传输系统包括电机51、皮带轮52和传动皮带53，电机51通过螺栓连接在支撑型钢11上，皮带轮52与切割锯41固定连接在一起，传动皮带53缠绕在电机51的输出轴和皮带轮52上，从而带动切割锯41高速旋转实现对保温板的锯切。

锯末降尘收集系统包括水泵61、水管62、雾化喷头63、锯末过滤袋64和废水循环箱65，水泵61与废水循环箱65的清液箱相连，水泵61的出口端通过水管62与雾化喷头63相连通，雾化喷头63设置在滑动切割平台的底部，用来喷液使锯末沉降，锯末过滤袋64设置在雾化喷头63下端，用来收集锯末，废水经水管62流入废水循环箱65的废液箱中，经废水循环箱65过滤循环使用。

本实用新型在具体使用时，将板材置于滑动切割平台顶部，通过竖向旋转手轮32和水平旋转手轮36进行切割宽度及厚度的调整锁定，推动滑动切割平台即可实现板材快速切割，极大的提高了保温板的切割效率、降低了使用成本，且切割过程中产生的碎屑能够通过锯末降尘收集系统，实现对切割粉尘的喷水降尘和废水回收再利用，节能环保。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种一体化保温板定型切割机，包括支撑架体、滑动切割平台、板材固定系统、可升降式切割机头、动力传输系统和锯末降尘收集系统，其特征在于：

所述支撑架体包括支撑型钢（11）和滑动导轨（12），所述支撑型钢（11）采用标准型钢焊接而成，上端面通过螺栓固定连接有滑动导轨（12）；

所述滑动切割平台包括滚轮（21）、平台支架（22）和钢板（23），所述平台支架（22）采用标准型钢焊接而成，底部安装有滚轮（21），所述滚轮（21）可沿滑动导轨（12）前后移动，所述平台支架（22）上端面铺设有钢板（23），做为保温板切割的平台；

所述板材固定系统包括竖向固定支架（31）、竖向旋转手轮（32）、竖向固定丝杆（33）、水平限位钢板（34）、水平固定丝杠（35）和水平旋转手轮（36），所述竖向固定支架（31）采用标准型钢焊接而成，通过螺栓连接固定在支撑型钢（11）上，上面设置有竖向固定丝杆（33），所述竖向固定丝杆（33）后端安装有竖向旋转手轮（32），通过旋转竖向旋转手轮（32）可以驱动竖向固定丝杆（33）上下移动，带动下端安装的压块对保温板进行竖向固定，所述水平限位钢板（34）通过螺栓连接固定在支撑型钢（11）上，上面设置有水平固定丝杠（35），所述水平固定丝杠（35）后端安装有水平旋转手轮（36），通过旋转水平旋转手轮（36）可以驱动水平固定丝杠（35）水平移动，带动前端安装的压块对保温板进行水平固定；

所述可升降式切割机头包括切割锯（41）、锯片固定架体（42）、转动支座（43）、可调丝杆（44）和旋转手轮（45），所述切割锯（41）安装在锯片固定架体（42），所述锯片固定架体（42）通过螺栓连接在转动支座（43），所述转动支座（43）与可调丝杆（44）通过丝杆传动连接在一起，所述可调丝杆（44）安装在支撑型钢（11）上，且可调丝杆（44）的后端安装有旋转手轮（45），通过转动旋转手轮（45）驱动可调丝杆（44）转动，可以带动转动支座（43）以及其上安装的切割锯（41）做升降运动；

所述动力传输系统包括电机（51）、皮带轮（52）和传动皮带（53），所述电机（51）通过螺栓连接在支撑型钢（11）上，所述皮带轮（52）与切割锯（41）固定连接在一起，所述传动皮带（53）缠绕在电机（51）的输出轴和皮带轮（52）上，从而带动切割锯（41）高速旋转实现对保温板的锯切；

所述锯末降尘收集系统包括水泵（61）、水管（62）、雾化喷头（63）、锯末过滤袋（64）和废水循环箱（65），所述水泵（61）与废水循环箱（65）的清液箱相连，水泵（61）的出口端通过水管（62）与雾化喷头（63）相连通，所述雾化喷头（63）设置在滑动切割平台的底部，用来喷液使锯末沉降，所述锯末过滤袋（64）设置在雾化喷头（63）下端，用来收集锯末，废水经水管（62）流入废水循环箱（65）的废液箱中，经废水循环箱（65）过滤循环使用。