CN212350245U - 一种镀锌丝裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌丝裁剪装置，包括机架，所述机架是U形结构，机架的底端均匀的设有若干支腿，机架的内腔从左到右依次设有驱动机构、传送裁剪台、拉紧机构和线辊，线辊通过第一转轴转动连接在机架上，驱动机构包括两个驱动辊，驱动辊通过驱动轴转动连接在机架上，驱动轴的一端贯穿机架的侧壁上并转动连接在机外电机上，机架的顶端套设有裁剪架，裁剪架的内腔顶壁固定连接电动伸缩装置，电动伸缩装置上的第一伸缩杆的底端固定连接有与传送裁剪台相配合的裁剪刀具；整个裁剪过程中，通过驱动机构与拉紧机构的相互配合，可以对镀锌丝进行拉紧，从而保证裁剪刀具对镀锌丝的裁剪质量，保证镀锌丝的裁剪面的裁剪质量。

Description

一种镀锌丝裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌丝裁剪技术领域，尤其是一种镀锌丝裁剪装置。

背景技术

镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成，是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火，热镀锌。冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)。

镀锌丝被广泛的用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装以及日常民用等各个领域，而在镀锌丝在各个领域应用的时候，通常需要将镀锌丝裁剪成指定的应用尺寸，其中镀锌丝裁剪装置是一种在镀锌丝应用的过程中，用于对镀锌丝进行裁剪的装置，其在镀锌丝应用的领域中得到了广泛的使用。

但是，现有的镀锌丝裁剪装置缺乏对镀锌丝的拉紧装置，导致镀锌丝裁剪截面不均匀，裁剪质量较差，难以满足现阶段的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锌丝裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镀锌丝裁剪装置，包括机架，所述机架是U形结构，机架的底端均匀的设有若干支腿，机架的内腔从左到右依次设有驱动机构、传送裁剪台、拉紧机构和线辊，所述线辊通过第一转轴转动连接在机架上，所述驱动机构包括两个驱动辊，所述驱动辊通过驱动轴转动连接在机架上，所述驱动轴的一端贯穿机架的侧壁上并转动连接在机外电机(图中未画出)上，所述机架的顶端套设有裁剪架，所述裁剪架是U形结构，裁剪架在竖直方向上与传送裁剪台相对应，裁剪架的内腔顶壁固定连接电动伸缩装置，所述电动伸缩装置上的第一伸缩杆的底端固定连接有与传送裁剪台相配合的裁剪刀具，线辊上绕设的镀锌丝的活动端依次穿过拉紧机构、传送裁剪台和驱动机构，然后通过电动伸缩装置伸出第一伸缩杆，进而利用第一伸缩杆降下裁剪刀具，即可利用裁剪刀具与机架的相互配合，裁剪镀锌丝；整个裁剪过程中，通过驱动机构与拉紧机构的相互配合，可以对镀锌丝进行拉紧，从而保证裁剪刀具对镀锌丝的裁剪质量，保证镀锌丝的裁剪面的裁剪质量。

在进一步的实施例中，所述拉紧机构包括支撑板和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定安装在机架的内腔底壁上，第二伸缩杆的顶端固定连接底轮，第二伸缩杆的外侧套设有与底轮相配合的预紧弹簧，所述预紧弹簧的端部固定连接在机架的内腔壁上，所述支撑板固定连接在机架的内腔前后壁上，支撑板在竖直方向上与底轮相对应，支撑板上嵌设有螺杆，支撑板与螺杆之间是螺纹连接，螺杆的底端通过轴承座转动连接有与底轮相配合的顶轮，螺杆的顶端固定连接转柄，螺杆的轴线与转柄的轴线重合，镀锌丝穿过顶轮与底轮之间，通过正向转动转柄，利用转柄带动螺杆转动，螺杆旋转下降，进而降下顶轮，进而利用顶轮与底轮的相互配合，下拉镀锌丝，进而拉紧镀锌丝，从而保证镀锌丝的张紧度，进而保证镀锌丝的裁剪质量；同时反向转动转柄，利用转柄带动螺杆转动，螺杆旋转上升，进而提升起顶轮，同时底轮在预紧弹簧与第二伸缩杆的相互配合下上升，即可调松镀锌丝，便于直接控制镀锌丝的松紧度，从而保证镀锌丝的裁剪质量。

在进一步的实施例中，所述传送裁剪台包括若干传送辊，所有的所述传送辊均匀的设在机架的内腔，传送辊通过第二转轴转动连接在机架上，所有的传送辊通过传送链连接，所述第二转轴的一端贯穿机架的侧壁并转动连接在机外电机(图中未画出)上，通过第二转轴配合传送辊带动传送链传送，进而利用传送链输送镀锌丝，从而辅助镀锌丝传动，同时通过传送链与裁剪刀具的相互配合，即可完成对镀锌丝的裁剪，能保证镀锌丝的裁剪质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中线辊上绕设的镀锌丝的活动端依次穿过拉紧机构、传送裁剪台和驱动机构，然后通过电动伸缩装置伸出第一伸缩杆，进而利用第一伸缩杆降下裁剪刀具，即可利用裁剪刀具与机架的相互配合，裁剪镀锌丝；整个裁剪过程中，通过驱动机构与拉紧机构的相互配合，可以对镀锌丝进行拉紧，从而保证裁剪刀具对镀锌丝的裁剪质量，保证镀锌丝的裁剪面的裁剪质量；

2、本实用新型通过正向转动转柄，利用转柄带动螺杆转动，螺杆旋转下降，进而降下顶轮，进而利用顶轮与底轮的相互配合，下拉镀锌丝，进而拉紧镀锌丝，从而保证镀锌丝的张紧度，进而保证镀锌丝的裁剪质量；同时反向转动转柄，利用转柄带动螺杆转动，螺杆旋转上升，进而提升起顶轮，同时底轮在预紧弹簧与第二伸缩杆的相互配合下上升，即可调松镀锌丝，便于直接控制镀锌丝的松紧度，从而保证镀锌丝的裁剪质量。

附图说明

图1为一种镀锌丝裁剪装置的结构示意图；

图2为一种镀锌丝裁剪装置的正视剖视图的结构示意图；

图3为一种镀锌丝裁剪装置的裁剪架的结构示意图；

图4为一种镀锌丝裁剪装置的传送裁剪台的结构示意图。

图中：1-机架，2-支腿，3-线辊，4-第一转轴，5-驱动机构，51-驱动辊，52-驱动轴，6-裁剪架，7-电动伸缩装置，8-第一伸缩杆，9-裁剪刀具，10-传送裁剪台，101-传送辊，102-第二转轴，103-传送链，11-拉紧机构，111-第二伸缩杆，112-预紧弹簧，113-底轮，114-支撑板，115-螺杆，116-转柄，117-轴承座，118-顶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-3，一种镀锌丝裁剪装置，包括机架1，所述机架1是U形结构，机架1的底端均匀的设有若干支腿2，机架1的内腔从左到右依次设有驱动机构5、传送裁剪台10、拉紧机构11和线辊3，所述线辊3通过第一转轴4转动连接在机架1上，所述驱动机构5包括两个驱动辊51，所述驱动辊51通过驱动轴52转动连接在机架1上，所述驱动轴52的一端贯穿机架1的侧壁上并转动连接在机外电机(图中未画出)上，所述机架1的顶端套设有裁剪架6，所述裁剪架6是U形结构，裁剪架6在竖直方向上与传送裁剪台10相对应，裁剪架6的内腔顶壁固定连接电动伸缩装置7，所述电动伸缩装置7上的第一伸缩杆8的底端固定连接有与传送裁剪台10相配合的裁剪刀具9，线辊3上绕设的镀锌丝的活动端依次穿过拉紧机构11、传送裁剪台10和驱动机构5，然后通过电动伸缩装置7伸出第一伸缩杆8，进而利用第一伸缩杆8降下裁剪刀具9，即可利用裁剪刀具9与机架1的相互配合，裁剪镀锌丝；整个裁剪过程中，通过驱动机构5与拉紧机构11的相互配合，可以对镀锌丝进行拉紧，从而保证裁剪刀具9对镀锌丝的裁剪质量，保证镀锌丝的裁剪面的裁剪质量。

所述拉紧机构11包括支撑板114和第二伸缩杆111，所述第二伸缩杆111固定安装在机架1的内腔底壁上，第二伸缩杆111的顶端固定连接底轮113，第二伸缩杆111的外侧套设有与底轮113相配合的预紧弹簧112，所述预紧弹簧112的端部固定连接在机架1的内腔壁上，所述支撑板114固定连接在机架1的内腔前后壁上，支撑板114在竖直方向上与底轮113相对应，支撑板114上嵌设有螺杆115，支撑板114与螺杆115之间是螺纹连接，螺杆115的底端通过轴承座117转动连接有与底轮113相配合的顶轮118，螺杆115的顶端固定连接转柄116，螺杆115的轴线与转柄116的轴线重合，镀锌丝穿过顶轮118与底轮113之间，通过正向转动转柄116，利用转柄116带动螺杆115转动，螺杆115旋转下降，进而降下顶轮118，进而利用顶轮118与底轮113的相互配合，下拉镀锌丝，进而拉紧镀锌丝，从而保证镀锌丝的张紧度，进而保证镀锌丝的裁剪质量；同时反向转动转柄116，利用转柄116带动螺杆115转动，螺杆115旋转上升，进而提升起顶轮118，同时底轮113在预紧弹簧112与第二伸缩杆111的相互配合下上升，即可调松镀锌丝，便于直接控制镀锌丝的松紧度，从而保证镀锌丝的裁剪质量。

实施例2

请参见图4，与实施例1相区别的是：所述传送裁剪台10包括若干传送辊101，所有的所述传送辊101均匀的设在机架1的内腔，传送辊101通过第二转轴102转动连接在机架1上，所有的传送辊101通过传送链103连接，所述第二转轴102的一端贯穿机架1的侧壁并转动连接在机外电机(图中未画出)上，通过第二转轴102配合传送辊101带动传送链103传送，进而利用传送链103输送镀锌丝，从而辅助镀锌丝传动，同时通过传送链103与裁剪刀具9的相互配合，即可完成对镀锌丝的裁剪，能保证镀锌丝的裁剪质量。

实施例1-2的工作原理：线辊3上绕设的镀锌丝的活动端依次穿过拉紧机构11、传送裁剪台10和驱动机构5，然后通过电动伸缩装置7伸出第一伸缩杆8，进而利用第一伸缩杆8降下裁剪刀具9，即可利用裁剪刀具9与机架1的相互配合，裁剪镀锌丝；整个裁剪过程中，通过驱动机构5与拉紧机构11的相互配合，可以对镀锌丝进行拉紧，从而保证裁剪刀具9对镀锌丝的裁剪质量，保证镀锌丝的裁剪面的裁剪质量；同时通过正向转动转柄116，利用转柄116带动螺杆115转动，螺杆115旋转下降，进而降下顶轮118，进而利用顶轮118与底轮113的相互配合，下拉镀锌丝，进而拉紧镀锌丝，从而保证镀锌丝的张紧度，进而保证镀锌丝的裁剪质量；同时反向转动转柄116，利用转柄116带动螺杆115转动，螺杆115旋转上升，进而提升起顶轮118，同时底轮113在预紧弹簧112与第二伸缩杆111的相互配合下上升，即可调松镀锌丝，便于直接控制镀锌丝的松紧度，从而保证镀锌丝的裁剪质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种镀锌丝裁剪装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)是U形结构，机架(1)的底端均匀的设有若干支腿(2)，机架(1)的内腔从左到右依次设有驱动机构(5)、传送裁剪台(10)、拉紧机构(11)和线辊(3)，所述线辊(3)通过第一转轴(4)转动连接在机架(1)上，所述驱动机构(5)包括两个驱动辊(51)，所述驱动辊(51)通过驱动轴(52)转动连接在机架(1)上，所述驱动轴(52)的一端贯穿机架(1)的侧壁上并转动连接在机外电机上，所述机架(1)的顶端套设有裁剪架(6)，裁剪架(6)的内腔顶壁固定连接电动伸缩装置(7)，所述电动伸缩装置(7)上的第一伸缩杆(8)的底端固定连接有与传送裁剪台(10)相配合的裁剪刀具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌丝裁剪装置，其特征在于，所述裁剪架(6)是U形结构。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌丝裁剪装置，其特征在于，所述裁剪架(6)在竖直方向上与传送裁剪台(10)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌丝裁剪装置，其特征在于，所述拉紧机构(11)包括支撑板(114)和第二伸缩杆(111)，所述第二伸缩杆(111)固定安装在机架(1)的内腔底壁上，第二伸缩杆(111)的顶端固定连接底轮(113)，第二伸缩杆(111)的外侧套设有与底轮(113)相配合的预紧弹簧(112)，所述预紧弹簧(112)的端部固定连接在机架(1)的内腔壁上，所述支撑板(114)固定连接在机架(1)的内腔前后壁上，支撑板(114)上嵌设有螺杆(115)，支撑板(114)与螺杆(115)之间是螺纹连接，螺杆(115)的底端通过轴承座(117)转动连接有与底轮(113)相配合的顶轮(118)，螺杆(115)的顶端固定连接转柄(116)。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌丝裁剪装置，其特征在于，所述支撑板(114)在竖直方向上与底轮(113)相对应。

6.根据权利要求4所述的一种镀锌丝裁剪装置，其特征在于，所述螺杆(115)的轴线与转柄(116)的轴线重合。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种镀锌丝裁剪装置，其特征在于，所述传送裁剪台(10)包括若干传送辊(101)，所有的所述传送辊(101)均匀的设在机架(1)的内腔，传送辊(101)通过第二转轴(102)转动连接在机架(1)上，所有的传送辊(101)通过传送链(103)连接，所述第二转轴(102)的一端贯穿机架(1)的侧壁并转动连接在机外电机上。

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