CN217475566U - 一种圆型石材边缘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆型石材边缘打磨装置,包括底座,所述底座上固定安装有托盘,底座上位于托盘的两侧安装有可相向移动的两个弧形抵板,底座上还固定安装有支架,所述支架上安装有可上下移动与托盘配合夹持的夹板,所述夹板上安装有可旋转的伸缩臂,所述伸缩臂的末端安装有通过第一电机驱动的打磨轮。该打磨装置可将不同直径的圆型石材进行对中,对中后自动夹持并旋转进行边缘的自动化打磨,并且能够适配不同直径的石材。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材打磨技术领域,尤其涉及一种圆型石材边缘打磨装置。
背景技术
在建筑领域,尤其是石材的生产加工,石材进行切割好后,出于美观或安装需求,对石材或陶瓷等工件的边缘均需要进一步加工处理,如进行倒角、开槽或磨成各种形状,目前对于磨边大多采用磨边机进行。
目前的磨边机大多只能针对方型石材,即只能进行直线边的打磨,不能很好的适应圆型石材的磨边工作。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种圆型石材边缘打磨装置,该打磨装置可将不同直径的圆型石材进行对中,对中后自动夹持并旋转进行边缘的自动化打磨,并且能够适配不同直径的石材。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种圆型石材边缘打磨装置,包括底座,所述底座上固定安装有托盘,底座上位于托盘的两侧安装有可相向移动的两个弧形抵板,底座上还固定安装有支架,所述支架上安装有可上下移动与托盘配合夹持的夹板,所述夹板上安装有可旋转的伸缩臂,所述伸缩臂的末端安装有通过第一电机驱动的打磨轮。
优选地,所述底座内设有条形腔,所述条形腔内转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有移动板,所述底座上设有供对应侧移动板穿出的条形口,所述两个弧形抵板固定连接在对应侧移动板的上端,所述底座的一侧安装有可带动双头螺纹杆转动的第二电机。
优选地,所述支架上安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端与抵板固定连接。
优选地,所述伸缩臂包括连接臂和延长板,所述连接臂的一端转动连接在液压缸的伸缩端上,连接臂的另一端设有滑槽,所述延长板滑动连接在滑槽内,所述滑槽的槽口处螺纹连接有螺栓,所述延长板上设有多个供螺栓穿过的限位孔。
优选地,所述连接臂的底部固定连接有齿圈,所述夹板上安装有第三电机,所述第三电机的输出轴末端固定连接有与齿圈啮合的齿轮。
优选地,所述延长板的末端上安装有气缸,所述第一电机固定安装在气缸的伸缩端上。
本实用新型的有益效果为:
1.通过安装托盘、夹板以及打磨轮,能够快速将圆型石材夹紧,启动第三电机,通过齿轮与齿圈带动伸缩臂转动,进而带动打磨轮沿着石材边缘周向转动一圈,完成圆型石材的自动磨边过程。
2.通过安装连接臂与延长板,能够根据石材的直径进行调节,通过安装双头螺纹杆、两个弧形抵板等结构,能够在石材放置后,启动第二电机带动双头螺纹杆转动,再通过移动板带动弧形抵板相向移动,使石材的中心与托盘以及抵板中心对齐,完成自动对中过程,避免打磨出现跑遍的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的延长板仰视图。
图中:1底座、2移动板、3双头螺纹杆、4条形腔、5弧形抵板、6托盘、7圆型石材、8夹板、9第三电机、10齿轮、11齿圈、12伸缩臂、13气缸、14第一电机、15打磨轮、16支架、17液压缸、18延长板、19螺栓、20限位孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”,“水平的”,“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种圆型石材边缘打磨装置,包括底座1,底座1上固定安装有托盘6,底座1上位于托盘6的两侧安装有可相向移动的两个弧形抵板5,底座1上还固定安装有支架16,支架16上安装有可上下移动与托盘6配合夹持的夹板8,夹板8上安装有可旋转的伸缩臂12,伸缩臂12的末端安装有通过第一电机14驱动的打磨轮15。
进一步的,底座1内设有条形腔4,条形腔4内转动连接有双头螺纹杆3,双头螺纹杆3的两侧均螺纹连接有移动板2,底座1上设有供对应侧移动板2穿出的条形口,两个弧形抵板5固定连接在对应侧移动板2的上端,底座1的一侧安装有可带动双头螺纹杆3转动的第二电机,使石材的中心与托盘6以及抵板8中心对齐,完成自动对中过程。
进一步的,支架16上安装有液压缸17,液压缸17的伸缩端与抵板8固定连接,启动液压缸17带动抵板8下移,将圆型石材7夹紧。
进一步的,伸缩臂12包括连接臂和延长板18,连接臂的一端转动连接在液压缸17的伸缩端上,连接臂的另一端设有滑槽,延长板18滑动连接在滑槽内,滑槽的槽口处螺纹连接有螺栓19,延长板18上设有多个供螺栓19穿过的限位孔20,可适配不同直径的圆型石材7。
进一步的,连接臂的底部固定连接有齿圈11,夹板8上安装有第三电机9,第三电机9的输出轴末端固定连接有与齿圈11啮合的齿轮10。
进一步的,延长板18的末端上安装有气缸13,第一电机14固定安装在气缸13的伸缩端上,可启动气缸13调节打磨轮15的高度,进行上下边缘的打磨。
将圆型石材7置于托盘6上,启动第二电机带动双头螺纹杆3转动,由于双头螺纹杆3两侧的螺纹方向相反,进而能够通过两个移动板2带动两个弧形抵板5相向移动,抵着圆型石材7移动,使石材的中心与托盘6以及抵板8中心对齐,完成自动对中过程,再启动液压缸17带动抵板8下移,将圆型石材7夹紧,根据圆型石材7的直径,拉动延长板18移动,使打磨轮15贴合圆型石材7的边缘,再将螺栓19穿过对应位置的限位孔20后拧紧,启动第一电机14带动打磨轮15转动,再启动第三电机9,通过齿轮10与齿圈11带动伸缩臂12转动,转动一周,即可实现一圈边缘的打磨过程,可启动气缸13调节打磨轮15的高度,进行上下边缘的打磨。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆型石材边缘打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有托盘(6),底座(1)上位于托盘(6)的两侧安装有可相向移动的两个弧形抵板(5),底座(1)上还固定安装有支架(16),所述支架(16)上安装有可上下移动与托盘(6)配合夹持的夹板(8),所述夹板(8)上安装有可旋转的伸缩臂(12),所述伸缩臂(12)的末端安装有通过第一电机(14)驱动的打磨轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种圆型石材边缘打磨装置,其特征在于,所述底座(1)内设有条形腔(4),所述条形腔(4)内转动连接有双头螺纹杆(3),所述双头螺纹杆(3)的两侧均螺纹连接有移动板(2),所述底座(1)上设有供对应侧移动板(2)穿出的条形口,所述两个弧形抵板(5)固定连接在对应侧移动板(2)的上端,所述底座(1)的一侧安装有可带动双头螺纹杆(3)转动的第二电机。
3.根据权利要求1所述的一种圆型石材边缘打磨装置,其特征在于,所述支架(16)上安装有液压缸(17),所述液压缸(17)的伸缩端与夹板(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种圆型石材边缘打磨装置,其特征在于,所述伸缩臂(12)包括连接臂和延长板(18),所述连接臂的一端转动连接在液压缸(17)的伸缩端上,连接臂的另一端设有滑槽,所述延长板(18)滑动连接在滑槽内,所述滑槽的槽口处螺纹连接有螺栓(19),所述延长板(18)上设有多个供螺栓(19)穿过的限位孔(20)。
5.根据权利要求4所述的一种圆型石材边缘打磨装置,其特征在于,所述连接臂的底部固定连接有齿圈(11),所述夹板(8)上安装有第三电机(9),所述第三电机(9)的输出轴末端固定连接有与齿圈(11)啮合的齿轮(10)。
6.根据权利要求4所述的一种圆型石材边缘打磨装置,其特征在于,所述延长板(18)的末端上安装有气缸(13),所述第一电机(14)固定安装在气缸(13)的伸缩端上。
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