CN211466582U

CN211466582U - 一种纸管生产用自动落管定位机构

Info

Publication number: CN211466582U
Application number: CN202020006112.9U
Authority: CN
Inventors: 郑志国
Original assignee: Keli Shizhan Tianjin Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Keli Shizhan Tianjin Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2020-01-03
Filing date: 2020-01-03
Publication date: 2020-09-11
Anticipated expiration: 2030-01-03

Abstract

本实用新型公开了一种纸管生产用自动落管定位机构，涉及纸管生产技术领域，包括操作台，所述操作台顶部一侧的上方设置有储存箱，且操作台顶部的另一侧设置有定位板，所述储存箱的底部固定连接有第一连接杆，且储存箱的顶部设置有储存槽，所述储存槽的内部设置有横板。本实用新型中，通过储存箱、储存槽、第一气缸、横板、承载架、第二气缸、挡板、斜板、调节电机、调节槽和调节轴之间的配合使用，实现对纸管的自动落管功能，减少了工人的工作强度，且通过定位板、第一定位件、第二定位件、第一连接块、第二连接块、伺服电机和移动轴之间的配合使用，实现对不同直径的纸管进行定位的功能，以便对纸管进行其他操作。

Description

一种纸管生产用自动落管定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种纸管生产技术领域，具体是一种纸管生产用自动落管定位机构。

背景技术

纸管是纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。在纸管生产的过程中，为了使纸管复合生产标准，需要使用定位机构对纸管进行定位后，再对纸管进行打磨、切割等一系列操作。

但是现有技术中，多数纸管生产用定位机构需要人工手动进行定位，导致工人的工作强度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸管生产用自动落管定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸管生产用自动落管定位机构，包括操作台，所述操作台顶部一侧的上方设置有储存箱，且操作台顶部的另一侧设置有定位板，所述储存箱的底部固定连接有第一连接杆，且储存箱的顶部设置有储存槽，所述储存槽的内部设置有横板，所述储存箱远离定位板的一侧固定安装有第一气缸，且储存箱顶部临近定位板的一侧固定连接有承载架，所述承载架的顶部固定安装有第二气缸，且承载架的内部设置有挡板，所述储存箱临近定位板的一侧设置有斜板，所述斜板顶部远离储存箱的一侧固定连接有第二连接杆，所述操作台处于定位板下方的顶部设置有调节槽，且操作台临近调节槽的一侧固定安装有调节电机，所述调节槽的内部设置有调节轴，所述定位板顶部的两侧分别设置有第一定位件和第二定位件，且定位板的顶部设置有移动槽，所述第一定位件的底部固定连接有第一连接块，所述第二定位件的底部固定连接有第二连接块，所述移动槽的内部设置有移动轴，所述定位板的外壁固定安装有伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述斜板为中空形式，且斜板与储存槽连通，所述第一连接杆设置有四个，四个所述第一连接杆分别设置在储存箱底部的四个角处，所述储存箱的底部与操作台的顶部通过四个所述第一连接杆连接，所述斜板的底部与操作台的顶部通过第二连接杆连接，所述第一气缸的输出端贯穿于储存箱的一侧并与横板固定连接，所述横板与储存槽相适配，所述第二气缸的输出端贯穿于承载架的顶部并与挡板的顶部固定连接，所述挡板与储存槽相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节轴的一端贯穿于操作台并与调节电机的输出端通过转动连接，且调节轴的另一端与调节槽的内壁通过轴承连接，所述调节轴处于调节槽内部的外表面设置有螺纹，所述定位板的底部处于调节槽的内部，且定位板与调节轴通过螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动轴的一端贯穿于定位板并与伺服电机的输出端通过转动连接，且移动轴的另一端与移动槽的内壁通过轴承连接，所述移动轴处于移动槽内部的一侧外表面设置有左旋螺纹，且移动轴处于移动槽内部的另一侧外表面设置有右旋螺纹，所述第一连接块和第二连接块分别处于移动槽的内部两侧，且第一连接块和第二连接块与移动轴均通过螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的底部固定连接有支腿，所述支腿设置有四个，四个所述支腿分别设置在操作台底部的四个角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的前表面设置有控制开关，所述第一气缸、第二气缸、调节电机和伺服电机外接有电源，且第一气缸、第二气缸、调节电机和伺服电机与控制开关均通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过储存箱、储存槽、第一气缸、横板、承载架、第二气缸、挡板、斜板、调节电机、调节槽和调节轴之间的配合使用，实现对纸管的自动落管功能，减少了工人的工作强度，且通过定位板、第一定位件、第二定位件、第一连接块、第二连接块、伺服电机和移动轴之间的配合使用，实现对不同直径的纸管进行定位的功能，以便对纸管进行其他操作。

附图说明

图1为一种纸管生产用自动落管定位机构的结构示意图。

图2为一种纸管生产用自动落管定位机构中定位板主视图的剖面图。

图3为一种纸管生产用自动落管定位机构中A放大的结构示意图。

图中标记：1、操作台；2、支腿；3、控制开关；4、储存箱；5、斜板；6、定位板；7、第一连接杆；8、储存槽；9、第一气缸；10、横板；11、承载架；12、第二气缸；13、第二连接杆；14、调节电机；15、调节槽；16、调节轴；17、第一定位件；18、第二定位件；19、移动槽；20、伺服电机；21、移动轴；22、第一连接块；23、第二连接块；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纸管生产用自动落管定位机构，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有支腿2，支腿2设置有四个，四个支腿2分别设置在操作台1底部的四个角处，操作台1顶部一侧的上方设置有储存箱4，且操作台1顶部的另一侧设置有定位板6，储存箱4的底部固定连接有第一连接杆7，且储存箱4的顶部设置有储存槽8，储存槽8的内部设置有横板10，储存箱4远离定位板6的一侧固定安装有第一气缸9，且储存箱4顶部临近定位板6的一侧固定连接有承载架11，承载架11的顶部固定安装有第二气缸12，且承载架11的内部设置有挡板24，储存箱4临近定位板6的一侧设置有斜板5，斜板5顶部远离储存箱4的一侧固定连接有第二连接杆13，斜板5为中空形式，且斜板5与储存槽8连通，第一连接杆7设置有四个，四个第一连接杆7分别设置在储存箱4底部的四个角处，储存箱4的底部与操作台1的顶部通过四个第一连接杆7连接，斜板5的底部与操作台1的顶部通过第二连接杆13连接，第一气缸9的输出端贯穿于储存箱4的一侧并与横板10固定连接，横板10与储存槽8相适配，第二气缸12的输出端贯穿于承载架11的顶部并与挡板24的顶部固定连接，挡板24与储存槽8相适配，操作台1处于定位板6下方的顶部设置有调节槽15，且操作台1临近调节槽15的一侧固定安装有调节电机14，调节槽15的内部设置有调节轴16，定位板6顶部的两侧分别设置有第一定位件17和第二定位件18，且定位板6的顶部设置有移动槽19，第一定位件17的底部固定连接有第一连接块22，第二定位件18的底部固定连接有第二连接块23，移动槽19的内部设置有移动轴21，定位板6的外壁固定安装有伺服电机20，调节轴16的一端贯穿于操作台1并与调节电机14的输出端通过转动连接，且调节轴16的另一端与调节槽15的内壁通过轴承连接，调节轴16处于调节槽15内部的外表面设置有螺纹，定位板6的底部处于调节槽15的内部，且定位板6与调节轴16通过螺纹连接，移动轴21的一端贯穿于定位板6并与伺服电机20的输出端通过转动连接，且移动轴21的另一端与移动槽19的内壁通过轴承连接，移动轴21处于移动槽19内部的一侧外表面设置有左旋螺纹，且移动轴21处于移动槽19内部的另一侧外表面设置有右旋螺纹，第一连接块22和第二连接块23分别处于移动槽19的内部两侧，且第一连接块22和第二连接块23与移动轴21均通过螺纹连接，操作台1的前表面设置有控制开关3，第一气缸9、第二气缸12、调节电机14和伺服电机20外接有电源，且第一气缸9、第二气缸12、调节电机14和伺服电机20与控制开关3均通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先将待处理的纸管放置于储存槽8内，然后通过控制开关3控制调节电机14工作，调节电机14做功通过调节轴16带动定位板6移动至斜板5的下方，再通过控制开关3分别控制第一气缸9和第二气缸12分别工作，第一气缸9带动横板10移动，将储存槽8内的纸管推至斜板5处，此时第二气缸12做功带动挡板24向上运动，使一个纸管进入斜板5内，纸管通过斜板5掉落至定位板6上，此时再通过控制开关3控制伺服电机20工作，伺服电机20做功带动移动轴21转动，移动轴21通过第一连接块22和第二连接块23带动第一定位件17和第二定位件18相向运动，对纸管进行定位，以便对纸管进行其他操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种纸管生产用自动落管定位机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部一侧的上方设置有储存箱（4），且操作台（1）顶部的另一侧设置有定位板（6），所述储存箱（4）的底部固定连接有第一连接杆（7），且储存箱（4）的顶部设置有储存槽（8），所述储存槽（8）的内部设置有横板（10），所述储存箱（4）远离定位板（6）的一侧固定安装有第一气缸（9），且储存箱（4）顶部临近定位板（6）的一侧固定连接有承载架（11），所述承载架（11）的顶部固定安装有第二气缸（12），且承载架（11）的内部设置有挡板（24），所述储存箱（4）临近定位板（6）的一侧设置有斜板（5），所述斜板（5）顶部远离储存箱（4）的一侧固定连接有第二连接杆（13），所述操作台（1）处于定位板（6）下方的顶部设置有调节槽（15），且操作台（1）临近调节槽（15）的一侧固定安装有调节电机（14），所述调节槽（15）的内部设置有调节轴（16），所述定位板（6）顶部的两侧分别设置有第一定位件（17）和第二定位件（18），且定位板（6）的顶部设置有移动槽（19），所述第一定位件（17）的底部固定连接有第一连接块（22），所述第二定位件（18）的底部固定连接有第二连接块（23），所述移动槽（19）的内部设置有移动轴（21），所述定位板（6）的外壁固定安装有伺服电机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种纸管生产用自动落管定位机构，其特征在于：所述斜板（5）为中空形式，且斜板（5）与储存槽（8）连通，所述第一连接杆（7）设置有四个，四个所述第一连接杆（7）分别设置在储存箱（4）底部的四个角处，所述储存箱（4）的底部与操作台（1）的顶部通过四个所述第一连接杆（7）连接，所述斜板（5）的底部与操作台（1）的顶部通过第二连接杆（13）连接，所述第一气缸（9）的输出端贯穿于储存箱（4）的一侧并与横板（10）固定连接，所述横板（10）与储存槽（8）相适配，所述第二气缸（12）的输出端贯穿于承载架（11）的顶部并与挡板（24）的顶部固定连接，所述挡板（24）与储存槽（8）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种纸管生产用自动落管定位机构，其特征在于：所述调节轴（16）的一端贯穿于操作台（1）并与调节电机（14）的输出端通过转动连接，且调节轴（16）的另一端与调节槽（15）的内壁通过轴承连接，所述调节轴（16）处于调节槽（15）内部的外表面设置有螺纹，所述定位板（6）的底部处于调节槽（15）的内部，且定位板（6）与调节轴（16）通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸管生产用自动落管定位机构，其特征在于：所述移动轴（21）的一端贯穿于定位板（6）并与伺服电机（20）的输出端通过转动连接，且移动轴（21）的另一端与移动槽（19）的内壁通过轴承连接，所述移动轴（21）处于移动槽（19）内部的一侧外表面设置有左旋螺纹，且移动轴（21）处于移动槽（19）内部的另一侧外表面设置有右旋螺纹，所述第一连接块（22）和第二连接块（23）分别处于移动槽（19）的内部两侧，且第一连接块（22）和第二连接块（23）与移动轴（21）均通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸管生产用自动落管定位机构，其特征在于：所述操作台（1）的底部固定连接有支腿（2），所述支腿（2）设置有四个，四个所述支腿（2）分别设置在操作台（1）底部的四个角处。

6.根据权利要求1所述的一种纸管生产用自动落管定位机构，其特征在于：所述操作台（1）的前表面设置有控制开关（3），所述第一气缸（9）、第二气缸（12）、调节电机（14）和伺服电机（20）外接有电源，且第一气缸（9）、第二气缸（12）、调节电机（14）和伺服电机（20）与控制开关（3）均通过导线电性连接。