CN213766118U - 一种纸板加工用碎料收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸板加工用碎料收集装置,包括箱体和加工台,所述箱体内壁的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有冲压板,所述冲压板底部的两侧均固定连接有套管,所述套管的内壁滑动连接有滑块B,所述套管内壁的顶部与滑块B的顶部之间设置有弹簧,所述滑块B的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有固定块,所述冲压板的底部固定连接有打孔针,所述冲压板的背面固定连接有连接杆,连接杆的两侧均固定连接有滑块A,所述箱体内壁的两侧开设有滑槽,所述滑槽的底部固定连接有空心腔体,通过加工台开设的孔腔,使纸板进行打孔时,碎料能掉落进孔腔内,碎料再通过螺旋叶片运送,不会堵塞在孔腔内。

Description

一种纸板加工用碎料收集装置
技术领域
本实用新型涉及碎料收集技术领域,具体为一种纸板加工用碎料收集装置。
背景技术
在纸板加工的过程中,经常需要对纸板进行打孔,而打孔留下的碎料却无法做到很好的收集,会卡进机器内部,使机器发生故障,从而影响了生产的效率,打孔时碎料常常堵塞住孔腔,使碎料慢慢在机器内部堆积,从而使生产的产品质量下降,现亟需一种可以自动收集碎料和自动清理孔腔的纸板加工用碎料收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸板加工用碎料收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸板加工用碎料收集装置,包括箱体和加工台,所述箱体内壁的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有冲压板,所述冲压板底部的两侧均固定连接有套管,所述套管的内壁滑动连接有滑块B,所述套管内壁的顶部与滑块B的顶部之间设置有弹簧,所述滑块B的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有固定块,所述冲压板的底部固定连接有打孔针,所述冲压板的背面固定连接有连接杆,连接杆的两侧均固定连接有滑块A,所述箱体内壁的两侧开设有滑槽,所述滑槽的底部固定连接有空心腔体,所述空心腔体的底部连通有L形管,所述滑块A的底部固定连接有推动杆,所述推动杆贯穿空心腔体的顶部固定连接有活塞A,活塞A滑动连接在空心腔体的内侧。
所述加工台固定连接在箱体的底部,所述加工台顶部的两侧均开设有安装槽,且安装槽的内侧等间隔安装有滚筒,所述加工台的顶部开设有孔腔,所述加工台的底部安装有垃圾盒,所述垃圾盒内壁的底部固定连接有保护罩,所述L形管贯穿设置在垃圾盒一侧,所述L形管的内壁滑动连接有活塞B,所述活塞B的一侧固定连接有齿牙条,所述齿牙条的表面啮合有齿轮,所述齿轮的内壁固定连接有转动杆,所述转动杆的底部通过轴承固定连接在垃圾盒内壁的底部,所述转动杆的顶部贯穿保护罩并延伸至孔腔的内部,所述转动杆的外表面固定连接有螺旋叶片。
优选的,所述打孔针与孔腔呈对应设置。
优选的,所述垃圾盒的正面通过合页安装有门板。
优选的,所述加工台的底部的两侧均安装有相互对称的支撑腿。
优选的,所述箱体的两侧均开设有进出口,且滚筒设置在进出口的下侧。
优选的,所述加工台的底部等间隔连接有导筒,且导筒的顶部与孔腔相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该纸板加工用碎料收集装置,通过滑块A带动活塞A进行空气挤压,带动齿牙条移动,使齿轮进行旋转,使螺旋叶片进行旋转,使堆积在孔腔内的碎料能掉进垃圾盒内,使孔腔不会发生堵塞。
2、该纸板加工用碎料收集装置,通过加工台开设的孔腔,使纸板进行打孔时,碎料能掉落进孔腔内,碎料再通过螺旋叶片送进垃圾盒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型齿牙条结构示意图。
图中:1箱体、2气缸、3冲压板、4滑槽、5滑块A、6滑块B、7推动杆、8活塞A、9空心腔体、10滚筒、11 L形管、12垃圾盒、13保护罩、14齿轮、15齿牙条、16转动杆、17螺旋叶片、18孔腔、19固定块、20固定杆、21套管、22打孔针、23活塞B、24加工台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纸板加工用碎料收集装置,包括箱体1和加工台24,箱体1内壁的顶部固定连接有气缸2,气缸2设置为SDA40-5型号,气缸2的底部固定连接有冲压板3,冲压板3底部的两侧均固定连接有套管21,套管21的内壁滑动连接有滑块B6,套管21内壁的顶部与滑块B6的顶部之间设置有弹簧,滑块B6的底部固定连接有固定杆20,固定杆20的底部固定连接有固定块19,固定块19可以固定住纸板,在打孔时不会发生偏移,冲压板3的底部固定连接有打孔针22,打孔针的直径设置为2厘米,冲压板3的背面固定连接有连接杆,连接杆的两侧均固定连接有滑块A5,箱体1内壁的两侧开设有滑槽4,滑槽4的底部固定连接有空心腔体9,空心腔体9的底部连通有L形管11,滑块A5的底部固定连接有推动杆7,推动杆7贯穿空心腔体9的顶部固定连接有活塞A8,活塞A8滑动连接在空心腔体9的内侧。
加工台24固定连接在箱体1的底部,加工台24的底部的两侧均安装有相互对称的支撑腿,加工台24顶部的两侧均开设有安装槽,且安装槽的内侧等间隔安装有滚筒10加工台24顶部的两侧安装的滚筒10通过皮带进行传动连接,并且左侧滚筒10连接有电机,电机型号为MHMD042Q1U型,箱体1的两侧均开设有进出口,且滚筒10设置在进出口的下侧,加工台24的顶部开设有孔腔18,孔腔直径设置为3厘米,通过加工台24开设的孔腔18,使纸板进行打孔时,碎料能掉落进孔腔18内,碎料再通过螺旋叶片17送进垃圾盒12,打孔针22与孔腔18呈对应设置,加工台24的底部安装有垃圾盒12,垃圾盒12的正面通过合页安装有门板,垃圾盒12内壁的底部固定连接有保护罩13,L形管11贯穿设置在垃圾盒12一侧,L形管11的内壁滑动连接有活塞B23,活塞B23的一侧固定连接有齿牙条15,齿牙条15的表面啮合有齿轮14,齿轮14的内壁固定连接有转动杆16,转动杆16的底部通过轴承固定连接在垃圾盒12内壁的底部,转动杆16的顶部贯穿保护罩13并延伸至孔腔18的内部,加工台24的底部等间隔连接有导筒,且导筒的顶部与孔腔18相连通,转动杆16的外表面固定连接有螺旋叶片17,通过滑块A5带动活塞A8进行空气挤压,带动齿牙条15移动,使齿轮14进行旋转,使螺旋叶片17进行旋转,使堆积在孔腔18内的碎料能掉进垃圾盒12内,使孔腔18不会发生堵塞。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:在纸板需要打孔加工时,启动电机,电机带动滚筒10进行转动,将纸板带入加工台24,启动气缸2,气缸2带动冲压板3进行下压,冲压板3带动套管21进行下压,套管21带动固定杆20进行下压,固定杆20带动固定块19进行下压,对纸板进行固定,冲压板3同时带动打孔针22进行下压,对纸板进行打孔,废料掉入孔腔18,冲压板3带动连接杆下压,连接杆带动滑块A5进行滑动,滑块A5带动推动杆7进行移动,推动杆7推动活塞A8进行移动,活塞A8对空气进行挤压,空气推动活塞B23进行移动,活塞B23推动齿形条15进行移动,齿形条15带动齿轮14进行旋转,齿轮14带动转动杆16进行转动,转动杆16带动螺旋叶片17进行转动,螺旋叶片17将废料带入垃圾盒12。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸板加工用碎料收集装置,包括箱体(1)和加工台(24),其特征在于:所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的底部固定连接有冲压板(3),所述冲压板(3)底部的两侧均固定连接有套管(21),所述套管(21)的内壁滑动连接有滑块B(6),所述套管(21)内壁的顶部与滑块B(6)的顶部之间设置有弹簧,所述滑块B(6)的底部固定连接有固定杆(20),所述固定杆(20)的底部固定连接有固定块(19),所述冲压板(3)的底部固定连接有打孔针(22),所述冲压板(3)的背面固定连接有连接杆,连接杆的两侧均固定连接有滑块A(5),所述箱体(1)内壁的两侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的底部固定连接有空心腔体(9),所述空心腔体(9)的底部连通有L形管(11),所述滑块A(5)的底部固定连接有推动杆(7),所述推动杆(7)贯穿空心腔体(9)的顶部固定连接有活塞A(8),活塞A(8)滑动连接在空心腔体(9)的内侧;
所述加工台(24)固定连接在箱体(1)的底部,所述加工台(24)顶部的两侧均开设有安装槽,且安装槽的内侧等间隔安装有滚筒(10),所述加工台(24)的顶部开设有孔腔(18),所述加工台(24)的底部安装有垃圾盒(12),所述垃圾盒(12)内壁的底部固定连接有保护罩(13),所述L形管(11)贯穿设置在垃圾盒(12)一侧,所述L形管(11)的内壁滑动连接有活塞B(23),所述活塞B(23)的一侧固定连接有齿牙条(15),所述齿牙条(15)的表面啮合有齿轮(14),所述齿轮(14)的内壁固定连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的底部通过轴承固定连接在垃圾盒(12)内壁的底部,所述转动杆(16)的顶部贯穿保护罩(13)并延伸至孔腔(18)的内部,所述转动杆(16)的外表面固定连接有螺旋叶片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用碎料收集装置,其特征在于:所述打孔针(22)与孔腔(18)呈对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种纸板加工用碎料收集装置,其特征在于:所述垃圾盒(12)的正面通过合页安装有门板。
4.根据权利要求1所述的一种纸板加工用碎料收集装置,其特征在于:所述加工台(24)的底部的两侧均安装有相互对称的支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种纸板加工用碎料收集装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧均开设有进出口,且滚筒(10)设置在进出口的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种纸板加工用碎料收集装置,其特征在于:所述加工台(24)的底部等间隔连接有导筒,且导筒的顶部与孔腔(18)相连通,加工台(24)顶部的两侧安装的滚筒(10)通过皮带进行传动连接,并且左侧滚筒(10)连接有电机。
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