CN213197894U - 一种用于手机生产的模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模切机技术领域，且公开了一种用于手机生产的模切机，包括底座，所述底座的上端固定连接有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的上端均与工作台固定连接，所述底座的上端从左至右依次固定连接有控制器和第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的上端与工作台的下端转动连接，所述丝杆的外部传动连接有传动块，所述工作台的上端固定连接有模切台，所述传动块的上端固定连接有数量为四个且依次贯穿工作台和模切台的传动杆。该用于手机生产的模切机，具备自动上下料和防止卡料等优点，解决了现有的大多数模切机不具备自动上下料的机构，采用人工进行上下料费时费力且效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种用于手机生产的模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合和自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
在手机生产的过程中，需要用到模切机来对手机配件中的垫块和防尘膜等进行切割分片，但是，现有的大多数模切机不具备自动上下料的机构，采用人工进行上下料费时费力且效率较低，而且切料完成后，产品容易卡在模具内侧，影响下一次模切产品的质量，故而提出一种用于手机生产的模切机来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于手机生产的模切机，具备自动上下料和防止卡料等优点，解决了现有的大多数模切机不具备自动上下料的机构，采用人工进行上下料费时费力且效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动上下料和防止卡料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于手机生产的模切机，包括底座，所述底座的上端固定连接有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的上端均与工作台固定连接，所述底座的上端从左至右依次固定连接有控制器和第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的上端与工作台的下端转动连接，所述丝杆的外部传动连接有传动块，所述工作台的上端固定连接有模切台，所述传动块的上端固定连接有数量为四个且依次贯穿工作台和模切台的传动杆，四个所述传动杆的上端均与安装块固定连接，所述安装块的下端固定连接有切割模具，所述安装块的下端开设有位于切割模具内侧的调节槽，所述调节槽的内部从上至下依次滑动连接有弹簧和挡板，所述调节槽的侧壁固定连接有限位圈，所述挡板的下端固定连接有位于限位圈内侧且延伸至切割模具内侧的脱模柱，所述安装块的右端固定连接有下料块，所述工作台的上端固定连接有位于下料块正下方的收集箱，所述工作台的上端固定连接有数量为两个且分别位于收集箱右侧和模切台左侧的U形连接块，两个所述U形连接块的内侧均转动连接有数量为两个且延伸至U形连接块外侧的转轴，四个所述转轴的外部均固定连接有位于U形连接块内侧的滚筒，四个所述转轴的外部均固定连接有位于U形连接块后侧的第一传动齿轮，左侧的两个所述第一传动齿轮相互啮合，右侧的两个所述第一传动齿轮相互啮合，所述工作台的上端固定连接有位于左侧所述U形连接块后侧的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有与左下侧所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，下侧两个所述转轴的外部均固定连接有位于U形连接块前侧的皮带轮，两个所述皮带轮均与传动皮带传动连接。
优选的，所述工作台的下端开设有与第一伺服电机同轴的第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内侧与丝杆固定连接。
优选的，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆固定连接，所述传动块的上端开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述传动块通过螺纹孔与丝杆传动连接。
优选的，所述工作台的上端和模切台的上端均开设有数量为四个且与传动杆相适配的第一通孔，位于工作台内的四个所述第一通孔分别与位于模切台内的四个所述第一通孔连通。
优选的，所述限位圈与脱模柱为同轴设置，且所述脱模柱的直径与限位圈的内径相适配，所述限位圈的下端与安装块的下端平齐。
优选的，所述下料块为L形，且所述下料块的下端延伸至安装块的下侧，所述收集箱的上端为开口设置，且所述收集箱的左端与模切台的右端贴合。
优选的，两个所述U形连接块的内侧前后壁均开设有数量为两个的安装孔，八个所述安装孔的内部均固定连接有第二轴承，八个所述第二轴承的内侧分别与四个转轴固定连接，所述滚筒的外部设置有橡胶层，所述控制器为单片机，且所述第一伺服电机和第二伺服电机均与控制器电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于手机生产的模切机，具备以下有益效果：
该用于手机生产的模切机，在使用时，第二伺服电机转动，通过第一传动齿轮和第二传动齿轮传动，带动左侧两个滚筒转动，同时，通过皮带轮和传动皮带传动，带动右侧两个滚筒同步转动，将垫块板材依次穿过左侧两个滚筒之间、模切台与安装块之间和右侧两个滚筒之间，滚筒压紧垫块板材并带动垫块板材向右移动，就可以自动连续上料，同时，第一伺服电机带动丝杆转动，通过传动块和传动杆传动就可以带动安装块上下移动，通过控制器控制第一伺服电机和第二伺服电机的转速和转向，就可以控制垫块板材的移动速度和安装块下端切割模具的运动频率，切割模具下压时，切割模具切割垫块板材，脱模柱上移并挤压弹簧，切割模具退刀时，脱模柱在弹簧的弹力下下移，将切割模具内的垫块成品挤出，防止出现卡料现象，垫块板材带动垫块成品右移，落入收集箱内，当垫块板材与垫块成品之间存在毛刺粘连时，在下一次模切过程中，安装块带动下料块下移，将垫块板材内的垫块成品挤压出来，落入收集箱内，而模切废料通过右侧两个滚筒之间排除，通过以上设置，就可以连续自动完成上下料，有效防止卡料现象，大大提高了连续两次切割之间的间隔时间，从而提高了生产效率，具备自动上下料和防止卡料等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视图；
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、工作台；4、控制器；5、第一伺服电机；6、丝杆；7、传动块；8、模切台；9、传动杆；10、安装块；11、切割模具；12、调节槽；13、弹簧；14、挡板；15、限位圈；16、脱模柱；17、下料块；18、收集箱；19、U形连接块；20、转轴；21、滚筒；22、第一传动齿轮；23、第二伺服电机；24、第二传动齿轮；25、皮带轮；26、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于手机生产的模切机，包括底座1，底座1的上端固定连接有数量为两个的支撑板2，两个支撑板2的上端均与工作台3固定连接，底座1的上端从左至右依次固定连接有控制器4和第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端固定连接有丝杆6，丝杆6的上端与工作台3的下端转动连接，工作台3的下端开设有与第一伺服电机5同轴的第一安装槽，第一安装槽的内部固定连接有第一轴承，第一轴承的内侧与丝杆6固定连接，丝杆6的外部传动连接有传动块7，第一伺服电机5的输出端通过联轴器与丝杆6固定连接，传动块7的上端开设有与丝杆6相适配的螺纹孔，传动块7通过螺纹孔与丝杆6传动连接，工作台3的上端固定连接有模切台8，传动块7的上端固定连接有数量为四个且依次贯穿工作台3和模切台8的传动杆9，工作台3的上端和模切台8的上端均开设有数量为四个且与传动杆9相适配的第一通孔，位于工作台3内的四个第一通孔分别与位于模切台8内的四个第一通孔连通，四个传动杆9的上端均与安装块10固定连接，安装块10的下端固定连接有切割模具11，安装块10的下端开设有位于切割模具11内侧的调节槽12，调节槽12的内部从上至下依次滑动连接有弹簧13和挡板14，调节槽12的侧壁固定连接有限位圈15，挡板14的下端固定连接有位于限位圈15内侧且延伸至切割模具11内侧的脱模柱16，限位圈15与脱模柱16为同轴设置，且脱模柱16的直径与限位圈15的内径相适配，限位圈15的下端与安装块10的下端平齐，安装块10的右端固定连接有下料块17，工作台3的上端固定连接有位于下料块17正下方的收集箱18，下料块17为L形，且下料块17的下端延伸至安装块10的下侧，收集箱18的上端为开口设置，且收集箱18的左端与模切台8的右端贴合，工作台3的上端固定连接有数量为两个且分别位于收集箱18右侧和模切台8左侧的U形连接块19，两个U形连接块19的内侧均转动连接有数量为两个且延伸至U形连接块19外侧的转轴20，四个转轴20的外部均固定连接有位于U形连接块19内侧的滚筒21，四个转轴20的外部均固定连接有位于U形连接块19后侧的第一传动齿轮22，左侧的两个第一传动齿轮22相互啮合，右侧的两个第一传动齿轮22相互啮合，工作台3的上端固定连接有位于左侧U形连接块19后侧的第二伺服电机23，两个U形连接块19的内侧前后壁均开设有数量为两个的安装孔，八个安装孔的内部均固定连接有第二轴承，八个第二轴承的内侧分别与四个转轴20固定连接，滚筒21的外部设置有橡胶层，控制器4为单片机，且第一伺服电机5和第二伺服电机23均与控制器4电性连接，第二伺服电机23的输出端固定连接有与左下侧第一传动齿轮22啮合的第二传动齿轮24，下侧两个转轴20的外部均固定连接有位于U形连接块19前侧的皮带轮25，两个皮带轮25均与传动皮带26传动连接。
综上所述，该用于手机生产的模切机，在使用时，第二伺服电机23转动，通过第一传动齿轮22和第二传动齿轮24传动，带动左侧两个滚筒21转动，同时，通过皮带轮25和传动皮带26传动，带动右侧两个滚筒21同步转动，将垫块板材依次穿过左侧两个滚筒21之间、模切台8与安装块10之间和右侧两个滚筒21之间，滚筒21压紧垫块板材并带动垫块板材向右移动，就可以自动连续上料，同时，第一伺服电机5带动丝杆6转动，通过传动块7和传动杆9传动就可以带动安装块10上下移动，通过控制器4控制第一伺服电机5和第二伺服电机23的转速和转向，就可以控制垫块板材的移动速度和安装块10下端切割模具11的运动频率，切割模具11下压时，切割模具11切割垫块板材，脱模柱16上移并挤压弹簧13，切割模具11退刀时，脱模柱16在弹簧13的弹力下下移，将切割模具11内的垫块成品挤出，防止出现卡料现象，垫块板材带动垫块成品右移，落入收集箱18内，当垫块板材与垫块成品之间存在毛刺粘连时，在下一次模切过程中，安装块10带动下料块17下移，将垫块板材内的垫块成品挤压出来，落入收集箱18内，而模切废料通过右侧两个滚筒21之间排除，通过以上设置，就可以连续自动完成上下料，有效防止卡料现象，大大提高了连续两次切割之间的间隔时间，从而提高了生产效率，具备自动上下料和防止卡料等优点，解决了现有的大多数模切机不具备自动上下料的机构，采用人工进行上下料费时费力且效率较低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于手机生产的模切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有数量为两个的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端均与工作台(3)固定连接，所述底座(1)的上端从左至右依次固定连接有控制器(4)和第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的上端与工作台(3)的下端转动连接，所述丝杆(6)的外部传动连接有传动块(7)，所述工作台(3)的上端固定连接有模切台(8)，所述传动块(7)的上端固定连接有数量为四个且依次贯穿工作台(3)和模切台(8)的传动杆(9)，四个所述传动杆(9)的上端均与安装块(10)固定连接，所述安装块(10)的下端固定连接有切割模具(11)，所述安装块(10)的下端开设有位于切割模具(11)内侧的调节槽(12)，所述调节槽(12)的内部从上至下依次滑动连接有弹簧(13)和挡板(14)，所述调节槽(12)的侧壁固定连接有限位圈(15)，所述挡板(14)的下端固定连接有位于限位圈(15)内侧且延伸至切割模具(11)内侧的脱模柱(16)，所述安装块(10)的右端固定连接有下料块(17)，所述工作台(3)的上端固定连接有位于下料块(17)正下方的收集箱(18)，所述工作台(3)的上端固定连接有数量为两个且分别位于收集箱(18)右侧和模切台(8)左侧的U形连接块(19)，两个所述U形连接块(19)的内侧均转动连接有数量为两个且延伸至U形连接块(19)外侧的转轴(20)，四个所述转轴(20)的外部均固定连接有位于U形连接块(19)内侧的滚筒(21)，四个所述转轴(20)的外部均固定连接有位于U形连接块(19)后侧的第一传动齿轮(22)，左侧的两个所述第一传动齿轮(22)相互啮合，右侧的两个所述第一传动齿轮(22)相互啮合，所述工作台(3)的上端固定连接有位于左侧所述U形连接块(19)后侧的第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的输出端固定连接有与左下侧所述第一传动齿轮(22)啮合的第二传动齿轮(24)，下侧两个所述转轴(20)的外部均固定连接有位于U形连接块(19)前侧的皮带轮(25)，两个所述皮带轮(25)均与传动皮带(26)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于手机生产的模切机，其特征在于：所述工作台(3)的下端开设有与第一伺服电机(5)同轴的第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内侧与丝杆(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于手机生产的模切机，其特征在于：所述第一伺服电机(5)的输出端通过联轴器与丝杆(6)固定连接，所述传动块(7)的上端开设有与丝杆(6)相适配的螺纹孔，所述传动块(7)通过螺纹孔与丝杆(6)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于手机生产的模切机，其特征在于：所述工作台(3)的上端和模切台(8)的上端均开设有数量为四个且与传动杆(9)相适配的第一通孔，位于工作台(3)内的四个所述第一通孔分别与位于模切台(8)内的四个所述第一通孔连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于手机生产的模切机，其特征在于：所述限位圈(15)与脱模柱(16)为同轴设置，且所述脱模柱(16)的直径与限位圈(15)的内径相适配，所述限位圈(15)的下端与安装块(10)的下端平齐。
6.根据权利要求1所述的一种用于手机生产的模切机，其特征在于：所述下料块(17)为L形，且所述下料块(17)的下端延伸至安装块(10)的下侧，所述收集箱(18)的上端为开口设置，且所述收集箱(18)的左端与模切台(8)的右端贴合。
7.根据权利要求1所述的一种用于手机生产的模切机，其特征在于：两个所述U形连接块(19)的内侧前后壁均开设有数量为两个的安装孔，八个所述安装孔的内部均固定连接有第二轴承，八个所述第二轴承的内侧分别与四个转轴(20)固定连接，所述滚筒(21)的外部设置有橡胶层，所述控制器(4)为单片机，且所述第一伺服电机(5)和第二伺服电机(23)均与控制器(4)电性连接。
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