CN220360078U - 一种膨化机用旋切装置 - Google Patents

Abstract

一种膨化机用旋切装置，涉及膨化机技术领域，技术方案是：包括支撑座和支撑架，支撑架上设置有旋切罩，支撑座上安装有模具和铰链，模具和旋切罩对应设置，铰链与模具连接，铰链能够带动模具向远离旋切罩的方向进行旋转。本技术方案的有益效果是：通过铰链和模具之间的连接，铰链对模具进行支撑，在安装和拆卸时，不需要对模具再次进行支撑，不需要工作人员进行搬运，提高模具清洗效率。

Description

一种膨化机用旋切装置

技术领域

本实用新型涉及膨化机技术领域，尤其涉及一种膨化机用旋切装置。

背景技术

膨化机属于一种加工膨化食品的设备，膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，膨化机最后需要进行切割成型，物料从模具中输出，切刀机构将从膨化机内经由模具离开的物料，使之形成一颗颗需求长度和尺寸的膨化颗粒。

当设备停止运行，模具内部没有后面的物料推动时，这些物料会堆积在模具内部，所以在停机后需要对模具进行清洗，保证模具干净，避免物料发霉等情况，影响后期的使用，现在将模具拆卸完后，需要工作人员搬运到合适的位置进行清洗，清洗完后重新进行安装。

但是模具过重，在拆卸和搬运模具时，至少需要两个工作人员，并且清洗再重新安装时，需要工作人员对模具进行定位，定位完后再次进行安装，这样增加工作人员的劳动强度，同时在安装时对人员的安全也会产生威胁，拆卸和安装效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现在膨化机模具在清洗时，需要较多的工作人员进行拆卸和安装，效率低下的不足，而提出的一种膨化机用旋切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种膨化机用旋切装置，包括支撑座和支撑架，支撑架上设置有旋切罩，支撑座上安装有模具和铰链，模具和旋切罩对应设置，铰链与模具连接，铰链能够带动模具向远离旋切罩的方向进行旋转。

铰链能够带动模具进行旋转，在进行安装和拆卸时，不需要工作人员在旁边进行支撑，同时不需要进行搬运，提高清洗效率。

优选地，支撑座包括有第一支撑梁和第三支撑梁，第一支撑梁和第三支撑梁之间共同连接有滑杆，滑杆的中部连接有第二支撑梁，第一支撑梁和第二支撑梁之间连接有支撑板，模具设置在支撑板上。

第一支撑梁和第二支撑梁对支撑板进行支撑，从而对模具进行支撑。

优选地，铰链包括有第二连接座和第一连接座，第二连接座和第一连接座之间通过铰接轴连接，第二连接座的一端固定在第一支撑梁上，第一连接座与模具的侧面连接。

第一连接座能在铰接轴上转动，从而带动模具一起转动，在安装时，不需要对整个模具进行支撑。

优选地，支撑架上设置有放置座，放置座的中部固定有隔板，隔板将放置座分割成第一放置区和第二放置区，第一放置区内设置有移动装置，移动装置包括有移动座，移动座上表面设置有电机，旋切罩位于第二放置区内，电机的输出轴穿过旋切罩侧壁并连接有连接轴，连接轴上连接有切割刀，旋切罩一侧壁上设置有开口，模具穿过开口延伸至旋切罩内，模具与切割刀对应设置。

在需要拆卸模具时，移动装置控制模具和旋切罩分离，再控制整个支撑架移动，对模具进行清洗。

优选地，移动装置包括设置在第一放置区两个侧壁上的丝杆，移动座为U形，电机的下端固定在移动座的水平段上，丝杆与移动座的两个竖直段螺纹连接，第一放置区的两个侧壁之间共同连接有导杆，导杆穿过移动座的两个竖直段。

丝杆转动时会带动移动座移动，从而控制旋切罩一起移动。

优选地，还包括有固定板，滑杆滑动连接有两个连接块，两个连接块位于第二支撑梁的两侧，固定板与两个连接块连接。

固定板和连接块的设置，方便控制支撑架移动。

优选地，第一支撑梁和第三支撑梁一侧面均固定有锁扣，两个连接块的一侧面均连接有限位块，限位块上设置有和锁扣对应的锁块。

当支撑架移动到合适的位置后，锁扣和锁块的设置，方便对连接块进行限位，从而对整个支撑架进行限位。

优选地，滑杆上套设有伸缩防护套。

伸缩防护套的设置，避免灰尘在滑杆的外表面堆积，影响后期设备的移动。

优选地，旋切罩上设置有窗口，窗口上设置有视镜。

优选地，旋切罩内的侧壁上喷涂有特氟龙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过铰链和模具之间的连接，铰链对模具进行支撑，在安装和拆卸时，不需要对模具再次进行支撑，不需要工作人员进行搬运，提高模具清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的剖视图。

图3为本实用新型具体实施方式的后视示意图。

图4为本实用新型具体实施方式中支撑座的结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式中支撑架的结构示意图。

图6为本实用新型具体实施方式中支撑架的俯视图。

图中：1支撑座、2铰链、3旋切罩、4电机、5支撑架、6连接块、7固定板、8限位块、9伸缩防护套、10锁扣、11模具、12窗口、13滑杆、101第一支撑梁、102第二支撑梁、103支撑板、104第三支撑梁、201第一连接座、202铰接轴、203第二连接座、301开口、401连接轴、501移动座、502隔板、503丝杆、504放置座。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

参照图1-6，一种膨化机用旋切装置，包括支撑座1和支撑架5，支撑架5上设置有旋切罩3，旋切罩3上设置有窗口12，窗口12上设置有视镜，视镜方便观看旋切罩3内部情况，旋切罩3内的侧壁上喷涂有特氟龙，特氟龙保证旋切罩3内部卫生和不占料，并且上方采用圆弧过渡，支撑座1上安装有模具11和铰链2，模具11和旋切罩3对应设置，铰链2与模具11连接，铰链2能够带动模具11向远离旋切罩3的方向进行旋转，不需要搬运模具11，对模具11清洗完后，方便进行安装。

参照图1和3，支撑座1包括有第一支撑梁101和第三支撑梁104，第一支撑梁101和第三支撑梁104之间共同连接有滑杆13，滑杆13采用两个设置，滑杆13方便整个支撑架5滑动，方便对模具11内部进行清洗，滑杆13上套设有伸缩防护套9，伸缩防护套9的设置，避免灰尘在滑杆13的外表面堆积，影响后期设备的移动，还包括有固定板7，滑杆13滑动连接有两个连接块6，第一支撑梁101和第三支撑梁104一侧面均固定有锁扣10，两个连接块6的一侧面均连接有限位块8，限位块8上设置有和锁扣10对应的锁块，锁扣10和锁块的设置，方便对连接块6进行限位，从而对整个支撑架5进行限位，两个连接块6位于第二支撑梁102的两侧，固定板7与两个连接块6连接，滑杆13的中部连接有第二支撑梁102，第一支撑梁101和第二支撑梁102之间连接有支撑板103，模具11设置在支撑板103上，支撑板103上设置模头体，模具11固定在模头体上。

参照图1-4，铰链2包括有第二连接座203和第一连接座201，第二连接座203和第一连接座201之间通过铰接轴202连接，第一连接座201能在铰接轴202上转动，从而带动模具11一起转动，在安装时，不需要对整个模具11进行支撑，第二连接座203的一端固定在第一支撑梁101上，第一连接座201与模具11的侧面连接。

参照图5-6，支撑架5上设置有放置座504，放置座504的中部固定有隔板502，隔板502将放置座504分割成第一放置区和第二放置区，第一放置区内设置有移动装置，移动装置包括有移动座501，移动座501上表面设置有电机4，旋切罩3位于第二放置区内，电机4的输出轴穿过旋切罩3侧壁并连接有连接轴401，连接轴401上连接有切割刀，电机4带动切割刀转动，对模具11输送的物料进行挤压，旋切罩3一侧壁上设置有开口301，模具11穿过开口301延伸至旋切罩3内，模具11与切割刀对应设置，在需要拆卸模具11时，移动装置控制模具11和旋切罩3分离，再控制整个支撑架5移动，对模具11进行清洗。

参照图5-6，移动装置包括设置在第一放置区两个侧壁上的丝杆503，移动座501为U形，电机4的下端固定在移动座501的水平段上，丝杆503与移动座501的两个竖直段螺纹连接，第一放置区的两个侧壁之间共同连接有导杆，导杆穿过移动座501的两个竖直段，丝杆503转动时会带动移动座501移动，从而控制旋切罩3一起移动，移动装置可以采用齿轮和齿条配合，齿条设置在移动座501上，齿轮控制移动座501移动。

在工作时，物料通过模具11输送到旋切罩3内，同时电机4通过连接轴401带动旋切刀转动，进行切割，切割完后需要清洗模具11时，转动丝杆503带动移动座501和旋切罩3移动，直到模具11和旋切罩3分离，之后松开对应的的锁扣10，移动整个支撑架5，支撑架5通过固定板7和连接块6在滑杆13上移动，移动到第三支撑梁104的位置后，通过第三支撑梁104锁扣10再次进行限位固定，之后将模具11从支撑板103上拆卸，之后通过第一连接座201带动模具11转动，对模具11进行清洗，清洗完后反转第一连接座201之后进行安装，将支撑架5和旋切罩3复位后，再次进行工作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种膨化机用旋切装置，包括支撑座(1)和支撑架(5)，其特征在于：支撑架(5)上设置有旋切罩(3)，支撑座(1)上安装有模具(11)和铰链(2)，模具(11)和旋切罩(3)对应设置，铰链(2)与模具(11)连接，铰链(2)能够带动模具(11)向远离旋切罩(3)的方向进行旋转；

铰链(2)包括有第二连接座(203)和第一连接座(201)，第二连接座(203)和第一连接座(201)之间通过铰接轴(202)连接，第二连接座(203)的一端固定在第一支撑梁(101)上，第一连接座(201)与模具(11)的侧面连接。

2.根据权利要求1所述的膨化机用旋切装置，其特征在于：支撑座(1)包括有第一支撑梁(101)和第三支撑梁(104)，第一支撑梁(101)和第三支撑梁(104)之间共同连接有滑杆(13)，滑杆(13)的中部连接有第二支撑梁(102)，第一支撑梁(101)和第二支撑梁(102)之间连接有支撑板(103)，模具(11)设置在支撑板(103)上。

3.根据权利要求1所述的膨化机用旋切装置，其特征在于：支撑架(5)上设置有放置座(504)，放置座(504)的中部固定有隔板(502)，隔板(502)将放置座(504)分割成第一放置区和第二放置区，第一放置区内设置有移动装置，移动装置包括有移动座(501)，移动座(501)上表面设置有电机(4)，旋切罩(3)位于第二放置区内，电机(4)的输出轴穿过旋切罩(3)侧壁并连接有连接轴(401)，连接轴(401)上连接有切割刀，旋切罩(3)一侧壁上设置有开口(301)，模具(11)穿过开口(301)延伸至旋切罩(3)内，模具(11)与切割刀对应设置。

4.根据权利要求3所述的膨化机用旋切装置，其特征在于：移动装置包括设置在第一放置区两个侧壁上的丝杆(503)，移动座(501)为U形，电机(4)的下端固定在移动座(501)的水平段上，丝杆(503)与移动座(501)的两个竖直段螺纹连接，第一放置区的两个侧壁之间共同连接有导杆，导杆穿过移动座(501)的两个竖直段。

5.根据权利要求1所述的膨化机用旋切装置，其特征在于：还包括有固定板(7)，滑杆(13)滑动连接有两个连接块(6)，两个连接块(6)位于第二支撑梁(102)的两侧，固定板(7)与两个连接块(6)连接。

6.根据权利要求5所述的膨化机用旋切装置，其特征在于：第一支撑梁(101)和第三支撑梁(104)一侧面均固定有锁扣(10)，两个连接块(6)的一侧面均连接有限位块(8)，限位块(8)上设置有和锁扣(10)对应的锁块。

7.根据权利要求2所述的膨化机用旋切装置，其特征在于：滑杆(13)上套设有伸缩防护套(9)。

8.根据权利要求1所述的膨化机用旋切装置，其特征在于：旋切罩(3)上设置有窗口(12)，窗口(12)上设置有视镜。

9.根据权利要求1所述的膨化机用旋切装置，其特征在于：旋切罩(3)内的侧壁上喷涂有特氟龙。