CN112743618A - 一种设有清废装置的模切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设有清废装置的模切机，涉及模切机领域，针对现有的模切机废料无法得到较为有效的处理，从而需要人工手动清理，不仅浪费人力，而且废料处理的效率较低的问题，现提出如下方案，其包括模切机本体和清废箱，所述模切机本体的一侧通过导料管连接有清废箱，且所述清废箱的顶端安装有水箱，所述清废箱远离模切机本体的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿清废箱的两侧壁，且延伸至清废箱靠近模切机本体的一侧。本发明结构新颖，且该装置能够代替人工对模切机工作产生的废料进行切割粉碎处理，提高废料的处理效率以及再利用率，并且能够对清废时产生的灰尘进行降尘处理，适宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及模切机领域，尤其涉及一种设有清废装置的模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
模切机在对材料进行加工的过程中会产生大量的模切废料，而现有的模切机并未设置对废料进行清理的清废装置，需要人工手动进行清除，这样不仅会造成废料清理的效率降低，同时也增加了人力输出，并且无法对废料进行切割粉碎处理，导致其再利用效率降低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种设有清废装置的模切机。
发明内容
本发明提出的一种设有清废装置的模切机，解决了现有的模切机废料无法得到较为有效的处理，从而需要人工手动清理，不仅浪费人力，而且废料处理的效率较低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种设有清废装置的模切机，包括模切机本体和清废箱，所述模切机本体的一侧通过导料管连接有清废箱，且所述清废箱的顶端安装有水箱，所述清废箱远离模切机本体的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿清废箱的两侧壁，且延伸至清废箱靠近模切机本体的一侧，所述转动杆的杆体上固定套接有主皮带轮，所述清废箱的内部转动连接有两个位于同一水平面的切割刀辊，且所述切割刀辊位于转动杆的上方，且两个所述切割刀辊远离模切机本体一端的转轴均延伸至清废箱的外部，且分别固定连接有主齿轮盘和副齿轮盘，所述主齿轮盘与副齿轮盘啮合，所述主齿轮盘远离清废箱的一侧固定连接有副皮带轮，且主皮带轮与副皮带轮之间连接有第一传动皮带，所述清废箱的内部安装有第一滤板和第二滤板，且第一滤板位于第二滤板的上方，所述第一滤板位于转动杆的下方，且所述第一滤板与清废箱滑动连接，第二滤板与清废箱固定连接，且所述清废箱与转动杆平行的两侧均设置有第一出料口。
作为优选的，所述第一滤板的截面呈等腰梯形状设置，且所述第一滤板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端设置有两个呈对称分布的震动槽，所述转动杆位于清废箱内部的杆体上固定套接有两个呈对称分布的震动杆，且所述震动杆与震动槽匹配，所述清废箱的内部固定连接有固定板，且所述固定板位于第一滤板和第二滤板之间，所述固定板的顶端与第一滤板水平段的底端之间连接有两个呈对称分布的复位柱。
作为优选的，所述复位柱包括复位套筒、复位杆以及回位弹簧，所述固定板的顶端固定连接有两个呈对称分布的复位套筒，所述第一滤板水平段的底端固定连接有两个呈对称分布的复位杆，且所述复位杆的底端滑动套设于复位套筒的内部，且与复位套筒的内壁固定连接有呈竖向设置的回位弹簧。
作为优选的，所述水箱与清废箱之间连通安装有多个雾化喷头，所述清废箱的底端固定安装有水泵，且所述水泵的出水口与水箱之间连接有水管。
作为优选的，所述转动杆靠近模切机本体的一侧固定连接有第一传动轮，所述清废箱的内壁转动连接有往复丝杆，往复丝杆与转动杆平行，且往复丝杆位于固定板和第二滤板之间，且所述往复丝杆靠近模切机本体的一端贯穿清废箱的侧壁，且延伸至其外部固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间连接有第二传动皮带，所述往复丝杆位于清废箱内部的杆体上螺纹套设有刮板，且所述刮板远离模切机本体的一侧固定连接有呈横向设置的推杆，所述推杆远离刮板的一端固定连接有推板。
作为优选的，所述清废箱靠近驱动电机的一侧设置有第二出料口，第二出料口位于第二滤板的上方，且位于往复丝杆的下方，第二出料口的内部滑动安装有挡板，所述清废箱靠近第二出料口的一侧固定连接有横板，且横板的底端沿其长度方向设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且所述滑槽的两侧内壁之间固定连接有导向杆，且所述导向杆滑动贯穿滑块设置，所述滑块与滑槽的内壁之间固定连接有复位弹簧，且所述滑块的底端与挡板之间连接有呈L型的连接杆。
作为优选的，所述清废箱与转动杆平行的两侧设置有呈对称分布的返料机构，且所述返料机构包括第一安装架、接料箱、第二安装架、从动齿轮、传送带、驱动齿轮、第三安装架、返料口、导料板以及步进电机。
作为优选的，所述清废箱与转动杆平行的两侧均固定连接有两组结构相同的第一安装架，且位于同侧的两组所述第一安装架之间安装有传送带，所述传送带的表面安装有结构相同的多组第二安装架，且同组的两个所述第二安装架之间转动安装有接料箱，所述接料箱的一端转轴贯穿第二安装架，且固定连接有从动齿轮，所述清废箱位于返料机构的两侧上段均固定安装有第三安装架，且所述第三安装架上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮均为不完全齿轮，且驱动齿轮上的齿块与从动齿轮上的齿块啮合。
作为优选的，所述清废箱靠近返料机构的两侧上段均开设有返料口，且所述清废箱位于返料口的下方固定连接有导料板，所述导料板与返料口均呈倾斜设置。
作为优选的，所述接料箱的内部空腔呈倒棱台状设置。
本发明的有益效果为：
1、通过在模切机上设置与其连通的清废箱，能够将模切产生的废料导入到清废箱内部进行切割粉碎处理，节省人力的同时，也能够提高模切废料的清理效率，并且能够通过清废箱底端的水箱与其之间连接的雾化喷头降低清废过程中产生的灰尘，降低空气环境污染，同时能够对降尘产生的污水进行过滤，并且通过水泵再次导入到水箱内重复利用，避免水资源浪费。
2、通过在清废箱内部的切割刀辊下方设置第一滤板，从而能够有效的对切割后的废料进行过滤处理，并且通过驱动电机带动转动杆震动杆转动，使其与震动槽以及复位柱配合对第一滤板进行振动，能够有效的防止第一滤板堵塞，并且通过清废箱侧壁设置的第一出料口使得未切割完全的废料进入到接料箱内部，然后再通过返料机构使其再次进入到清废箱内部进行切割粉碎处理，从而能够使得模切废料的处理效率提高，方便对其进行再利用。
综上所述，该装置能够代替人工对模切机工作产生的废料进行切割粉碎处理，提高废料的处理效率以及再利用率，并且能够对清废时产生的灰尘进行降尘处理，适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A的放大结构示意图；
图3为本发明图1中B的放大结构示意图；
图4为本发明图1中C的放大结构示意图；
图5为本发明的清废箱侧面主齿轮盘与副齿轮盘以及主皮带轮与副皮带轮传动的结构示意图；
图6为本发明的清废箱两侧返料机构的结构示意图；
图7为本发明清废箱上返料机构的俯剖图；
图8为本发明的接料箱的结构示意图。
图中标号：1模切机本体、2清废箱、3导料管、4水箱、5切割刀辊、6主齿轮盘、7副皮带轮、8主皮带轮、9驱动电机、10第一传动轮、11第二传动轮、12水泵、13第二滤板、14往复丝杆、15复位柱、16固定板、17第一滤板、18转动杆、19顶板、20刮板、21推杆、22推板、23挡板、24连接杆、25滑块、26导向杆、27滑槽、28复位弹簧、29震动杆、30震动槽、31副齿轮盘、32第一安装架、33接料箱、34第二安装架、35从动齿轮、36传送带、37驱动齿轮、38第三安装架、39返料口、40导料板、41步进电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1、图3和图5，一种设有清废装置的模切机，包括模切机本体1和清废箱2，模切机本体1的一侧通过导料管3连接有清废箱2，且清废箱2的顶端安装有水箱4，清废箱2远离模切机本体1的一侧固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴固定连接有转动杆18，转动杆18贯穿清废箱2的两侧壁，且延伸至清废箱2靠近模切机本体1的一侧，转动杆18的杆体上固定套接有主皮带轮8，清废箱2的内部转动连接有两个位于同一水平面的切割刀辊5，且切割刀辊5位于转动杆18的上方，且两个切割刀辊5远离模切机本体1一端的转轴均延伸至清废箱2的外部，且分别固定连接有主齿轮盘6和副齿轮盘31，主齿轮盘6与副齿轮盘31啮合，主齿轮盘6远离清废箱2的一侧固定连接有副皮带轮7，且主皮带轮8与副皮带轮7之间连接有第一传动皮带，清废箱2的内部安装有第一滤板17和第二滤板13，且第一滤板17位于第二滤板13的上方，第一滤板17位于转动杆18的下方，且第一滤板17与清废箱2滑动连接，第二滤板13与清废箱2固定连接，且清废箱2与转动杆18平行的两侧均设置有第一出料口。
第一滤板17的截面呈等腰梯形状设置，且第一滤板17的顶端固定连接有顶板19，顶板19的顶端设置有两个呈对称分布的震动槽30，转动杆18位于清废箱2内部的杆体上固定套接有两个呈对称分布的震动杆29，且震动杆29与震动槽30匹配，清废箱2的内部固定连接有固定板16，且固定板16位于第一滤板17和第二滤板13之间，固定板16的顶端与第一滤板17水平段的底端之间连接有两个呈对称分布的复位柱15，复位柱15包括复位套筒、复位杆以及回位弹簧，固定板16的顶端固定连接有两个呈对称分布的复位套筒，第一滤板17水平段的底端固定连接有两个呈对称分布的复位杆，且复位杆的底端滑动套设于复位套筒的内部，且与复位套筒的内壁固定连接有呈竖向设置的回位弹簧，水箱4与清废箱2之间连通安装有多个雾化喷头，清废箱2的底端固定安装有水泵12，且水泵12的出水口与水箱4之间连接有水管。
在模切机工作时，其产生的废料通过导料管3进入到清废箱2的内部，然后再启动驱动电机9，驱动电机9带动转动杆18转动，转动杆18带动主皮带轮8转动，再通过传动皮带带动副皮带轮7以及主齿轮盘6转动，主齿轮盘6带动副齿轮盘31转动，继而带动两个切割刀辊5转动，通过切割刀辊5对进入到清废箱2内部的废料进行切割粉碎处理，并且通过水箱4与清废箱2之间设置的雾化喷头对其进行降尘处理，然后通过第一滤板17对切割粉碎后的废料进行初步过滤，使得粉碎完全的废料经过第一滤板17落入到第二滤板13的表面，而未粉碎完全的则留置在第一滤板17表面，然后再通过第二滤板13对粉碎完全的废料和水分进行过滤处理，使得降尘后的水落入到清废箱2的底端，然后再通过水泵12和水管将其再次导入到水箱4内部重复利用，同时转动杆18会带动震动杆29转动，使得震动杆29间歇性的进入到震动槽30 的内部，再与复位柱15配合使得第一滤板17能够在清废箱2内部上下往复振动，从而能够防止第一滤板17堵塞。
实施例二
参照图1、图2和图4，转动杆18靠近模切机本体1的一侧固定连接有第一传动轮10，清废箱2的内壁转动连接有往复丝杆14，往复丝杆14与转动杆18平行，且往复丝杆14位于固定板16和第二滤板13之间，且往复丝杆14靠近模切机本体1的一端贯穿清废箱2的侧壁，且延伸至其外部固定连接有第二传动轮11，第一传动轮10与第二传动轮11之间连接有第二传动皮带，往复丝杆14位于清废箱2内部的杆体上螺纹套设有刮板20，且刮板20远离模切机本体1的一侧固定连接有呈横向设置的推杆21，推杆21远离刮板20的一端固定连接有推板22。
清废箱2靠近驱动电机9的一侧设置有第二出料口，第二出料口位于第二滤板13的上方，且位于往复丝杆14的下方，第二出料口的内部滑动安装有挡板23，清废箱2靠近第二出料口的一侧固定连接有横板，且横板的底端沿其长度方向设置有滑槽27，滑槽27的内部滑动安装有滑块25，且滑槽27的两侧内壁之间固定连接有导向杆26，且导向杆26滑动贯穿滑块25设置，滑块25与滑槽27的内壁之间固定连接有复位弹簧28，且滑块25的底端与挡板23之间连接有呈L型的连接杆24。
该实施例中，通过驱动电机9带动转动杆18以及第一传动轮10转动，从而能够驱使第一传动轮10通过传动皮带带动第二传动轮11转动，第二传动轮11再带动往复丝杆14转动，从而使得刮板20在往复丝杆14转动的驱使下，在第二滤板13的表面做往复运动，并且在推板22与挡板23接触时，推板22会推动挡板23，使得第二出料口打开，从而使得第二滤板13上堆积的粉碎完全的废料通过第二出料口排出，并且挡板23会带动连接杆24，使得连接杆24带动滑块25在滑槽27内部滑动，并且挤压复位弹簧28，当刮板20反向运动使得推板22与挡板23脱离时，此时复位弹簧28会推动滑块25在滑槽27内部反向滑动，并且带动连接杆24和挡板23，使得挡板23再次对第二出料口进行阻挡。
实施例三
参照图1和图6-8，清废箱2与转动杆18平行的两侧设置有呈对称分布的返料机构，且返料机构包括第一安装架32、接料箱33、第二安装架34、从动齿轮35、传送带36、驱动齿轮37、第三安装架38、返料口39、导料板40以及步进电机41。
清废箱2与转动杆18平行的两侧均固定连接有两组结构相同的第一安装架32，且位于同侧的两组第一安装架32之间安装有传送带36，传送带36的表面安装有结构相同的多组第二安装架34，且同组的两个第二安装架34之间转动安装有接料箱33，接料箱33的一端转轴贯穿第二安装架34，且固定连接有从动齿轮35，清废箱2位于返料机构的两侧上段均固定安装有第三安装架38，且第三安装架38上固定安装有步进电机41，步进电机41的输出轴固定连接有驱动齿轮37，驱动齿轮37与从动齿轮35均为不完全齿轮，且驱动齿轮37上的齿块与从动齿轮35上的齿块啮合，清废箱2靠近返料机构的两侧上段均开设有返料口39，且清废箱2位于返料口39的下方固定连接有导料板40，导料板40与返料口39均呈倾斜设置，接料箱33的内部空腔呈倒棱台状设置。
当振动杆29推动顶板19以及第一滤板17向下运动时，此时第一滤板17上留置的未粉碎完全的废料会经过第一出料口落入到此时位于第一出料口下方的接料箱33内部，并且传送带36会带动接料箱33运动，当接料箱33运动至其一端的从动齿轮35与驱动齿轮37位于同一水平面时，此时传送带36停止运转，并且步进电机41会带动驱动齿轮37转动，驱动齿轮37带动从动齿轮35，使得从动齿轮35向导料板40和返料口39处倾斜，从而能够使得接料箱33内部盛接的未粉碎完全的废料再次进入到清废箱2的内部，然后重复上述实施例的操作步骤即可实现模切机工作产生的废料的清理工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种设有清废装置的模切机，包括模切机本体（1）和清废箱（2），其特征在于，所述模切机本体（1）的一侧通过导料管（3）连接有清废箱（2），且所述清废箱（2）的顶端安装有水箱（4），所述清废箱（2）远离模切机本体（1）的一侧固定安装有驱动电机（9），且所述驱动电机（9）的输出轴固定连接有转动杆（18），所述转动杆（18）贯穿清废箱（2）的两侧壁，且延伸至清废箱（2）靠近模切机本体（1）的一侧，所述转动杆（18）的杆体上固定套接有主皮带轮（8），所述清废箱（2）的内部转动连接有两个位于同一水平面的切割刀辊（5），且所述切割刀辊（5）位于转动杆（18）的上方，且两个所述切割刀辊（5）远离模切机本体（1）一端的转轴均延伸至清废箱（2）的外部，且分别固定连接有主齿轮盘（6）和副齿轮盘（31），所述主齿轮盘（6）与副齿轮盘（31）啮合，所述主齿轮盘（6）远离清废箱（2）的一侧固定连接有副皮带轮（7），且主皮带轮（8）与副皮带轮（7）之间连接有第一传动皮带，所述清废箱（2）的内部安装有第一滤板（17）和第二滤板（13），且第一滤板（17）位于第二滤板（13）的上方，所述第一滤板（17）位于转动杆（18）的下方，且所述第一滤板（17）与清废箱（2）滑动连接，第二滤板（13）与清废箱（2）固定连接，且所述清废箱（2）与转动杆（18）平行的两侧均设置有第一出料口。
2.根据权利要求1所述的一种设有清废装置的模切机，其特征在于，所述第一滤板（17）的截面呈等腰梯形状设置，且所述第一滤板（17）的顶端固定连接有顶板（19），所述顶板（19）的顶端设置有两个呈对称分布的震动槽（30），所述转动杆（18）位于清废箱（2）内部的杆体上固定套接有两个呈对称分布的震动杆（29），且所述震动杆（29）与震动槽（30）匹配，所述清废箱（2）的内部固定连接有固定板（16），且所述固定板（16）位于第一滤板（17）和第二滤板（13）之间，所述固定板（16）的顶端与第一滤板（17）水平段的底端之间连接有两个呈对称分布的复位柱（15）。
3.根据权利要求2所述的一种设有清废装置的模切机，其特征在于，所述复位柱（15）包括复位套筒、复位杆以及回位弹簧，所述固定板（16）的顶端固定连接有两个呈对称分布的复位套筒，所述第一滤板（17）水平段的底端固定连接有两个呈对称分布的复位杆，且所述复位杆的底端滑动套设于复位套筒的内部，且与复位套筒的内壁固定连接有呈竖向设置的回位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种设有清废装置的模切机，其特征在于，所述水箱（4）与清废箱（2）之间连通安装有多个雾化喷头，所述清废箱（2）的底端固定安装有水泵（12），且所述水泵（12）的出水口与水箱（4）之间连接有水管。
5.根据权利要求2所述的一种设有清废装置的模切机，其特征在于，所述转动杆（18）靠近模切机本体（1）的一侧固定连接有第一传动轮（10），所述清废箱（2）的内壁转动连接有往复丝杆（14），往复丝杆（14）与转动杆（18）平行，且往复丝杆（14）位于固定板（16）和第二滤板（13）之间，且所述往复丝杆（14）靠近模切机本体（1）的一端贯穿清废箱（2）的侧壁，且延伸至其外部固定连接有第二传动轮（11），所述第一传动轮（10）与第二传动轮（11）之间连接有第二传动皮带，所述往复丝杆（14）位于清废箱（2）内部的杆体上螺纹套设有刮板（20），且所述刮板（20）远离模切机本体（1）的一侧固定连接有呈横向设置的推杆（21），所述推杆（21）远离刮板（20）的一端固定连接有推板（22）。
6.根据权利要求5所述的一种设有清废装置的模切机，其特征在于，所述清废箱（2）靠近驱动电机（9）的一侧设置有第二出料口，第二出料口位于第二滤板（13）的上方，且位于往复丝杆（14）的下方，第二出料口的内部滑动安装有挡板（23），所述清废箱（2）靠近第二出料口的一侧固定连接有横板，且横板的底端沿其长度方向设置有滑槽（27），所述滑槽（27）的内部滑动安装有滑块（25），且所述滑槽（27）的两侧内壁之间固定连接有导向杆（26），且所述导向杆（26）滑动贯穿滑块（25）设置，所述滑块（25）与滑槽（27）的内壁之间固定连接有复位弹簧（28），且所述滑块（25）的底端与挡板（23）之间连接有呈L型的连接杆（24）。
7.根据权利要求1所述的一种设有清废装置的模切机，其特征在于，所述清废箱（2）与转动杆（18）平行的两侧设置有呈对称分布的返料机构，且所述返料机构包括第一安装架（32）、接料箱（33）、第二安装架（34）、从动齿轮（35）、传送带（36）、驱动齿轮（37）、第三安装架（38）、返料口（39）、导料板（40）以及步进电机（41）。
8.根据权利要求7所述的一种设有清废装置的模切机，其特征在于，所述清废箱（2）与转动杆（18）平行的两侧均固定连接有两组结构相同的第一安装架（32），且位于同侧的两组所述第一安装架（32）之间安装有传送带（36），所述传送带（36）的表面安装有结构相同的多组第二安装架（34），且同组的两个所述第二安装架（34）之间转动安装有接料箱（33），所述接料箱（33）的一端转轴贯穿第二安装架（34），且固定连接有从动齿轮（35），所述清废箱（2）位于返料机构的两侧上段均固定安装有第三安装架（38），且所述第三安装架（38）上固定安装有步进电机（41），所述步进电机（41）的输出轴固定连接有驱动齿轮（37），所述驱动齿轮（37）与从动齿轮（35）均为不完全齿轮，且驱动齿轮（37）上的齿块与从动齿轮（35）上的齿块啮合。
9.根据权利要求8所述的一种设有清废装置的模切机，其特征在于，所述清废箱（2）靠近返料机构的两侧上段均开设有返料口（39），且所述清废箱（2）位于返料口（39）的下方固定连接有导料板（40），所述导料板（40）与返料口（39）均呈倾斜设置。
10.根据权利要求8所述的一种设有清废装置的模切机，其特征在于，所述接料箱（33）的内部空腔呈倒棱台状设置。
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