CN219403625U - 一种切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边装置，属于金属加工设备领域，包括传输带、传输电机和传动轴，所述传输带内部固定安装支撑架，且支撑架两侧固定安装护板，所述护板外侧活动安装传输电机，且传输电机前端活动连接传动轴，并且传动轴贯穿安装传输带，通过设置了传输电机来带动传输带内部的齿轮进行转动，从而带动传输带进行传输工作，可以将需要进行切边的钢材放入传输带上，之后通过进行传输抵达切边工作器旁进行切边，切边完成后则可以继续通过传输带进行传输至另一侧来快速到达下一个工作站上，避免了工作人员反复搬运钢材，提高了工作效率。

Description

一种切边装置

技术领域

本实用新型属于金属加工设备领域，具体涉及一种切边装置。

背景技术

目前，在切割金属带时，一般是人工裁剪或者是利用切边装置进行切割，现有技术中的切边装置在对金属带进行切边时容易偏斜，且由于切刀的限制容易产生毛边，因此，该种切边装置切完边时还需要进行后续加工，将毛边进行压平；这样工作效率低，且有质量瑕疵，次品率高。

专利申请号为CN201510495858.4的实用新型专利公布了一种切边装置，包括底板、支撑架、两个滚轮和压平机构；所述支撑架固接于所述底板的上方，所述底板上设置有与金属带相匹配的凹槽，且所述凹槽沿所述底板的长边方向从一端延伸至另一端；两个所述滚轮都安装在所述支撑架上，且分别与所述凹槽中沿所述金属带滑移的方向的两个侧边相邻的槽面形成有可供所述金属带通过的间隙；所述滚轮的周边固接有切刀且所述切刀的刀口朝向所述金属带；所述压平机构设置在所述底板上相对于所述滚轮的后边，所述压平机构的压轮的侧面紧密接触于所述金属带以压平所述金属带。该切边装置切割效率高且能够减少金属带毛刺的产生，降低金属带的次品率。

上述专利中的切边装置在对于生产线的工序中，例如：对钢材的切边通过滚轮与钢材的精密贴合来获得高效的切割效率，但是在进行切割工作时还是需要工作人员将钢材一块一块的进行搬运至工作台上，之后通过工作人员对其进行贴合后进行切割，在将其搬下，由于钢材较重使其工作人员在工作时间久后容易产生疲惫导致效率低下，并且此装置在切割完成后也无法快速的将钢材转移至另一加工生产线上，导致需要耗费大量的人力进行搬运，降低了工作效率；为此我们一种切边装置，将钢材放入至传输带上，通过传输带进行运输使其进入到滚轮的工作范围中，此方式不仅有效的可以降低工作人员频繁的搬运行为，还可以放置多块钢材通过传输带对其进行知道搬运，降低工作人员的工作量，之后通过感应器感应到钢材后，传输带将停下，之后伸缩杆电机进行工作带动伸缩杆进行向下工作，之后则带动滚轮进行转动来进行切边工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切边装置，包括传输带、传输电机和传动轴，所述传输带内部固定安装支撑架，且支撑架两侧固定安装护板，所述护板外侧活动安装传输电机，且传输电机前端活动连接传动轴，并且传动轴贯穿安装传输带。

作为一种优选的实施方式，所述传输带内部活动安装齿轮，且齿轮内部与传动轴固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定板顶部活动安装伸缩杆电机，并且伸缩杆电机下端活动连接伸缩杆，并且伸缩杆下端固定安装连接架。

作为一种优选的实施方式，所述固定板顶部活动安装伸缩杆电机，并且伸缩杆电机下端活动连接伸缩杆，并且伸缩杆下端固定安装连接架。

作为一种优选的实施方式，所述连接架内部贯穿安装连接杆，且连接杆外侧活动连接滚轮电机，并且连接杆外部套接设置滚轮。

作为一种优选的实施方式，所述固定板底部固定安装感应器，且感应器之间对称平行安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于切边装置，通过设置了传输电机来带动传输带内部的齿轮进行转动，从而带动传输带进行传输工作，可以将需要进行切边的钢材放入传输带上，之后通过进行传输抵达切边工作器旁进行切边，切边完成后则可以继续通过传输带进行传输至另一侧来快速到达下一个工作站上，避免了工作人员反复搬运钢材，提高了工作效率；

该用于切边装置，通过设置伸缩杆电机来带动伸缩杆进行伸缩，当钢材通过至滚轮处，感应器检测到后传输带将会停住运作，之后则通过伸缩杆电机带动伸缩杆进行下探工作，之后带动滚轮进行旋转进行切边工作，此方式不仅不需要工作人员进行手动贴合滚轮与钢材，也可以对其钢材的厚度不同自行进行伸缩，提高了设备适用的范围。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧面结构剖面示意图；

图3为本实用新型结构的正面结构示意图；

图4为本实用新型结构的顶部结构平面示意图。

图中：1、传输带；2、护板；3、支撑架；4、传输电机；5、传动轴；6、齿轮；7、固定板；8、螺帽；9、螺杆；10、伸缩杆电机；11、伸缩杆；12、连接架；13、滚轮电机；14、连接杆；15、滚轮；16、感应器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种切边装置，包括传输带1、传输电机4和传动轴5，所述传输带1内部固定安装支撑架3，且支撑架3两侧固定安装护板2，所述护板2外侧活动安装传输电机4，且传输电机4前端活动连接传动轴5，并且传动轴5贯穿安装传输带1。

本实施例中，所述传输带1内部活动安装齿轮6，且齿轮6内部与传动轴5固定连接；通过此设计，让传输电机4带动传动轴5从而带动齿轮6进行工作来带动传输带1使其传输带1进行传输工作。

本实施例中，所述护板2外侧固定安装固定板7，并且固定板7通过螺杆9进行贯穿安装，并且螺杆9外侧套接设置螺帽8进行加固；通过此设计，使用螺杆9以及螺帽8来对其固定板7与护板2之间的安装进行加固，提高其工作时的稳定性。

本实施例中，所述固定板7顶部活动安装伸缩杆电机10，并且伸缩杆电机10下端活动连接伸缩杆11，并且伸缩杆11下端固定安装连接架12；通过此设计，通过使用伸缩杆11来进行伸缩使其贴合各种钢材的厚度，相比传统通过人工进行贴合更加省时省力。

本实施例中，所述连接架12内部贯穿安装连接杆14，且连接杆14外侧活动连接滚轮电机13，并且连接杆14外部套接设置滚轮15；通过此设计，通过滚轮电机13带动滚轮15进行工作，已到达高速旋转来磨平钢材上的毛边。

本实施例中，所述固定板7底部固定安装感应器16，且感应器16之间对称平行安装；通过此设计，当感应器16检测到钢材运输至滚轮15下方时，则传输带1会停止运输，使其滚轮15更加方便进行工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要切边的钢材放入至传输带1上，之后通过设置了传输电机4来带动传输带1内部的齿轮6进行转动，从而带动传输带1进行传输工作，之后通过设置感应器16检测到后传输带1将会停住运作，之后则通过伸缩杆电机10带动伸缩杆11进行下探工作，之后带动滚轮15进行旋转进行切边工作，此方式不仅不需要工作人员进行手动贴合滚轮与钢材，也可以对其钢材的厚度不同自行进行伸缩，提高了设备适用的范围，切边完成后则可以继续通过传输,1进行传输至另一侧来快速到达下一个工作站上，避免了工作人员反复搬运钢材，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切边装置，其特征在于：包括传输带(1)、传输电机(4)和传动轴(5)，所述传输带(1)内部固定安装支撑架(3)，且支撑架(3)两侧固定安装护板(2)，所述护板(2)外侧活动安装传输电机(4)，且传输电机(4)前端活动连接传动轴(5)，并且传动轴(5)贯穿安装传输带(1)。

2.根据权利要求1所述的一种切边装置，其特征在于：所述传输带(1)内部活动安装齿轮(6)，且齿轮(6)内部与传动轴(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切边装置，其特征在于：所述护板(2)外侧固定安装固定板(7)，并且固定板(7)通过螺杆(9)进行贯穿安装，并且螺杆(9)外侧套接设置螺帽(8)进行加固。

4.根据权利要求3所述的一种切边装置，其特征在于：所述固定板(7)顶部活动安装伸缩杆电机(10)，并且伸缩杆电机(10)下端活动连接伸缩杆(11)，并且伸缩杆(11)下端固定安装连接架(12)。

5.根据权利要求4所述的一种切边装置，其特征在于：所述连接架(12)内部贯穿安装连接杆(14)，且连接杆(14)外侧活动连接滚轮电机(13)，并且连接杆(14)外部套接设置滚轮(15)。

6.根据权利要求3所述的一种切边装置，其特征在于：所述固定板(7)底部固定安装感应器(16)，且感应器(16)之间对称平行安装。