CN212169041U - 一种大型环件精密高效热轧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热轧设备技术领域，公开了一种大型环件精密高效热轧工装，包括侧挡板，所述侧挡板的左侧固定安装有出料口，且侧挡板的下表面设置有碎屑收集装置，所述碎屑收集装置的内部设置有收集屉、第一破碎轴和第二破碎轴，所述侧挡板的内部安装有传送滚筒，且侧挡板的后表面安装有第一电机，所述侧挡板的右侧设置有环件钻刻装置，所述环件钻刻装置的内部设置有钻头、固定夹板和活动夹板，通过钻头在工件还未完全冷却前对工件进行初步钻刻，不仅可以提高钻刻工序的工作效率，还可以降低钻刻过程中对钻头的损耗，降低钻刻能耗，将传送滚筒在传送工件过程中掉落的杂质碎屑通过齿轮破碎，统一处理，避免杂质碎屑对机器本身产生磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧设备技术领域，具体是一种大型环件精密高效热轧工装。
背景技术
热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。
但是目前市场上现有的热轧设备大多是在工件冷却过后进行钻刻，导致钻刻能耗大，钻头损坏频繁，且杂质碎屑难以清理。因此，本领域技术人员提供了一种大型环件精密高效热轧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型环件精密高效热轧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大型环件精密高效热轧工装，包括侧挡板，所述侧挡板的左侧固定安装有出料口，且侧挡板的下表面设置有碎屑收集装置，所述碎屑收集装置的内部设置有收集屉、第一破碎轴和第二破碎轴，所述侧挡板的内部安装有传送滚筒，且侧挡板的后表面安装有第一电机，所述侧挡板的右侧设置有环件钻刻装置，所述环件钻刻装置的内部设置有钻头、固定夹板和活动夹板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述环件钻刻装置包括第二电机、钻头、第一环形槽、支撑框架、固定夹板、工作台、活动夹板和气缸，所述工作台的上表面安装有气缸，且工作台的外部套接有支撑框架，所述气缸的传动端安装有活动夹板，所述工作台的上表面在活动夹板的侧面安装有固定夹板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述碎屑收集装置包括把手、滑块、滑槽、收集屉、固定框架、第一破碎轴、第二环形槽、活动轴承和第二破碎轴，所述收集屉的外部套接有固定框架，且收集屉的前表面固定安装有把手，所述收集屉的两侧均固定安装有滑块，且收集屉的内部固定安装有活动轴承，所述活动轴承的内部内接有第二破碎轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑框架的内部开设有第一环形槽，且支撑框架的上表面安装有第二电机，所述第一环形槽的内部设置有钻头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框架的内侧壁开设有滑槽，且固定框架的内部开设有第二环形槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二环形槽的内部设置有第一破碎轴，所述第一破碎轴与第二破碎轴通过齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过活动夹板和固定夹板将传送滚筒上推送下来的工件进行固定，然后利用钻头在工件还未完全冷却前对工件进行初步钻刻，不仅可以提高钻刻工序的工作效率，还可以降低钻刻过程中对钻头的损耗，降低钻刻能耗，节约成本，通过第一破碎轴带动第二破碎轴转动，将传送滚筒在传送工件过程中掉落的杂质碎屑通过齿轮破碎，散落在收集屉内，不仅可以统一处理，废物利用，还可以避免杂质碎屑对机器本身产生磨损，导致故障。
附图说明
图1为一种大型环件精密高效热轧工装的结构示意图；
图2为一种大型环件精密高效热轧工装中环件钻刻装置的结构示意图；
图3为一种大型环件精密高效热轧工装中碎屑收集装置的结构示意图。
图中：1、出料口；2、第一电机；3、传送滚筒；4、环件钻刻装置；41、第二电机；42、钻头；43、第一环形槽；44、支撑框架；45、固定夹板；46、工作台；47、活动夹板；48、气缸；5、侧挡板；6、碎屑收集装置；61、把手；62、滑块；63、滑槽；64、收集屉；65、固定框架；66、第一破碎轴；67、第二环形槽；68、活动轴承；69、第二破碎轴。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大型环件精密高效热轧工装，包括侧挡板5，侧挡板5的左侧固定安装有出料口1，且侧挡板5的下表面设置有碎屑收集装置6，碎屑收集装置6的内部设置有收集屉64、第一破碎轴66和第二破碎轴69，侧挡板5的内部安装有传送滚筒3，且侧挡板5的后表面安装有第一电机2，侧挡板5的右侧设置有环件钻刻装置4，环件钻刻装置4的内部设置有钻头42、固定夹板45和活动夹板47，环件钻刻装置4包括第二电机41、钻头42、第一环形槽43、支撑框架44、固定夹板45、工作台46、活动夹板47和气缸48，工作台46的上表面安装有气缸48，且工作台46的外部套接有支撑框架44，气缸48的传动端安装有活动夹板47，工作台46的上表面在活动夹板47的侧面安装有固定夹板45，支撑框架44的内部开设有第一环形槽43，且支撑框架44的上表面安装有第二电机41，第一环形槽43的内部设置有钻头42，通过活动夹板47和固定夹板45将传送滚筒3上推送下来的工件进行固定，然后利用钻头42在工件还未完全冷却前对工件进行初步钻刻，不仅可以提高钻刻工序的工作效率，还可以降低钻刻过程中对钻头的损耗，降低钻刻能耗，节约成本。
在图3中：碎屑收集装置6包括把手61、滑块62、滑槽63、收集屉64、固定框架65、第一破碎轴66、第二环形槽67、活动轴承68和第二破碎轴69，收集屉64的外部套接有固定框架65，且收集屉64的前表面固定安装有把手61，收集屉64的两侧均固定安装有滑块62，且收集屉64的内部固定安装有活动轴承68，活动轴承68的内部内接有第二破碎轴69，固定框架65的内侧壁开设有滑槽63，且固定框架65的内部开设有第二环形槽67，第二环形槽67的内部设置有第一破碎轴66，第一破碎轴66与第二破碎轴69通过齿轮啮合，通过第一破碎轴66带动第二破碎轴69转动，将传送滚筒3在传送工件过程中掉落的杂质碎屑通过齿轮破碎，散落在收集屉64内，不仅可以统一处理，废物利用，还可以避免杂质碎屑对机器本身产生磨损，导致故障。
本实用新型的工作原理是：首先接通外部电源，使机器进入工作状态，第一电机2通过传送带同时带动传送滚筒3和第一破碎轴66，出料口1中输出热轧成型工件，通过传送滚筒3导入到工作台46上，侧挡板5防止工件脱落，利用气缸48推动活动夹板47将工件夹持在固定夹板45侧面，利用支撑框架44上的第二电机41通过第一环形槽43驱动钻头42在工件还未完全冷却前对工件进行初步钻刻，提高钻刻工序的工作效率，降低钻刻过程中对钻头的损耗，降低钻刻能耗，节约成本，而传送滚筒3在传送工件过程中，脱落的杂质碎屑落入第一破碎轴66和第二破碎轴69之间啮合的齿轮中，通过第二环形槽67内的第一破碎轴66带动活动轴承68内的第二破碎轴69转动，对杂质碎屑进行破碎，散落在收集屉64内，然后通过拉动把手61，将收集屉64通过滑块62在滑槽63内滑动，抽离固定框架65内，统一处理，废物利用，避免杂质碎屑对机器本身产生磨损，导致故障。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型环件精密高效热轧工装，包括侧挡板(5)，其特征在于，所述侧挡板(5)的左侧固定安装有出料口(1)，且侧挡板(5)的下表面设置有碎屑收集装置(6)，所述碎屑收集装置(6)的内部设置有收集屉(64)、第一破碎轴(66)和第二破碎轴(69)，所述侧挡板(5)的内部安装有传送滚筒(3)，且侧挡板(5)的后表面安装有第一电机(2)，所述侧挡板(5)的右侧设置有环件钻刻装置(4)，所述环件钻刻装置(4)的内部设置有钻头(42)、固定夹板(45)和活动夹板(47)。
2.根据权利要求1所述的一种大型环件精密高效热轧工装，其特征在于，所述环件钻刻装置(4)包括第二电机(41)、钻头(42)、第一环形槽(43)、支撑框架(44)、固定夹板(45)、工作台(46)、活动夹板(47)和气缸(48)，所述工作台(46)的上表面安装有气缸(48)，且工作台(46)的外部套接有支撑框架(44)，所述气缸(48)的传动端安装有活动夹板(47)，所述工作台(46)的上表面在活动夹板(47)的侧面安装有固定夹板(45)。
3.根据权利要求1所述的一种大型环件精密高效热轧工装，其特征在于，所述碎屑收集装置(6)包括把手(61)、滑块(62)、滑槽(63)、收集屉(64)、固定框架(65)、第一破碎轴(66)、第二环形槽(67)、活动轴承(68)和第二破碎轴(69)，所述收集屉(64)的外部套接有固定框架(65)，且收集屉(64)的前表面固定安装有把手(61)，所述收集屉(64)的两侧均固定安装有滑块(62)，且收集屉(64)的内部固定安装有活动轴承(68)，所述活动轴承(68)的内部内接有第二破碎轴(69)。
4.根据权利要求2所述的一种大型环件精密高效热轧工装，其特征在于，所述支撑框架(44)的内部开设有第一环形槽(43)，且支撑框架(44)的上表面安装有第二电机(41)，所述第一环形槽(43)的内部设置有钻头(42)。
5.根据权利要求3所述的一种大型环件精密高效热轧工装，其特征在于，所述固定框架(65)的内侧壁开设有滑槽(63)，且固定框架(65)的内部开设有第二环形槽(67)。
6.根据权利要求5所述的一种大型环件精密高效热轧工装，其特征在于，所述第二环形槽(67)的内部设置有第一破碎轴(66)，所述第一破碎轴(66)与第二破碎轴(69)通过齿轮啮合。
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