CN220839882U - 一种金属模具加工固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属模具加工固定工装，涉及金属模具加工技术领域，包括操作平台，操作平台的上方一侧设置有升降装置，升降装置的正面设置有工装主体，当需要对金属模具的另外面进行加工时，工装主体可在升降装置的驱动下进行抬升，两侧夹持块均与对应的调节杆转动连接，夹持块对金属模具夹持后即可带动金属模具沿调节杆转动换面，完成换面后升降装置再次驱动工装主体下降使金属模具贴合操作平台，以保证加工稳定性，从而该装置通过抬升以及转动等动作，完成金属模具在加工过程中的换面操作，提升需要多面加工的金属模具的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属模具加工技术领域，更具体地说，涉及一种金属模具加工固定工装。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。而固定工装是模具加工过程中对工件进行卡紧固定的工装之一，便于工件后续加工。
然而现有技术中大多数的固定工装无法在对金属模具夹持的情况下实现模具的翻转调节，导致被固定后的金属模具仅有加工面露出，后续若想对金属模具的其余面进行加工时，首先需要控制工装松动金属模具，待金属模具位置调整完成后再次对金属模具进行固定，因此在对大批量的金属模具进行加工时，反复的操作则影响金属模具的加工效率，降低加工人员精力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属模具加工固定工装，旨在能够有效的解决现有技术中大多数的固定工装无法在对金属模具夹持的情况下实现模具的翻转调节，导致被固定后的金属模具仅有加工面露出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种金属模具加工固定工装，包括操作平台，所述操作平台的上方一侧设置有升降装置，所述升降装置的正面设置有工装主体；
所述操作平台的上方中间部位设置有加工区域，所述操作平台的下方固定连接有收集箱，所述加工区域上开设有多个排料孔，所述排料孔与收集箱之间贯通，所述收集箱的正面铰接有密封门，所述收集箱的下方固定连接有底板，当需要对金属模具的另外面进行加工时，工装主体可在升降装置的驱动下进行抬升，两侧夹持块均与对应的调节杆转动连接，夹持块对金属模具夹持后即可带动金属模具沿调节杆转动换面，完成换面后升降装置再次驱动工装主体下降使金属模具贴合操作平台，以保证加工稳定性，从而该装置通过抬升以及转动等动作，完成金属模具在加工过程中的换面操作，提升需要多面加工的金属模具的加工效率。
作为本实用新型的一种优选方案，所述工装主体包括第一外壳，所述第一外壳的一侧外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一外壳的内部且固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧均螺纹连接有调节杆，所述调节杆的相对面且远离第一外壳的一端均转动连接有夹持块。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一外壳远离夹持块的一侧固定连接有两个连接块，两个所述连接块的另一侧之间固定连接有传动板；
所述传动板的中间部位开设有滑孔，所述传动板的两侧均开设有螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选方案，所述升降装置包括第二外壳，所述第二外壳的正面开设有两个滑槽，所述第二外壳的背面插接有检修门；
所述第一外壳贴合第二外壳的正面设置，所述传动板设置于第二外壳的内部，所述连接块分别滑动设置于对应的滑槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第二外壳的内顶面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端转动连接至第二外壳的内底面，所述传动杆的两侧均设置有单向螺杆，所述单向螺杆的两端均转动连接至第二外壳。
作为本实用新型的一种优选方案，所述传动杆上同轴固定连接有两个主动轮，两个所述单向螺杆上均同轴固定连接有从动轮，所述主动轮分别与水平对称的从动轮之间设置有传动带。
作为本实用新型的一种优选方案，所述传动杆与滑孔滑动连接，两个所述单向螺杆分别与对应的螺纹孔螺纹连接。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)操作平台主要用于对金属模具进行加工，第一电机可传动双向螺杆进行转动，由于调节杆与双向螺杆螺纹连接，双向螺杆转动的同时带动调节杆以及夹持块根据金属模具的尺寸调节间距，夹持块持续靠近即可对金属模具进行夹持，当需要对金属模具的另外面进行加工时，工装主体可在升降装置的驱动下进行抬升，两侧夹持块均与对应的调节杆转动连接，夹持块对金属模具夹持后即可带动金属模具沿调节杆转动换面，完成换面后升降装置再次驱动工装主体下降使金属模具贴合操作平台，以保证加工稳定性，从而该装置通过抬升以及转动等动作，完成金属模具在加工过程中的换面操作，提升需要多面加工的金属模具的加工效率。
(2)工装主体通过连接块、传动板与升降装置的第二外壳连接成一体，启用第二电机，第二电机可传动传动杆进行转动，传动杆转动的同时带动同轴的两个主动轮进行转动，主动轮转动的同时均带动传动带旋转，传动带旋转的同时均带动另一端内侧的从动轮进行转动，从动轮转动的同时带动对应的单向螺杆进行转动，因此在主动轮、传动带以及从动轮的配合下实现两侧单向螺杆同步转动，由于两个单向螺杆分别与传动板上对应的螺纹孔螺纹连接，两侧单向螺杆同步转动的同时带动传动板传动工装主体实现升降，传动杆传动两侧单向螺杆转动的同时，传动板沿传动杆的表面进行升降，提升工装主体升降的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体装置第一视角立体示意图；
图2为本实用新型的工装主体第一视角立体示意图；
图3为本实用新型的工装主体第二视角立体示意图；
图4为本实用新型的整体装置第二视角立体示意图；
图5为本实用新型的第二外壳背面半剖示意图。
图中标号说明：
1、操作平台；101、加工区域；102、排料孔；2、工装主体；201、第一外壳；202、双向螺杆；203、第一电机；204、调节杆；205、夹持块；206、连接块；207、传动板；208、滑孔；209、螺纹孔；3、升降装置；301、第二外壳；302、滑槽；303、检修门；304、第二电机；305、传动杆；306、单向螺杆；307、主动轮；308、从动轮；309、传动带；4、收集箱；401、密封门；5、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体的请参阅图1和图2，一种金属模具加工固定工装，包括操作平台1，操作平台1的上方一侧设置有升降装置3，升降装置3的正面设置有工装主体2，工装主体2包括第一外壳201，第一外壳201的一侧外壁上固定安装有第一电机203，第一电机203的输出端延伸至第一外壳201的内部且固定连接有双向螺杆202，双向螺杆202的两侧均螺纹连接有调节杆204，调节杆204的相对面且远离第一外壳201的一端均转动连接有夹持块205。
在进一步地实施例中，操作平台1主要用于对金属模具进行加工，第一电机203可传动双向螺杆202进行转动，由于调节杆204与双向螺杆202螺纹连接，双向螺杆202转动的同时带动调节杆204以及夹持块205根据金属模具的尺寸调节间距，夹持块205持续靠近即可对金属模具进行夹持，当需要对金属模具的另外面进行加工时，工装主体2可在升降装置3的驱动下进行抬升，两侧夹持块205均与对应的调节杆204转动连接，夹持块205对金属模具夹持后即可带动金属模具沿调节杆204转动换面，完成换面后升降装置3再次驱动工装主体2下降使金属模具贴合操作平台1，以保证加工稳定性，从而该装置通过抬升以及转动等动作，完成金属模具在加工过程中的换面操作，提升需要多面加工的金属模具的加工效率。
具体的请参阅图1-图5，第一外壳201远离夹持块205的一侧固定连接有两个连接块206，两个连接块206的另一侧之间固定连接有传动板207，升降装置3包括第二外壳301，第二外壳301的正面开设有两个滑槽302，第二外壳301的背面插接有检修门303，第一外壳201贴合第二外壳301的正面设置，传动板207设置于第二外壳301的内部，连接块206分别滑动设置于对应的滑槽302，第二外壳301的内顶面固定安装有第二电机304，第二电机304的输出端固定连接有传动杆305，传动杆305的另一端转动连接至第二外壳301的内底面，传动杆305的两侧均设置有单向螺杆306，单向螺杆306的两端均转动连接至第二外壳301，传动杆305上同轴固定连接有两个主动轮307，两个单向螺杆306上均同轴固定连接有从动轮308，主动轮307分别与水平对称的从动轮308之间设置有传动带309，传动板207的中间部位开设有滑孔208，传动板207的两侧均开设有螺纹孔209，传动杆305与滑孔208滑动连接，两个单向螺杆306分别与对应的螺纹孔209螺纹连接。
在进一步地实施例中，工装主体2通过连接块206、传动板207与升降装置3的第二外壳301连接成一体，启用第二电机304，第二电机304可传动传动杆305进行转动，传动杆305转动的同时带动同轴的两个主动轮307进行转动，主动轮307转动的同时均带动传动带309旋转，传动带309旋转的同时均带动另一端内侧的从动轮308进行转动，从动轮308转动的同时带动对应的单向螺杆306进行转动，因此在主动轮307、传动带309以及从动轮308的配合下实现两侧单向螺杆306同步转动；
此外，由于两个单向螺杆306分别与传动板207上对应的螺纹孔209螺纹连接，两侧单向螺杆306同步转动的同时带动传动板207传动工装主体2实现升降；
另外，传动杆305传动两侧单向螺杆306转动的同时，传动板207沿传动杆305的表面进行升降，提升工装主体2升降的稳定性。
具体的请参阅图1，操作平台1的上方中间部位设置有加工区域101，操作平台1的下方固定连接有收集箱4，加工区域101上开设有多个排料孔102，排料孔102与收集箱4之间贯通，收集箱4的正面铰接有密封门401，收集箱4的下方固定连接有底板5。
在进一步地实施例中，收集箱4以及底板5对整体装置起到主要支撑的作用，并且在金属模具进行打磨或者切割等加工时会产生金属碎屑，金属碎屑可经过排料孔102落入收集箱4的内部集中收集，后续可打开密封门401对集中的金属碎屑进行处理，提升金属模具的加工环境。
工作原理：
本实用新型使用时，第一电机203可传动双向螺杆202进行转动，由于调节杆204与双向螺杆202螺纹连接，双向螺杆202转动的同时带动调节杆204以及夹持块205根据金属模具的尺寸调节间距，夹持块205持续靠近即可对金属模具进行夹持，当需要对金属模具的另外面进行加工时，启用第二电机304，第二电机304可传动传动杆305进行转动，传动杆305转动的同时带动同轴的两个主动轮307进行转动，主动轮307转动的同时均带动传动带309旋转，传动带309旋转的同时均带动另一端内侧的从动轮308进行转动，从动轮308转动的同时带动对应的单向螺杆306进行转动，因此在主动轮307、传动带309以及从动轮308的配合下实现两侧单向螺杆306同步转动，由于两个单向螺杆306分别与传动板207上对应的螺纹孔209螺纹连接，两侧单向螺杆306同步转动的同时带动传动板207传动工装主体2实现抬升，两侧夹持块205均与对应的调节杆204转动连接，夹持块205对金属模具夹持后即可带动金属模具沿调节杆204转动换面，完成换面后升降装置3再次驱动工装主体2下降使金属模具贴合操作平台1，以保证加工稳定性，从而该装置通过抬升以及转动等动作，完成金属模具在加工过程中的换面操作，提升需要多面加工的金属模具的加工效率。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种金属模具加工固定工装，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的上方一侧设置有升降装置(3)，所述升降装置(3)的正面设置有工装主体(2)；
所述操作平台(1)的上方中间部位设置有加工区域(101)，所述操作平台(1)的下方固定连接有收集箱(4)，所述加工区域(101)上开设有多个排料孔(102)，所述排料孔(102)与收集箱(4)之间贯通，所述收集箱(4)的正面铰接有密封门(401)，所述收集箱(4)的下方固定连接有底板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工固定工装，其特征在于：所述工装主体(2)包括第一外壳(201)，所述第一外壳(201)的一侧外壁上固定安装有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端延伸至第一外壳(201)的内部且固定连接有双向螺杆(202)，所述双向螺杆(202)的两侧均螺纹连接有调节杆(204)，所述调节杆(204)的相对面且远离第一外壳(201)的一端均转动连接有夹持块(205)。
3.根据权利要求2所述的一种金属模具加工固定工装，其特征在于：所述第一外壳(201)远离夹持块(205)的一侧固定连接有两个连接块(206)，两个所述连接块(206)的另一侧之间固定连接有传动板(207)；
所述传动板(207)的中间部位开设有滑孔(208)，所述传动板(207)的两侧均开设有螺纹孔(209)。
4.根据权利要求3所述的一种金属模具加工固定工装，其特征在于：所述升降装置(3)包括第二外壳(301)，所述第二外壳(301)的正面开设有两个滑槽(302)，所述第二外壳(301)的背面插接有检修门(303)；
所述第一外壳(201)贴合第二外壳(301)的正面设置，所述传动板(207)设置于第二外壳(301)的内部，所述连接块(206)分别滑动设置于对应的滑槽(302)。
5.根据权利要求4所述的一种金属模具加工固定工装，其特征在于：所述第二外壳(301)的内顶面固定安装有第二电机(304)，所述第二电机(304)的输出端固定连接有传动杆(305)，所述传动杆(305)的另一端转动连接至第二外壳(301)的内底面，所述传动杆(305)的两侧均设置有单向螺杆(306)，所述单向螺杆(306)的两端均转动连接至第二外壳(301)。
6.根据权利要求5所述的一种金属模具加工固定工装，其特征在于：所述传动杆(305)上同轴固定连接有两个主动轮(307)，两个所述单向螺杆(306)上均同轴固定连接有从动轮(308)，所述主动轮(307)分别与水平对称的从动轮(308)之间设置有传动带(309)。
7.根据权利要求5所述的一种金属模具加工固定工装，其特征在于：所述传动杆(305)与滑孔(208)滑动连接，两个所述单向螺杆(306)分别与对应的螺纹孔(209)螺纹连接。
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