CN220217116U - 一种激光打标机工件翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光打标机领域，公开了一种激光打标机工件翻转机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的外壁固定连接有转动杆，所述转动杆的内部转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的外壁固定连接有连接架，所述连接架的内部固定连接有第三转动辊，所述第三转动辊的外壁转动连接有连接座，所述连接座的下表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有往复丝杆。本实用新型中，通过启动电机，电机带动往复丝杆从而带动螺纹套在往复丝杆上滑动，螺纹套带动连接座，通过第二转动辊、第一转动辊的配合转动带动转动杆转动，从而达到翻转工件的效果。

Description

一种激光打标机工件翻转机构

技术领域

本实用新型涉及激光打标机领域，尤其涉及一种激光打标机工件翻转机构。

背景技术

激光打标机是指用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，激光打标较其他打标方式而言，通常应用于一些要求更精细，精度更高的场合，在打标过程中，通常需要对工件的不同面进行打标，而若不使用工件翻转机构，在翻转工件时则需手动翻转，不仅影响工作效率，且翻转的位置精度较低。

现有的激光打标机大多数存在当物料的一面完成加工后，需手动对物料进行翻面，而手动翻转不能很好的确定翻转位置准确性，不仅增加了工作量，还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种激光打标机工件翻转机构，旨在改善现有的激光打标机大多数存在当物料的一面完成加工后手动翻转物料而导致的位置精度较差和增加了工作量且存在一定安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光打标机工件翻转机构，包括机体，所述机体的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的外壁固定连接有转动杆，所述转动杆的内部转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的外壁固定连接有连接架，所述连接架的内部固定连接有第三转动辊，所述第三转动辊的外壁转动连接有连接座，所述连接座的下表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有往复丝杆，所述固定块的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在往复丝杆的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接架的内部开设有第一滑槽，所述连接架的内部滑动连接有夹持块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持块的外壁滑动连接在第一滑槽的内壁，所述夹持块的外壁一侧固定连接有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的内部开设有收集孔，所述机体的内部固定连接有负压风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的内部滑动连接有集尘箱，所述机体的外壁转动连接有供电箱门，所述供电箱门的外壁固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内部开设有第二滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的内部滑动连接有激光打标机，所述激光打标机的外壁滑动连接在第二滑槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的一端固定连接有环形把手，所述螺纹杆的外壁螺纹连接在连接架的内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将物料放入连接架内，通过拧动环形把手从而带动螺纹杆带动夹持块在第一滑槽内滑动，固定物料，再启动电机，电机带动往复丝杆从而带动螺纹套在往复丝杆上滑动，螺纹套带动连接座，通过第二转动辊、第一转动辊的配合转动带动转动杆转动，从而达到翻转工件的效果。

2、本实用新型中，通过启动负压风机，负压风机工作将打标时产生的灰尘等通过收集孔收集到集尘箱内，集尘箱的外壁设置有把手，便于取出清理集尘箱，从而达到收集灰尘，防止灰尘污染工作环境的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光打标机工件翻转机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光打标机工件翻转机构的翻转机构局部示意图；

图3为本实用新型提出的一种激光打标机工件翻转机构的集尘结构示意图；

图4为图2中A处放大图。

图例说明：

1、底座；2、固定块；3、第一转动辊；4、转动杆；5、第二转动辊；6、连接架；7、第三转动辊；8、连接座；9、螺纹套；10、往复丝杆；11、第一滑槽；12、夹持块；13、螺纹杆；14、环形把手；15、电机；16、收集孔；17、负压风机；18、集尘箱；19、供电箱门；20、把手；21、固定架；22、激光打标机；23、第二滑槽；24、机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光打标机工件翻转机构，包括机体24，机体24的上表面固定连接有底座1，底座1的上表面固定连接有固定块2，固定块2的内部转动连接有第一转动辊3，第一转动辊3的外壁固定连接有转动杆4，转动杆4的内部转动连接有第二转动辊5，第二转动辊5的外壁固定连接有连接架6，连接架6的内部固定连接有第三转动辊7，第三转动辊7的外壁转动连接有连接座8，连接座8的下表面固定连接有螺纹套9，螺纹套9的内部螺纹连接有往复丝杆10，固定块2的外壁固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接在往复丝杆10的一端。

具体的，通过启动电机15，电机15工作带动往复丝杆10从而带动螺纹套9在往复丝杆10上滑动，从而带动连接座8通过第一转动辊3、第二转动辊5和第三转动辊7的配合使得转动杆4和连接架6的一端向上转动，使得连接架6中固定的物料随连接架6翻转，从而达到翻转物料的效果。

连接架6的内部开设有第一滑槽11，连接架6的内部滑动连接有夹持块12。

具体的，通过夹持块12和连接架6滑动连接的设计，使得夹持块6可以根据物料的尺寸进行夹持，从而达到固定物料的效果。

夹持块12的外壁滑动连接在第一滑槽11的内壁，夹持块12的外壁一侧固定连接有螺纹杆13。

具体的，通过螺纹杆13和夹持块12固定连接的设计，使得转动螺纹杆13可以带动夹持块12滑动，从而达到便于移动夹持块12的效果。

底座1的内部开设有收集孔16，机体24的内部固定连接有负压风机17。

具体的，通过收集孔16的开设和负压风机17的设计，使得打标过程中产生的灰尘可以在负压风机17的作用被吸入集尘箱，从而达到集尘的效果。

机体24的内部滑动连接有集尘箱18，机体24的外壁转动连接有供电箱门19，供电箱门19的外壁固定连接有把手20。

具体的，通过集尘箱18和供电箱门19的外壁固定连接把手20的设计，使得取出清理集尘箱18或打开供电箱门19更为便捷，从而达到提高工作效率的效果。

机体24的上表面固定连接有固定架21，固定架21的内部开设有第二滑槽23。

具体的，通过固定架21的设计，使得激光打标机22可以连接于固定架21上，从而达到节省机体24空间的效果。

固定架21的内部滑动连接有激光打标机22，激光打标机22的外壁滑动连接在第二滑槽23的内壁。

具体的，通过激光打标机22滑动连接在第二滑槽23内壁的设计，使得激光打标机22可以在固定架21内上下滑动，从而达到便于调整激光打标机22位置的效果。

螺纹杆13的一端固定连接有环形把手14，螺纹杆13的外壁螺纹连接在连接架6的内壁。

具体的，通过环形把手14和螺纹杆13固定连接的设计，使得转动环形把手14即可带动螺纹杆13，从而达到便于通过螺纹杆13调整夹持块12的效果。

工作原理：当需要使用一种激光打标机工件翻转机构时，首先将物料放入连接架6内，通过拧动环形把手14带动螺纹杆13旋动，从而推动夹持块12在第一滑槽11的内壁滑动，从而固定物料，再启动电机15，电机15带动往复丝杆10运动，从而带动螺纹套9在往复丝杆10上运动，螺纹套9带动连接座8运动，此时在第一转动辊3、第二转动辊5和第三转动辊7的作用下，连接架6带动转动杆4做翻转运动，从而达到翻转工件的效果，再通过负压风机17的工作，将灰尘等通过收集孔16吸入集尘箱18内，从而达到收集灰尘的效果，通过集尘箱18外壁的把手20则可以清理集尘箱18，通过固定架21内开设的第二滑槽23，使得激光打标机22滑动连接在第二滑槽23的内壁，从而可以调整激光打标机22的位置，便于对焦。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光打标机工件翻转机构，包括机体(24)，其特征在于：所述机体(24)的上表面固定连接有底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的内部转动连接有第一转动辊(3)，所述第一转动辊(3)的外壁固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的内部转动连接有第二转动辊(5)，所述第二转动辊(5)的外壁固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的内部固定连接有第三转动辊(7)，所述第三转动辊(7)的外壁转动连接有连接座(8)，所述连接座(8)的下表面固定连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的内部螺纹连接有往复丝杆(10)，所述固定块(2)的外壁固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接在往复丝杆(10)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机工件翻转机构，其特征在于：所述连接架(6)的内部开设有第一滑槽(11)，所述连接架(6)的内部滑动连接有夹持块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标机工件翻转机构，其特征在于：所述夹持块(12)的外壁滑动连接在第一滑槽(11)的内壁，所述夹持块(12)的外壁一侧固定连接有螺纹杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种激光打标机工件翻转机构，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有收集孔(16)，所述机体(24)的内部固定连接有负压风机(17)。

5.根据权利要求1所述的一种激光打标机工件翻转机构，其特征在于：所述机体(24)的内部滑动连接有集尘箱(18)，所述机体(24)的外壁转动连接有供电箱门(19)，所述供电箱门(19)的外壁固定连接有把手(20)。

6.根据权利要求1所述的一种激光打标机工件翻转机构，其特征在于：所述机体(24)的上表面固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的内部开设有第二滑槽(23)。

7.根据权利要求6所述的一种激光打标机工件翻转机构，其特征在于：所述固定架(21)的内部滑动连接有激光打标机(22)，所述激光打标机(22)的外壁滑动连接在第二滑槽(23)的内壁。

8.根据权利要求3所述的一种激光打标机工件翻转机构，其特征在于：所述螺纹杆(13)的一端固定连接有环形把手(14)，所述螺纹杆(13)的外壁螺纹连接在连接架(6)的内壁。