CN215237139U - 一种具有清洁功能的冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种具有清洁功能的冲孔机，包括柜体、防护门、打孔机、抽屉盒、支撑架、升降装置、固紧装置和清洁装置，所述柜体前端设有进料槽和抽屉安装槽，所述防护门铰接设于进料槽上，所述柜体内设有工作台，所述工作台将柜体的中空腔体分为两组腔体，两组所述腔体包括工作腔和回收腔，所述支撑架设于工作腔侧壁上，所述升降装置设于支撑架上，所述升降装置设有支撑板，所述打孔机设于支撑板底部，所述固紧装置设于支撑板上，所述清洁装置设于工作腔内，所述抽屉盒滑动设于抽屉安装槽内。本实用涉及冲孔机技术领域，具体提供了一种操作简单、清理工作台和统一回收工件落料的具有清洁功能的冲孔机。

Description

一种具有清洁功能的冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种具有清洁功能的冲孔机。

背景技术

目前，冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。而冲孔是指利用特制工具的剪切，挤压力在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形的孔洞。由于工厂是利用冲床进行的，所以习惯上将类似的加工方式成为冲孔。近年来也有将激光成孔成为冲孔的。但是，现有的冲孔机在对工件进行冲孔后，会留下很多工件落料，有的落在冲孔机工作台上，有的则留在冲孔部位周围，若是工件只需进行一次冲孔，则不会影响工件的冲孔精度，再进行下一个工件冲孔时或者同一工件再次冲孔时，就要花费时间、精力去对工作台进行清理，避免之前的冲孔废料影响再次冲孔的精度。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种操作简单、清理工作台和统一回收工件落料的具有清洁功能的冲孔机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种具有清洁功能的冲孔机，包括柜体、防护门、打孔机、抽屉盒、支撑架、升降装置、固紧装置和清洁装置，所述柜体呈中空腔体设置，所述柜体前端设有进料槽和抽屉安装槽，所述进料槽位于抽屉安装槽上方，所述防护门铰接设于进料槽一侧，所述柜体内设有工作台，所述工作台将柜体的中空腔体分为两组腔体，两组所述腔体包括工作腔和回收腔，所述进料槽位于工作腔前端，所述抽屉安装槽位于回收腔前端，所述支撑架设于工作腔侧壁上，所述升降装置设于支撑架上，所述升降装置设有支撑板，所述打孔机设于支撑板底部，所述固紧装置设于支撑板上，所述清洁装置设于工作腔侧壁上，所述抽屉盒滑动设于抽屉安装槽内；所述清洁装置包括旋转电机、传动螺杆、移动板、吸尘装置和清洁毛刷，所述旋转电机设于柜体后侧，所述柜体侧壁呈中空腔体设置，所述柜体侧壁靠近工作腔的一侧设有滑行槽，所述传动螺杆两端分别转动设于柜体侧壁上，所述传动螺杆一端贯穿柜体侧壁与旋转电机输出轴相连接，所述移动板通过螺纹连接设于传动螺杆上，所述移动板滑动设于滑行槽内，所述传动螺杆对称设有两组，两组所述传动螺杆之间连接设有传动皮带，所述移动板通过螺纹连接设于两组传动螺杆上，两组传动螺杆配合可以提高移动板的稳定性；所述吸尘装置包括吸尘器和吸尘仓，所述吸尘器设于移动板底部，所述吸尘仓位于柜体外侧壁上，所述清洁毛刷设于移动板底部，所述清洁毛刷位于吸尘器前方；所述固紧装置包括传动电机、旋转丝杆、运动滑块、固定板和压料装置，所述支撑板设有竖杆滑槽，所述传动电机设于支撑板上部，所述固定板设有两组，两组所述固定板分别对称设于支撑板上部，所述旋转丝杆旋转设于两组固定板之间，所述旋转丝杆一端贯穿固定板与传动电机输出轴相连，所述旋转丝杆表面对应设有旋转方向相反的两组螺纹，两组螺纹以旋转丝杆中间为分割线，所述运动滑块设有两组，两组所述运动滑块分别通过螺纹连接设于旋转丝杆两端的两组螺纹上，两组所述运动滑块底部设有竖杆，所述竖杆滑动设于竖杆滑槽内，所述压料装置设有两组，两组所述压料装置对称设于竖杆底部。

进一步地，所述压料装置包括压料支撑板、压料挤压杆、弹簧、压料挤压柱、压料底板、刷板和压料辊，所述压料支撑板设于竖杆底端，所述压料挤压杆设于压料支撑板底端，所述压料挤压柱呈中空腔体设置，所述压料挤压柱中空腔体内设有挤压滑槽，所述压料挤压杆贯穿压料挤压柱中空腔体顶壁滑动设于挤压滑槽内，所述弹簧设于压料挤压杆底端，所述弹簧另一侧设于压料挤压柱中空腔体底壁，所述压料底板设于压料挤压柱上，所述刷板和压料辊设于压料底板的底端。

进一步地，所述支撑架设有两组，两组所述支撑架对应设置，所述升降装置设于支撑架和支撑板之间，所述升降装置为剪叉升降机构。

进一步地，所述工作台上设有充料孔和出料孔，所述充料孔位于打孔机正下方，便于冲压废料掉入抽屉盒中，出料孔便于清洁装置将废料清理进抽屉盒中。

进一步地，所述防护门设有把手和观察窗。

进一步地，所述抽屉盒上设有两组仓盒，两组所述仓盒包括收料仓盒和废料仓盒，所述收料仓盒位于出料口下方，所述废料仓盒位于充料孔下方。

进一步地，所述旋转电机和传动电机均为正反转电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种具有清洁功能的冲孔机，通过清洁装置和抽屉盒配合实现对工作台的自动清洁，避免之前的冲孔废料影响再次冲孔的精度，升降装置将压料装置和打孔机进行升降，便于调整压料装置和打孔机高度，便于对工件进行冲孔。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种具有清洁功能的冲孔机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有清洁功能的冲孔机的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种具有清洁功能的冲孔机升降装置和清洁装置的右视结构示意图；

图4为本实用新型一种具有清洁功能的冲孔机清洁装置和工作台的俯视结构示意图；

图5为为图2的A部分的局部放大图。

其中，1、柜体，2、防护门，3、打孔机，4、抽屉盒，5、支撑架，6、升降装置，7、固紧装置，8、清洁装置，9、工作台，10、工作腔，11、回收腔，12、支撑板，13、旋转电机， 14、传动螺杆，15、移动板，16、清洁毛刷，17、滑行槽，18、吸尘器，19、吸尘仓，20、传动皮带，21、传动电机，22、旋转丝杆，23、运动滑块，24、固定板，25、压料装置，26、竖杆，27、压料支撑板，28、压料挤压杆，29、弹簧，30、压料挤压柱，31、压料底板，32、刷板，33、压料辊，34、挤压滑槽，35、充料孔，36、出料孔，37、把手，38、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～5所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种具有清洁功能的冲孔机，包括柜体1、防护门2、打孔机3、抽屉盒4、支撑架5、升降装置6、固紧装置7和清洁装置8，所述柜体1呈中空腔体设置，所述柜体1前端设有进料槽和抽屉安装槽，所述进料槽位于抽屉安装槽上方，所述防护门2铰接设于进料槽一侧，所述柜体1内设有工作台9，所述工作台9 将柜体1的中空腔体分为两组腔体，两组所述腔体包括工作腔10和回收腔11，所述进料槽位于工作腔10前端，所述抽屉安装槽位于回收腔11前端，所述支撑架5设于工作腔10侧壁上，所述升降装置6设于支撑架5上，所述升降装置6设有支撑板12，所述打孔机3设于支撑板12底部，所述固紧装置7设于支撑板12上，所述清洁装置8设于工作腔10侧壁上，所述抽屉盒4滑动设于抽屉安装槽内；所述清洁装置8包括旋转电机13、传动螺杆14、移动板 15、吸尘装置和清洁毛刷16，所述旋转电机13设于柜体1后侧，所述柜体1侧壁呈中空腔体设置，所述柜体1侧壁靠近工作腔10的一侧设有滑行槽17，所述传动螺杆14两端分别转动设于柜体1侧壁上，所述传动螺杆14一端贯穿柜体1侧壁与旋转电机13输出轴相连接，所述移动板15通过螺纹连接设于传动螺杆14上，所述移动板15滑动设于滑行槽17内，所述吸尘装置包括吸尘器18和吸尘仓19，所述吸尘器18设于移动板15底部，所述吸尘仓19 位于柜体1外侧壁上，所述清洁毛刷16设于移动板15底部，所述清洁毛刷16位于吸尘器18前方；所述传动螺杆14对称设有两组，两组所述传动螺杆14之间连接设有传动皮带20，所述移动板15通过螺纹连接设于两组传动螺杆14上，两组传动螺杆14配合可以提高移动板 15的稳定性；所述固紧装置7包括传动电机21、旋转丝杆22、运动滑块23、固定板24和压料装置25，所述支撑板12设有竖杆滑槽，所述传动电机21设于支撑板12上部，所述固定板24设有两组，两组所述固定板24分别对称设于支撑板12上部，所述旋转丝杆22旋转设于两组固定板24之间，所述旋转丝杆22一端贯穿固定板24与传动电机21输出轴相连，所述旋转丝杆22表面对应设有旋转方向相反的两组螺纹，两组螺纹以旋转丝杆22中间为分割线，所述运动滑块23设有两组，两组所述运动滑块23分别通过螺纹连接设于旋转丝杆22两端的两组螺纹上，两组所述运动滑块23底部设有竖杆26，所述竖杆26滑动设于竖杆26滑槽内，所述压料装置25设有两组，两组所述压料装置25对称设于竖杆26底部。

其中，所述压料装置25包括压料支撑板27、压料挤压杆28、弹簧29、压料挤压柱30、压料底板31、刷板32和压料辊33，所述压料支撑板27设于竖杆26底端，所述压料挤压杆 28设于压料支撑板27底端，所述压料挤压柱30呈中空腔体设置，所述压料挤压柱30中空腔体内设有挤压滑槽34，所述压料挤压杆28贯穿压料挤压柱30中空腔体顶壁滑动设于挤压滑槽34内，所述弹簧29设于压料挤压杆28底端，所述弹簧29另一侧设于压料挤压柱30中空腔体底壁，所述压料底板31设于压料挤压柱30上，所述刷板32和压料辊33设于压料底板31的底端。所述支撑架5设有两组，两组所述支撑架5对应设置，所述升降装置6设于支撑架5和支撑板12之间，所述升降装置6为剪叉升降机构(剪叉升降机构为现有技术)。所述工作台9上设有充料孔35和出料孔36，所述充料孔35位于打孔机3正下方，便于冲压废料掉入抽屉盒4中，出料孔36便于清洁装置8将废料清理进抽屉盒4中。所述防护门2设有把手37和观察窗38。所述抽屉盒4上设有两组仓盒，两组所述仓盒包括收料仓盒和废料仓盒，所述收料仓盒位于出料口下方，所述废料仓盒位于充料孔35下方。所述旋转电机13和传动电机21均为正反转电机。

具体使用时，初始状态，将工件放在工作台9上，升降装置6剪叉升降将压料装置25下移，传动电机21进行旋转带动旋转丝杆22旋转，将两组运动滑块23同时进行移动，根据工件的大小进行移动压料装置25的位置，将工件压紧，刷板32和压料辊33可以避免损害工件，当打孔机3启动将工件进行打孔，打孔的废料从充料孔35掉入废料仓盒内，升降装置6剪叉升降将打孔机3和压料装置25上移，旋转电机13旋转带动传动螺杆14转动，移动板15进行移动，移动板15下部的清洁毛刷16将打好的工件扫到收料仓盒内，吸尘器18启动将工作台9上的碎渣吸到吸尘仓19内。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有清洁功能的冲孔机，其特征在于：包括柜体、防护门、打孔机、抽屉盒、支撑架、升降装置、固紧装置和清洁装置，所述柜体呈中空腔体设置，所述柜体前端设有进料槽和抽屉安装槽，所述进料槽位于抽屉安装槽上方，所述防护门铰接设于进料槽一侧，所述柜体内设有工作台，所述工作台将柜体的中空腔体分为两组腔体，两组所述腔体包括工作腔和回收腔，所述进料槽位于工作腔前端，所述抽屉安装槽位于回收腔前端，所述支撑架设于工作腔侧壁上，所述升降装置设于支撑架上，所述升降装置设有支撑板，所述打孔机设于支撑板底部，所述固紧装置设于支撑板上，所述清洁装置设于工作腔侧壁上，所述抽屉盒滑动设于抽屉安装槽内；所述清洁装置包括旋转电机、传动螺杆、移动板、吸尘装置和清洁毛刷，所述旋转电机设于柜体后侧，所述柜体侧壁呈中空腔体设置，所述柜体侧壁靠近工作腔的一侧设有滑行槽，所述传动螺杆两端分别转动设于柜体侧壁上，所述传动螺杆一端贯穿柜体侧壁与旋转电机输出轴相连接，所述移动板通过螺纹连接设于传动螺杆上，所述移动板滑动设于滑行槽内，所述吸尘装置包括吸尘器和吸尘仓，所述吸尘器设于移动板底部，所述吸尘仓位于柜体外侧壁上，所述清洁毛刷设于移动板底部，所述清洁毛刷位于吸尘器前方；所述传动螺杆对称设有两组，两组所述传动螺杆之间连接设有传动皮带，所述移动板通过螺纹连接设于两组传动螺杆上；所述固紧装置包括传动电机、旋转丝杆、运动滑块、固定板和压料装置，所述支撑板设有竖杆滑槽，所述传动电机设于支撑板上部，所述固定板设有两组，两组所述固定板分别对称设于支撑板上部，所述旋转丝杆旋转设于两组固定板之间，所述旋转丝杆一端贯穿固定板与传动电机输出轴相连，所述旋转丝杆表面对应设有旋转方向相反的两组螺纹，两组螺纹以旋转丝杆中间为分割线，所述运动滑块设有两组，两组所述运动滑块分别通过螺纹连接设于旋转丝杆两端的两组螺纹上，两组所述运动滑块底部设有竖杆，所述竖杆滑动设于竖杆滑槽内，所述压料装置设有两组，两组所述压料装置对称设于竖杆底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的冲孔机，其特征在于：所述压料装置包括压料支撑板、压料挤压杆、弹簧、压料挤压柱、压料底板、刷板和压料辊，所述压料支撑板设于竖杆底端，所述压料挤压杆设于压料支撑板底端，所述压料挤压柱呈中空腔体设置，所述压料挤压柱中空腔体内设有挤压滑槽，所述压料挤压杆贯穿压料挤压柱中空腔体顶壁滑动设于挤压滑槽内，所述弹簧设于压料挤压杆底端，所述弹簧另一侧设于压料挤压柱中空腔体底壁，所述压料底板设于压料挤压柱上，所述刷板和压料辊设于压料底板的底端。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的冲孔机，其特征在于：所述支撑架设有两组，两组所述支撑架对应设置，所述升降装置设于支撑架和支撑板之间，所述升降装置为剪叉升降机构。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的冲孔机，其特征在于：所述工作台上设有充料孔和出料孔，所述充料孔位于打孔机正下方。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的冲孔机，其特征在于：所述防护门设有把手和观察窗。

6.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的冲孔机，其特征在于：所述抽屉盒上设有两组仓盒，两组所述仓盒包括收料仓盒和废料仓盒，所述收料仓盒位于出料口下方，所述废料仓盒位于充料孔下方。

7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的冲孔机，其特征在于：所述旋转电机和传动电机均为正反转电机。

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