CN221435790U - 一种多面切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削技术领域，尤其是一种多面切削装置，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的上方设置有转动机构，所述顶板的上方通过轴承转动相连有托板，所述底座的上方设置有清理机构，所述托板的下方固接有销杆，所述销杆的端部与滑槽滑动相连，所述滑槽设置在顶板的内部。通过电机、转杆、偏心轮、圆筒、驱动块、弹簧和圆柱之间的配合，电机带动转杆转动，转杆带动偏心轮转动，偏心轮驱动圆筒运动，圆筒带动驱动块运动，驱动块驱动圆柱转动，圆柱带动托板转动，进而带动工件转动，使用切刀对工件的其它表面进行切削，不需要将工件进行重新固定再切削，操作较为简单，便于对工件进行多面切削。

Description

一种多面切削装置

技术领域

本实用新型涉及切削技术领域，具体为一种多面切削装置。

背景技术

金属切削装置是通过车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工等方式对各种金属工件进行切削加工，并且使金属工件获得期望尺寸精度和表面质量的装置。

例如专利号为CN219542336U的一种切削装置，包括底座、夹紧床头、T型夹紧板、转动盘和电机，所述夹紧床头与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述电机与所述夹紧床头固定连接，并位于所述夹紧床头的一侧，所述转动盘与所述电机输出端固定连接，并位于所述电机的一侧，所述T型夹紧板与所述转动盘滑动连接，并位于所述转动盘的一侧，上述文件仍存在不足，在使用时，将转子放进固定环之中，拧紧推动螺栓，将弧形夹紧板贴紧转子表面，同时T型夹紧板通过固定环表面的限位槽进行固定夹紧，电机的输出端带动转动盘转动时会带动T型夹紧板夹紧的固定环进行转动，通过限位螺栓将切削刀具固定在固定台上，支撑台带动切削刀具在滑轨上滑动，推动杆在推动部的支撑下对固定台进行微调推动对转子进行切削，然而，上述文件中的切削装置在读工件进行多面切削时，需要将工件进行重新固定再切削，操作较为麻烦，不便于对工件进行多面切削，同时在对工件进行切削时，工件本身在切削的位置会有部分料屑产生，料屑会堆积在工件周围，需要进行后期清理，操作较为麻烦，不便于对切削时产生的料屑进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不便于对工件进行多面切削的问题，而提出的一种多面切削装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种多面切削装置，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的上方设置有转动机构，所述顶板的上方通过轴承转动相连有托板，所述底座的上方设置有清理机构，所述托板的下方固接有销杆，所述销杆的端部与滑槽滑动相连，所述滑槽设置在顶板的内部，所述顶板的上表面固接有支架，所述支架的内部固接有液压缸。

优选的，所述转动机构包括电机，所述电机固接在底座的外壁，所述电机的输出轴固接有转杆，所述转杆两端的外壁均通过轴承与底座转动相连，所述转杆的外壁固接有偏心轮，所述偏心轮的外壁与圆筒贴合，所述圆筒的内壁固接有驱动块，所述驱动块的外壁与圆柱内设置的滑槽滑动相连，所述圆柱的上端与托板固定相连，所述圆柱的下端与弹簧相贴合，所述弹簧的下端与圆筒固定相连。

优选的，所述清理机构包括收集箱，所述收集箱固接在底座的上表面，所述收集箱的上方固接有风机，所述风机通过风管与收集箱相连通，所述收集箱的内壁固接有滤网，所述收集箱的上方固接有管道，所述管道的端部固接有软管，所述软管的端部固接有料斗，所述料斗的外壁与滑块固定相连，所述滑块的外壁与支架滑动相连，所述滑块与电动伸缩杆的输出端固定相连，所述电动伸缩杆固接在支架的内部。

优选的，所述液压缸的液压杆固接有切刀，所述支架的内部螺纹连接有螺杆。

优选的，所述螺杆的上端固接有把手。

优选的，所述螺杆下端的外壁通过轴承转动相连有压块。

本实用新型提出的一种多面切削装置，有益效果在于：通过电机、转杆、偏心轮、圆筒、驱动块、弹簧和圆柱之间的配合，电机带动转杆转动，转杆带动偏心轮转动，偏心轮驱动圆筒运动，圆筒带动驱动块运动，驱动块驱动圆柱转动，圆柱带动托板转动，进而带动工件转动，使用切刀对工件的其它表面进行切削，不需要将工件进行重新固定再切削，操作较为简单，便于对工件进行多面切削。

通过收集箱、风机、滤网、管道、软管、料斗、滑块和电动伸缩杆之间的配合，风机使收集箱的内部产生吸力，收集箱通过管道和软管使料斗的内部产生吸力，切削时产生的料屑进入到料斗中，然后通过软管和管道进入到收集箱中，收集箱对料屑进行收集，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆驱动滑块滑动，滑块带动料斗运动，随着切削位置的变化，使料斗能够跟随切削位置进行运动，操作较为简单，便于对切削时产生的料屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中电机、转杆和偏心轮连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中收集箱、风机和管道连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、顶板，3、转动机构，301、电机，302、转杆，303、偏心轮，304、圆筒，305、驱动块，306、弹簧，307、圆柱，3a1、导向块，3a2、导向杆，4、清理机构，401、收集箱，402、风机，403、滤网，404、管道，405、软管，406、料斗，407、滑块，408、电动伸缩杆，5、托板，6、销杆，7、滑槽，8、支架，9、液压缸，10、切刀，11、螺杆，12、把手，13、压块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-4：本实施例中，一种多面切削装置，包括底座1和顶板2，底座1通过支柱与顶板2固定相连，底座1的上方设置有转动机构3，转动机构3对工件进行转动，顶板2的上方通过轴承转动相连有托板5，底座1的上方设置有清理机构4，清理机构4对料屑进行清理，托板5的下方固接有销杆6，托板5带动销杆6运动，销杆6的端部与滑槽7滑动相连，滑槽7设置在顶板2的内部，销杆6和滑槽7的配合使托板5运动更加稳定，顶板2的上表面固接有支架8，支架8的内部固接有液压缸9，液压缸9的液压杆固接有切刀10，液压缸9驱动切刀10运动，支架8的内部螺纹连接有螺杆11。螺杆11的上端固接有把手12，把手12带动螺杆11转动，螺杆11下端的外壁通过轴承转动相连有压块13，螺杆11驱动压块13运动。

转动机构3包括电机301、转杆302、偏心轮303、圆筒304、驱动块305、弹簧306和圆柱307，电机301固接在底座1的外壁，电机301的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，电机301的输出轴固接有转杆302，电机301带动转杆302转动，转杆302两端的外壁均通过轴承与底座1转动相连，转杆302的外壁固接有偏心轮303，转杆302带动偏心轮303转动，偏心轮303的外壁与圆筒304贴合，偏心轮303驱动圆筒304运动，圆筒304的内壁固接有驱动块305，圆筒304带动驱动块305运动，驱动块305的外壁与圆柱307内设置的滑槽滑动相连，驱动块305驱动圆柱307转动，圆柱307的上端与托板5固定相连，圆柱307带动托板5转动，圆柱307的下端与弹簧306相贴合，弹簧304的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，弹簧306的下端与圆筒304固定相连，弹簧306在弹性作用下使圆筒304始终与偏心轮303的外壁贴合；

电机301带动转杆302转动，转杆302带动偏心轮303转动，偏心轮303驱动圆筒304运动，圆筒304带动驱动块305运动，驱动块305驱动圆柱307转动，圆柱307带动托板5转动，进而带动工件转动，使用切刀10对工件的其它表面进行切削，不需要将工件进行重新固定再切削，操作较为简单，便于对工件进行多面切削。

清理机构4包括收集箱401、风机402、滤网403、管道404、软管405、料斗406、滑块407和电动伸缩杆408，收集箱401固接在底座1的上表面，收集箱401的上方固接有风机402，风机402启动时产生吸力，风机402通过风管与收集箱401相连通，收集箱401的内壁固接有滤网403，滤网403避免料屑进入到风机402中，收集箱401的上方固接有管道404，收集箱401与管道404相连通，管道404的端部固接有软管405，管道404与软管405相连通，软管405的端部固接有料斗406，软管405与料斗406相连通，料斗406的外壁与滑块407固定相连，滑块407带动料斗406运动，滑块407的外壁与支架8滑动相连，滑块407在支架8的内部滑动，滑块407与电动伸缩杆408的输出端固定相连，电动伸缩杆408驱动滑块407滑动，电动伸缩杆408固接在支架8的内部；

风机402使收集箱401的内部产生吸力，收集箱401通过管道404和软管405使料斗406的内部产生吸力，切削时产生的料屑进入到料斗406中，然后通过软管405和管道404进入到收集箱401中，收集箱401对料屑进行收集，启动电动伸缩杆408，电动伸缩杆408驱动滑块407滑动，滑块407带动料斗406运动，随着切削位置的变化，使料斗406能够跟随切削位置进行运动，操作较为简单，便于对切削时产生的料屑进行清理。

工作原理：

该多面切削装置在使用时，将工件放置在托板5的上表面，转动把手12，把手12带动螺杆11转动，螺杆11驱动压块13下降，压紧13将工件进行转动，液压缸9驱动切刀10下降对工件进行切削，在切削过程中启动风机402，风机402使收集箱401的内部产生吸力，收集箱401通过管道404和软管405使料斗406的内部产生吸力，切削时产生的料屑进入到料斗406中，然后通过软管405和管道404进入到收集箱401中，收集箱401对料屑进行收集，启动电动伸缩杆408，电动伸缩杆408驱动滑块407滑动，滑块407带动料斗406运动，随着切削位置的变化，使料斗406能够跟随切削位置进行运动，操作较为简单，便于对切削时产生的料屑进行清理，当需要对工件的其它面进行切削时，启动电机301，电机301带动转杆302转动，转杆302带动偏心轮303转动，偏心轮303驱动圆筒304运动，圆筒304带动驱动块305运动，驱动块305驱动圆柱307转动，圆柱307带动托板5转动，进而带动工件转动，使用切刀10对工件的其它表面进行切削，不需要将工件进行重新固定再切削，操作较为简单，便于对工件进行多面切削。

实施例2：

参照附图1-4：本实施例中，一种多面切削装置，转动机构3还包括导向块3a1和导向杆3a2，导向块3a1固接在圆筒304的外壁，圆筒304带动导向块3a1运动，导向块3a1与导向杆3a2的外壁滑动相连，导向块3a1在导向杆3a2的外壁滑动，导向杆3a2的上端与顶板2固定相连；

通过导向块3a1和导向杆3a2之间的配合，圆筒304在运动时带动导向块3a1运动，导向块3a1在导向杆3a2的外壁滑动，导向块3a1和导向杆3a2对圆筒304的运动起到导向作用。

工作原理：

圆筒304在运动时带动导向块3a1运动，导向块3a1在导向杆3a2的外壁滑动，导向块3a1和导向杆3a2对圆筒304的运动起到导向作用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种多面切削装置，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有转动机构(3)，所述顶板(2)的上方通过轴承转动相连有托板(5)，所述底座(1)的上方设置有清理机构(4)，所述托板(5)的下方固接有销杆(6)，所述销杆(6)的端部与滑槽(7)滑动相连，所述滑槽(7)设置在顶板(2)的内部，所述顶板(2)的上表面固接有支架(8)，所述支架(8)的内部固接有液压缸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多面切削装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固接在底座(1)的外壁，所述电机(301)的输出轴固接有转杆(302)，所述转杆(302)两端的外壁均通过轴承与底座(1)转动相连，所述转杆(302)的外壁固接有偏心轮(303)，所述偏心轮(303)的外壁与圆筒(304)贴合，所述圆筒(304)的内壁固接有驱动块(305)，所述驱动块(305)的外壁与圆柱(307)内设置的滑槽滑动相连，所述圆柱(307)的上端与托板(5)固定相连，所述圆柱(307)的下端与弹簧(306)相贴合，所述弹簧(306)的下端与圆筒(304)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种多面切削装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括收集箱(401)，所述收集箱(401)固接在底座(1)的上表面，所述收集箱(401)的上方固接有风机(402)，所述风机(402)通过风管与收集箱(401)相连通，所述收集箱(401)的内壁固接有滤网(403)，所述收集箱(401)的上方固接有管道(404)，所述管道(404)的端部固接有软管(405)，所述软管(405)的端部固接有料斗(406)，所述料斗(406)的外壁与滑块(407)固定相连，所述滑块(407)的外壁与支架(8)滑动相连，所述滑块(407)与电动伸缩杆(408)的输出端固定相连，所述电动伸缩杆(408)固接在支架(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种多面切削装置，其特征在于：所述液压缸(9)的液压杆固接有切刀(10)，所述支架(8)的内部螺纹连接有螺杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种多面切削装置，其特征在于：所述螺杆(11)的上端固接有把手(12)。

6.根据权利要求4所述的一种多面切削装置，其特征在于：所述螺杆(11)下端的外壁通过轴承转动相连有压块(13)。