CN201855987U - 长钢轨焊后除根瘤数控铣机床 - Google Patents

长钢轨焊后除根瘤数控铣机床 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种长钢轨焊后除根瘤数控铣机床，包括：安装在可操作地基铁轨上的平板车，平板车上安装有立柱滑台、下滑台、液压站、电控系统、检测装置、定位夹具、润滑系统和接屑装置，立柱滑台上安装有铣削装置，立柱滑台、下滑台、检测装置、定位夹具和润滑系统的控制电路均与电控系统相连，所述铣削装置包括左铣削头和右铣削头，左铣削头和右铣削头端部分别安装有刀具。本实用新型加工速度快、质量高、环保和感观好，适用于钢轨加工。

Description

长钢轨焊后除根瘤数控铣机床
技术领域
本实用新型涉及数控铣床，特别是涉及一种长钢轨焊后除根瘤数控铣机床。
背景技术
目前，因长钢轨焊接后所形成的积瘤虽经过推头处理，但仍然残2mm×20mm的环形带根瘤，所以国内大多数厂家均采用手动靠模磨处除根瘤工艺。这种工艺不但速度慢，工人劳动强度大，环境污染大。而且质量得不到保证，常常出现该磨的没有磨到，不该磨的地方磨亏。而且打磨处磨痕杂乱无序，感观差，对长钢轨的出口带来一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种加工速度快、质量高、环保和感观好的长钢轨焊后除根瘤数控铣机床。
为了实现以上目的，本实用新型提供的一种长钢轨焊后除根瘤数控铣机床，包括：安装在可操作地基铁轨上的平板车，平板车上安装有立柱滑台、下滑台、液压站、电控系统、检测装置、定位夹具、润滑系统和接屑装置，立柱滑台上安装有铣削装置，立柱滑台、下滑台、检测装置、定位夹具和润滑系统的控制电路均与电控系统相连，所述铣削装置包括左铣削头和右铣削头，左铣削头和右铣削头端部分别安装有刀具。
在上述方案中，所述刀具为玉米棒铣刀，其直径与待铣钢轨的根瘤部分尺寸相配合。
在上述方案中，所述刀具两端还分别设有一个过铣轮，该过铣轮得直径比刀具的直径大，该过铣轮能有效防止铣削过程中出现铣亏的现象。
在上述方案中，所述定位夹具包括上固定定位块、可上下移动的下抬起压紧块、左活动定位夹紧块和右活动定位夹紧块，所述上固定定位块和下抬起压紧块分别布置在待铣钢轨的上方和下方，左活动定位夹紧块和右活动定位夹紧块分别布置在待铣钢轨上端的两侧；上固定定位块、下抬起压紧块、左活动定位夹紧块和右活动定位夹紧块的控制电路与电控系统相连。
在上述方案中，所述检测装置包括左辅助测量块和右辅助测量块，左辅助测量块和右辅助测量块分别布置在待铣钢轨下端的两侧，左辅助测量块和右辅助测量块的控制电路与电控系统相连。
本实用新型在数控机床上加设钢轨专用铣削装置，通过电控系统准确控制铣削装置对钢轨进行加工，减短了加工时间，提高了钢轨的铣削质量，减小了劳动强度，环境污染也小。
本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：加工速度快、质量高、环保和感观好等。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为刀具加工待铣钢轨时的位置关系结构示意图；
图4为待铣钢轨检测时的结构示意图。
图中：平板车1 铣削装置2 左铣削头2.1 右铣削头2.2刀具2.3 立柱滑台3 下滑台4 液压站5 电控系统6 检测装置7 左辅助测量块7.1 右辅助测量块7.2 定位夹具8 上固定定位块8.1 下抬起压紧块8.2 左活动定位夹紧块8.3 右活动定位夹紧块8.4 润滑系统9 接屑装置10 可操作地基铁轨11待铣钢轨12。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
本实施例提供一种长钢轨焊后除根瘤数控铣机床，包括：安装在可操作地基铁轨11上的平板车1，平板车1上安装有立柱滑台3、下滑台4、液压站5、电控系统6、检测装置7、定位夹具8、润滑系统9和接屑装置10，立柱滑台3上安装有铣削装置2，立柱滑台3、下滑台4、检测装置7、定位夹具8和润滑系统9的控制电路均与电控系统6相连，所述铣削装置2包括左铣削头2.1和右铣削头2.2，左铣削头2.1和右铣削头2.2端部分别安装有刀具2.3，该刀具2.3为玉米棒铣刀，其直径与待铣钢轨12的根瘤部分尺寸相配合。该刀具2.3两端还分别设有一个过铣轮，该过铣轮得直径比刀具2.3的直径大，具体地，过铣轮的直径比玉米棒铣刀的直径大一个精加工余量。
上述定位夹具8包括上固定定位块8.1、可上下移动的下抬起压紧块8.2、左活动定位夹紧块8.3和右活动定位夹紧块8.4，所述上固定定位块8.1和下抬起压紧块8.2分别布置在待铣钢轨12的上方和下方，左活动定位夹紧块8.3和右活动定位夹紧块8.4分别布置在待铣钢轨12上端的两侧；上固定定位块8.1、下抬起压紧块8.2、左活动定位夹紧块8.3和右活动定位夹紧块8.4的控制电路与电控系统6相连。
上述检测装置7包括左辅助测量块7.1和右辅助测量块7.2，左辅助测量块7.1和右辅助测量块7.2分别布置在待铣钢轨12下端的两侧，左辅助测量块7.1和右辅助测量块7.2的控制电路与电控系统6相连。
本实用新型工作时，将焊好后的待铣钢轨12通过外动力输送到本实用新型中时，即平板车1上；然后以左铣削头2.1和右铣削头2.2作为”箭矛”参照，将刀具2.3平移到“靶的”待铣钢轨12的后根瘤处；当”箭矛”与“靶的”对准后，启动定位夹具8的下抬起压紧块8.2，将待铣钢轨12托起，送至上固定位块8.1处，并自动测定出S2尺寸；接着通过左活动定位夹紧块8.3和右活动定位夹紧块8.4的共同作用，将待铣钢轨12的轨头两侧进行定心压紧，并测量出S1尺寸；紧接着检测装置7的左辅助测量块7.1和右辅助测量块7.2测量出S3、S4尺寸，该尺寸是在液压系统的压紧力逐渐提高直至达到设定值并处于稳定的条件下测量的，位移量的测量可通过电子尺来实现；再然后将所测量的数据通过数据处理分析后，识别出待铣钢轨12的规格，电控系统6发出预设的相应钢轨规格的加工轨迹信息；最后再由垂直升降装置立柱滑台3和水平移动装置下滑台4执行加工轨迹信息，控制左铣削头2.1和右铣削头2.2驱动刀具2.3按预设的加工轨迹对待铣钢轨12进行加工。
整个加工过程约为3分钟。铣削过程中产生的残屑由接屑装置10收集。而且在铣削过程中，润滑系统9适时对刀具2.3进行润滑，以使加工效果更好。

Claims (5)

1.一种长钢轨焊后除根瘤数控铣机床，包括：安装在可操作地基铁轨(11)上的平板车(1)，平板车(1)上安装有立柱滑台(3)、下滑台(4)、液压站(5)、电控系统(6)、检测装置(7)、定位夹具(8)、润滑系统(9)和接屑装置(10)，立柱滑台(3)上安装有铣削装置(2)，立柱滑台(3)、下滑台(4)、检测装置(7)、定位夹具(8)和润滑系统(9)的控制电路均与电控系统(6)相连，其特征在于：所述铣削装置(2)包括左铣削头(2.1)和右铣削头(2.2)，左铣削头(2.1)和右铣削头(2.2)端部分别安装有刀具(2.3)。
2.如权利要求1所述的长钢轨焊后除根瘤数控铣机床，其特征在于：所述刀具(2.3)为玉米棒铣刀，其直径与待铣钢轨(12)的根瘤部分尺寸相配合。
3.如权利要求1或2所述的长钢轨焊后除根瘤数控铣机床，其特征在于：所述刀具(2.3)两端还分别设有一个过铣轮，该过铣轮得直径比刀具(2.3)的直径大。
4.如权利要求1所述的长钢轨焊后除根瘤数控铣机床，其特征在于：所述定位夹具(8)包括上固定定位块(8.1)、可上下移动的下抬起压紧块(8.2)、左活动定位夹紧块(8.3)和右活动定位夹紧块(8.4)，所述上固定定位块(8.1)和下抬起压紧块(8.2)分别布置在待铣钢轨(12)的上方和下方，左活动定位夹紧块(8.3)和右活动定位夹紧块(8.4)分别布置在待铣钢轨(12)上端的两侧；上固定定位块(8.1)、下抬起压紧块(8.2)、左活动定位夹紧块(8.3)和右活动定位夹紧块(8.4)的控制电路与电控系统(6)相连。
5.如权利要求1所述的长钢轨焊后除根瘤数控铣机床，其特征在于：所述检测装置(7)包括左辅助测量块(7.1)和右辅助测量块(7.2)，左辅助测量块(7.1)和右辅助测量块(7.2)分别布置在待铣钢轨(12)下端的两侧，左辅助测量块(7.1)和右辅助测量块(7.2)的控制电路与电控系统(6)相连。
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