CN210816896U - 一种顶盖面板生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶盖面板生产装置，包括：工作平台、安装在工作平台上端的冲压机构以及安装在工作平台上端的输送机构，所述工作平台上端通过支架安装有传送带，所述工作平台上表面一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动轮与输送带主动轴传动轮通过皮带连接，所述冲压机构包括支撑柱、限位板、安装板、液压缸、冲压头。本实用新型通过设有冲压机构，可快速实现对顶盖的快速冲压工作，保证了整体高效进行，利用传送带作用，可有效的对顶盖进行输送工作，同时通过设有输送机构，利用导向部与输送部的作用下，可同步驱动待冲压板材进行稳定移动，进而可与冲压机构匹配使用，进而提高了整体冲压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱设备领域，具体为一种顶盖面板生产装置。
背景技术
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世，1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱，同时冰箱顶盖通过冲压而成，现有顶盖进行冲压生产中，往往需要人工来推动板材进行移动，进而与冲压机构配合来生产顶盖，整体生产效果较低。
现有技术有以下不足：现有顶盖进行冲压生产中，往往需要人工来推动板材进行移动，进而与冲压机构配合来生产顶盖，整体生产效果较低，同时极大的增大了工作人员的劳动强度，且工作人员进行推动时，稳定性较差，极易造成冲压不完全或多次冲压状况发生，极大的降低了顶盖的成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶盖面板生产装置，以解决现有顶盖进行冲压生产中，往往需要人工来推动板材进行移动，进而与冲压机构配合来生产顶盖，整体生产效果较低，同时极大的增大了工作人员的劳动强度，且工作人员进行推动时，稳定性较差等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶盖面板生产装置，包括：工作平台、安装在工作平台上端的冲压机构以及安装在工作平台上端的输送机构，所述工作平台上端通过支架安装有传送带，所述工作平台上表面一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动轮与输送带主动轴传动轮通过皮带连接，所述冲压机构包括支撑柱、限位板、安装板、液压缸、冲压头，所述支撑柱固定设置在工作平台上表面一侧，所述限位板安装在支撑柱的顶端，所述安装板安装在限位板的下方，且液压缸安装在限位板与安装板之间，所述冲压头贴合安装在安装板的下端，且冲压头与安装板通过螺栓定位连接，所述输送机构包括导向部、输送部组成，所述导向部安装在输送部一侧，所述输送部底端通过安装至固定柱与工作平台固定连接。
优选的，所述输送部包括左右两侧均设有开口的输送框、若干组一号导向辊、若干组二号导向辊，若干组所述一号导向辊安装在输送框顶端，且一号导向辊的两端通过轴承与输送框连接，若干组所述二号导向辊安装在输送框底端，且二号导向辊的两端通过轴承与输送框连接，保证了整体输送稳定效果，同时避免了传统人工送料，降低了工作人员劳动强度。
优选的，所述导向部设置有两组，两组所述导向部对称设置，两组所述导向部分别安装在输送部一侧顶端、底端，所述导向部包括定位架、升降气缸、底端设有开口的调节框、步进电机、输送辊，所述定位架固定设置在输送框一侧，所述调节框安装在定位架的下方，所述液压缸固定设置在调节框与定位架之间，所述步进电机固定设置在调节框一侧侧壁，所述输送辊两端通过轴承与调节框转动连接，所述步进电机的输出端通过联轴器与输送辊连接，进而可同步驱动板材进行移动，可快速实现对板材的输送工作。
优选的，所述液压缸安装在限位板与安装板间隙中，且液压缸的顶端、底端分别限位板、安装板连接，实现了对板材的快速冲压工。
优选的，所述定位架整体呈L形结构，所述定位架采用钢材制成，且定位架与输送框焊合连接，保证了整体使用稳定性。
优选的，所述一号导向辊、二号导向辊尺寸相同，且一号导向辊、二号导向辊相对应设置，可同步稳定的对板材进行导向输送工作。
本实用新型提供了一种顶盖面板生产装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有输送机构，将待冲压板材放置穿过导向部放置在输送框内部，随后利用升降气缸的作用下，可同步驱动调节框进行相对移动，进而可驱动输送辊与板材接触，随后启动步进电机，驱动输送辊进行转动，通过输送辊之间的相对转动，进而可同步驱动板材进行移动，同时在输送框内部的一号导向辊、二号导向辊可同步的对板材进行导向输送处理，保证了整体输送稳定效果，同时避免了传统人工送料，降低了工作人员劳动强度。
(2)本实用新型通过设有冲压机构，利用液压缸的下压作用下，进而可同步驱动冲压头与板材进行接触，从而可有效的对板材进行冲压成型，同时在驱动电机的作用下，可同步的对冲压完成的顶盖进行输送处理，利用冲压头与安装板通过螺栓锁合连接，便于后续进行拆卸更换处理，保证了装置的整体实用性，通过冲压机构与输送机构的配合使用下，整体自动化程度高，且整体冲压稳定性高，可同步批量对顶盖进行生产。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的输送机构结构示意图；
图3为本实用新型的输送部结构示意图；
图4为本实用新型的导向部结构示意图。
图中：1、工作平台；2、传送带；3、驱动电机；4、支撑柱；5、限位板； 6、安装板；7、液压缸；8、冲压头；9、固定柱；10、输送框；11、一号导向辊；12、二号导向辊；13、定位架；14、升降气缸；15、调节框；16、步进电机；17、输送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种顶盖面板生产装置，包括：工作平台1、安装在工作平台1上端的冲压机构以及安装在工作平台1 上端的输送机构，所述工作平台1上端通过支架安装有传送带2，所述工作平台1上表面一侧固定设置有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端传动轮与输送带主动轴传动轮通过皮带连接，所述冲压机构包括支撑柱4、限位板5、安装板6、液压缸7、冲压头8，所述支撑柱4固定设置在工作平台1上表面一侧，所述限位板5安装在支撑柱4的顶端，所述安装板6安装在限位板5的下方，且液压缸7安装在限位板5与安装板6之间，所述冲压头8贴合安装在安装板6的下端，且冲压头8与安装板6通过螺栓定位连接，所述输送机构包括导向部、输送部组成，所述导向部安装在输送部一侧，所述输送部底端通过安装至固定柱9与工作平台1固定连接。
进一步，所述输送部包括左右两侧均设有开口的输送框10、若干组一号导向辊11、若干组二号导向辊12，若干组所述一号导向辊11安装在输送框 10顶端，且一号导向辊11的两端通过轴承与输送框10连接，若干组所述二号导向辊12安装在输送框10底端，且二号导向辊12的两端通过轴承与输送框10连接，同时在输送框10内部的一号导向辊11、二号导向辊12可同步的对板材进行导向输送处理，保证了整体输送稳定效果，同时避免了传统人工送料，降低了工作人员劳动强度；
进一步，所述导向部设置有两组，两组所述导向部对称设置，两组所述导向部分别安装在输送部一侧顶端、底端，所述导向部包括定位架13、升降气缸14、底端设有开口的调节框15、步进电机16、输送辊17，所述定位架 13固定设置在输送框10一侧，所述调节框15安装在定位架13的下方，所述液压缸7固定设置在调节框15与定位架13之间，所述步进电机16固定设置在调节框15一侧侧壁，所述输送辊17两端通过轴承与调节框15转动连接，所述步进电机16的输出端通过联轴器与输送辊17连接，在升降气缸作用下，可驱动输送辊17与板材接触，随后启动步进电机16，驱动输送辊17进行转动，通过输送辊17之间的相对转动，进而可同步驱动板材进行移动，可快速实现对板材的输送工作；
进一步，所述液压缸7安装在限位板5与安装板6间隙中，且液压缸7 的顶端、底端分别限位板5、安装板6连接，可快速的驱动冲压头8下移，实现了对板材的快速冲压工作；
进一步，所述定位架13整体呈L形结构，所述定位架13采用钢材制成，且定位架13与输送框10焊合连接，保证了整体使用稳定性；
进一步，所述一号导向辊11、二号导向辊12尺寸相同，且一号导向辊 11、二号导向辊12相对应设置，可同步稳定的对板材进行导向输送工作。
工作原理：在使用时，将待冲压板材放置穿过导向部放置在输送框10内部，随后利用升降气缸14的作用下，可同步驱动调节框15进行相对移动，进而可驱动输送辊17与板材接触，随后启动步进电机16，驱动输送辊17进行转动，通过输送辊17之间的相对转动，进而可同步驱动板材进行移动，同时在输送框10内部的一号导向辊11、二号导向辊12可同步的对板材进行导向输送处理，保证了整体输送稳定效果，同时避免了传统人工送料，降低了工作人员劳动强度，通过设有冲压机构，利用液压缸7的下压作用下，进而可同步驱动冲压头8与板材进行接触，从而可有效的对板材进行冲压成型，同时在驱动电机3的作用下，可同步的对冲压完成的顶盖进行输送处理，利用冲压头8与安装板6通过螺栓锁合连接，便于后续进行拆卸更换处理，保证了装置的整体实用性，通过冲压机构与输送机构的配合使用下，整体自动化程度高，且整体冲压稳定性高，可同步批量对顶盖进行生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种顶盖面板生产装置，其特征在于，包括：工作平台(1)、安装在工作平台(1)上端的冲压机构以及安装在工作平台(1)上端的输送机构，所述工作平台(1)上端通过支架安装有传送带(2)，所述工作平台(1)上表面一侧固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端传动轮与输送带主动轴传动轮通过皮带连接，所述冲压机构包括支撑柱(4)、限位板(5)、安装板(6)、液压缸(7)、冲压头(8)，所述支撑柱(4)固定设置在工作平台(1)上表面一侧，所述限位板(5)安装在支撑柱(4)的顶端，所述安装板(6)安装在限位板(5)的下方，且液压缸(7)安装在限位板(5)与安装板(6)之间，所述冲压头(8)贴合安装在安装板(6)的下端，且冲压头(8)与安装板(6)通过螺栓定位连接，所述输送机构包括导向部、输送部组成，所述导向部安装在输送部一侧，所述输送部底端通过安装至固定柱(9)与工作平台(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种顶盖面板生产装置，其特征在于：所述输送部包括左右两侧均设有开口的输送框(10)、若干组一号导向辊(11)、若干组二号导向辊(12)，若干组所述一号导向辊(11)安装在输送框(10)顶端，且一号导向辊(11)的两端通过轴承与输送框(10)连接，若干组所述二号导向辊(12)安装在输送框(10)底端，且二号导向辊(12)的两端通过轴承与输送框(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种顶盖面板生产装置，其特征在于：所述导向部设置有两组，两组所述导向部对称设置，两组所述导向部分别安装在输送部一侧顶端、底端，所述导向部包括定位架(13)、升降气缸(14)、底端设有开口的调节框(15)、步进电机(16)、输送辊(17)，所述定位架(13)固定设置在输送框(10)一侧，所述调节框(15)安装在定位架(13)的下方，所述液压缸(7)固定设置在调节框(15)与定位架(13)之间，所述步进电机(16)固定设置在调节框(15)一侧侧壁，所述输送辊(17)两端通过轴承与调节框(15)转动连接，所述步进电机(16)的输出端通过联轴器与输送辊(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种顶盖面板生产装置，其特征在于：所述液压缸(7)安装在限位板(5)与安装板(6)间隙中，且液压缸(7)的顶端、底端分别限位板(5)、安装板(6)连接。
5.根据权利要求3所述的一种顶盖面板生产装置，其特征在于：所述定位架(13)整体呈L形结构，所述定位架(13)采用钢材制成，且定位架(13)与输送框(10)焊合连接。
6.根据权利要求2所述的一种顶盖面板生产装置，其特征在于：所述一号导向辊(11)、二号导向辊(12)尺寸相同，且一号导向辊(11)、二号导向辊(12)相对应设置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113829399A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-24 | 南京中枢讯飞信息技术有限公司 | 一种传输光纤用的切割装置及其切割方法 |
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2019
- 2019-08-28 CN CN201921412703.XU patent/CN210816896U/zh not_active Expired - Fee Related
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