CN210657707U - 一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有截断箱，且截断箱的顶部外壁设置有风机，所述截断箱的顶部内壁固定有吸尘罩，风机的输入端和吸尘罩的一侧内壁设置有同一个导管，所述截断箱的一侧外壁设置有集尘箱，且集尘箱的顶部内壁和风机的输出端设置有同一个导尘管，所述底板的顶部外壁两侧固定有传动机构，截断箱的顶部内壁设置有截断机构，所述传动机构包括有四个支撑柱。本实用新型通过设置有吸尘罩、风机、导尘管和集尘箱，在对玻璃纤维滤材进行截断时，打开风机，通过导尘管将粉尘和碎屑导入到集尘箱中进行处理，降低了粉尘和碎屑对环境和工作人员的危害。

Description

一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维滤材生产技术领域，尤其涉及一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，玻璃纤维滤材在加工过程中，需要对其进行截断。

经检索，中国专利申请号为201820042033.6的专利，公开了一种线缆生产用截断装置，包括从动走线滚、主动走线滚、支撑座、固定座、复位弹簧、液压伸缩杆和截断刀片。上述专利还存在以下不足：在装置进行截断的时候，会扬起较多的灰尘，上述装置没有进行相应的吸尘机构，粉尘对工作人员的身体和环境都有一定的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有截断箱，且截断箱的顶部外壁设置有风机，所述截断箱的顶部内壁固定有吸尘罩，风机的输入端和吸尘罩的一侧内壁设置有同一个导管，所述截断箱的一侧外壁设置有集尘箱，且集尘箱的顶部内壁和风机的输出端设置有同一个导尘管，所述底板的顶部外壁两侧固定有传动机构，截断箱的顶部内壁设置有截断机构。

进一步的，所述传动机构包括有四个支撑柱，且对应的两个支撑柱的一侧外壁通过轴承连接有同一个转杆。

进一步的，两个所述转杆的外壁均固定有传送辊，且其中一个和转杆的一侧外壁设置有计数器。

进一步的，所述截断机构包括有液压杆，且液压杆的底部外壁固定有横板。

进一步的，所述横板的底部外壁设置有电动滑轨，且电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有切刀。

进一步的，所述截断箱的底部内壁设置有切割台。

进一步的，还包括固定于截断箱一侧内壁的灯座，且灯座的内壁设置有照明灯。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有吸尘罩、风机、导尘管和集尘箱，在对玻璃纤维滤材进行截断时，打开风机，通过导尘管将粉尘和碎屑导入到集尘箱中进行处理，降低了粉尘和碎屑对环境和工作人员的危害。

2、通过设置有液压杆、横板和电动滑轨，可以根据滤材的规格调节液压杆和电动滑轨，便于对不同规格的滤材进行截断，提高了装置的实用性。

3、通过设置有传动辊、转杆和计数器，可以准确的计算出玻璃纤维滤材的长度，可根据需要对其进行截断，增加了装置的便利性。

4、通过设置有照明灯和灯座，打开照明灯可提高装置内部的照明效果，便于工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置的电机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置的照明灯的结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑柱、3-转杆、4-传送辊、5-截断箱、6-横板、7-液压杆、8-导管、9-风机、10-电动滑轨、11-切刀、12-吸尘罩、13-导尘管、14-集尘箱、15-计数器、16-切割台、17-电机、18-照明灯、19-灯座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1和图2，一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置，包括底板1，底板1的顶部外壁焊接有截断箱5，且截断箱5的顶部外壁通过螺钉固定有风机9，截断箱5的顶部内壁焊接有吸尘罩12，风机9的输入端和吸尘罩12的一侧内壁通过法兰连接有同一个导管8，截断箱5的一侧外壁通过螺钉固定有集尘箱14，且集尘箱14的顶部内壁和风机9的输出端通过法兰连接有同一个导尘管13，底板1的顶部外壁两侧焊接有传动机构，截断箱5的顶部内壁通过螺钉固定有截断机构。

其中，传动机构包括有四个支撑柱2，且对应的两个支撑柱2的一侧外壁通过轴承连接有同一个转杆3。

其中，两个转杆3的外壁均焊接有传送辊4，且其中一个和转杆3的一侧外壁通过螺钉固定有计数器15，计数器15可以准确的计算出玻璃纤维滤材的长度，可根据需要对其进行截断，增加了装置的便利性。

其中，截断机构包括有液压杆7，且液压杆7的底部外壁焊接有横板6，将液压杆7连接液压系统，便于调节液压杆7的长度。

其中，横板6的底部外壁通过螺钉固定有电动滑轨10，且电动滑轨10的内壁通过滑块滑动连接有切刀11，截断箱5的底部内壁通过螺钉固定有切割台16。

工作原理：将设备连接电源，将玻璃纤维滤材通过传送辊4进行传送，计数器15对滤材进行计数，工作人员根据需要停止滤材的传动，将液压杆7连接液压系统，调节液压杆7的长度，打开电动滑轨10，切刀11对滤材进行切割，打开风机9，风机9通过吸尘罩12和导尘管13将灰尘和碎屑导入到集尘箱14中进行收集。

实施例2

参照图3，一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置，还包括焊接于截断箱5一侧内壁的灯座19，且灯座19的内壁通过卡箍卡接有照明灯18，打开照明灯18可提高装置内部的照明效果，便于工作人员的操作。

工作原理：将设备连接电源，将玻璃纤维滤材通过传送辊4进行传送，计数器15对滤材进行计数，工作人员根据需要停止滤材的传动，将液压杆7连接液压系统，调节液压杆7的长度，打开电动滑轨10，切刀11对滤材进行切割，打开风机9，风机9通过吸尘罩12和导尘管13将灰尘和碎屑导入到集尘箱14中进行收集，另外打开照明灯18可提高装置内部的照明效果，便于工作人员的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁固定有截断箱（5），且截断箱（5）的顶部外壁设置有风机（9），所述截断箱（5）的顶部内壁固定有吸尘罩（12），风机（9）的输入端和吸尘罩（12）的一侧内壁设置有同一个导管（8），所述截断箱（5）的一侧外壁设置有集尘箱（14），且集尘箱（14）的顶部内壁和风机（9）的输出端设置有同一个导尘管（13），所述底板（1）的顶部外壁两侧固定有传动机构，截断箱（5）的顶部内壁设置有截断机构。

2.根据权利要求1所述的一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置，其特征在于，所述传动机构包括有四个支撑柱（2），且对应的两个支撑柱（2）的一侧外壁通过轴承连接有同一个转杆（3）。

3.根据权利要求2所述的一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置，其特征在于，两个所述转杆（3）的外壁均固定有传送辊（4），且其中一个和转杆（3）的一侧外壁设置有计数器（15）。

4.根据权利要求1所述的一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置，其特征在于，所述截断机构包括有液压杆（7），且液压杆（7）的底部外壁固定有横板（6）。

5.根据权利要求4所述的一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置，其特征在于，所述横板（6）的底部外壁设置有电动滑轨（10），且电动滑轨（10）的内壁通过滑块滑动连接有切刀（11）。

6.根据权利要求5所述的一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置，其特征在于，所述截断箱（5）的底部内壁设置有切割台（16）。

7.根据权利要求6所述的一种柱形玻璃纤维滤材生产用截断装置，其特征在于，还包括固定于截断箱（5）一侧内壁的灯座（19），且灯座（19）的内壁设置有照明灯（18）。

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