CN216461134U - 用于打孔设备的废料收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲床领域，尤其是一种用于打孔设备的废料收集结构，针对现有冲床设备不便对打孔台面上废料进行自动收集，人工收集费时费力，且会影响打孔作业的正常进行的问题，现提出如下方案，其包括机床底架、打孔安装座、升降控制座、支撑收集座和收集组件，所述打孔安装座固定连接在机床底架的顶部，所述升降控制座滑动安装在打孔安装座的一侧，所述升降控制座的底部固定安装有打孔头，所述打孔安装座的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出轴固定连接在升降控制座上。本实用新型的冲床设备可对打孔台面上废料进行收集，人工收集费时费力，且在打孔时还可稳定工件位置。

Description

用于打孔设备的废料收集结构

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种用于打孔设备的废料收集结构。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，其中在加工轴承板材原料时，需要使用到冲床对板材进行打孔，经检索申请号为201921677636.4公开了一种冲床的废料收集结构，包括多个工作台、收集盒、收集桶，工作台的下侧开设有供收集盒放置的通孔，收集盒的一侧开设有落料口，工作台的下侧且位于落料口的一侧设置有第一支架，第一支架上设置有延伸方向与通孔的延伸方向平行的废料传输带，多个工作台之间且位于废料传输带远离工作台一端的下侧设置有第二支架，第二支架上设置有延伸方向与废料传输带的延伸方向垂直的总传输带，收集桶位于总传输带一端的下方，工作台上放置有用于推动收集盒的推杆，推杆的端部设置有吊钩，收集盒远离落料口的一侧设置有供吊钩穿过的吊环，但上述现有技术中的冲床设备不便对打孔台面上废料进行自动收集，人工收集费时费力，且会影响打孔作业的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于打孔设备的废料收集结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于打孔设备的废料收集结构，包括机床底架、打孔安装座、升降控制座、支撑收集座和收集组件，所述打孔安装座固定连接在机床底架的顶部，所述升降控制座滑动安装在打孔安装座的一侧，所述升降控制座的底部固定安装有打孔头，所述打孔安装座的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出轴固定连接在升降控制座上，所述支撑收集座固定安装在机床底架上，所述收集组件设置在支撑收集座上，所述收集组件包括挡料板、绕设轮、旋转圆杆、收集盒、齿轮一和齿条一，所述机床底架的一侧固定连接有放置板，所述放置板上放置有收集盒，所述支撑收集座上开设有收集腔，所述收集腔的顶部内壁上开设有收集孔，所述收集腔的一侧内壁上开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有导料管，所述收集腔的内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有移动控制块，所述移动控制块的一侧固定安装有挡料板。

具体的，所述滑槽内转动安装有绕设轮，所述绕设轮上固定连接有连接绳，所述连接绳的一端固定安装在移动控制块上，所述绕设轮上转动安装有旋转圆杆，所述旋转圆杆的一端固定安装有齿轮一，所述升降控制座上固定安装有齿条一，所述齿条一与齿轮一啮合。

具体的，所述升降控制座的底部开设有两个调节槽，两个调节槽内均滑动安装有调节板，两个调节板的底部均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有转动压板，两个转动压板上均转动安装有按压辊，两个调节板的一侧均固定安装有齿轮二。

具体的，两个凹槽的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动连接有齿条二，所述齿条二与齿轮二啮合，所述齿条二的一端固定安装有挡板，所述齿条二上套设有弹簧，两个调节槽的内壁上开设有同一个连接孔，所述连接孔内转动连接有两个丝杆，两个调节板的一侧均开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在对应的螺纹孔内。

具体的，两个所述丝杆相互靠近的一端均固定安装有旋转齿轮，且两个旋转齿轮啮合，所述旋转齿轮的一侧固定安装有蜗轮，所述连接孔内转动安装有旋转杆，所述旋转杆的一端固定安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述旋转杆的另一端固定安装有控制旋钮。

具体的，所述凹槽的内壁上开设有辅助槽，转动压板上固定连接有辅助块，所述辅助块转动连接在辅助槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的用于打孔设备的废料收集结构，打孔后的废料可直接进入收集腔内，并通过导料管送入收集盒内进行收集，对废料的收集效率高。

(2)本实用新型的用于打孔设备的废料收集结构，可在打孔的同时稳定工件位置，保证工件的打孔精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的用于打孔设备的废料收集结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于打孔设备的废料收集结构的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于打孔设备的废料收集结构的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的用于打孔设备的废料收集结构的B部分结构示意图。

图中：1、机床底架；2、打孔安装座；3、升降控制座；4、升降气缸；5、支撑收集座；6、收集腔；7、导料管；8、收集盒；9、移动控制块；10、挡料板；11、绕设轮；12、旋转圆杆；13、齿轮一；14、齿条一；15、打孔头；16、调节板；17、转动压板；18、按压辊；19、齿轮二；20、齿条二；21、丝杆；22、旋转齿轮；23、蜗杆；24、控制旋钮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，用于打孔设备的废料收集结构，包括机床底架1、打孔安装座2、升降控制座3和支撑收集座，所述打孔安装座2固定连接在机床底架1的顶部，所述升降控制座3滑动安装在打孔安装座2的一侧，所述升降控制座3的底部固定安装有打孔头15，所述打孔安装座2的顶部固定安装有升降气缸4，所述升降气缸4的输出轴固定连接在升降控制座3上，所述支撑收集座5固定安装在机床底架1上，所述机床底架1的一侧固定连接有放置板，所述放置板上放置有收集盒8，所述支撑收集座5上开设有收集腔6，所述收集腔6的顶部内壁上开设有收集孔，所述收集腔6的一侧内壁上开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有导料管7，所述收集腔6的内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有移动控制块9，所述移动控制块9的一侧固定安装有挡料板10，滑槽内转动安装有绕设轮11，所述绕设轮11上固定连接有连接绳，所述连接绳的一端固定安装在移动控制块9上，所述绕设轮11上转动安装有旋转圆杆12，所述旋转圆杆12的一端固定安装有齿轮一13，所述升降控制座3上固定安装有齿条一14，所述齿条一14与齿轮一13啮合。

本实施例中，升降控制座3的底部开设有两个调节槽，两个调节槽内均滑动安装有调节板16，两个调节板16的底部均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有转动压板17，两个转动压板17上均转动安装有按压辊18，两个调节板16的一侧均固定安装有齿轮二19，两个凹槽的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动连接有齿条二20，所述齿条二20与齿轮二19啮合，所述齿条二20的一端固定安装有挡板，所述齿条二20上套设有弹簧。

本实施例中，两个调节槽的内壁上开设有同一个连接孔，所述连接孔内转动连接有两个丝杆21，两个调节板16的一侧均开设有螺纹孔，所述丝杆21螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个丝杆21相互靠近的一端均固定安装有旋转齿轮22，且两个旋转齿轮22啮合，所述旋转齿轮22的一侧固定安装有蜗轮，所述连接孔内转动安装有旋转杆，所述旋转杆的一端固定安装有蜗杆23，所述蜗轮与蜗杆23啮合，所述旋转杆的另一端固定安装有控制旋钮24。

本实施例中，凹槽的内壁上开设有辅助槽，转动压板17上固定连接有辅助块，所述辅助块转动连接在辅助槽内。

本实施例中，升降气缸4带动升降控制座3上的打孔头15运动，工件放置在支撑收集座5上，打孔头15对工件进行打孔后，废料直接从支撑收集座5表面的废料孔进入收集腔6内，在升降控制座3下降时带动齿条一14移动，齿条一14带动齿轮一13运动，齿轮一13带动旋转圆杆12转动，旋转圆杆12带动绕设轮11转动，绕设轮11带动连接绳上的移动控制块9移动，移动控制块9带动挡料板10运动，挡料板10将导料管7打开，废料从导料管7进入收集盒8内，在升降控制座3上移后，可关闭导料管7，方便对收集盒8内的废料进行清理，在升降控制座3每次下移时，两个转动压板17上的按压辊18可按压工件，使得转动压板17发生转动并带动齿轮二19转动，齿轮二19可带动齿条二20运动，齿条二20带动挡板移动并挤压弹簧，可在转动压板17不受挤压时带动其复位，转动控制旋钮24可带动蜗杆23转动，蜗杆23驱动蜗轮上的两个丝杆21旋转，丝杆21驱动对应的调节板16移动，调节板16可带动对应的按压辊18移动，可以调整两个按压辊18的使用间距。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的冲床设备可对打孔台面上废料进行收集，人工收集费时费力，且在打孔时还可稳定工件位置。

Claims (6)

1.用于打孔设备的废料收集结构，其特征在于，包括机床底架(1)、打孔安装座(2)、升降控制座(3)、支撑收集座(5)和收集组件，所述打孔安装座(2)固定连接在机床底架(1)的顶部，所述升降控制座(3)滑动安装在打孔安装座(2)的一侧，所述升降控制座(3)的底部固定安装有打孔头(15)，所述打孔安装座(2)的顶部固定安装有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的输出轴固定连接在升降控制座(3)上，所述支撑收集座(5)固定安装在机床底架(1)上，所述收集组件设置在支撑收集座(5)上，所述收集组件包括挡料板(10)、绕设轮(11)、旋转圆杆(12)、收集盒(8)、齿轮一(13)和齿条一(14)，所述机床底架(1)的一侧固定连接有放置板，所述放置板上放置有收集盒(8)，所述支撑收集座(5)上开设有收集腔(6)，所述收集腔(6)的顶部内壁上开设有收集孔，所述收集腔(6)的一侧内壁上开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有导料管(7)，所述收集腔(6)的内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有移动控制块(9)，所述移动控制块(9)的一侧固定安装有挡料板(10)。

2.根据权利要求1所述的用于打孔设备的废料收集结构，其特征在于，所述滑槽内转动安装有绕设轮(11)，所述绕设轮(11)上固定连接有连接绳，所述连接绳的一端固定安装在移动控制块(9)上，所述绕设轮(11)上转动安装有旋转圆杆(12)，所述旋转圆杆(12)的一端固定安装有齿轮一(13)，所述升降控制座(3)上固定安装有齿条一(14)，所述齿条一(14)与齿轮一(13)啮合。

3.根据权利要求1所述的用于打孔设备的废料收集结构，其特征在于，所述升降控制座(3)的底部开设有两个调节槽，两个调节槽内均滑动安装有调节板(16)，两个调节板(16)的底部均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有转动压板(17)，两个转动压板(17)上均转动安装有按压辊(18)，两个调节板(16)的一侧均固定安装有齿轮二(19)。

4.根据权利要求3所述的用于打孔设备的废料收集结构，其特征在于，两个凹槽的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动连接有齿条二(20)，所述齿条二(20)与齿轮二(19)啮合，所述齿条二(20)的一端固定安装有挡板，所述齿条二(20)上套设有弹簧，两个调节槽的内壁上开设有同一个连接孔，所述连接孔内转动连接有两个丝杆(21)，两个调节板(16)的一侧均开设有螺纹孔，所述丝杆(21)螺纹连接在对应的螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的用于打孔设备的废料收集结构，其特征在于，两个所述丝杆(21)相互靠近的一端均固定安装有旋转齿轮(22)，且两个旋转齿轮(22)啮合，所述旋转齿轮(22)的一侧固定安装有蜗轮，所述连接孔内转动安装有旋转杆，所述旋转杆的一端固定安装有蜗杆(23)，所述蜗轮与蜗杆(23)啮合，所述旋转杆的另一端固定安装有控制旋钮(24)。

6.根据权利要求3所述的用于打孔设备的废料收集结构，其特征在于，所述凹槽的内壁上开设有辅助槽，转动压板(17)上固定连接有辅助块，所述辅助块转动连接在辅助槽内。

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