CN217143351U - 一种精密机械零件加工用毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械零件加工用毛刺去除装置，包括底座，所述底座的底端内壁一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端外部螺纹连接有螺纹套，所述底座的顶端一侧开设有矩形通孔，所述螺纹套在矩形通孔处延伸至底座的外部，且螺纹套的顶端通过阻尼转轴转动连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电动机，所述电动机的输出轴一端通过键连接有打磨轮，所述底座靠近螺纹杆的一侧开设有圆形通孔，且底座在圆形通孔处转动连接有转动杆。本实用新型可以对电动机和打磨轮的角度进行调节，以此可调角度和高度的打磨轮即可便于对机械零件进行打磨去除毛刺，代替了原本手持打磨机构的方式，可以让打磨效率始终得到保证。

Description

一种精密机械零件加工用毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其涉及一种精密机械零件加工用毛刺去除装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机械零件加工中切割的过程必不可少，但是零件在切割后期其切割面会产生毛刺，故需要对毛刺进行打磨去除，从而才能方便零件的进一步加工和使用，现有的方式大多是将零件固定，然后手持打磨设备进行去除毛刺，但是这种手持打磨机构的方式容易造成操作者手部疲劳，故无法始终保证打磨效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密机械零件加工用毛刺去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密机械零件加工用毛刺去除装置，包括底座，所述底座的底端内壁一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端外部螺纹连接有螺纹套，所述底座的顶端一侧开设有矩形通孔，所述螺纹套在矩形通孔处延伸至底座的外部，且螺纹套的顶端通过阻尼转轴转动连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电动机，所述电动机的输出轴一端通过键连接有打磨轮，所述底座靠近螺纹杆的一侧开设有圆形通孔，且底座在圆形通孔处转动连接有转动杆，所述转动杆处于底座外部的一端固定连接有旋钮，且转动杆处于底座内部的一端通过键连接有主动轮，所述螺纹杆的外部底端通过键连接有从动轮，所述从动轮和主动轮均为锥齿轮，且主动轮与从动轮啮合。

进一步的，所述底座远离旋钮的一侧开设和有圆形开口，且底座在开口处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆处于底座外部的一端固定连接有把手，且螺纹杆处于底座内部的一端转动连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接于底座的底端内壁。

进一步的，所述螺纹杆处于底座内部的杆体外部螺纹连接有螺母，所述螺母的顶端固定连接有连接杆，所述底座的顶端开设有条形开口，所述连接杆的顶端在条形开口处延伸至底座的外部。

进一步的，所述连接杆的顶端固定连接有轴承，所述轴承的内环内侧固定连接有固定套，所述固定套的顶端两侧均开设有螺纹通孔，且固定套在两个螺纹通孔处均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的底端均螺纹连接有压板。

进一步的，所述固定套的外部远离电动机的一侧等距固定连接有三个支架，三个所述支架的一端固定连接有同一个固定环。

进一步的，所述底座的顶端在固定环的一侧处通过阻尼转轴转动连接有卡杆，所述卡杆呈挂钩状。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置电动机，利用电动机驱动打磨轮转动即可对机械零件进行打磨，同时在打磨时还可以通过扭动旋钮带动转动杆转动，转动杆通过主动轮带动从动轮转动，从动轮通过带动螺纹杆转动即可使得螺纹套在竖直方向上移动，从而使得电动机和打磨轮的高度可以被调节，且由于固定板与螺纹套由阻尼转轴转动连接，故还可以对电动机和打磨轮的角度进行调节，以此可调角度和高度的打磨轮即可便于对机械零件进行打磨去除毛刺，代替了原本手持打磨机构的方式，可以让打磨效率始终得到保证。

2、通过设置固定套，在进行机械零件打磨时可以将其放置于固定套中，然后通过扭动两个螺栓使得两个压板下降即可将机械零件固定，同时在固定零件后还可以通过扭动把手转动使得螺纹杆转动，故此时螺母会在水平方向上移动，螺母通过连接杆带动轴承移动即可使得固定套移动，以此调节固定套中机械零件的水平位置即可方便零件的打磨和安装。

通过设置卡杆，由于利用固定环可以拨动固定套转动，故卡杆可以在在进行打磨的过程中将固定环的位置固定，从而使得固定环和固定套不会自行转动，以此即可避免机械打磨过程中误触固定环导致的零件转动，让零件去除毛刺的过程更为稳定，安全性更高。

附图说明

图1为实施例1中提出的一种精密机械零件加工用毛刺去除装置的剖视图；

图2为实施例1中提出的一种精密机械零件加工用毛刺去除装置的固定套的剖视图；

图3为实施例2中提出的一种精密机械零件加工用毛刺去除装置的剖视图。

图中：底座1、螺纹杆2、把手3、固定环4、支架5、固定套6、轴承7、螺栓8、打磨轮9、电动机10、固定板11、螺纹套12、旋钮13、转动杆14、主动轮15、螺纹杆16、从动轮17、支撑板18、连接杆19、螺母20、压板21、卡杆22。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种精密机械零件加工用毛刺去除装置，包括底座1，所述底座1的底端内壁一侧转动连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的顶端外部螺纹连接有螺纹套12，所述底座1的顶端一侧开设有矩形通孔，所述螺纹套12在矩形通孔处延伸至底座1的外部，且螺纹套12的顶端通过阻尼转轴转动连接有固定板11，所述固定板11的顶端固定连接有电动机10，所述电动机10的输出轴一端通过键连接有打磨轮9，所述底座1靠近螺纹杆16的一侧开设有圆形通孔，且底座1在圆形通孔处转动连接有转动杆14，所述转动杆14处于底座1外部的一端固定连接有旋钮13，且转动杆14处于底座1内部的一端通过键连接有主动轮15，所述螺纹杆16的外部底端通过键连接有从动轮17，所述从动轮17和主动轮15均为锥齿轮，且主动轮15与从动轮17啮合。

所述底座1远离旋钮13的一侧开设和有圆形开口，且底座1在开口处转动连接有螺纹杆2，所述螺纹杆2处于底座1外部的一端固定连接有把手3，且螺纹杆2处于底座1内部的一端转动连接有支撑板18，所述支撑板18的底端固定连接于底座1的底端内壁。所述螺纹杆2处于底座1内部的杆体外部螺纹连接有螺母20，所述螺母20的顶端固定连接有连接杆19，所述底座1的顶端开设有条形开口，所述连接杆19的顶端在条形开口处延伸至底座1的外部。所述连接杆19的顶端固定连接有轴承7，所述轴承7的内环内侧固定连接有固定套6，所述固定套6的顶端两侧均开设有螺纹通孔，且固定套6在两个螺纹通孔处均螺纹连接有螺栓8，两个所述螺栓8的底端均螺纹连接有压板21。所述固定套6的外部远离电动机10的一侧等距固定连接有三个支架5，三个所述支架5的一端固定连接有同一个固定环4。

工作原理：在进行零件去除毛刺时，将零件放置于固定套6中，然后扭动两个螺栓8，螺栓8带动压板21下降即可将零件挤压固定，然后扭动旋钮13，旋钮13通过转动杆14带动主动轮15转动，主动轮15通过从动轮17带动螺纹杆16转动，此时螺纹套12即可在竖直方向上移动，螺纹套12通过固定板11即可带动电动机10和打磨轮9移动，且由于固定板11与螺纹套12通过阻尼转轴转动连接，故还可以通过拨动固定板11偏转来调节电动机10和打磨轮9的角度，当打磨轮9的高度和角度调节完成后即可为电动机10外接电源并将其启动，电动机10带动打磨轮9转动即可开始进行毛刺去除工作，此时扭动把手3，把手3通过带动螺纹杆2转动可以使得螺母20移动，螺母20通过连接杆19带动轴承7移动，轴承7通过固定套6即可使得机械零件移动，当调节零件向打磨轮9移动至与打磨轮9接触时即可进行毛刺去除，在去除过程过程中还可以通过拨动固定环4使得固定套6转动，从而对零件进行旋转，保证毛刺去除的全面性。

实施例2

参照图3，一种精密机械零件加工用毛刺去除装置，本实施例相较于实施例1，为了保证零件打磨去除毛刺时的稳定性，所述底座1的顶端在固定环4的一侧处通过阻尼转轴转动连接有卡杆22，所述卡杆22呈挂钩状。

工作原理：在进行零件去除毛刺时，将零件放置于固定套6中，然后扭动两个螺栓8，螺栓8带动压板21下降即可将零件挤压固定，然后扭动旋钮13，旋钮13通过转动杆14带动主动轮15转动，主动轮15通过从动轮17带动螺纹杆16转动，此时螺纹套12即可在竖直方向上移动，螺纹套12通过固定板11即可带动电动机10和打磨轮9移动，且由于固定板11与螺纹套12通过阻尼转轴转动连接，故还可以通过拨动固定板11偏转来调节电动机10和打磨轮9的角度，当打磨轮9的高度和角度调节完成后即可为电动机10外接电源并将其启动，电动机10带动打磨轮9转动即可开始进行毛刺去除工作，此时扭动把手3，把手3通过带动螺纹杆2转动可以使得螺母20移动，螺母20通过连接杆19带动轴承7移动，轴承7通过固定套6即可使得机械零件移动，当调节零件向打磨轮9移动至与打磨轮9接触时即可进行毛刺去除，在去除过程过程中还可以通过拨动固定环4使得固定套6转动，从而对零件进行旋转，保证毛刺去除的全面性，且在零件进行旋转后利用卡杆22可以将固定环4的位置固定，从而保证零件去除毛刺时的稳定性，避免误触固定环4对零件打磨去除毛刺带来影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密机械零件加工用毛刺去除装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底端内壁一侧转动连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的顶端外部螺纹连接有螺纹套（12），所述底座（1）的顶端一侧开设有矩形通孔，所述螺纹套（12）在矩形通孔处延伸至底座（1）的外部，且螺纹套（12）的顶端通过阻尼转轴转动连接有固定板（11），所述固定板（11）的顶端固定连接有电动机（10），所述电动机（10）的输出轴一端通过键连接有打磨轮（9），所述底座（1）靠近螺纹杆（16）的一侧开设有圆形通孔，且底座（1）在圆形通孔处转动连接有转动杆（14），所述转动杆（14）处于底座（1）外部的一端固定连接有旋钮（13），且转动杆（14）处于底座（1）内部的一端通过键连接有主动轮（15），所述螺纹杆（16）的外部底端通过键连接有从动轮（17），所述从动轮（17）和主动轮（15）均为锥齿轮，且主动轮（15）与从动轮（17）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械零件加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述底座（1）远离旋钮（13）的一侧开设和有圆形开口，且底座（1）在开口处转动连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）处于底座（1）外部的一端固定连接有把手（3），且螺纹杆（2）处于底座（1）内部的一端转动连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的底端固定连接于底座（1）的底端内壁。

3.根据权利要求2所述的一种精密机械零件加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述螺纹杆（2）处于底座（1）内部的杆体外部螺纹连接有螺母（20），所述螺母（20）的顶端固定连接有连接杆（19），所述底座（1）的顶端开设有条形开口，所述连接杆（19）的顶端在条形开口处延伸至底座（1）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种精密机械零件加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述连接杆（19）的顶端固定连接有轴承（7），所述轴承（7）的内环内侧固定连接有固定套（6），所述固定套（6）的顶端两侧均开设有螺纹通孔，且固定套（6）在两个螺纹通孔处均螺纹连接有螺栓（8），两个所述螺栓（8）的底端均螺纹连接有压板（21）。

5.根据权利要求4所述的一种精密机械零件加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述固定套（6）的外部远离电动机（10）的一侧等距固定连接有三个支架（5），三个所述支架（5）的一端固定连接有同一个固定环（4）。

6.根据权利要求5所述的一种精密机械零件加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端在固定环（4）的一侧处通过阻尼转轴转动连接有卡杆（22），所述卡杆（22）呈挂钩状。

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