CN209157149U - 一种数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床，包括机体、伺服电机、丝杆和连接块，所述机体上安装有柜门，且机体的下方内部设置有转轴，所述伺服电机设置于机体的左侧，且伺服电机的输出端与转轴相连接，并且转轴的外壁设置有滚筒，所述丝杆设置于转轴的下方，且丝杆通过传动皮带与转轴相连接，所述连接块设置于安装板的前侧，且连接块与凹槽相连接，并且凹槽开设于机体的内部，所述丝杆的下方设置有收集箱。该数控车床，转轴的外侧设置有滚筒，且转轴与滚筒的连接方式为焊接，并且滚筒的外表面为吸铁石，这样可以使滚筒随着转轴一起转动，对掉落的铁屑进行吸附，加快对铁屑的收集，有效减少了铁屑造成周围环境杂乱的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床。
背景技术
数控车床是目前使用最广泛的一种机床，可以对加工件进行切削、打磨、钻孔等处理，数控机床在使用前都会按照事先编制好的加工程序对被加工零件进行加工，虽然数控车床的种类很多，但是还是存在一些不足之处，例如在对加工件进行加工时，掉落的铁屑不容易收集，传统的方式是工作人员手动清理，不仅增加了工作人员的工作量，还导致了工作环境杂乱，进而降低了对数控车床的使用效率，所以我们提出了一种数控车床，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控车床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的数控车床在对加工件进行加工时，掉落的铁屑不容易收集，传统的方式是工作人员手动清理，不仅增加了工作人员的工作量，还导致了工作环境杂乱，进而降低了对数控车床的使用效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床，包括机体、伺服电机、丝杆和连接块，所述机体上安装有柜门，且机体的下方内部设置有转轴，所述伺服电机设置于机体的左侧，且伺服电机的输出端与转轴相连接，并且转轴的外壁设置有滚筒，所述丝杆设置于转轴的下方，且丝杆通过传动皮带与转轴相连接，所述丝杆上固定安装有限位板，且限位板的右侧设置有安装板，所述连接块设置于安装板的前侧，且连接块与凹槽相连接，并且凹槽开设于机体的内部，所述安装板的上方安装有刮板，所述丝杆的下方设置有收集箱。
优选的，所述滚筒与转轴的连接方式为焊接，且滚筒的外表面为吸铁石。
优选的，所述限位板与安装板的连接方式为螺栓连接，且安装板与丝杆的连接方式为螺纹连接，并且丝杆与机体为轴承连接。
优选的，所述连接块与安装板为一体式结构，且安装板通过连接块与凹槽构成滑动结构。
优选的，所述刮板与安装板的连接方式为焊接，且刮板呈半圆形结构，并且刮板的内径等于滚筒的外径。
优选的，所述收集箱与机体的连接方式为卡合连接，且收集箱的长度等于丝杆的长度，并且收集箱的上表面为开口状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控车床，
(1)转轴的外侧设置有滚筒，且转轴与滚筒的连接方式为焊接，并且滚筒的外表面为吸铁石，这样可以使滚筒随着转轴一起转动，对掉落的铁屑进行吸附，加快对铁屑的收集，有效减少了铁屑造成周围环境杂乱的现象；
(2)设置有刮板，且刮板为半圆形结构，并且刮板的内径等于滚筒的外径，可以使刮板与滚筒相贴合，从而在滚筒转动的时候，可以通过刮板将滚筒外表面吸附的铁屑进行刮除，使铁屑掉落，减轻了工作人员的工作量；
(3)设置有收集箱，且收集箱与机体的连接方式为卡合连接，并且收集箱的上表面为开口状，这样易于对掉落的铁屑进行收集，也方便工作人员对收集箱的拿取，为工作人员的操作带来便利。
附图说明
图1为本实用新型整体主剖结构示意图；
图2为本实用新型转轴与滚筒连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型安装板与连接块连接左视结构示意图。
图中：1、机体；2、柜门；3、转轴；4、伺服电机；5、滚筒；6、传动皮带；7、丝杆；8、限位板；9、安装板；10、连接块；11、凹槽；12、刮板；13、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床，包括机体1、柜门2、转轴3、伺服电机4、滚筒5、传动皮带6、丝杆7、限位板8、安装板9、连接块10、凹槽11、刮板12和收集箱13，机体1上安装有柜门2，且机体1的下方内部设置有转轴3，伺服电机4设置于机体1的左侧，且伺服电机4的输出端与转轴3相连接，并且转轴3的外壁设置有滚筒5，丝杆7设置于转轴3的下方，且丝杆7通过传动皮带6与转轴3相连接，丝杆7上固定安装有限位板8，且限位板8的右侧设置有安装板9，连接块10设置于安装板9的前侧，且连接块10与凹槽11相连接，并且凹槽11开设于机体1的内部，安装板9的上方安装有刮板12，丝杆7的下方设置有收集箱13；
滚筒5与转轴3的连接方式为焊接，且滚筒5的外表面为吸铁石，可以使滚筒5与转轴3之间连接的更加牢固，防止在使用过程中出现掉落的现象，从而保证了该数控车床的正常使用；
限位板8与安装板9的连接方式为螺栓连接，且安装板9与丝杆7的连接方式为螺纹连接，并且丝杆7与机体1为轴承连接，这样在丝杆7转动的时候，可以带动安装板9进行前后移动，同时在限位板8的作用下，可以有效防止安装板9与传动皮带6相接触，进而确保了安装板9的正常移动；
连接块10与安装板9为一体式结构，且安装板9通过连接块10与凹槽11构成滑动结构，确保了连接块10与安装板9之间的稳定性，因而在连接块10的作用下，可以使安装板9移动的更加平稳，进一步保证了该数控车床使用时的稳定性；
刮板12与安装板9的连接方式为焊接，且刮板12呈半圆形结构，并且刮板12的内径等于滚筒5的外径，方便刮板12与滚筒5相接触，这样在滚筒5转动的时候，可以使刮板12将粘附在滚筒5外表面上的铁屑刮除，使铁屑掉落进收集箱13内，便于对铁屑进行收集；
收集箱13与机体1的连接方式为卡合连接，且收集箱13的长度等于丝杆7的长度，并且收集箱13的上表面为开口状，方便对工件加工中掉落的铁屑进行收集，同时方便收集箱13的拿取，进而易于对收集的铁屑进行集中处理，为工作人员的操作带来便利。
工作原理：在使用该数控车床时，根据图1-3，首先工作人员将机体1固定在相应位置，然后将需要加工的工件放进机体1内进行加工，接着工作人员通过外接电源启动伺服电机4，伺服电机4为市场上的已知产品，因而在此不做详细的介绍，伺服电机4会带动转轴3进行旋转，因转轴3与滚筒5为焊接连接，所以滚筒5会与转轴3一起转动，而转轴3通过传动皮带6与丝杆7相连接，因此转轴3会带动丝杆7进行转动，由于丝杆7与安装板9为螺纹连接，所以丝杆7的转动会带动安装板9进行移动，这样便使安装板9前侧的连接块10沿着凹槽11进行滑动，确保安装板9移动的稳定性，保证了该数控车床的正常工作；
根据图1-3，当加工件在加工时产生的铁屑会向下掉落，而滚筒5的外表面为吸铁石，因此可以通过滚筒5将掉落的碎铁屑进行吸附，减少铁屑造成周围环境杂乱的现象，随着滚筒5的转动，铁屑会被吸附在滚筒5的外表面，这时滚筒5底部的刮板12会随着安装板9进行左右移动，并且刮板12为半圆状，刮板12的内径等于滚筒5的外径，因而可以使刮板12与滚筒5相贴合，对滚筒5上吸附的铁屑进行刮除，刮除的铁屑会掉落进收集箱13内，便于对铁屑进行集中收集，同时收集箱13与机体1为卡合连接，方便工作人员后续的拿取，增加了该数控车床的使用效率，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控车床，包括机体(1)、伺服电机(4)、丝杆(7)和连接块(10)，其特征在于：所述机体(1)上安装有柜门(2)，且机体(1)的下方内部设置有转轴(3)，所述伺服电机(4)设置于机体(1)的左侧，且伺服电机(4)的输出端与转轴(3)相连接，并且转轴(3)的外壁设置有滚筒(5)，所述丝杆(7)设置于转轴(3)的下方，且丝杆(7)通过传动皮带(6)与转轴(3)相连接，所述丝杆(7)上固定安装有限位板(8)，且限位板(8)的右侧设置有安装板(9)，所述连接块(10)设置于安装板(9)的前侧，且连接块(10)与凹槽(11)相连接，并且凹槽(11)开设于机体(1)的内部，所述安装板(9)的上方安装有刮板(12)，所述丝杆(7)的下方设置有收集箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述滚筒(5)与转轴(3)的连接方式为焊接，且滚筒(5)的外表面为吸铁石。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述限位板(8)与安装板(9)的连接方式为螺栓连接，且安装板(9)与丝杆(7)的连接方式为螺纹连接，并且丝杆(7)与机体(1)为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述连接块(10)与安装板(9)为一体式结构，且安装板(9)通过连接块(10)与凹槽(11)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述刮板(12)与安装板(9)的连接方式为焊接，且刮板(12)呈半圆形结构，并且刮板(12)的内径等于滚筒(5)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述收集箱(13)与机体(1)的连接方式为卡合连接，且收集箱(13)的长度等于丝杆(7)的长度，并且收集箱(13)的上表面为开口状。
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Cited By (1)
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| CN113770799A (zh) * | 2020-06-10 | 2021-12-10 | 杉野机械股份有限公司 | 加工用机械 |
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822093282.0U patent/CN209157149U/zh not_active Expired - Fee Related
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