CN211540844U - 一种平面磨床用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面磨床用夹紧装置，涉及平面磨床加工用技术领域，针对平面磨床加工时部件夹持的问题，现提出如下方案，包括横板，所述横板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端安装有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上方设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述从动锥齿轮的顶部通过螺栓连接有螺杆，螺杆上螺纹套接有第一活动环与第二活动环，第一活动环的外圈右侧铰接有第一撑杆。本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅取代工作人员用手固定加工部件从而减少了对人体的伤害，且本装置的夹紧使得加工部件在加工过程中不易跑偏，从而提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面磨床加工用技术领域，尤其涉及一种平面磨床用夹紧装置。
背景技术
平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，现有的平面磨床在对工件进行磨削时，大都是通过手掌压住工件，将工件固定进行磨削，这种方法加工的工件在磨削时很容易跑偏，使得磨削准确度大大降低，增加了工人的工作量，降低了生产效率，不利于人们的使用，且这样的加工夹紧方式对于工作人员的手部伤害较大，损害人体健康。
发明内容
本实用新型提出的一种平面磨床用夹紧装置，解决了平面磨床加工时部件夹持的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种平面磨床用夹紧装置，包括横板，所述横板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端安装有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上方设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述从动锥齿轮的顶部通过螺栓连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有第一活动环与第二活动环，所述第一活动环的外圈右侧铰接有第一撑杆，所述第二活动环的外圈右侧铰接有第二撑杆，所述第一撑杆的底端铰接于固定板上，所述第二撑杆的底端也铰接于固定板上，所述横板的顶部两端焊接有固定架。
优选的，所述横板的底部通过螺栓连接有双轴电机，所述横板的底部两端焊接有支柱，所述支柱上开设有第一槽孔，所述第一槽孔中安装有第一轴承，所述转轴与第一槽孔之间通过螺栓连接，所述转轴远离双轴电机的一端穿过第一槽孔。
优选的，所述螺杆的顶端安装有第二轴承，所述第二轴承的底部固定连接于固定架上，所述固定架靠近螺杆的一侧固定连接有第三轴承，所述螺杆与第三轴承之间通过螺栓连接。
优选的，所述固定架上开设有第二槽孔，所述第一撑杆的顶端穿过第二槽孔，所述第二撑杆的底端也穿过第二槽孔，所述第一撑杆与第二撑杆之间相互铰接。
优选的，所述横板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部焊接有固定板，所述固定板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块与第三滑块，所述第二滑块上铰接有第一撑杆，所述第三滑块上铰接有第二撑杆。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装横板、双轴电机、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、第一活动环、第二活动环、第一撑杆、第二撑杆和固定板的组合使得装置可以将代加工的部件夹紧，从而取代部件加工时用手固定部件的现象，从而减少了对人体的伤害，且这种固定方式使得部件加工过程中不易跑偏，从而提高了产品的合格率。
综上所述，本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅取代工作人员用手固定加工部件从而减少了对人体的伤害，且本装置的夹紧使得加工部件在加工过程中不易跑偏，从而提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种平面磨床用夹紧装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种平面磨床用夹紧装置的侧视结构示意图。
图中：1横板、2双轴电机、3转轴、4主动锥齿轮、5从动锥齿轮、6螺杆、7第一活动环、8第一撑杆、9第二活动环、10第二撑杆、11固定架、12固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种平面磨床用夹紧装置，包括横板1，横板1的底部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的两侧输出端安装有转轴3，转轴3远离双轴电机2的一端安装有主动锥齿轮4，主动锥齿轮4的上方设有从动锥齿轮5，且主动锥齿轮4与从动锥齿轮5之间啮合传动，从动锥齿轮5的顶部通过螺栓连接有螺杆6，螺杆6上螺纹套接有第一活动环7与第二活动环9，第一活动环7的外圈右侧铰接有第一撑杆8，第二活动环9的外圈右侧铰接有第二撑杆10，第一撑杆8的底端铰接于固定板12上，第二撑杆10的底端也铰接于固定板12上，横板1的顶部两端焊接有固定架11。
横板1的底部通过螺栓连接有双轴电机2，横板1的底部两端焊接有支柱，支柱上开设有第一槽孔，第一槽孔中安装有第一轴承，转轴3与第一槽孔之间通过螺栓连接，转轴3远离双轴电机2的一端穿过第一槽孔，螺杆6的顶端安装有第二轴承，第二轴承的底部固定连接于固定架11上，固定架11靠近螺杆6的一侧固定连接有第三轴承，螺杆6与第三轴承之间通过螺栓连接，固定架11上开设有第二槽孔，第一撑杆8的顶端穿过第二槽孔，第二撑杆10的底端也穿过第二槽孔，第一撑杆8与第二撑杆10之间相互铰接，横板1上开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶部焊接有固定板12，固定板12上开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块与第三滑块，第二滑块上铰接有第一撑杆8，第三滑块上铰接有第二撑杆10。
本实施例中，首先，将待加工的部件放置在横板1上，启动双轴电机2，从而带动转轴3进行旋转，使得主动锥齿轮4进行旋转，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5之间啮合传动，从而带动螺杆6进行运动，螺杆6的旋转使得第一活动环7与第二活动环9进行运动，第一活动环7的外圈右侧铰接有第一撑杆8，第一撑杆8的顶端铰接于第二滑块上，第二活动环9的外圈右侧铰接有第二撑杆10，第二撑杆10的底端铰接于第三滑块上，从而使得第一活动环7与第二活动环9随着螺杆6的旋转而反向运动，当双轴电机2正转时，第一活动环7与第二活动环9向中间运动，从而带动第一撑杆8与第二撑杆10进行运动，带动第二滑块与第三滑块相互靠近，从而带动第一滑块相互靠近使得两个固定板12相互靠近夹紧，而当双轴电机2反转时，带动两个固定板12相互远离，从而松开对部件的夹紧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种平面磨床用夹紧装置，包括横板（1），其特征在于，所述横板（1）的底部固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的两侧输出端安装有转轴（3），所述转轴（3）远离双轴电机（2）的一端安装有主动锥齿轮（4），所述主动锥齿轮（4）的上方设有从动锥齿轮（5），且主动锥齿轮（4）与从动锥齿轮（5）之间啮合传动，所述从动锥齿轮（5）的顶部通过螺栓连接有螺杆（6），所述螺杆（6）上螺纹套接有第一活动环（7）与第二活动环（9），所述第一活动环（7）的外圈右侧铰接有第一撑杆（8），所述第二活动环（9）的外圈右侧铰接有第二撑杆（10），所述第一撑杆（8）的底端铰接于固定板（12）上，所述第二撑杆（10）的底端也铰接于固定板（12）上，所述横板（1）的顶部两端焊接有固定架（11）。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用夹紧装置，其特征在于，所述横板（1）的底部通过螺栓连接有双轴电机（2），所述横板（1）的底部两端焊接有支柱，所述支柱上开设有第一槽孔，所述第一槽孔中安装有第一轴承，所述转轴（3）与第一槽孔之间通过螺栓连接，所述转轴（3）远离双轴电机（2）的一端穿过第一槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨床用夹紧装置，其特征在于，所述螺杆（6）的顶端安装有第二轴承，所述第二轴承的底部固定连接于固定架（11）上，所述固定架（11）靠近螺杆（6）的一侧固定连接有第三轴承，所述螺杆（6）与第三轴承之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种平面磨床用夹紧装置，其特征在于，所述固定架（11）上开设有第二槽孔，所述第一撑杆（8）的顶端穿过第二槽孔，所述第二撑杆（10）的底端也穿过第二槽孔，所述第一撑杆（8）与第二撑杆（10）之间相互铰接。
5.根据权利要求1所述的一种平面磨床用夹紧装置，其特征在于，所述横板（1）上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部焊接有固定板（12），所述固定板（12）上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块与第三滑块，所述第二滑块上铰接有第一撑杆（8），所述第三滑块上铰接有第二撑杆（10）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112847175A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-05-28 | 东莞市明骏智能科技有限公司 | 一种便于微调间距的气缸夹具 |
| CN113003173A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-22 | 鸿安（福建）机械有限公司 | 一种pcb板翻板机 |
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