CN216442627U - 多功能岩棉分切锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能岩棉分切锯，包括机架，机架上安装有旋转换型机构和夹紧输送机构；旋转换型机构包括固定架，固定架之间固定中心轴，中心轴两侧分别转动安装法兰盘，一个法兰盘外侧中心固定链轮并连接驱动电机，法兰盘之间转动安装至少两套锯片间距不等的分条锯，固定架上安装有主电机，固定架正对其中一个法兰盘还安装定位气缸，定位气缸的活塞杆与法兰盘上开设的定位孔活动插接配合；夹紧输送机构包括下夹紧机构和上夹紧机构，下夹紧机构包括转动安装在机架上的下夹送辊，上夹紧机构包括上夹送辊，上夹送辊转动安装在升降框架上，升降框架通过丝杠螺母机构安装在机架上。本实用新型能快速换型，无需吊装，快速省时省力，并具有粉尘收集功能。

Description

多功能岩棉分切锯

技术领域

本实用新型涉及岩棉切割设备技术领域，具体涉及一种多功能岩棉分切锯。

背景技术

现在国家在提倡绿色节能，原有的砖混水泥结构的厂房不但造价高，污染大，周期还很长，采用岩棉复合板建造市场前景十分广阔，在岩棉复合板的生产过程中，需要将整块的岩棉分切成细条夹装在两个钢板之间，从而增强板材的结构强度和保温性，但是现有的岩棉块的切割机构主要存在以下问题需要进行解决：

1、分切效率低下，由于岩棉板分切有多种规格要求，目前分切设备一般只能实现对某一种规格的分切，不能满足多种规格需求，在分割不同型号岩棉板时效率低。

2、分切过程中高速旋转的切割刀片会带出大量的细碎甚至呈粉末状的岩棉颗粒飘散在切割工作区环境中，而岩棉本身对于人体的呼吸系统的损害较大，因此传统结构的分切设备对于工人的身体健康威胁较大分切过程中容易出现粉尘污染现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种多功能岩棉分切锯，针对岩棉夹芯板板连续生产，实现岩棉条的在线自动换型及分切。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种多功能岩棉分切锯，包括机架，机架上安装有旋转换型机构，并在旋转换型机构的上方安装有夹紧输送机构；

旋转换型机构包括设置在机架上的固定架，固定架之间固定有中心轴，中心轴的两侧分别转动安装有法兰盘，其中一个法兰盘的外侧中心固定有链轮并连接旋转电机，法兰盘之间转动安装有至少两套锯片间距不等的分条锯，固定架上安装有可与分条锯传动连接的主电机，固定架正对其中一个法兰盘还安装有定位气缸，定位气缸的活塞杆与法兰盘上开设的定位孔活动插接配合；

夹紧输送机构包括下夹紧机构和上夹紧机构，下夹紧机构包括连接驱动电机并转动安装在机架上的下夹送辊，上夹紧机构包括上夹送辊，上夹送辊连接驱动电机并转动安装在升降框架上，升降框架通过丝杠螺母机构安装在机架上。

本方案通过设置旋转换型机构，可在法兰盘之间安装多套分条锯，根据加工需要，利用法兰盘转动将对应的分条锯转动至切割工位，通过定位气缸的活塞杆伸出与法兰盘之间锁定，实现分条锯的定位，在需要更换分条锯时，可通过驱动电机转动法兰盘更换不同的分条锯，夹紧输送机构的上下夹紧机构之间的间距可以调节，以满足不同厚度岩棉板的夹持输送，方便使用，适用范围广，且操作方便。

进一步的，固定架的底部安装有滚轮，机架上设置有与滚轮配合导轨，导轨沿长度方向设置有齿条，固定架上安装有移动电机，移动电机的转动轴上安装有与齿条啮合的齿轮。

固定架的底部安装滚轮通过滚轮与机架上的导轨配合，通过固定架上的移动电机启动，转动轴带动齿轮转动在与机架上的齿条配合，可实现对固定架及上方的旋转换型机构的整体移动，方便整体移出机架，以满足不同型号锯片的安装更换需求。

进一步的，分条锯包括锯轴，锯轴通过轴承座转动安装在两个法兰盘之间，锯轴上均匀间隔固定有锯片，每个锯轴的一端穿过法兰盘并连接到带轮，带轮与主电机之间通过同步带传动连接。

分条锯的锯轴通过轴承座与法兰盘之间可活动的拆卸连接，可在需要换型时，将对应的锯轴拆卸下来以更换需要的锯轴，方便操作，锯轴的锯片之间的距离固定，以满足相同宽度的切条要求，锯轴通过同步带与主电机传动连接，利用主电机驱动锯轴转动实现切割分条。

进一步的，丝杠螺母机构包括丝杠和螺母，丝杠竖向转动安装在升降框架两侧的机架上，每个丝杠上转动设置有螺母，螺母之间通过螺母座与升降框架固定，两个丝杠的上端部之间通过链轮和链条同步传动连接，机架顶部安装有丝杠电机，丝杠电机的转动轴通过齿轮与链条啮合传动。

丝杠螺母机构通过丝杠电机转动带动链条转动进而带动两个丝杠同步转动，丝杠转动使得螺母带动螺母座在丝杠上升降，进而带动与螺母座连接的升降框架上下升降，实现上夹送辊的上下升降运动，可满足不同厚度的岩棉板进行输送上料。

进一步的，两法兰盘之间固定有设置在分条锯与中心轴之间且用于承接切割废料的收集罩，收集罩沿长度方向开设有第一开口，中心轴为空心轴且一端连接有吸尘管，中心轴在顶面沿长度方向开设有第二开口，中心轴上转动套设有两端与法兰盘固定的套管，套管上分别对应分条锯的收集罩固定有延伸至收集罩第一开口宽度两侧且与第一开口长度相同的导料板，套管在导料板之间开设有将第一开口与第二开口连通的套管开口。

收集罩可用于切割时产生的废料及灰尘收集在其中，利用套管及套管上的设置的导料板，可将废料从收集罩上的第一开口经套管开口落入到第二开口进入到中心轴的空腔内，通过吸尘管不断吸附，将废料不断从中心轴排出，实现吸尘的功能。

更进一步的，中心轴的另一端连接有压缩空气管，压缩空气管上安装有电磁阀。

中心轴的另一端连接压缩空气管，可通过压缩空气管向中心轴内鼓入压缩空气进行吹气，电磁阀可控制进行间歇性吹气，与吸尘管相互配合，实现正压吹扫加负压吸力双重除尘作用。

进一步的，两法兰盘之间还转动设置有若干个导向辊轴。

旋转法兰盘之间设置有若干导向辊轴，起到给岩棉板及岩棉条导向输送作用。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置有四个常规规格的分条锯，能够达到快速换型的目的，无需吊装，快速省时省力；也可通过整体更换旋转换型机构达到快速换型的目的；岩棉板在切割时产生的岩棉沫能够通过收集罩直接落到空心的中心轴内，并能通过正压吹扫加负压吸力双重作用，达到彻底粉尘收集的功能。

本装置进料出料方便，能够实现切割机构进料口的供料自动化，而且无粉尘污染，在分切后直接将岩棉条分布均匀进行输送，以供下个工序生产进行准备。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型固定架移动换型时的结构示意图。

图4为本实用新型中旋转换型机构的结构示意图。

图5为本实用新型中分条锯的结构示意图。

图6为本实用新型中中心轴、套管和防护罩的安装结构示意图。

图7为本实用新型中中心轴与套管的连接结构示意图。

图中所示：

机架1-1，丝杠轴承座2-1，丝杠2-2，螺母2-3，螺母座2-4，升降框架2-5，丝杠链轮2-6，丝杠链条2-7，丝杠电机2-8，上夹紧机构3-1，下夹紧机构3-2，上夹送辊3-1.1，上轴承座3-1.2，上链轮3-1.3，驱动电机3-1.4，下夹送辊3-2.1，下轴承座3-2.2，下链轮3-2.3，中心轴4-1，中心轴固定轴承座4-2，固定架4-3，滚轮4-3.1，移动电机4-3.2，移动电机的齿轮4-3.3，导轨4-3.4，齿条4-3.5，法兰盘4-4，旋转法兰盘轴承4-5，法兰盘链轮4-6，旋转链条4-6.1，旋转电机4-6.2，分条锯轴4-7.1，锯片4-7.2，隔套4-6.3，轴承座4-7.4，带轮4-7.5，同步带4-7.6，主电机4-7.7，轴承座固定板4-7.8，收集罩4-10，定位气缸4-11，定位气缸固定座4-11.1，定位头4-11.2，定位孔4-11.3，吸尘管5-1，套管5-2，导料板5-3，第一开口5-4，第二开口5-5，套管开口5-6。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种多功能岩棉分切锯，包括机架1-1，机架1-1上安装有旋转换型机构，并在旋转换型机构的上方安装有夹紧输送机构。

其中：旋转换型机构包括设置在机架1-1上的固定架4-3，固定架4-3之间固定有中心轴4-1，中心轴4-1的两侧分别转动安装有法兰盘4-4，其中一个法兰盘4-4的外侧中心固定有链轮4-6并通过旋转链条4-6.1连接旋转电机4-6.2，法兰盘4-4之间转动安装有至少两套锯片4-7.2间距不等的分条锯，固定架4-3上安装有可与分条锯传动连接的主电机4-7.7，固定架4-3正对其中一个法兰盘4-4还通过固定座4-11.1安装有定位气缸4-11，定位气缸4-11的活塞杆与法兰盘4-4垂直，活塞杆的端部安装有定位头4-11.2且法兰盘4-4上开设有供定位气缸4-11的活塞杆穿过的定位孔4-11.3。两法兰盘4-4之间还转动设置有若干个导向辊轴。

夹紧输送机构包括下夹紧机构3-2和上夹紧机构3-1，下夹紧机构3-2包括连接驱动电机3-1.4并通过下轴承座3-2.2转动安装在机架1-1上的下夹送辊3-2.1，上夹紧机构3-1包括上夹送辊3-1.1，上夹送辊3-1.1连接驱动电机3-1.4并转动安装在升降框架2-5上，升降框架2-5通过丝杠螺母机构安装在机架1-1上。丝杠螺母机构包括丝杠2-2和螺母2-3，丝杠2-2竖向转动安装在升降框架2-5两侧的机架1-1上，每个丝杠2-2上转动设置有螺母2-3，螺母2-3之间通过螺母座2-4与升降框架2-5固定，两个丝杠2-2的上端部之间通过丝杠链轮2-6和丝杠链条2-7同步传动连接，机架1-1顶部安装有丝杠电机2-8，丝杠电机2-8的转动轴通过齿轮与丝杠链条2-7啮合传动。

为了方便旋转换型机构进行整体换型或者单个分条锯的更换，在固定架4-3的底部安装有滚轮4-3.1，机架1-1上设置有与滚轮4-3.1配合导轨4-3.4，导轨4-3.4沿长度方向设置有齿条4-3.5，固定架4-3上安装有移动电机4-3.2，移动电机4-3.2的转动轴上安装有与齿条4-3.5啮合的齿轮4-3.3。

在本实用新型中，在两个法兰盘4-4之间共设置有四套分条锯，四套分条锯的锯片间距分为50、75、100、120mm四种规格，四种规格的分条锯相邻两个之间的圆心角为90°，法兰盘4-4每转动90°即可更换一套分条锯进行切割工作。分条锯包括锯轴4-7.1，锯轴4-7.1通过轴承座转动安装在两个法兰盘4-4之间，锯轴4-7.1上均匀固定有锯片4-7.2，锯轴4-7.1的一端穿过法兰盘4-4并连接到带轮4-7.5，带轮4-7.5与主电机4-7.7之间通过同步带4-7.6传动连接。

两法兰盘4-4之间固定有设置在分条锯与中心轴4-1之间且用于承接切割废料的收集罩4-10，收集罩4-10沿长度方向开设有第一开口5-4，中心轴4-1为空心轴且一端连接有吸尘管5-1，中心轴4-1的另一端连接有压缩空气管，压缩空气管上安装有电磁阀。中心轴4-1在顶面沿长度方向开设有第二开口5-5，中心轴4-1上转动套设有两端与法兰盘4-4固定的套管5-2，套管5-2上分别对应分条锯的收集罩4-10固定有延伸至收集罩4-10第一开口5-4宽度两侧且与第一开口5-4长度相同的导料板5-3，套管5-2在导料板5-3之间开设有将第一开口5-4与第二开口5-5连通的套管开口5-6。

本实用新型应用在生产时，在需要更换不同规格的分条锯时，定位气缸4-11动作，取消定位，旋转电机4-6.1旋转，使得旋转链条4-6.1带动旋转链轮4-6.2旋转，而旋转链轮4-6固定在法兰盘4-4上，从而带动整个法兰盘4-4转动，当转动到90度或180、270度中某一个合适的切割锯工位时，旋转电机4-6.1停止，定位气缸4-11动作，活塞杆的定位头4-11.2伸出掺入法兰盘4-4上的定位孔4-11.3进行定位，达到换型目的。

如果生产时，某一规格不在这四个常规规格之内，这时需要启动移动电机4-3.2，移动电机上的齿轮4-3.3转动与机架1-1上的齿条4-3.5配合，使得固定架4-3通过滚轮4-3.1与导轨4-3.4配合，固定架4-3整体沿着导轨4-3.4向外横向运动，到达换型位置后，通过拆卸其中一套分条锯，更换一个规格，再推入使用。

夹送部分夹送辊的目的是把岩棉板送入分条锯，并把切割厚的岩棉条输送出切割锯。通过上夹送辊的升降既可以输送不同厚度的岩棉板，也可以使同一规格的岩棉板通过夹送辊升降获得不同的夹送力。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能岩棉分切锯，包括机架，其特征在于：机架上安装有旋转换型机构，并在旋转换型机构的上方安装有夹紧输送机构；

旋转换型机构包括设置在机架上的固定架，固定架之间固定有中心轴，中心轴的两侧分别转动安装有法兰盘，其中一个法兰盘的外侧中心固定有链轮并连接旋转电机，法兰盘之间转动安装有至少两套锯片间距不等的分条锯，固定架上安装有可与分条锯传动连接的主电机，固定架正对其中一个法兰盘还安装有定位气缸，定位气缸的活塞杆与法兰盘上开设的定位孔活动插接配合；

夹紧输送机构包括下夹紧机构和上夹紧机构，下夹紧机构包括连接驱动电机并转动安装在机架上的下夹送辊，上夹紧机构包括上夹送辊，上夹送辊连接驱动电机并转动安装在升降框架上，升降框架通过丝杠螺母机构安装在机架上。

2.根据权利要求1所述的多功能岩棉分切锯，其特征在于：固定架的底部安装有滚轮，机架上设置有与滚轮配合导轨，导轨沿长度方向设置有齿条，固定架上安装有移动电机，移动电机的转动轴上安装有与齿条啮合的齿轮。

3.根据权利要求1所述的多功能岩棉分切锯，其特征在于：分条锯包括锯轴，锯轴通过轴承座转动安装在两个法兰盘之间，锯轴上均匀固定有间隔设置的锯片，每个锯轴的一端穿过法兰盘并连接到带轮，带轮与主电机之间通过同步带传动连接。

4.根据权利要求1所述的多功能岩棉分切锯，其特征在于：丝杠螺母机构包括丝杠和螺母，丝杠竖向转动安装在升降框架两侧的机架上，每个丝杠上转动设置有螺母，螺母之间通过螺母座与升降框架固定，两个丝杠的上端部之间通过链轮和链条同步传动连接，机架顶部安装有丝杠电机，丝杠电机的转动轴通过齿轮与链条啮合传动。

5.根据权利要求1所述的多功能岩棉分切锯，其特征在于：两法兰盘之间固定有设置在分条锯与中心轴之间且用于承接切割废料的收集罩，收集罩沿长度方向开设有第一开口，中心轴为空心轴且一端连接有吸尘管，中心轴在顶面沿长度方向开设有第二开口，中心轴上转动套设有两端与法兰盘固定的套管，套管上分别对应分条锯的收集罩固定有延伸至收集罩第一开口宽度两侧且与第一开口长度相同的导料板，套管在导料板之间开设有将第一开口与第二开口连通的套管开口。

6.根据权利要求5所述的多功能岩棉分切锯，其特征在于：中心轴的另一端连接有压缩空气管，压缩空气管上安装有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的多功能岩棉分切锯，其特征在于：两法兰盘之间还转动设置有若干个导向辊轴。

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