CN218638620U - 一种机械工程用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种机械工程用钻孔设备，包括设备底座，所述设备底座的上方设置有夹持件，所述夹持件的内部安装有双轴马达，所述双轴马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面连接有活动块，所述活动块的一侧设置有导向杆，所述活动块的上表面设置有夹持板，所述设备底座的内部安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧连接有从动齿轮。本实用新型通过设置的导向杆，能够起到导向的作用，避免夹持板运动时发生偏移，设置的驱动马达带动主动齿轮啮合从动齿轮旋转，使得传动杆带动夹持件进行转动，对工件的位置进行调节，无需将工件卸下重新夹持，方便使用。

Description

一种机械工程用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种机械工程用钻孔设备。

背景技术

目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式的差别可分为切割加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或和半成品的过程称为工艺过程，钻孔设备是机械加工中常见的加工设备。

如公开号为CN216881845U的一种工程机械零件加工用钻孔设备，实用新型公开的一种工程机械零件加工用钻孔设备，包括箱体、钻孔夹持组件和降温收集组件，所述钻孔夹持组件设于箱体内部，所述降温收集组件设于钻孔夹持组件下部，所述钻孔夹持组件包括液压杆、连接板、液压泵站、限位板、驱动电机、连接轴、钻头、横板、正反转电机、转轴、正反螺柱、限位环、移动杆、压块和限位柱，所述降温收集组件包括冷却液箱、抽水泵、进水管、出水管、可调式喷头、收集盒和支撑脚。它通过钻孔时进行物理降温和降低钻孔时产生的噪音的工程机械零件加工用钻孔设备。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的钻孔设备在对工件进行钻孔时，使用夹持机构对工件进行固定，但不方便对工件的不同的位置进行钻孔，需要将工件卸下重新夹持，实用性较差，为此，我们提供了一种机械工程用钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械工程用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械工程用钻孔设备，包括设备底座，所述设备底座的上方设置有夹持件，所述夹持件的内部安装有双轴马达，所述双轴马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面连接有活动块，所述活动块的一侧设置有导向杆，所述活动块的上表面设置有夹持板，所述设备底座的内部安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有传动杆。

优选的，所述双轴马达与夹持件之间为螺栓连接，且丝杆与双轴马达之间构成旋转结构，并且丝杆贯穿至活动块的内部。

优选的，所述夹持板通过活动块和导向杆与夹持件之间构成滑动结构，所述传动杆通过从动齿轮和主动齿轮与驱动马达之间构成旋转结构，且夹持件与传动杆之间为固定连接。

优选的，所述设备底座还设有：

液压缸，其设置在所述设备底座的左侧，所述液压缸的输出端连接有安装架，所述安装架的下方设置有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴连接有钻孔刀。

优选的，所述液压缸与设备底座之间为螺栓连接，且安装架与液压缸之间构成伸缩结构，所述钻孔刀与钻孔电机之间构成旋转结构。

优选的，所述安装架还设有：

调节气缸，其设置在所述安装架的右侧，所述调节气缸的输出端连接有滑块，所述滑块的外壁连接有滑槽。

优选的，所述滑块与调节气缸之间构成伸缩结构，且钻孔电机通过滑块和滑槽与安装架之间构成滑动结构。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过夹持件内设置的双轴马达，能够带动丝杆进行旋转，使得活动块分别带动两个夹持板相互靠近，对工件进行夹持固定，避免加工时工件发生偏移的情况，提高稳定性；通过设置的导向杆，能够起到导向的作用，避免夹持板运动时发生偏移，设置的驱动马达带动主动齿轮啮合从动齿轮旋转，使得传动杆带动夹持件进行转动，对工件的位置进行调节，无需将工件卸下重新夹持，方便使用；

本实用新型通过设置的液压缸，能够带动安装架运动，且钻孔电机驱动钻孔刀旋转，从而对工件进行钻孔操作；通过设置的调节气缸，能够带动滑块进行水平运动，从而对钻孔刀的水平位置进行调节，方便对不同位置的工件进行钻孔，进一步的提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型夹持件的剖面结构示意图；

图3为本实用新型设备底座的剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装架的剖面结构示意图。

图中：1、设备底座；2、夹持件；3、双轴马达；4、丝杆；5、活动块；6、导向杆；7、夹持板；8、驱动马达；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、传动杆；12、液压缸；13、安装架；14、钻孔电机；15、钻孔刀；16、调节气缸；17、滑块；18、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械工程用钻孔设备，包括设备底座1，设备底座1的上方设置有夹持件2，夹持件2的内部安装有双轴马达3，双轴马达3的输出轴连接有丝杆4，丝杆4的外表面连接有活动块5，活动块5的一侧设置有导向杆6，活动块5的上表面设置有夹持板7，设备底座1的内部安装有驱动马达8，驱动马达8的输出轴连接有主动齿轮9，主动齿轮9的左侧连接有从动齿轮10，从动齿轮10的内部设置有传动杆11，通过设置的夹持件2，能够对工件进行夹持，方便对工件进行加工。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，双轴马达3与夹持件2之间为螺栓连接，且丝杆4与双轴马达3之间构成旋转结构，并且丝杆4贯穿至活动块5的内部，通过夹持件2内设置的双轴马达3，能够带动丝杆4进行旋转，使得活动块5分别带动两个夹持板7相互靠近，对工件进行夹持固定，避免加工时工件发生偏移的情况，提高稳定性；夹持板7通过活动块5和导向杆6与夹持件2之间构成滑动结构，传动杆11通过从动齿轮10和主动齿轮9与驱动马达8之间构成旋转结构，且夹持件2与传动杆11之间为固定连接，通过设置的导向杆6，能够起到导向的作用，避免夹持板7运动时发生偏移，设置的驱动马达8带动主动齿轮9啮合从动齿轮10旋转，使得传动杆11带动夹持件2进行转动，对工件的位置进行调节，无需将工件卸下重新夹持，方便使用。

如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，液压缸12，其设置在设备底座1的左侧，液压缸12与设备底座1之间为螺栓连接，液压缸12的输出端连接有安装架13，安装架13与液压缸12之间构成伸缩结构，安装架13的下方设置有钻孔电机14，钻孔电机14的输出轴连接有钻孔刀15，钻孔刀15与钻孔电机14之间构成旋转结构，通过设置的液压缸12，能够带动安装架13运动，且钻孔电机14驱动钻孔刀15旋转，从而对工件进行钻孔操作；调节气缸16，其设置在安装架13的右侧，调节气缸16的输出端连接有滑块17，滑块17与调节气缸16之间构成伸缩结构，滑块17的外壁连接有滑槽18，钻孔电机14通过滑块17和滑槽18与安装架13之间构成滑动结构，通过设置的调节气缸16，能够带动滑块17进行水平运动，从而对钻孔刀15的水平位置进行调节，方便对不同位置的工件进行钻孔，进一步的提高实用性。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的钻孔设备在对工件进行钻孔时，使用夹持机构对工件进行固定，但不方便对工件的不同的位置进行转孔，需要将工件卸下重新夹持，实用性较差；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该机械工程用钻孔设备前，先将设备底座1放置到合适的位置，将需要加工的工件放置到夹持件2上，通过夹持件2内设置的双轴马达3，能够带动丝杆4旋转，在导向杆6的配合下，使得活动块5能够进行运动，从而带动两个夹持板7相互靠近，对工件进行夹持固定，避免工件加工时发生偏移的情况，安装架13上设置的钻孔电机14带动钻孔刀15进行旋转，且液压缸12驱动安装架13进行竖直运动，从而对钻孔刀15向下移动，从而对工件进行钻孔操作，当需要对工件的不同位置进行钻孔时，设置的液压缸12带动钻孔刀15进行复位，通过设备底座1内设置的驱动马达8，能够带动主动齿轮9旋转，使得主动齿轮9啮合从动齿轮10旋转，从而使传动杆11带动夹持件2进行转动，对工件的角度进行调节，从而方便对工件的不同位置进行钻孔，无需将工件卸下重新进行夹持，方便人们的使用，且通过安装架13上设置的调节气缸16，能够带动滑块17进行水平移动，由于滑块17和钻孔电机14固定连接着，使得滑块17移动时，能够对钻孔刀15的水平位置进行调节，且通过设置的滑槽18，能够保证滑块17运动时的稳定性，避免发生偏移的情况。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过夹持件2内设置的双轴马达3，能够带动丝杆4进行旋转，使得活动块5分别带动两个夹持板7相互靠近，对工件进行夹持固定，避免加工时工件发生偏移的情况，提高稳定性；通过设置的导向杆6，能够起到导向的作用，避免夹持板7运动时发生偏移，设置的驱动马达8带动主动齿轮9啮合从动齿轮10旋转，使得传动杆11带动夹持件2进行转动，对工件的位置进行调节，无需将工件卸下重新夹持，方便使用；

本实用新型通过设置的液压缸12，能够带动安装架13运动，且钻孔电机14驱动钻孔刀15旋转，从而对工件进行钻孔操作；通过设置的调节气缸16，能够带动滑块17进行水平运动，从而对钻孔刀15的水平位置进行调节，方便对不同位置的工件进行钻孔，进一步的提高实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械工程用钻孔设备，其特征在于，包括：

设备底座(1)，所述设备底座(1)的上方设置有夹持件(2)，所述夹持件(2)的内部安装有双轴马达(3)，所述双轴马达(3)的输出轴连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外表面连接有活动块(5)，所述活动块(5)的一侧设置有导向杆(6)，所述活动块(5)的上表面设置有夹持板(7)，所述设备底座(1)的内部安装有驱动马达(8)，所述驱动马达(8)的输出轴连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的左侧连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)的内部设置有传动杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械工程用钻孔设备，其特征在于，所述双轴马达(3)与夹持件(2)之间为螺栓连接，且丝杆(4)与双轴马达(3)之间构成旋转结构，并且丝杆(4)贯穿至活动块(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种机械工程用钻孔设备，其特征在于，所述夹持板(7)通过活动块(5)和导向杆(6)与夹持件(2)之间构成滑动结构，所述传动杆(11)通过从动齿轮(10)和主动齿轮(9)与驱动马达(8)之间构成旋转结构，且夹持件(2)与传动杆(11)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械工程用钻孔设备，其特征在于，所述设备底座(1)还设有：

液压缸(12)，其设置在所述设备底座(1)的左侧，所述液压缸(12)的输出端连接有安装架(13)，所述安装架(13)的下方设置有钻孔电机(14)，所述钻孔电机(14)的输出轴连接有钻孔刀(15)。

5.根据权利要求4所述的一种机械工程用钻孔设备，其特征在于，所述液压缸(12)与设备底座(1)之间为螺栓连接，且安装架(13)与液压缸(12)之间构成伸缩结构，所述钻孔刀(15)与钻孔电机(14)之间构成旋转结构。

6.根据权利要求4所述的一种机械工程用钻孔设备，其特征在于，所述安装架(13)还设有：

调节气缸(16)，其设置在所述安装架(13)的右侧，所述调节气缸(16)的输出端连接有滑块(17)，所述滑块(17)的外壁连接有滑槽(18)。

7.根据权利要求6所述的一种机械工程用钻孔设备，其特征在于，所述滑块(17)与调节气缸(16)之间构成伸缩结构，且钻孔电机(14)通过滑块(17)和滑槽(18)与安装架(13)之间构成滑动结构。

Images