CN218797527U - 一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备，包括清洁箱，清洁箱内的底部设有支撑台，清洁箱内设有用于清理塑料制品的清洁组件，支撑台的两侧均设有可横向往复移动的清理刷，清洁箱上设有用于驱动两个清理刷的驱动电机；清洁箱的底部开设有排灰口，清洁箱的底部还固定有将排灰口罩住的废料盒。本实用结构简单实用性强，无需工作人员对清洁箱内部进行手动清理，并且清洁时无需打开活动门，避免了灰尘飘散至车间内污染车间环境，减轻了工作人员的劳动负担。

Description

一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备

技术领域

本实用新型涉及清理设备技术领域，尤其涉及一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备。

背景技术

塑料制品放置于清洁装置内进行清洁后，可以将塑料制品表面的灰尘等污垢清理掉，以保证塑料制品自身的洁净度，并且清洁装置可以代替人工对塑料制品进行清洁，提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动负担；

如中国专利号为CN212733208U的实用新型专利公开了一种塑料制品生产用表面清洁装置，属于塑料制品技术领域，包括清洁箱，所述清洁箱的内部设置有伸缩杆、两个电动推杆和支撑台，两个所述电动推杆分别位于伸缩杆和支撑台的两侧，所述支撑台位于伸缩杆的下方，所述伸缩杆的下方通过螺栓固定连接有卡块，所述电动推杆的一侧通过螺栓固定连接有减速马达，本装置通过在清洁箱的内部两侧分别设置电动推杆，可分别调节两侧的清洁擦的位置，使两个清洁擦分别贴合在塑料制品的两侧，然后通过两个减速马达分别通过转轴带动清洁擦进行转动，可对塑料制品表面进行清洁，通过对塑料制品两侧同时的清洁，减轻了操作人员的劳动力，增加了工作效率。

上述专利文件虽然可以对塑料制品进行清洁，但是塑料制品上清洁下来的灰尘还需要工作人员使用清洁工具手动的清理，将灰尘清理至废料盒内；工作人员使用清洁工具清理清洁箱内部时，就要将活动门打开，因此在清理清洁箱内部的过程中，就会导致灰尘飘散到车间内，污染车间环境；并且采用人工手动清理清洁箱内部的方式，还是一定程度上增加了工作人员的劳动负担。

实用新型内容

本实用新型公布了一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备，解决了在清理清洁箱内部的过程中，就会导致灰尘飘散到车间内，污染车间环境，并且采用人工手动清理清洁箱内部的方式，还是增加了工作人员劳动负担的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备，包括清洁箱，清洁箱内的底部设有支撑台，清洁箱内设有用于清理塑料制品的清洁组件，支撑台的两侧均设有可横向往复移动的清理刷，清洁箱上设有用于驱动两个清理刷的驱动电机；清洁箱的底部开设有排灰口，清洁箱的底部还固定有将排灰口罩住的废料盒。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将塑料制品放置在支撑台上后，启动清洁组件对塑料制品的表面进行清洁；当大量的塑料制品清洁完毕导致清洁箱内的底部堆积大量的灰尘后，可以启动驱动电机，使两个清理刷往复横向移动，将清洁箱内的灰尘通过排灰口排出，使灰尘进入废料盒内，完成对清洁箱内灰尘的清理；本实用结构简单实用性强，无需工作人员对清洁箱内部进行手动清理，并且清洁时无需打开活动门，避免了灰尘飘散至车间内污染车间环境，减轻了工作人员的劳动负担。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型结移动板剖视的构示意图；

图4为图1的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型连接壳俯视的结构示意图。

图中：1、清洁箱；2、减速马达；3、清洁擦；4、伸缩杆；5、卡块；6、进水管；7、电动推杆；8、电源按钮；9、控制面板；10、支撑台；11、移动板；12、清理刷；13、铁块；14、吸铁石；15、连接板；16、驱动电机；17、丝杆；18、排灰口；19、废料盒；20、排渣口；21、支腿；22、收集腔；23、短管；24、活动门；25、玻璃窗；26、把手；27、连接壳；28、出水头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备，包括清洁箱1，清洁箱1上设有可开启的活动门24，清洁箱1内的底部设有支撑台10，清洁箱1内设有用于清理塑料制品的清洁组件，支撑台10的两侧均设有可横向往复移动的清理刷12，清洁箱1上设有用于驱动两个清理刷12的驱动电机16；清洁箱1的底部开设有排灰口18，清洁箱1的底部还固定有将排灰口18罩住的废料盒19。

如图1、图2和图4所示，所述驱动电机16的转轴上固定有依次贯穿清洁箱1和支撑台10的丝杆17，丝杆17上螺纹连接有两个移动板11，两个移动板11分别与清洁箱1的内壁滑动连接，两个清理刷12分别与两个移动板11可拆卸连接。启动驱动电机16后，丝杆17则开始转动，然后两个移动板11可以分别带动两个清理刷12横向移动，并且驱动电机16采用伺服电机；两个移动板11移动后，先相互靠拢，然后相互远离，反复进行移动；移动板11的背面和清洁箱1内远离活动门24的一面滑动连接(如图1中展示的方位)。

如图3和图4所示，所述清理刷12的顶部固定有铁块13，移动板11的底部开设有供铁块13插入的凹槽，凹槽内的顶部固定有与铁块13相接触的吸铁石14；清理刷12和移动板11上均固定有连接板15，两个连接板15通过螺栓相固定。将清理刷12顶部的铁块13先插入移动板11底部的凹槽内，使吸铁石14将铁块13吸附住，增加清理刷12固定在移动板11底部的稳定性；然后使用螺栓将清理刷12上的连接板15和移动板11上的连接板15固定在一起。

如图1和图5所示，所述清洁箱1上固定有连接壳27，连接壳27上连通有贯穿清洁箱1的出水头28，连接壳27上还连通有进水管6。当清理刷12对清洁箱1内的灰尘清理完毕后，可以通过进水管6将水排入连接壳27内后，出水头28将水排入清洁箱1内的底部，对清洁箱1内的底部进行清洗；出水头28设有多个，以便于对清洁箱1内的底部进行全方位的清洗。

如图1所示，所述清洁箱1的底部还开设有两个排渣口20，两个排渣口20分别靠近清洁箱1内的两侧壁；清洁箱1的底部固定有两个支腿21，支腿21的顶面开设有与排渣口20相对应的收集腔22，收集腔22上连通有与废料盒19相连通的短管23。两个排渣口20的设置，可以消除清洁死角，使清理刷12将灰尘可以彻底的清理至清洁箱1外；当一部分灰尘进入收集腔22内后，后续出水头28出水后，一部分水可以通过排渣口20进入收集腔22内，收集腔22内的灰尘混合着水，可以通过短管23流入废料盒19内；废料盒19的底部连通有排水管，打开排水管后可以将废料盒19内的水排出。

如图1所示，所述排灰口18设有两组，支撑台10位于两组排灰口18之间，排灰口18呈一字型设置。排渣口20同样呈一字型设置，排渣口20和排灰口18呈一字型设置，更加的便于清理刷12将灰尘清扫至清洁箱1外。

如图1和图2所示，所述清洁组件包括设置在支撑台10上方的伸缩杆4，伸缩杆4的伸缩端固定有卡块5；清洁箱1内的两侧均设有电动推杆7，电动推杆7的伸缩端固定有减速马达2，减速马达2的转轴上固定有清洁擦3；清洁箱1上固定有控制面板9，控制面板9上设有电源按钮8。电源按钮8设有两个，减速马达2和控制面板9上位于上方的电源按钮8电性连接，电动推杆7和位于下方的电源按钮8电性连接；当塑料制品放置在支撑台10上后，使伸缩杆4向下移动，卡块5则可以将塑料制品的顶部压住，通过一个电源按钮8启动两个电动推杆7，两个电动推杆7可分别调节清洁擦3的位置，使两个清洁擦3分别贴合在塑料制品的两侧，然后通过另一个电源按钮8启动两个减速马达2后，分别通过转轴带动清洁擦3转动，对塑料制品表面进行清洁；伸缩杆4也可以替换成电动伸缩杆，并将控制电动伸缩杆的按键设置在控制面板上，使用电动伸缩杆后，就不需要工作人员手动调整伸缩杆4进行伸缩。

如图2所示，所述活动门24上设有玻璃窗25和把手26。玻璃窗25的设置便于工作人员查看清洁箱1的内部，以观察塑料制品是否清理完毕；把手26的设置便于工作人员将活动门24打开，活动门24设有两个。

使用时，当使用清洁组件对大量的塑料制品的表面清理完毕，清洁箱1内的底部堆积过多的灰尘后，可以启动驱动电机16，使两个移动板11分别带动两个清理刷12横向往复移动后，可以将清洁箱1内的灰尘通过排灰口18清理至废料盒19内，完成对清洁箱1内灰尘的自动清理，并且清理时无需打开活动门24。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备，包括清洁箱(1)，清洁箱(1)上设有可开启的活动门(24)，清洁箱(1)内的底部设有支撑台(10)，清洁箱(1)内设有用于清理塑料制品的清洁组件，其特征在于：支撑台(10)的两侧均设有可横向往复移动的清理刷(12)，清洁箱(1)上设有用于驱动两个清理刷(12)的驱动电机(16)；清洁箱(1)的底部开设有排灰口(18)，清洁箱(1)的底部还固定有将排灰口(18)罩住的废料盒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备，其特征在于：所述驱动电机(16)的转轴上固定有依次贯穿清洁箱(1)和支撑台(10)的丝杆(17)，丝杆(17)上螺纹连接有两个移动板(11)，两个移动板(11)分别与清洁箱(1)的内壁滑动连接，两个清理刷(12)分别与两个移动板(11)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备，其特征在于：所述清理刷(12)的顶部固定有铁块(13)，移动板(11)的底部开设有供铁块(13)插入的凹槽，凹槽内的顶部固定有与铁块(13)相接触的吸铁石(14)；清理刷(12)和移动板(11)上均固定有连接板(15)，两个连接板(15)通过螺栓相固定。

4.根据权利要求1所述的一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备，其特征在于：所述清洁箱(1)上固定有连接壳(27)，连接壳(27)上连通有贯穿清洁箱(1)的出水头(28)，连接壳(27)上还连通有进水管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备，其特征在于：所述清洁箱(1)的底部还开设有两个排渣口(20)，两个排渣口(20)分别靠近清洁箱(1)内的两侧壁；清洁箱(1)的底部固定有两个支腿(21)，支腿(21)的顶面开设有与排渣口(20)相对应的收集腔(22)，收集腔(22)上连通有与废料盒(19)相连通的短管(23)。

6.根据权利要求1所述的一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备，其特征在于：所述排灰口(18)设有两组，支撑台(10)位于两组排灰口(18)之间，排灰口(18)呈一字型设置。

7.根据权利要求1所述的一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备，其特征在于：所述清洁组件包括设置在支撑台(10)上方的伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的伸缩端固定有卡块(5)；清洁箱(1)内的两侧均设有电动推杆(7)，电动推杆(7)的伸缩端固定有减速马达(2)，减速马达(2)的转轴上固定有清洁擦(3)；清洁箱(1)上固定有控制面板(9)，控制面板(9)上设有电源按钮(8)。

8.根据权利要求1所述的一种设置于塑料制品清洁装置内的清理设备，其特征在于：所述活动门(24)上设有玻璃窗(25)和把手(26)。

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