CN220719536U - 一种桑叶切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桑叶切割装置，包括箱体，箱体内顶端设置有动力机构，动力机构底端固接有切割组件，箱体的任一侧壁设置有冲洗机构，冲洗机构位于动力机构的下方，冲洗机构与箱体的两侧固定连接，箱体的侧壁铰接有操作组件，操作组件的下方设置有过滤网，过滤网与箱体侧壁固接，过滤网下方设置有收集筐，收集筐与箱体可拆卸连接；切割组件包括与动力机构底端固接的固定板，固定板底端固接有主刀，主刀的底端固定连接有若干辅刀；冲洗机构包括固接在箱体两侧的滑动组件，滑动组件上固定连接有冲洗组件，冲洗组件与箱体固接。本实用新型提高了使用者的安全性，使得桑叶切割效果更好，具备一定的实用性。

Description

一种桑叶切割装置

技术领域

本实用新型属于桑叶加工技术领域，尤其涉及一种桑叶切割装置。

背景技术

据研究：桑叶中含有17种氨基酸，还有脂肪、维生素c、b1、b2以及叶酸、胡萝卜素、钙、磷、铁、锰、钠等，这些营养成分在初冻霜降后桑叶中含量最高。桑叶的用途有很多，可以用来制成中药，还可以用来制成桑叶茶等，在这些过程需要将桑叶进行均匀切割。

而现有的桑叶切割过程中，一般都是竖向以及横向切割分别进行，在此过程中需要进行推料的操作，自动推料容易导致桑叶出现积聚的现象，人工推料影响操作人员的安全，影响后续的切割；并且，缺少关于刀具的清洗装置，需要对刀具进行拆卸，不光浪费人工，同时还存在一定的安全隐患。

因此，亟需一种桑叶切割装置来解决以上问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种桑叶切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种桑叶切割装置，包括箱体，所述箱体内顶端设置有动力机构，所述动力机构底端固接有切割组件，所述箱体的任一侧壁设置有冲洗机构，所述冲洗机构位于所述动力机构的下方，所述冲洗机构与所述箱体的两侧固定连接，所述箱体的侧壁铰接有操作组件，所述操作组件的下方设置有过滤网，所述过滤网与所述箱体侧壁固接，所述过滤网下方设置有收集筐，所述收集筐与所述箱体可拆卸连接；

所述切割组件包括与所述动力机构底端固接的固定板，所述固定板底端固接有主刀，所述主刀的底端固定连接有若干辅刀；

所述冲洗机构包括固接在所述箱体两侧的滑动组件，所述滑动组件上固定连接有冲洗组件，所述冲洗组件与所述箱体固接。

优选的，所述动力机构包括固接在所述箱体侧壁上的第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的底端固接有气缸，所述气缸的活动端固接所述固定板。

优选的，所述滑动组件包括固接在所述箱体侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在限位架内，所述限位架的两侧与所述箱体固接，所述第二滑块上固接有所述冲洗组件，所述冲洗组件的另一侧固接在第三滑块上，所述第三滑块滑动连接在滑杆上，所述滑杆固接在所述箱体上，所述滑杆与所述第二螺杆平行设置。

优选的，所述冲洗组件包括固接在所述箱体侧壁上的水箱，所述水箱的出口端连通有软管，所述软管远离所述水箱的一端连通有供水管，所述供水管分别与所述第二滑块和所述第三滑块固接，所述供水管连通有若干喷头，所述软管下方设置有烘干机，所述烘干机固接在所述箱体侧壁。

优选的，所述操作组件包括对称铰接在所述箱体侧壁的操作台，所述操作台的底端固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与所述箱体铰接。

优选的，所述箱体侧壁上固接有风机，所述风机的出口朝向所述操作台，与所述风机对应的一侧的箱体侧壁上开设有出风口，所述出风口连通有集渣箱，所述风机位于所述操作台的上方。

优选的，所述箱体的底端四周固接有若干万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

滑动组件带动冲洗组件对操作组件上的残渣进行冲洗，并且可以对主刀和辅刀进行一定的清洁，不用拆卸下来，提高了使用者的安全性，同时，动力组件用于带动主刀和辅刀对操作组件上的桑叶维持原位进行切割，避免移动过程中产生错位导致切割的效果差。

本实用新型提高了使用者的安全性，使得桑叶切割效果更好，具备一定的实用性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型桑叶切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型桑叶切割装置的左剖视图；

图3为本实用新型滑动组件的俯视图；

图中：1、箱体；2、过滤网；3、收集筐；4、固定板；5、主刀；6、辅刀；7、第一电机；8、第一螺杆；9、万向轮；10、第一滑块；11、气缸；12、第二电机；13、第二螺杆；14、第二滑块；15、限位架；16、第三滑块；17、滑杆；18、水箱；19、软管；20、供水管；21、喷头；22、烘干机；23、操作台；24、电动伸缩杆；25、风机；26、出风口；27、集渣箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-3所示，本实施例提供一种桑叶切割装置，包括箱体1，箱体1内顶端设置有动力机构，动力机构底端固接有切割组件，箱体1的任一侧壁设置有冲洗机构，冲洗机构位于动力机构的下方，冲洗机构与箱体1的两侧固定连接，箱体1的侧壁铰接有操作组件，操作组件的下方设置有过滤网2，过滤网2与箱体1侧壁固接，过滤网2下方设置有收集筐3，收集筐3与箱体1可拆卸连接；

切割组件包括与动力机构底端固接的固定板4，固定板4底端固接有主刀5，主刀5的底端固定连接有若干辅刀6；

冲洗机构包括固接在箱体1两侧的滑动组件，滑动组件上固定连接有冲洗组件，冲洗组件与箱体1固接。

滑动组件带动冲洗组件对操作组件上的残渣进行冲洗，并且可以对主刀5和辅刀6进行一定的清洁，不用拆卸下来，提高了使用者的安全性，同时，动力组件用于带动主刀5和辅刀6对操作组件上的桑叶维持原位进行切割，避免移动过程中产生错位导致切割的效果差。

进一步的，主刀5和辅刀6相互垂直，可以同时对桑叶进行水平方向以及竖直方向的切割。

进一步优化方案，动力机构包括固接在箱体1侧壁上的第一电机7，第一电机7的输出轴传动连接有第一螺杆8，第一螺杆8上螺纹连接有第一滑块10，第一滑块10的底端固接有气缸11，气缸11的活动端固接固定板4。第一电机7打开带动第一滑块10在第一螺杆8上移动，并且每次移动的距离可控，气缸11带动固定板4进行升降。

进一步的，第一电机7选用伺服电机，伺服电机为现有技术，此处不再赘述。

进一步优化方案，滑动组件包括固接在箱体1侧壁上的第二电机12，第二电机12的输出轴传动连接有第二螺杆13，第二螺杆13上螺纹连接有第二滑块14，第二滑块14滑动连接在限位架15内，限位架15的两侧与箱体1固接，第二滑块14上固接有冲洗组件，冲洗组件的另一侧固接在第三滑块16上，第三滑块16滑动连接在滑杆17上，滑杆17固接在箱体1上，滑杆17与第二螺杆13平行设置。第二电机12打开带动第二螺杆13上的第二滑块14上的冲洗组件进行移动，滑杆17为了对冲洗组件进行限位，从附图2可知，第二螺杆13和滑杆17之间的间距要大于主刀5的长度，冲洗组件移动可以对操作组件进行全方位的冲洗。

进一步优化方案，冲洗组件包括固接在箱体1侧壁上的水箱18，水箱18的出口端连通有软管19，软管19远离水箱18的一端连通有供水管20，供水管20分别与第二滑块14和第三滑块16固接，供水管20连通有若干喷头21，软管19下方设置有烘干机22，烘干机22固接在箱体1侧壁。水箱18中的水通入到软管19中，利用喷头21中的水进行冲洗，烘干机22用于对主刀5和辅刀6进行烘干。

进一步优化方案，操作组件包括对称铰接在箱体1侧壁的操作台23，操作台23的底端固接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的另一端与箱体1铰接。当需要将切割好的桑叶倒出时，把电动伸缩杆24的长度缩短，使得操作台23倾斜，将桑叶倒入过滤网2中。

进一步优化方案，箱体1侧壁上固接有风机25，风机25的出口朝向操作台23，与风机25对应的一侧的箱体1侧壁上开设有出风口26，出风口26连通有集渣箱27，风机25位于操作台23的上方。风机25用于将操作台23上的桑叶残余通过出风口26吹出去，如附图1所示，吹风口26连通有倾斜设置的导向板，确保残渣进入，进一步确保切割得到的桑叶效果好。

进一步优化方案，箱体1的底端四周固接有若干万向轮9。

进一步的，箱体1铰接有箱门，用于放置以及取出桑叶。

工作原理：

将桑叶放置在操作台23上，均匀的放置好，然后利用第一电机7将气缸11带动到具体的位置，将气缸11升起或者下降，把主刀5和辅刀6对桑叶进行切割，设定第一电机7设定一定的距离停止，可以对其进行水平和竖直方向的切割，当需要进行清洗时，只需将主刀5和辅刀6调整至喷头21的前方，进行冲洗，冲洗完毕后，把烘干机22打开对其进行烘干；打开第二电机12，带动供水管20进行操作台23的冲洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种桑叶切割装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内顶端设置有动力机构，所述动力机构底端固接有切割组件，所述箱体(1)的任一侧壁设置有冲洗机构，所述冲洗机构位于所述动力机构的下方，所述冲洗机构与所述箱体(1)的两侧固定连接，所述箱体(1)的侧壁铰接有操作组件，所述操作组件的下方设置有过滤网(2)，所述过滤网(2)与所述箱体(1)侧壁固接，所述过滤网(2)下方设置有收集筐(3)，所述收集筐(3)与所述箱体(1)可拆卸连接；

所述切割组件包括与所述动力机构底端固接的固定板(4)，所述固定板(4)底端固接有主刀(5)，所述主刀(5)的底端固定连接有若干辅刀(6)；

所述冲洗机构包括固接在所述箱体(1)两侧的滑动组件，所述滑动组件上固定连接有冲洗组件，所述冲洗组件与所述箱体(1)固接。

2.根据权利要求1所述的桑叶切割装置，其特征在于：所述动力机构包括固接在所述箱体(1)侧壁上的第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴传动连接有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)上螺纹连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的底端固接有气缸(11)，所述气缸(11)的活动端固接所述固定板(4)。

3.根据权利要求1所述的桑叶切割装置，其特征在于：所述滑动组件包括固接在所述箱体(1)侧壁上的第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴传动连接有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)上螺纹连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)滑动连接在限位架(15)内，所述限位架(15)的两侧与所述箱体(1)固接，所述第二滑块(14)上固接有所述冲洗组件，所述冲洗组件的另一侧固接在第三滑块(16)上，所述第三滑块(16)滑动连接在滑杆(17)上，所述滑杆(17)固接在所述箱体(1)上，所述滑杆(17)与所述第二螺杆(13)平行设置。

4.根据权利要求3所述的桑叶切割装置，其特征在于：所述冲洗组件包括固接在所述箱体(1)侧壁上的水箱(18)，所述水箱(18)的出口端连通有软管(19)，所述软管(19)远离所述水箱(18)的一端连通有供水管(20)，所述供水管(20)分别与所述第二滑块(14)和所述第三滑块(16)固接，所述供水管(20)连通有若干喷头(21)，所述软管(19)下方设置有烘干机(22)，所述烘干机(22)固接在所述箱体(1)侧壁。

5.根据权利要求1所述的桑叶切割装置，其特征在于：所述操作组件包括对称铰接在所述箱体(1)侧壁的操作台(23)，所述操作台(23)的底端固接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的另一端与所述箱体(1)铰接。

6.根据权利要求5所述的桑叶切割装置，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上固接有风机(25)，所述风机(25)的出口朝向所述操作台(23)，与所述风机(25)对应的一侧的箱体(1)侧壁上开设有出风口(26)，所述出风口(26)连通有集渣箱(27)，所述风机(25)位于所述操作台(23)的上方。

7.根据权利要求1所述的桑叶切割装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端四周固接有若干万向轮(9)。